CN219319003U - 一种放料组件及烧结炉 - Google Patents
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Abstract
本申请公开一种放料组件及烧结炉，包括放料斗，放料斗的出口处转接有堵板，放料斗上设有用于驱动堵板发生翻转的驱动机构；放料斗的一侧设有升降机构，升降机构的移位端与放料斗连接；升降机构上连接有旋转机构，旋转机构的输出端用于驱动升降机构发生旋转；放料斗的上端形成喇叭状入口部，放料斗的中端形成斗肚部，放料斗的下端形成弯管出口。本申请解决现有烧结炉在下料时高温会对工作人员造成伤害的弊端。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料下料设备技术领域，具体涉及一种放料组件及烧结炉。
背景技术
目前，烧结炉的传统上料的工艺流程分为：参考图1，示出烧结炉的上料使用状态图，从图中可以看出，第1步，工作人员将物料倒入吨袋；第2步，需在人力的辅助下将吨包挂接于天车的吊挂上；第3步，启动天车，天车将吨包吊运至烧结炉平台上；第4步，打开烧结炉的炉盖，需在人力和天车的辅助下将吨包中的物料倒入烧结炉的料口内。
但是，上述烧结炉在上料时存在的问题在于：工作人员辅助天车向烧结炉的料口进行下料过程中，烧结炉上产生的高温极容易对工作人员造成伤害。
发明内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种放料组件及烧结炉，解决现有烧结炉在下料时高温会对工作人员造成伤害的弊端。
第一方面，本实用新型公开了一种放料组件，包括放料斗，放料斗的出口处转接有堵板，放料斗上设有用于驱动堵板发生翻转的驱动机构；放料斗的一侧设有升降机构，升降机构的移位端与放料斗连接；升降机构上连接有旋转机构，旋转机构的输出端用于驱动升降机构发生旋转；放料斗的上端形成喇叭状入口部，放料斗的中端形成斗肚部，放料斗的下端形成弯管出口。
作为对升降机构的进一步限定，升降机构包括立轨，立轨上滑动连接有环体，环体的一端转接有滚轮，滚轮与立轨形成滑动连接；滚轮与电机连接，电机向滚轮的移动传递动力。
作为对旋转机构的进一步限定，旋转机构包括盘体，盘体与升降机构连接，盘体上同心设有蜗轮，蜗轮上啮合联动有蜗杆；蜗杆的一端设有转把。
作为对本申请的进一步优化，本申请还包括振动机构，振动机构设于升降机构、旋转机构之间；其中，振动机构包括底板，底板与翻板形成转动连接，底板、翻板的另一侧通过至少一个伸缩部件进行连接。
第二方面，本实用新型公开了一种烧结炉，包括放料组件和炉体，炉体上形成有料口，料口的一侧、炉体的外壁上设有放料组件。
本实用新型的有益效果在于以下几点：
第一，本申请通过结合升降机构、旋转机构，可以在竖向、横向两个水平面内对放料斗进行位置的调整；相较于现有技术，取代需人力辅助的弊端，避免对工作人员产生烫伤等伤害，且避免放料斗会对烧结炉的开盖、闭盖造成阻挡的情况。
附图说明
图1为烧结炉的上料使用状态图。
图2为放料组件的装配结构示意图。
图3为放料斗的立体结构示意图。
图4为升降机构的立体结构示意图。
图5为旋转机构的立体结构示意图。
图6为振动机构的安装结构示意图。
图7为烧结炉的立体结构示意图。
图中，放料斗1、入口部101、斗肚部102、弯管出口103、堵板2、驱动机构3、升降机构4、立轨401、环体402、滚轮403、电机404、旋转机构5、盘体501、蜗轮502、蜗杆503、转把504、振动机构6、底板601、翻板602、双向电动伸缩缸603、炉体7、料口8、吨包9。
具体实施方式
为了清楚的理解本申请技术方案，下面将结合具体实施例和附图对本申请提供的一种放料组件及烧结炉进行详细说明。
以下实施例中所使用的术语只是为了描述特定实施例的目的，而并非旨在作为对本申请的限制。如在本申请的说明书和所附权利要求书中所使用的那样，单数表达形式“一个”、“一种”、“上述”、“该”和“这一”旨在也包括例如“一个或多个”这种表达形式，除非其上下文中明确地有相反指示。还应当理解，在本申请以下各实施例中，“至少一个”、“一个或多个”是指一个、两个或两个以上。
在本说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本申请的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“一个实施例”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”，除非是以其他方式另外特别强调。
实施例1
本实施例提供了一种放料组件，参考图2，示出放料组件的装配结构示意图，从图中可以看出，放料组件包括放料斗1，可以结合图3进行理解，图3为放料斗1的立体结构示意图，放料斗1的上端形成喇叭状入口部101，喇叭状有利于物料可以顺利的进入放料斗1内；放料斗1的中端形成斗肚部102，用于对物料进行暂时的储藏；放料斗1的下端形成弯管出口103，弯管出口103有利于延长放料斗1的出料空间，同时弯管出口103方便放料斗1中的物料能够更加容易的进入烧结炉的料口8内；弯管出口103的上边沿通过销轴转接有堵板2，销轴的一侧、放料斗1的外端缘上设有驱动机构3，驱动机构3的输出端与销轴连接，驱动机构3产生的旋转动力传递至销轴，用于将销轴及堵板2发生翻转；
放料斗1的右侧设有升降机构4，升降机构4的移位端与放料斗1连接，升降机构4的移位端沿竖向(z轴方向)发生上、下移动时，用于带动放料斗1在竖向水平面内发生上下移动；升降机构4的底部设有旋转机构5，旋转机构5的输出端与升降机构4连接，旋转机构5的输出端输出的旋转动力，用于驱动升降机构4及放料斗1在横向水平面内发生旋转；需要下料之前，可以在放料斗1内注入足量的物料；升降机构4、旋转机构5的相互配合，可以在竖向、横向两个水平面内对放料斗1进行位置的调整；在下料时，通过升降机构4、旋转机构5即可自动将放料斗1调整到最佳的下料状态，取代现有技术需人力的辅助，避免对工作人员产生烫伤等伤害；在下料完毕后，通过升降机构4、旋转机构5的移位至别处，可以避免放料斗1会对烧结炉的开盖、闭盖造成阻挡的情况。
具体的，参考图4，示出升降机构4的立体结构示意图，从图中可以看出，升降机构4包括立轨401，立轨401上滑动套接有环体402，环体402的一端缘上通过销轴转接有滚轮403，滚轮403与立轨401的相邻表面进行滑动接触；滚轮403的一侧、环体402的外表面上固定有电机404，电机404的输出轴与滚轮403上的销轴连接，电机404输出轴产生的旋转动力传递于滚轮403上并使滚轮403发生旋转动作。当放料斗1需要发生上、下升降的动作时，启动电机404，电机404输出轴的转动带动滚轮403发生旋转；环体402的横向移动受到立轨401的限定，同时环体402还受到滚轮403的竖向牵引；最终，环体402可以在立轨401上发生上、下爬行，进而，环体402可以带动放料斗1在竖向发生上、下移动。
具体的，参考图5，示出旋转机构5的立体结构示意图，从图中可以看出，旋转机构5包括盘体501，盘体501连接在升降机构4的下端，盘体501的底部设有蜗轮502，盘体501与蜗轮502同轴共线，蜗轮502的一侧设有蜗杆503，蜗轮502、蜗杆503构成蜗轮502蜗杆503机构并进行联动；蜗杆503的一端连接有转把504。当放料斗1需要发生左、右旋转的动作时，只需转动转把504，进而，蜗杆503、蜗轮502相继发生旋转；最终，蜗轮502带动盘体501及升降机构4上的放料斗1发生旋转。
进一步的，放料斗1内储藏的物料难免会有少部分聚集的现象，有时甚至会对放料斗1的弯管出口103造成堵塞；为此，本申请还设计了一种振动机构6，如图6，示出振动机构6的安装结构示意图，从图中可以看出，振动机构6设于升降机构4、旋转机构5之间，具体结构如下。
参见图2、图6，振动机构6包括底板601，底板601上转动连接有翻板602，底板601和翻板602的连接处通过销轴转接，底板601、翻板602的另一侧设有两伸缩部件(本实施例中直接采用双向电动伸缩缸603，现有技术，此处不再赘述)，双向电动伸缩缸603的两输出端分别与底板601、翻板602进行铰接。当需要对放料斗1中的聚集物料进行振动时，启动双向电动伸缩缸603，双向电动伸缩缸603的两输出端不断进行往复行程，从而间接使放料斗1中聚集的物料发生振散现象，在一定程度上能够避免物料对弯管出口103造成堵塞。
实施例2
本实施例提供了一种烧结炉，参考图7，示出烧结炉的立体结构示意图，从图中可以看出，烧结炉不仅包括实施例1中的放料组件，还包括炉体7，炉体7上形成有料口8，料口8的一侧、炉体7的外壁上设有放料组件。
Claims (5)
1.一种放料组件，包括放料斗(1)，其特征在于：放料斗(1)的出口处转接有堵板(2)，放料斗(1)上设有用于驱动堵板(2)发生翻转的驱动机构(3)；放料斗(1)的一侧设有升降机构(4)，升降机构(4)的移位端与放料斗(1)连接；升降机构(4)上连接有旋转机构(5)，旋转机构(5)的输出端用于驱动升降机构(4)发生旋转；放料斗(1)的上端形成喇叭状入口部(101)，放料斗(1)的中端形成斗肚部(102)，放料斗(1)的下端形成弯管出口(103)。
2.根据权利要求1所述的放料组件，其特征在于：升降机构(4)包括立轨(401)，立轨(401)上滑动连接有环体(402)，环体(402)的一端转接有滚轮(403)，滚轮(403)与立轨(401)形成滑动连接；滚轮(403)与电机(404)连接，电机(404)向滚轮(403)的移动传递动力。
3.根据权利要求1所述的放料组件，其特征在于：旋转机构(5)包括盘体(501)，盘体(501)与升降机构(4)连接，盘体(501)上同心设有蜗轮(502)，蜗轮(502)上啮合联动有蜗杆(503)；蜗杆(503)的一端设有转把(504)。
4.根据权利要求1所述的放料组件，其特征在于：还包括振动机构(6)，振动机构(6)设于升降机构(4)、旋转机构(5)之间；其中，振动机构(6)包括底板(601)，底板(601)与翻板(602)形成转动连接，底板(601)、翻板(602)的另一侧通过至少一个伸缩部件进行连接。
5.一种烧结炉，其特征在于：包括权利要求1至4中任意一项所述的放料组件，还包括炉体(7)，炉体(7)上形成有料口(8)，料口(8)的一侧、炉体(7)的外壁上设有放料组件。
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