CN114248347A - 便携式钢筋套筒灌浆抖搅拌装置 - Google Patents

便携式钢筋套筒灌浆抖搅拌装置 Download PDF

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周友斌
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Abstract

本发明公开便携式钢筋套筒灌浆抖搅拌装置，属于浆抖搅拌技术领域，其包括横板，所述横板的底部固定有支撑箱，所述支撑箱的底部安装有滑轮，所述横板和支撑箱之间滑动安装有竖直设置的抖动杆，所述支撑箱内设有带动抖动杆上下运动的抖动组件，所述横板的上方设有搅拌罐，所述抖动杆的顶部与所述搅拌罐固定连接，所述搅拌罐内转动安装有柱体；本发明集搅拌混合和灌浆于一体，简化灌浆操作步骤，同时极大的降低转移浆料时总成的损失，提高浆料的利用率，实现对灌浆管的空间位置调节，便于适用于不同位置的灌浆操作，使用质量高，使得搅拌罐内浆料被抖动下降出料，使得粘附在搅拌罐内的浆料一起排出，避免浆料的浪费，出料彻底，提升浆料利用率。

Description

便携式钢筋套筒灌浆抖搅拌装置
技术领域
本发明涉及浆抖搅拌技术领域，尤其涉及便携式钢筋套筒灌浆抖搅拌装置。
背景技术
目前，建筑施工现场通常采取的灌浆搅拌作业一般采用自落式搅拌机对灌浆料实施搅拌，搅拌完成后，将灌浆料倒入灌浆罐中，再加压灌浆。然而，虽然现有的灌浆搅拌工艺能够满足基本的建筑施工需要，但由于其搅拌与灌浆不在同一个罐体内实施作业，搅拌机搅拌完成后需要将浆料倒入灌浆罐中，在倒料的过程中会有浆料损失，操作过程繁琐，操作效率低下，也增加了施工难度和施工成本。因此，如何避免搅拌和灌浆工序转换时的物料损失，提高作业效率，降低施工难度和成本是本领域技术人员亟待解决的问题，为此我们提出便携式钢筋套筒灌浆抖搅拌装置。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了便携式钢筋套筒灌浆抖搅拌装置，克服了现有技术的不足，旨在解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：便携式钢筋套筒灌浆抖搅拌装置，包括横板，所述横板的底部固定有支撑箱，所述支撑箱的底部安装有滑轮，所述横板和支撑箱之间滑动安装有竖直设置的抖动杆，所述支撑箱内设有带动抖动杆上下运动的抖动组件，所述横板的上方设有搅拌罐，所述抖动杆的顶部与所述搅拌罐固定连接，所述搅拌罐内转动安装有柱体，柱体上安装有搅拌杆，所述柱体的底部滑动安装有升降柱，升降柱的底部转动安装有限流塞，所述搅拌罐的底部连接有伸缩管，所述限流塞的底部抵压于所述伸缩管的顶部，所述横板的顶部安装有驱动管，驱动管内转动安装有输送螺杆，所述伸缩管的底部于所述驱动管连接，所述驱动管的一端连接有软管，软管连接有灌浆管，所述横板的顶部固定有承重杆，承重杆的顶部安装有顶板，所述顶板上滑动安装有轨道板，所述轨道板的一侧滑动安装有竖杆，所述竖杆的底部固定有安装板,安装板上转动安装有横轴，横轴的一端与所述灌浆管固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述抖动杆上固定有挡板，所述抖动杆上套设有压簧，压簧位于挡板和所述横板之间。
作为本发明的一种优选技术方案，所述抖动组件包括转动安装于所述支撑箱内的凸轮，所述抖动杆的底部延伸至所述支撑箱内并固定有滚轮，所述滚轮抵压于所述凸轮上，所述支撑箱上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述凸轮传动连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述搅拌罐的顶部开设有加料口，加料口上铰接有盖板，所述搅拌罐的顶部安装有马达，马达的输出轴与柱体传动连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述安装板上固定安装有双向电机，双向电机的输出轴固定有齿轮一，所述横轴上固定套设有齿轮二，所述齿轮一与所述齿轮二啮合。
作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动管远离所述软管的一端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与所述输送螺杆传动连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述顶板的顶部开设有水平设置的矩形通孔，所述轨道板与所述矩形通孔的内壁滑动连接，所述矩形通孔内固定安装有水平设置的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞杆与所述轨道板固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述轨道板靠近所述竖杆的一侧开设有竖直设置的驱动槽，驱动槽内固定安装有减速电机，减速电机内固定安装有转动安装于驱动槽内的螺纹柱，所述驱动槽内滑动安装有连接块，所述连接块与所述竖杆固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述柱体上开设有空腔，所述空腔内固定安装有竖直设置的电动推杆，所述电动推杆的推杆与所述升降柱固定连接。
本发明的有益效果：
通过打开盖板从加料口加料，启动马达带动柱体转动，带动搅拌杆转动搅拌浆料，在出料时，通过启动电动推杆带动升降柱上升带动限流塞上升，浆料通过波纹管进入到驱动管内，启动伺服电机带动输送螺杆转动，驱动浆料移动进入到软管从灌浆管输送处，集搅拌混合和灌浆于一体，简化灌浆操作步骤，同时极大的降低转移浆料时总成的损失，提高浆料的利用率。
通过启动双向电机带动齿轮一转动，带动齿轮二转动，带动横轴转动，带动灌浆管进行角度调节，实现灌浆的角度调节，通过启动电动伸缩杆带动轨道板水平移动调节，通过减速电机带动螺纹柱转动，带动连接块进行上下运动，带动竖杆进行升降调节，从而实现对灌浆管的空间位置调节，便于适用于不同位置的灌浆操作，使用质量高。
在搅拌管出料向伸缩管排料时，启动驱动电机带动凸轮转动，使得滚轮的高度发生周期性变化，实现抖动杆上下运动，对搅拌罐进行抖动，使得搅拌罐内浆料被抖动下降出料，使得粘附在搅拌罐内的浆料一起排出，避免浆料的浪费，出料彻底，提升浆料利用率。
本发明集搅拌混合和灌浆于一体，简化灌浆操作步骤，同时极大的降低转移浆料时总成的损失，提高浆料的利用率，实现对灌浆管的空间位置调节，便于适用于不同位置的灌浆操作，使用质量高，使得搅拌罐内浆料被抖动下降出料，使得粘附在搅拌罐内的浆料一起排出，避免浆料的浪费，出料彻底，提升浆料利用率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1中A处的放大结构示意图；
图3为本发明的支撑箱结构示意图；
图4为本发明的驱动管结构示意图；
图5为本发明的顶板俯视结构示意图；
图6为本发明的轨道板剖视结构示意图；
图7为本发明的柱体的剖视结构示意图；
图8为本发明的支撑箱侧视结构示意图。
图中：1、横板；2、支撑箱；3、滑轮；4、抖动杆；5、搅拌罐；6、马达；7、柱体；8、搅拌杆；9、升降柱；10、限流塞；11、伸缩管；12、驱动管；13、软管；14、灌浆管；15、挡板；16、压簧；17、承重杆；18、顶板；19、轨道板；20、竖杆；21、安装板；22、横轴；23、双向电机；24、齿轮一；25、齿轮二；26、凸轮；27、滚轮；28、输送螺杆；29、伺服电机；30、矩形通孔；31、电动伸缩杆；32、减速电机；33、螺纹柱；34、连接块；35、空腔；36、电动推杆；37、驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参照图1-8，便携式钢筋套筒灌浆抖搅拌装置，包括横板1，横板1的底部固定有支撑箱2，支撑箱2的底部安装有滑轮3，方便整个装置移动携带，横板1和支撑箱2之间滑动安装有竖直设置的抖动杆4，支撑箱2内设有带动抖动杆4上下运动的抖动组件，横板1的上方设有搅拌罐5，抖动杆4的顶部与搅拌罐5固定连接，搅拌罐5内转动安装有柱体7，柱体7上安装有搅拌杆8，柱体7的底部滑动安装有升降柱9，升降柱9的底部转动安装有限流塞10，搅拌罐5的底部连接有伸缩管11，限流塞10的底部抵压于伸缩管11的顶部，横板1的顶部安装有驱动管12，驱动管12内转动安装有输送螺杆28，伸缩管11的底部于驱动管12连接，驱动管12的一端连接有软管13，软管13连接有灌浆管14，横板1的顶部固定有承重杆17，承重杆17的顶部安装有顶板18，顶板18上滑动安装有轨道板19，轨道板19的一侧滑动安装有竖杆20，竖杆20的底部固定有安装板21,安装板21上转动安装有横轴22，横轴22的一端与灌浆管14固定连接。
参照图1，抖动杆4上固定有挡板15，抖动杆4上套设有压簧16，压簧16位于挡板15和横板1之间，通过压簧16一直处于压缩状态，压簧16提供弹力给挡板15提供支撑，从而实现对抖动杆4提供一部分支撑力，从而实现间接对对搅拌罐5提供弹性支撑，分担一部分的搅拌罐5的重量。
参照图3和图8，抖动组件包括转动安装于支撑箱2内的凸轮26，抖动杆4的底部延伸至支撑箱2内并固定有滚轮27，滚轮27抵压于凸轮26上，支撑箱2上固定安装有驱动电机37，驱动电机37的输出轴与凸轮26传动连接，启动驱动电机37带动凸轮26转动，使得滚轮27的高度发生周期性变化，实现抖动杆4上下运动。
参照图1，搅拌罐5的顶部开设有加料口，加料口上铰接有盖板，搅拌罐5的顶部安装有马达6，马达6的输出轴与柱体7传动连接，启动马达6带动柱体7转动，带动搅拌杆8转动搅拌浆料。
参照图2，安装板21上固定安装有双向电机23，双向电机23的输出轴固定有齿轮一24，横轴22上固定套设有齿轮二25，齿轮一24与齿轮二25啮合，通过启动双向电机23带动齿轮一24转动，带动齿轮二25转动，带动横轴22转动，带动灌浆管14进行角度调节。
参照图4，驱动管12远离软管13的一端固定安装有伺服电机29，伺服电机29的输出轴与输送螺杆28传动连接，启动伺服电机29带动输送螺杆28转动，驱动浆料移动进入到软管13。
参照图5，顶板18的顶部开设有水平设置的矩形通孔30，轨道板19与矩形通孔30的内壁滑动连接，矩形通孔30内固定安装有水平设置的电动伸缩杆31，电动伸缩杆31的活塞杆与轨道板19固定连接，启动电动伸缩杆31带动轨道板19水平移动调节。
参照图6，轨道板19靠近竖杆20的一侧开设有竖直设置的驱动槽，驱动槽内固定安装有减速电机32，减速电机32内固定安装有转动安装于驱动槽内的螺纹柱33，驱动槽内滑动安装有连接块34，连接块34与竖杆20固定连接，通过减速电机32带动螺纹柱33转动，带动连接块34进行向上或者向下运动，带动竖杆20进行升降调节。
参照图7，柱体7上开设有空腔35，空腔35内固定安装有竖直设置的电动推杆36，电动推杆36的推杆与升降柱9固定连接，启动电动推杆36带动升降柱9上升带动限流塞10上升，浆料通过波纹管11进入到驱动管12内。
工作原理：通过打开盖板从加料口加料，启动马达6带动柱体7转动，带动搅拌杆8转动搅拌浆料，在出料时，通过启动电动推杆36带动升降柱9上升带动限流塞10上升，浆料通过波纹管11进入到驱动管12内，启动伺服电机29带动输送螺杆28转动，驱动浆料移动进入到软管13从灌浆管14输送处，集搅拌混合和灌浆于一体，简化灌浆操作步骤，同时极大的降低转移浆料时总成的损失，提高浆料的利用率。通过启动双向电机23带动齿轮一24转动，带动齿轮二25转动，带动横轴22转动，带动灌浆管14进行角度调节，实现灌浆的角度调节，通过启动电动伸缩杆31带动轨道板19水平移动调节，通过减速电机32带动螺纹柱33转动，带动连接块34进行向上或者向下运动，带动竖杆20进行升降调节，从而实现对灌浆管14的空间位置调节，便于适用于不同位置的灌浆操作，使用质量高。在搅拌管5出料向伸缩管11排料时，启动驱动电机37带动凸轮26转动，使得滚轮27的高度发生周期性变化，实现抖动杆4上下运动，对搅拌罐5进行抖动，使得搅拌罐5内浆料被抖动下降出料，使得粘附在搅拌罐5内的浆料一起排出，避免浆料的浪费，出料彻底，提升浆料利用率。
最后应说明的是：在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.便携式钢筋套筒灌浆抖搅拌装置，包括横板(1)，其特征在于，所述横板(1)的底部固定有支撑箱(2)，所述支撑箱(2)的底部安装有滑轮(3)，所述横板(1)和支撑箱(2)之间滑动安装有竖直设置的抖动杆(4)，所述支撑箱(2)内设有带动抖动杆(4)上下运动的抖动组件，所述横板(1)的上方设有搅拌罐(5)，所述抖动杆(4)的顶部与所述搅拌罐(5)固定连接，所述搅拌罐(5)内转动安装有柱体(7)，所述柱体(7)上安装有搅拌杆(8)，所述柱体(7)的底部滑动安装有升降柱(9)，升降柱(9)的底部转动安装有限流塞(10)，所述搅拌罐(5)的底部连接有伸缩管(11)，所述限流塞(10)的底部抵压于所述伸缩管(11)的顶部，所述横板(1)的顶部安装有驱动管(12)，驱动管(12)内转动安装有输送螺杆(28)，所述伸缩管(11)的底部于所述驱动管(12)连接，所述驱动管(12)的一端连接有软管(13)，软管(13)连接有灌浆管(14)，所述横板(1)的顶部固定有承重杆(17)，承重杆(17)的顶部安装有顶板(18)，所述顶板(18)上滑动安装有轨道板(19)，所述轨道板(19)的一侧滑动安装有竖杆(20)，所述竖杆(20)的底部固定有安装板(21),安装板(21)上转动安装有横轴(22)，横轴(22)的一端与所述灌浆管(14)固定连接。
2.根据权利要求1所述的便携式钢筋套筒灌浆抖搅拌装置，其特征在于，所述抖动杆(4)上固定有挡板(15)，所述抖动杆(4)上套设有压簧(16)，压簧(16)位于挡板(15)和所述横板(1)之间。
3.根据权利要求1所述的便携式钢筋套筒灌浆抖搅拌装置，其特征在于，所述抖动组件包括转动安装于所述支撑箱(2)内的凸轮(26)，所述抖动杆(4)的底部延伸至所述支撑箱(2)内并固定有滚轮(27)，所述滚轮(27)抵压于所述凸轮(26)上，所述支撑箱(2)上固定安装有驱动电机(37)，所述驱动电机(37)的输出轴与所述凸轮(26)传动连接。
4.根据权利要求1所述的便携式钢筋套筒灌浆抖搅拌装置，其特征在于，所述搅拌罐(5)的顶部开设有加料口，加料口上铰接有盖板，所述搅拌罐(5)的顶部安装有马达(6)，马达(6)的输出轴与柱体(7)传动连接。
5.根据权利要求1所述的便携式钢筋套筒灌浆抖搅拌装置，其特征在于，所述安装板(21)上固定安装有双向电机(23)，双向电机(23)的输出轴固定有齿轮一(24)，所述横轴(22)上固定套设有齿轮二(25)，所述齿轮一(24)与所述齿轮二(25)啮合。
6.根据权利要求1所述的便携式钢筋套筒灌浆抖搅拌装置，其特征在于，所述驱动管(12)远离所述软管(13)的一端固定安装有伺服电机(29)，所述伺服电机(29)的输出轴与所述输送螺杆(28)传动连接。
7.根据权利要求1所述的便携式钢筋套筒灌浆抖搅拌装置，其特征在于，所述顶板(18)的顶部开设有水平设置的矩形通孔(30)，所述轨道板(19)与所述矩形通孔(30)的内壁滑动连接，所述矩形通孔(30)内固定安装有水平设置的电动伸缩杆(31)，所述电动伸缩杆(31)的活塞杆与所述轨道板(19)固定连接。
8.根据权利要求1所述的便携式钢筋套筒灌浆抖搅拌装置，其特征在于，所述轨道板(19)靠近所述竖杆(20)的一侧开设有竖直设置的驱动槽，驱动槽内固定安装有减速电机(32)，减速电机(32)内固定安装有转动安装于驱动槽内的螺纹柱(33)，所述驱动槽内滑动安装有连接块(34)，所述连接块(34)与所述竖杆(20)固定连接。
9.根据权利要求8所述的便携式钢筋套筒灌浆抖搅拌装置，其特征在于，所述柱体(7)上开设有空腔(35)，所述空腔(35)内固定安装有竖直设置的电动推杆(36)，所述电动推杆(36)的推杆与所述升降柱(9)固定连接。
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