CN112792009A - 一种电脑配件加工用清灰装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于电脑配件加工术领域，尤其是一种电脑配件加工用清灰装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑柱和球体，所述支撑柱的顶部安装有顶部为敞口设置的清灰箱，所述清灰箱的一侧内壁转动安装有水平设置的横轴，所述横轴的一端固定安装有竖直设置的定位板，所述定位板的一侧滑动安装有两个夹持块，所述清灰箱的顶部固定安装有竖杆，所述竖杆的顶部固定安装有水平设置的水平板，是水平板上滑动安装有竖直设置的轨道板，轨道板的一侧滑动安装有竖直设置的升降杆；本发明实现对配件进行大面积的清灰，极大的提高效率，清灰均匀，清灰效果好，实现清灰过程中灰尘的收集处理，避免灰尘污染环境，提高使用质量。

Description

一种电脑配件加工用清灰装置
技术领域
本发明涉及电脑配件加工术领域，尤其涉及一种电脑配件加工用清灰装置。
背景技术
灰尘对于电脑配件具有一定的损伤，影响配件的正常工作，现有的电脑配件加工用清灰通过人工借助毛刷进行清灰，在清灰过程中灰尘污染环境，影响工人健康，同时人工清灰效率低下，操作不均匀，影响清灰效果，为此我们提出一种电脑配件加工用清灰装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电脑配件加工用清灰装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电脑配件加工用清灰装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑柱和球体，所述支撑柱的顶部安装有顶部为敞口设置的清灰箱，所述清灰箱的一侧内壁转动安装有水平设置的横轴，所述横轴的一端固定安装有竖直设置的定位板，所述定位板的一侧滑动安装有两个夹持块，所述清灰箱的顶部固定安装有竖杆，所述竖杆的顶部固定安装有水平设置的水平板，是水平板上滑动安装有竖直设置的轨道板，轨道板的一侧滑动安装有竖直设置的升降杆，升降杆的底部转动有水平设置的软毛刷，所述升降杆的底部设有竖管，竖管的底部连接有倾斜设置的斜管，所述竖管内设有进气扇，所述斜管位于软毛刷的上方，所述清灰箱的底部与球体之间固定安装有水平设置的连通管，连通管内转动安装有扇叶，所述球体的顶部安装有水管，球体的顶部转动安装有竖直设置的输送管，水管的一端与输送管的顶部转动连接，输送管的底部延伸至球体内并固定有水平设置的横管，横管的两端为密封结构，横管的底部延其长度方向安装有多个等距离设置的喷头，所述球体的底部连接有排出管。
优选的，所述清灰箱的一侧安装有箱体，所述横轴与箱体的内壁转动连接，所述横轴上固定套设有齿轮，所述箱体内滑动安装有竖直设置的齿条，齿条与齿轮啮合，所述箱体内设有竖直设置的气缸，气缸的活塞杆与齿条传动连接。
优选的，所述定位板靠近夹持块的一侧开设有两个凹槽，夹持块与凹槽的内壁滑动连接，凹槽内固定安装有竖直设置的电动伸缩杆，电动伸缩杆的活塞杆与夹持块传动连接。
优选的，所述轨道板靠近升降杆的一侧开设有竖直设置的升降槽，升降槽内转动安装有竖直设置的螺纹杆，升降槽内滑动安装有升降块，升降块与升降杆传动连接，所述轨道板上设有减速电机，减速电机的输出轴与螺纹杆传动连接。
优选的，所述水平板上开设有水平设置的矩形通孔，矩形通孔内固定安装有水平设置的导杆，所述轨道板上滑动套设于导杆上，矩形通孔内固定安装有水平设置的推杆电机，推杆电机的推杆与轨道板传动连接。
优选的，所述升降杆的底部安装有矩形盒，矩形盒内设有马达，马达的输出轴与软毛刷传动连接。
优选的，所述球体的顶部安装有安装有伺服电机，伺服电机的输出轴通过皮带轮与输送管传动连接。
优选的，所述连通管内设有传动盒，传动盒的一侧转动安装有水平设置的转动杆，转动杆与扇叶传动连接，所述连通管内转动安装有竖直设置的驱动杆，驱动杆上传动连接有锥齿轮一，转动杆上固定套设有锥齿轮二，锥齿轮一与锥齿轮二啮合，所述连通管上设有驱动电机，驱动电机的输出轴与驱动杆传动连接。
本发明的有益效果：
通过电动伸缩杆带动夹持块移动，通过两个夹持块相互靠近夹持住配件，两个夹持块通过聚氨酯材质制成，材质软，通过马达带动软毛刷转动，通过推杆电机带动轨道板水平移动使得软毛刷与配件接触进行清灰，通过进气扇吹风到斜管吹出，使得软毛刷清灰的过程中灰尘被吹下，实现电动化清灰，节省人工，通过减速电机带动螺纹杆转动使得升降块升降，使得升降杆进行高度调节，调节软毛刷的高度位置，通过气缸带动齿条升降使得齿轮转动带动横轴转动，使得定位板转动，使得被夹持的配件进行转动，实现对配件进行大面积的清灰，极大的提高效率，清灰均匀，清灰效果好。
通过驱动电机带动驱动轴转动使得主动锥齿轮转动，带动从动锥齿轮转动使得转动杆转动带动扇叶转动引导气流从清灰箱进入到球体内，引导灰尘进入到球体内，通过水管输送水给输送管进入到横管内，通过喷头喷出，配合伺服电机带动输送管转动，带动横管转动，实现大面积喷淋除尘使得灰尘落下到水中，从排出管排出，实现清灰过程中灰尘的收集处理，避免灰尘污染环境，提高使用质量。
本发明实现对配件进行大面积的清灰，极大的提高效率，清灰均匀，清灰效果好，实现清灰过程中灰尘的收集处理，避免灰尘污染环境，提高使用质量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的结构示意图；
图3为本发明的结构示意图；
图4为本发明的结构示意图；
图5为本发明的结构示意图；
图6为本发明的结构示意图。
图中：1、底座；2、支撑柱；3、球体；4、清灰箱；5、横轴；6、箱体；7、定位板；8、夹持块；9、竖杆；10、水平板；11、轨道板；12、升降杆；13、软毛刷；14、马达；15、竖管；16、进气扇；17、斜管；18、连通管；19、驱动电机；20、扇叶；21、水管；22、输送管；23、伺服电机；24、横管；25、喷头；26、排出管；27、齿条；28、齿轮；29、气缸；30、电动伸缩杆；31、升降块；32、螺纹杆；33、减速电机；34、推杆电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-6，一种电脑配件加工用清灰装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有支撑柱2和球体3，支撑柱2的顶部安装有顶部为敞口设置的清灰箱4，清灰箱4的一侧内壁转动安装有水平设置的横轴5，横轴5的一端固定安装有竖直设置的定位板7，定位板7的一侧滑动安装有两个夹持块8，清灰箱4的顶部固定安装有竖杆9，竖杆9的顶部固定安装有水平设置的水平板10，是水平板10上滑动安装有竖直设置的轨道板11，轨道板11的一侧滑动安装有竖直设置的升降杆12，升降杆12的底部转动有水平设置的软毛刷13，升降杆12的底部设有竖管15，竖管15的底部连接有倾斜设置的斜管17，竖管15内设有进气扇16，斜管17位于软毛刷13的上方，清灰箱4的底部与球体3之间固定安装有水平设置的连通管18，连通管18内转动安装有扇叶20，球体3的顶部安装有水管21，球体3的顶部转动安装有竖直设置的输送管22，水管21的一端与输送管22的顶部转动连接，输送管22的底部延伸至球体3内并固定有水平设置的横管24，横管24的两端为密封结构，横管24的底部延其长度方向安装有多个等距离设置的喷头25，球体3的底部连接有排出管26。
在本实施例中，清灰箱4的一侧安装有箱体6，横轴5与箱体6的内壁转动连接，横轴5上固定套设有齿轮28，箱体6内滑动安装有竖直设置的齿条27，齿条27与齿轮28啮合，箱体6内设有竖直设置的气缸29，气缸29的活塞杆与齿条27传动连接。
在本实施例中，定位板7靠近夹持块8的一侧开设有两个凹槽，夹持块8与凹槽的内壁滑动连接，凹槽内固定安装有竖直设置的电动伸缩杆30，电动伸缩杆30的活塞杆与夹持块8传动连接。
在本实施例中，轨道板11靠近升降杆12的一侧开设有竖直设置的升降槽，升降槽内转动安装有竖直设置的螺纹杆32，升降槽内滑动安装有升降块31，升降块31与升降杆12传动连接，轨道板11上设有减速电机33，减速电机33的输出轴与螺纹杆32传动连接。
在本实施例中，水平板10上开设有水平设置的矩形通孔，矩形通孔内固定安装有水平设置的导杆，轨道板11上滑动套设于导杆上，矩形通孔内固定安装有水平设置的推杆电机34，推杆电机34的推杆与轨道板11传动连接。
在本实施例中，升降杆12的底部安装有矩形盒，矩形盒内设有马达14，马达14的输出轴与软毛刷13传动连接。
在本实施例中，球体3的顶部安装有安装有伺服电机23，伺服电机23的输出轴通过皮带轮与输送管22传动连接。
在本实施例中，连通管18内设有传动盒，传动盒的一侧转动安装有水平设置的转动杆，转动杆与扇叶20传动连接，连通管18内转动安装有竖直设置的驱动杆，驱动杆上传动连接有锥齿轮一，转动杆上固定套设有锥齿轮二，锥齿轮一与锥齿轮二啮合，连通管18上设有驱动电机19，驱动电机19的输出轴与驱动杆传动连接。
工作原理：通过电动伸缩杆30带动夹持块8移动，通过两个夹持块8相互靠近夹持住配件，两个夹持块8通过聚氨酯材质制成，材质软，通过马达14带动软毛刷13转动，通过推杆电机34带动轨道板11水平移动使得软毛刷13与配件接触进行清灰，通过进气扇16吹风到斜管17吹出，使得软毛刷13清灰的过程中灰尘被吹下，实现电动化清灰，节省人工，通过减速电机33带动螺纹杆32转动使得升降块31升降，使得升降杆12进行高度调节，调节软毛刷13的高度位置，通过气缸29带动齿条27升降使得齿轮28转动带动横轴5转动，使得定位板7转动，使得被夹持的配件进行转动，实现对配件进行大面积的清灰，极大的提高效率，清灰均匀，清灰效果好。通过驱动电机19带动驱动轴转动使得主动锥齿轮转动，带动从动锥齿轮转动使得转动杆转动带动扇叶20转动引导气流从清灰箱4进入到球体3内，引导灰尘进入到球体3内，通过水管21输送水给输送管22进入到横管24内，通过喷头25喷出，配合伺服电机23带动输送管22转动，带动横管24转动，实现大面积喷淋除尘使得灰尘落下到水中，从排出管26排出，实现清灰过程中灰尘的收集处理，避免灰尘污染环境，提高使用质量。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电脑配件加工用清灰装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有支撑柱(2)和球体(3)，所述支撑柱(2)的顶部安装有顶部为敞口设置的清灰箱(4)，所述清灰箱(4)的一侧内壁转动安装有水平设置的横轴(5)，所述横轴(5)的一端固定安装有竖直设置的定位板(7)，所述定位板(7)的一侧滑动安装有两个夹持块(8)，所述清灰箱(4)的顶部固定安装有竖杆(9)，所述竖杆(9)的顶部固定安装有水平设置的水平板(10)，是水平板(10)上滑动安装有竖直设置的轨道板(11)，轨道板(11)的一侧滑动安装有竖直设置的升降杆(12)，升降杆(12)的底部转动有水平设置的软毛刷(13)，所述升降杆(12)的底部设有竖管(15)，竖管(15)的底部连接有倾斜设置的斜管(17)，所述竖管(15)内设有进气扇(16)，所述斜管(17)位于软毛刷(13)的上方，所述清灰箱(4)的底部与球体(3)之间固定安装有水平设置的连通管(18)，连通管(18)内转动安装有扇叶(20)，所述球体(3)的顶部安装有水管(21)，球体(3)的顶部转动安装有竖直设置的输送管(22)，水管(21)的一端与输送管(22)的顶部转动连接，输送管(22)的底部延伸至球体(3)内并固定有水平设置的横管(24)，横管(24)的两端为密封结构，横管(24)的底部延其长度方向安装有多个等距离设置的喷头(25)，所述球体(3)的底部连接有排出管(26)。
2.根据权利要求1所述的一种电脑配件加工用清灰装置，其特征在于，所述清灰箱(4)的一侧安装有箱体(6)，所述横轴(5)与箱体(6)的内壁转动连接，所述横轴(5)上固定套设有齿轮(28)，所述箱体(6)内滑动安装有竖直设置的齿条(27)，齿条(27)与齿轮(28)啮合，所述箱体(6)内设有竖直设置的气缸(29)，气缸(29)的活塞杆与齿条(27)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种电脑配件加工用清灰装置，其特征在于，所述定位板(7)靠近夹持块(8)的一侧开设有两个凹槽，夹持块(8)与凹槽的内壁滑动连接，凹槽内固定安装有竖直设置的电动伸缩杆(30)，电动伸缩杆(30)的活塞杆与夹持块(8)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种电脑配件加工用清灰装置，其特征在于，所述轨道板(11)靠近升降杆(12)的一侧开设有竖直设置的升降槽，升降槽内转动安装有竖直设置的螺纹杆(32)，升降槽内滑动安装有升降块(31)，升降块(31)与升降杆(12)传动连接，所述轨道板(11)上设有减速电机(33)，减速电机(33)的输出轴与螺纹杆(32)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种电脑配件加工用清灰装置，其特征在于，所述水平板(10)上开设有水平设置的矩形通孔，矩形通孔内固定安装有水平设置的导杆，所述轨道板(11)上滑动套设于导杆上，矩形通孔内固定安装有水平设置的推杆电机(34)，推杆电机(34)的推杆与轨道板(11)传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种电脑配件加工用清灰装置，其特征在于，所述升降杆(12)的底部安装有矩形盒，矩形盒内设有马达(14)，马达(14)的输出轴与软毛刷(13)传动连接。
7.根据权利要求1所述的一种电脑配件加工用清灰装置，其特征在于，所述球体(3)的顶部安装有安装有伺服电机(23)，伺服电机(23)的输出轴通过皮带轮与输送管(22)传动连接。
8.根据权利要求1所述的一种电脑配件加工用清灰装置，其特征在于，所述连通管(18)内设有传动盒，传动盒的一侧转动安装有水平设置的转动杆，转动杆与扇叶(20)传动连接，所述连通管(18)内转动安装有竖直设置的驱动杆，驱动杆上传动连接有锥齿轮一，转动杆上固定套设有锥齿轮二，锥齿轮一与锥齿轮二啮合，所述连通管(18)上设有驱动电机(19)，驱动电机(19)的输出轴与驱动杆传动连接。
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