CN219138398U - 一种灌浆料的上料提升设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灌浆料的上料提升设备，涉及灌浆料的上料技术领域。本实用新型包括底板、料筒、导筒和灌浆管，所述料筒固定安装于底板顶面中心，所述导筒导通安装于所述料筒顶部中心，所述灌浆管一端固定连接有固定座，所述固定座套设于所述导筒顶端外壁，且所述固定座通过锁紧螺栓固定连接于所述导筒外壁，所述灌浆管另一端外壁套设有固定环，所述固定环底侧设置有调节机构。本实用新型通过设置的锁紧螺栓可对固定座进行固定，从而便于对灌浆管进行安装和拆卸，以便于清洗灌浆管，通过设置的调节机构可对灌浆管灌浆的高度进行调节，以便于适应不同的工况。

Description

一种灌浆料的上料提升设备

技术领域

本实用新型涉及灌浆料的上料技术领域，特别涉及一种灌浆料的上料提升设备。

背景技术

目前，建筑施工现场通常采取的灌浆搅拌作业一般采用自落式搅拌机对灌浆料实施搅拌，搅拌完成后，将灌浆料倒入灌浆罐中，再加压灌浆。然而，虽然现有的灌浆搅拌工艺能够满足基本的建筑施工需要，但由于其搅拌与灌浆不在同一个罐体内实施作业，搅拌机搅拌完成后需要将浆料倒入灌浆罐中，在倒料的过程中会有浆料损失，操作过程繁琐，操作效率低下，也增加了施工难度和施工成本。

现有的公开号CN107901234A，一种便携式钢筋套筒灌浆料搅拌装置，包括机架，机架上可拆装的设置有灌浆罐，灌浆罐内插装有搅拌轴，搅拌轴的外壁上设置有若干搅拌桨，机架上还设置有可驱动搅拌轴定轴转动的搅拌驱动电机；灌浆罐上铰接有可开合地与灌浆罐的罐口适配的上盖，上盖上设置有进气阀，灌浆罐的底部具有排料孔。作业过程中，整个搅拌和灌浆工艺过程均在同一灌浆罐内实施，无需将浆料在不同工位的不同储料器材间转移，有效避免了物料转移过程中发生的浆料遗撒损失现象；搅拌完成后通过上盖保证搅拌罐的密封，避免扬尘现象，并进一步避免搅拌与灌浆工位转换时的物料损失；同时便携式钢筋套筒灌浆料搅拌装置的整个操作过程简便易行，施工效率较高。

上述装置虽然有效避免了物料转移过程中发生的浆料遗撒损失现象，但是在灌浆时，需要根据实际工况对不同高度的地方进行灌浆，从而需要对灌浆料进行上料提升。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种灌浆料的上料提升设备，通过设置的调节机构可对灌浆管灌浆的高度进行调节，以便于适应不同的工况。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本实用新型实施例提供一种灌浆料的上料提升设备，包括底板、料筒、导筒和灌浆管，所述料筒固定安装于底板顶面中心，所述导筒导通安装于所述料筒顶部中心，所述灌浆管一端固定连接有固定座，所述固定座套设于所述导筒顶端外壁，且所述固定座通过锁紧螺栓固定连接于所述导筒外壁，所述灌浆管另一端外壁套设有固定环，所述固定环底侧设置有调节机构。

可选的，所述调节机构由安装座、导杆、转把和传动组件组成，所述安装座通过螺栓固定连接于所述底板顶面，所述导杆顶端通过固定杆与所述固定环底部固定连接，所述导杆底端贯穿安装座并设置于所述安装座内部。

可选的，所述传动组件由支杆、主动齿轮、从动齿轮、螺纹筒和固定轴承组成，所述导杆外壁设置有一段螺纹段，所述螺纹筒螺纹连接于位于所述安装座内部的螺纹段外端，所述螺纹筒外壁固定连接于所述固定轴承内圈，所述固定轴承嵌设于所述安装座内壁开设的轴承槽中，所述从动齿轮设置于所述螺纹筒底部，且所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合连接，所述主动齿轮齿轴中心与支杆一端固定连接，所述支杆另一端贯穿轴承并与转把固定连接，所述轴承固定安装于安装座外壁的支撑座内壁。

可选的，所述底板底部四角通过螺栓连接有四组万向轮，所述料筒一侧外壁焊接有进料盒，所述料筒与进料盒之间开设有送料口。

可选的，所述料筒内壁设置有料腔，所述料腔与导筒内壁导通连接，且所述料筒与所述导筒内壁设置有导料杆，所述导料杆底端转动设置于底板内壁。

可选的，所述底板顶部固定安装有电机，所述底板内壁设置有传动腔，所述传动腔中设置有传动组件。

可选的，所述传动组件由皮带和皮带轮组成，所述皮带轮设置有两组，两组皮带轮分别固定连接于所述电机输出端和导料杆外端，所述皮带套设于两组所述皮带轮外端。

本实用新型实施例的有益效果包括：本实用新型实施例提供一种灌浆料的上料提升设备，通过设置的锁紧螺栓可对固定座进行固定，从而便于对灌浆管进行安装和拆卸，以便于清洗灌浆管，通过设置的调节机构可对灌浆管灌浆的高度进行调节，以便于适应不同的工况，设置的万向轮以便于移动整个设备，通过电机的转动可带动传动组件运行，并在传动组件的传动下带动导料杆转动进行物料的提升运输。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型一种灌浆料的上料提升设备的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型一种灌浆料的上料提升设备的正视局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型一种灌浆料的上料提升设备的俯视结构示意图；

图4为本实用新型一种灌浆料的上料提升设备的侧视局部剖面结构示意图；

图5为本实用新型一种灌浆料的上料提升设备的侧视结构示意图。

图标：1、底板；2、料筒；3、进料盒；4、安装座；5、导杆；6、灌浆管；7、固定环；8、固定座；9、导筒；10、电机；11、转把；12、皮带；13、导料杆；14、锁紧螺栓；15、支杆；16、主动齿轮；17、从动齿轮；18、螺纹筒；19、固定轴承；20、万向轮；21、皮带轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-5所示，本实用新型实施例提供一种灌浆料的上料提升设备，包括底板1、料筒2、导筒9和灌浆管6，料筒2固定安装于底板1顶面中心，导筒9导通安装于料筒2顶部中心，灌浆管6一端固定连接有固定座8，固定座8套设于导筒9顶端外壁，且固定座8通过锁紧螺栓14固定连接于导筒9外壁，灌浆管6另一端外壁套设有固定环7，固定环7底侧设置有调节机构，通过设置的锁紧螺栓14可对固定座8进行固定，从而便于对灌浆管6进行安装和拆卸，以便于清洗灌浆管6，通过设置的调节机构可对灌浆管6灌浆的高度进行调节，以便于适应不同的工况。

调节机构由安装座4、导杆5、转把11和传动组件组成，安装座4通过螺栓固定连接于底板1顶面，导杆5顶端通过固定杆与固定环7底部固定连接，导杆5底端贯穿安装座4并设置于安装座4内部，通过设置的转把11转动可带动传动组件工作，在传动组件的传动下可带动导杆5上下移动，从而起到高度调节的效果。

传动组件由支杆15、主动齿轮16、从动齿轮17、螺纹筒18和固定轴承19组成，导杆5外壁设置有一段螺纹段，螺纹筒18螺纹连接于位于安装座4内部的螺纹段外端，螺纹筒18外壁固定连接于固定轴承19内圈，固定轴承19嵌设于安装座4内壁开设的轴承槽中，从动齿轮17设置于螺纹筒18底部，且从动齿轮17与主动齿轮16啮合连接，主动齿轮16齿轴中心与支杆15一端固定连接，支杆15另一端贯穿轴承并与转把11固定连接，轴承固定安装于安装座4外壁的支撑座内壁，在转把11的转动下可带动支杆15以及支杆15一端的主动齿轮16同时转动，通过主动齿轮16的转动可带动啮合的从动齿轮17转动，在从动齿轮17的转动下可带动螺纹筒18转动，从而最终在螺纹筒18的转动下带动导杆5上下移动，设置的固定轴承19和轴承起到支撑转动的目的。

底板1底部四角通过螺栓连接有四组万向轮20，料筒2一侧外壁焊接有进料盒3，料筒2与进料盒3之间开设有送料口，浆料通过设置的进料盒3投入料筒2搅拌传输，设置的万向轮20以便于移动整个设备。

料筒2内壁设置有料腔，料腔与导筒9内壁导通连接，且料筒2与导筒9内壁设置有导料杆13，导料杆13底端转动设置于底板1内壁，通过导料杆13的转动可将料腔中的浆料从料筒2中导入导筒9中，并从导筒9中导入灌浆管6中排出。

底板1顶部固定安装有电机10，底板1内壁设置有传动腔，传动腔中设置有传动组件，在设备运行时，启动电机10，通过电机10的转动可带动传动组件运行，并在传动组件的传动下带动导料杆13转动进行物料的提升运输。

传动组件由皮带12和皮带轮21组成，皮带轮21设置有两组，两组皮带轮21分别固定连接于电机10输出端和导料杆13外端，皮带12套设于两组皮带轮21外端，当电机10转动时可带动皮带轮21转动，通过皮带12的联结，可同时带动导料杆13进行转动。

需要说明的是，本实用新型为一种灌浆料的上料提升设备，浆料通过设置的进料盒3投入料筒2搅拌传输，设置的万向轮20以便于移动整个设备，在设备运行时，启动电机10，当电机10转动时可带动皮带轮21转动，通过皮带12的联结，可同时带动导料杆13进行转动，通过导料杆13的转动可将料腔中的浆料从料筒2中导入导筒9中，并从导筒9中导入灌浆管6中排出，通过设置的锁紧螺栓14可对固定座8进行固定，从而便于对灌浆管6进行安装和拆卸，以便于清洗灌浆管6，通过设置的转把11转动可带动支杆15以及支杆15一端的主动齿轮16同时转动，通过主动齿轮16的转动可带动啮合的从动齿轮17转动，在从动齿轮17的转动下可带动螺纹筒18转动，从而最终在螺纹筒18的转动下带动导杆5上下移动，可对灌浆管6灌浆的高度进行调节，以便于适应不同的工况，设置的固定轴承19和轴承起到支撑转动的目的。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种灌浆料的上料提升设备，包括底板(1)、料筒(2)、导筒(9)和灌浆管(6)，其特征在于，所述料筒(2)固定安装于底板(1)顶面中心，所述导筒(9)导通安装于所述料筒(2)顶部中心，所述灌浆管(6)一端固定连接有固定座(8)，所述固定座(8)套设于所述导筒(9)顶端外壁，且所述固定座(8)通过锁紧螺栓(14)固定连接于所述导筒(9)外壁，所述灌浆管(6)另一端外壁套设有固定环(7)，所述固定环(7)底侧设置有调节机构。

2.根据权利要求1所述的一种灌浆料的上料提升设备，其特征在于，所述调节机构由安装座(4)、导杆(5)、转把(11)和传动组件组成，所述安装座(4)通过螺栓固定连接于所述底板(1)顶面，所述导杆(5)顶端通过固定杆与所述固定环(7)底部固定连接，所述导杆(5)底端贯穿安装座(4)并设置于所述安装座(4)内部。

3.根据权利要求2所述的一种灌浆料的上料提升设备，其特征在于，所述传动组件由支杆(15)、主动齿轮(16)、从动齿轮(17)、螺纹筒(18)和固定轴承(19)组成，所述导杆(5)外壁设置有一段螺纹段，所述螺纹筒(18)螺纹连接于位于所述安装座(4)内部的螺纹段外端，所述螺纹筒(18)外壁固定连接于所述固定轴承(19)内圈，所述固定轴承(19)嵌设于所述安装座(4)内壁开设的轴承槽中，所述从动齿轮(17)设置于所述螺纹筒(18)底部，且所述从动齿轮(17)与所述主动齿轮(16)啮合连接，所述主动齿轮(16)齿轴中心与支杆(15)一端固定连接，所述支杆(15)另一端贯穿轴承并与转把(11)固定连接，所述轴承固定安装于安装座(4)外壁的支撑座内壁。

4.根据权利要求1所述的一种灌浆料的上料提升设备，其特征在于，所述底板(1)底部四角通过螺栓连接有四组万向轮(20)，所述料筒(2)一侧外壁焊接有进料盒(3)，所述料筒(2)与进料盒(3)之间开设有送料口。

5.根据权利要求1所述的一种灌浆料的上料提升设备，其特征在于，所述料筒(2)内壁设置有料腔，所述料腔与导筒(9)内壁导通连接，且所述料筒(2)与所述导筒(9)内壁设置有导料杆(13)，所述导料杆(13)底端转动设置于底板(1)内壁。

6.根据权利要求1所述的一种灌浆料的上料提升设备，其特征在于，所述底板(1)顶部固定安装有电机(10)，所述底板(1)内壁设置有传动腔，所述传动腔中设置有传动组件。

7.根据权利要求6所述的一种灌浆料的上料提升设备，其特征在于，所述传动组件由皮带(12)和皮带轮(21)组成，所述皮带轮(21)设置有两组，两组皮带轮(21)分别固定连接于所述电机(10)输出端和导料杆(13)外端，所述皮带(12)套设于两组所述皮带轮(21)外端。

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