CN212999489U - 一种建筑施工用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑施工用搅拌装置，包括筒体，所述筒体横向设置在底板上，筒体中间底部向下凸出形成锥形筒槽，筒体的锥形筒槽底部设置有锥座，底板对应筒体的锥座设置有支撑座，支撑座上设置有固定轴，筒体通过锥座安装在固定轴上并能绕固定轴左右转动，筒体两端设置有开口形成进料口，本实用新型提供一种建筑施工用搅拌装置，结构设置巧妙，本实用新型巧妙设计筒体结构，使得筒体中部铰接支撑在支撑座上，通过筒体左右两侧的升降机构，使得筒体两侧进料口可以依次下降接近地面，方便两侧工人对应进料口上料，这样方便两种不同堆料上料，减少场内物料运输，同时进料口亦可以作为出料口，方便搅拌装置出料。

Description

一种建筑施工用搅拌装置

技术领域

本实用新型属于建筑施工设备技术领域，具体为一种建筑施工用搅拌装置。

背景技术

建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。施工作业的场所称为"建筑施工现场"或叫"施工现场"，也叫工地；

建筑施工过程中，不可避免地需要进行物料搅拌，传统的搅拌采用搅拌机进行，搅拌机在两堆物料上料时，不方便其中有一堆物料需要进行运输到搅拌机的进料口，十分不便，为此，发明人综合各类因素提出了一种建筑施工用搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决建筑施工过程中搅拌机上料不方便的技术问题，提供一种建筑施工用搅拌装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种建筑施工用搅拌装置，包括筒体，所述筒体横向设置在底板上，筒体中间底部向下凸出形成锥形筒槽，筒体的锥形筒槽底部设置有锥座，底板对应筒体的锥座设置有支撑座，支撑座上设置有固定轴，筒体通过锥座安装在固定轴上并能绕固定轴左右转动，筒体两端设置有开口形成进料口，筒体两侧底部分别通过升降机构固定支撑在底板上，筒体中间顶部上设置有搅拌机构。

工作时，通过筒体左右两侧的升降机构，使得筒体两侧进料口可以依次下降接近地面，方便两侧工人对应进料口上料，这样方便两种不同堆料上料，减少场内物料运输。

作为本实用新型进一步技术方案：所述升降机构包括支撑铰轴，支撑铰轴底部两侧对称设置有支撑杆，支撑杆底端固定支撑在其底部设置的支撑板上，支撑板底部通过中部设置的升降气缸固定在底板上。

作为本实用新型再进一步技术方案：所述底板上对应升降气缸左右对称设置有导向伸缩杆。

作为本实用新型再进一步技术方案：所述搅拌机构包括搅拌轴，搅拌轴顶部安装在筒体顶部设置的轴承座上，搅拌轴底端伸入锥形筒槽内，筒体内搅拌轴上设置有搅拌叶，筒体顶部对应搅拌轴设置有搅拌机仓，搅拌机仓内设置有搅拌驱动机构。

作为本实用新型再进一步技术方案：所述搅拌驱动机构包括竖向锥齿轮，竖向锥齿轮套装在搅拌机仓内搅拌轴顶部，所述搅拌机仓内设置有横向锥齿轮和驱动横向锥齿轮转动的搅拌电机，搅拌电机通过减速器与横向锥齿轮的齿轮轴传动连接，横向锥齿轮与竖向锥齿轮啮合传动。

作为本实用新型再进一步技术方案：所述搅拌轴底端设置有盘架，盘架上均匀对称设置有斜杆，斜杆外端伸向锥形筒槽的锥面中部且其外端设置有刮板，刮板抵接锥形筒槽的锥面。

作为本实用新型再进一步技术方案：所述筒体两侧进料口底部上设置有用于防止回料的进料挡板机构；所述进料挡板机构包括固定挡板，固定挡板底端通过固定铰轴安装在进料口底部，封堵进料口下侧；固定挡板顶部两侧设置有限位凸耳，所述进料口两侧设置有固定凸耳，固定凸耳与限位凸耳之间通过限位插销固定连接。

作为本实用新型再进一步技术方案：所述筒体顶部一侧设置有加料口，所述底板左右对称设置有支撑架，支撑架底端设置有带锁脚轮。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型提供一种建筑施工用搅拌装置，结构设置巧妙，本实用新型巧妙设计筒体结构，使得筒体中部铰接支撑在支撑座上，通过筒体左右两侧的升降机构，使得筒体两侧进料口可以依次下降接近地面，方便两侧工人对应进料口上料，这样方便两种不同堆料上料，减少场内物料运输，同时进料口亦可以作为出料口，方便搅拌装置出料。

2、本实用新型进一步对应筒体中间顶部上设置有搅拌机构，通过搅拌机构在锥形筒槽内搅拌，将从筒体两侧进入的物料进行搅拌作业；

3、本实用新型进一步巧妙设计搅拌机构，在搅拌轴底端设置有盘架，盘架上均匀对称设置有斜杆，斜杆外端伸向锥形筒槽的锥面中部且其外端设置有刮板，刮板抵接锥形筒槽的锥面并刮擦锥形筒槽锥面，大大提高搅拌效率的同时避免物料粘壁。

4、本实用新型进一步在所述筒体两侧进料口底部上设计进料挡板机构，用于防止回料，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意简图；

图2为本实用新型中搅拌机构的结构示意图；

图3为本实用新型中搅拌机仓内的结构示意图；

图4为本实用新型中升降机构及进料挡板机构的结构示意图。

图中标记：1、筒体；1-1、进料口；2、支撑铰轴；3、支撑杆；4、支撑板；5、升降气缸；51、导向伸缩杆；6、底板；7、支撑架；8、带锁脚轮；9、支撑座；10、固定轴；11、锥座；12、进料挡板机构； 121、固定铰轴；122、固定挡板；123、限位凸耳；124、固定凸耳； 125、限位插销；13、加料口；14、搅拌机构；141、搅拌轴；142、搅拌叶；143、盘架；144、斜杆；145、刮板；15、轴承座；16、搅拌机仓；161、减速器；162、搅拌电机；163、横向锥齿轮；164、竖向锥齿轮。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1～4，一种建筑施工用搅拌装置，包括筒体1，所述筒体1 横向设置在底板6上，筒体1中间底部向下凸出形成锥形筒槽，筒体 1的锥形筒槽底部设置有锥座11，底板6对应筒体1的锥座11设置有支撑座9，支撑座9上设置有固定轴10，筒体1通过锥座11安装在固定轴10上并能绕固定轴10左右转动，筒体1两端设置有开口形成进料口1-1，筒体1两侧底部分别通过升降机构固定支撑在底板6 上，筒体1中间顶部上设置有搅拌机构14。

工作时，通过筒体1左右两侧的升降机构，使得筒体1两侧进料口1-1可以依次下降接近地面，方便两侧工人对应进料口1-1上料，这样方便两种不同堆料上料，减少场内物料运输。

作为本实用新型进一步技术方案：所述升降机构包括支撑铰轴2，支撑铰轴2底部两侧对称设置有支撑杆3，支撑杆3底端固定支撑在其底部设置的支撑板4上，支撑板4底部通过中部设置的升降气缸5 固定在底板6上；所述底板6上对应升降气缸5左右对称设置有导向伸缩杆51；所述搅拌机构14包括搅拌轴141，搅拌轴141顶部安装在筒体1顶部设置的轴承座15上，搅拌轴141底端伸入锥形筒槽内，筒体1内搅拌轴141上设置有搅拌叶142，筒体1顶部对应搅拌轴141 设置有搅拌机仓16，搅拌机仓16内设置有搅拌驱动机构；所述搅拌驱动机构包括竖向锥齿轮164，竖向锥齿轮164套装在搅拌机仓16 内搅拌轴141顶部，所述搅拌机仓16内设置有横向锥齿轮163和驱动横向锥齿轮163转动的搅拌电机162，搅拌电机162通过减速器161 与横向锥齿轮163的齿轮轴传动连接，横向锥齿轮163与竖向锥齿轮 164啮合传动。

所述搅拌轴141底端设置有盘架143，盘架143上均匀对称设置有斜杆144，斜杆144外端伸向锥形筒槽的锥面中部且其外端设置有刮板145，刮板145抵接锥形筒槽的锥面；所述筒体1两侧进料口1-1 底部上设置有用于防止回料的进料挡板机构12；所述进料挡板机构 12包括固定挡板122，固定挡板122底端通过固定铰轴121安装在进料口1-1底部，封堵进料口1-1下侧；固定挡板122顶部两侧设置有限位凸耳123，所述进料口1-1两侧设置有固定凸耳124，固定凸耳 124与限位凸耳123之间通过限位插销125固定连接；所述筒体1顶部一侧设置有加料口13，所述底板6左右对称设置有支撑架7，支撑架7底端设置有带锁脚轮8。

工作原理：本实用新型提供一种建筑施工用搅拌装置，结构设置巧妙，本实用新型巧妙设计筒体结构，使得筒体中部铰接支撑在支撑座上，通过筒体左右两侧的升降机构，使得筒体两侧进料口可以依次下降接近地面，方便两侧工人对应进料口上料，这样方便两种不同堆料上料，减少场内物料运输，同时进料口亦可以作为出料口，方便搅拌装置出料；本实用新型进一步对应筒体中间顶部上设置有搅拌机构，通过搅拌机构在锥形筒槽内搅拌，将从筒体两侧进入的物料进行搅拌作业；本实用新型进一步巧妙设计搅拌机构，在搅拌轴底端设置有盘架，盘架上均匀对称设置有斜杆，斜杆外端伸向锥形筒槽的锥面中部且其外端设置有刮板，刮板抵接锥形筒槽的锥面并刮擦锥形筒槽锥面，大大提高搅拌效率的同时避免物料粘壁；本实用新型进一步在所述筒体两侧进料口底部上设计进料挡板机构，用于防止回料，方便使用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种建筑施工用搅拌装置，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)横向设置在底板(6)上，筒体(1)中间底部向下凸出形成锥形筒槽，筒体(1)的锥形筒槽底部设置有锥座(11)，底板(6)对应筒体(1)的锥座(11)设置有支撑座(9)，支撑座(9)上设置有固定轴(10)，筒体(1)通过锥座(11)安装在固定轴(10)上并能绕固定轴(10)左右转动，筒体(1)两端设置有开口形成进料口(1-1)，筒体(1)两侧底部分别通过升降机构固定支撑在底板(6)上，筒体(1)中间顶部上设置有搅拌机构(14)。

2.如权利要求1所述的一种建筑施工用搅拌装置，其特征在于：所述升降机构包括支撑铰轴(2)，支撑铰轴(2)底部两侧对称设置有支撑杆(3)，支撑杆(3)底端固定支撑在其底部设置的支撑板(4)上，支撑板(4)底部通过中部设置的升降气缸(5)固定在底板(6)上。

3.如权利要求2所述的一种建筑施工用搅拌装置，其特征在于：所述底板(6)上对应升降气缸(5)左右对称设置有导向伸缩杆(51)。

4.如权利要求1所述的一种建筑施工用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌机构(14)包括搅拌轴(141)，搅拌轴(141)顶部安装在筒体(1)顶部设置的轴承座(15)上，搅拌轴(141)底端伸入锥形筒槽内，筒体(1)内搅拌轴(141)上设置有搅拌叶(142)，筒体(1)顶部对应搅拌轴(141)设置有搅拌机仓(16)，搅拌机仓(16)内设置有搅拌驱动机构。

5.如权利要求4所述的一种建筑施工用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌驱动机构包括竖向锥齿轮(164)，竖向锥齿轮(164)套装在搅拌机仓(16)内搅拌轴(141)顶部，所述搅拌机仓(16)内设置有横向锥齿轮(163)和驱动横向锥齿轮(163)转动的搅拌电机(162)，搅拌电机(162)通过减速器(161)与横向锥齿轮(163)的齿轮轴传动连接，横向锥齿轮(163)与竖向锥齿轮(164)啮合传动。

6.如权利要求5所述的一种建筑施工用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌轴(141)底端设置有盘架(143)，盘架(143)上均匀对称设置有斜杆(144)，斜杆(144)外端伸向锥形筒槽的锥面中部且其外端设置有刮板(145)，刮板(145)抵接锥形筒槽的锥面。

7.如权利要求1-6任一所述的一种建筑施工用搅拌装置，其特征在于：所述筒体(1)两侧进料口(1-1)底部上设置有用于防止回料的进料挡板机构(12)；所述进料挡板机构(12)包括固定挡板(122)，固定挡板(122)底端通过固定铰轴(121)安装在进料口(1-1)底部，封堵进料口(1-1)下侧；固定挡板(122)顶部两侧设置有限位凸耳(123)，所述进料口(1-1)两侧设置有固定凸耳(124)，固定凸耳(124)与限位凸耳(123)之间通过限位插销(125)固定连接。

8.如权利要求7所述的一种建筑施工用搅拌装置，其特征在于：所述筒体(1)顶部一侧设置有加料口(13)，所述底板(6)左右对称设置有支撑架(7)，支撑架(7)底端设置有带锁脚轮(8)。

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