CN219788802U - 一种混料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混料搅拌装置，包括搅拌机头、将搅拌机头支撑的机架、安装在搅拌机头下部的物料承载装置，机架包括用于将搅拌机头上下移动的升降推杆，升降推杆与搅拌机头固定连接，搅拌机头包括驱动电机、安装在驱动电机下部的齿轮箱体、以及安装在齿轮箱体下部的搅拌齿，驱动电机轴通过齿轮箱体内部的齿轮传动机构驱动搅拌齿转动，搅拌齿设置在物料承载装置内。优点：物料混合效率高，设置气动推杆或电动推杆或液压升降机构，将搅拌机头移出料筒，提升到搅拌齿在料筒的上部完全露出，料筒可通过与之配套设置的推车推走，料筒内的混合料可轻松倒出，放入物料时，进料口上的锯齿可直接将物料袋子划破，减少了人工开袋的过程，省时省力。

Description

一种混料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及建筑材料加工设备技术领域，具体涉及一种混料搅拌装置。

背景技术

自流平地面是在基层上，采用具有自动流平或稍加辅助流平功能的材料，经现场搅拌后摊铺形成的面层。常见的自流平地面有泥基自流平地面、树脂自流平地面及树脂水泥复合砂浆自流平地面等。在使用前需要对混合材料进行比例调配，然后混合到一起进行搅拌，其搅拌混合是否均匀，直接关系到其地面的耐久度、耐磨度、关泽度、硬度等，现有技术中的建筑材料混合搅拌机，大都结构简单，功能性单一，短时间内混合不够充分，想要充分混合需要较长的等待搅拌时间，而且对于往搅拌机内填料或卸料较麻烦，一般需要人工手动进行，耗费劳动力，且效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种混料搅拌装置。解决了现有技术中存在的问题。

其技术方案是：一种混料搅拌装置，包括搅拌机头、将所述搅拌机头支撑的机架、安装在所述搅拌机头下部的物料承载装置，所述的机架包括用于将所述的搅拌机头上下移动的升降机构，所述的升降机构与所述的搅拌机头固定连接，所述的搅拌机头包括驱动电机、安装在所述驱动电机下部的齿轮箱体、以及安装在所述齿轮箱体下部的搅拌齿，驱动电机轴通过齿轮箱体内部的齿轮传动机构驱动从动轴转动，所述的搅拌齿固定安装在所述的从动轴上，所述的搅拌齿设置在所述的物料承载装置内，所述的物料承载装置包括上部开口的圆筒状料筒，以及承载所述料筒的推车，所述的搅拌齿竖直设置在所述的料筒内，所述的搅拌齿在所述的料筒内自由转动，所述的料筒放置在所述的推车上。

进一步，所述的升降机构包括竖直设置的两条导轨式支撑、设置在所述两条导轨式支撑中间的升降推杆、竖直设置的两条浮动架，所述的两条浮动架通过横梁固定连接在一起，所述的升降推杆的一端与所述的横梁固定连接，所述的两条导轨式支撑的内侧设有竖槽，每个所述浮动架的外侧设有滑轮，所述的滑轮安装在所述的竖槽内，所述的滑轮在所述的竖槽内上下移动，所述的搅拌机头固定在所述的浮动架上。

进一步，所述的驱动电机固定安装在下部的电机连接盘上，所述的齿轮箱体设置在所述的电机连接盘的下部，所述的齿轮传动机构包括主轴、主轴齿、大传动齿、从动齿，所述的齿轮箱体顶部中心开设通孔，所述的主轴穿插在该通孔内，所述的主轴与驱动电机轴固定连接，所述的主轴的下段与所述的齿轮箱体内的底部通过转轴连接，所述的主轴的中段设置所述的主轴齿，所述的主轴齿与所述的大传动齿啮合，所述的大传动齿与所述的齿轮箱体通过其上部和下部的转轴连接，所述的大传动齿与所述的从动齿啮合，所述的从动齿与所述的齿轮箱体通过其上部和下部的转轴连接，所述的从动齿与从动轴同轴连接，所述的从动轴贯穿所述齿轮箱体的下部，所述的从动轴与所述的搅拌齿固定连接。

进一步，所述的大传动齿与设置在其上部的小传动齿同轴连接，所述的小传动齿与固定齿啮合，所述的固定齿上部同轴设固定轴，所述的固定轴的顶固定在所述的电机连接盘的下部，所述的固定轴套设在所述主轴周围，所述的主轴与所述的固定轴之间设有轴承，所述的通孔内侧设有轴承，该轴承套设在所述的固定轴外侧，所述的齿轮箱体围绕所述的固定轴转动，所述的从动轴为三个，其围绕所述的固定轴周向均匀分布。

进一步，所述的电机连接盘下部设护罩，所述的护罩将所述的齿轮箱体上部及外侧包围，所述的电机连接盘上水平设置机头固定架，所述的机头固定架另一端与所述的浮动架固定连接。

进一步，所述的物料承载装置包括推车和料筒，所述推车底部设有第一滚轮，所述的推车的上部两侧分别固定设有轴座，所述的料筒的两侧面分别固定设有料筒轴，所述的料筒轴安装在所述的轴座内，所述推车的上部至少一侧设有手轮，所述的料筒外侧设有手轮固定孔，所述的手轮插入手轮固定孔内，用于固定所述的料筒。

进一步，所述的护罩底部向外侧水平延伸形成料筒罩，该料筒罩的水平面上安装使外部与所述料筒的内部相通的漏斗，该延伸处的水平面上开设口，该口上部周围设有进料斗，横跨所述的进料斗的上部安装锯齿。

进一步，所述的导轨式支撑底部设置水平支架，所述的导轨式支撑与所述的水平支架两者垂直设置，所述的升降推杆的另一端固定在所述的水平支架上，所述的两条导轨式支撑之间通过限位杆固定连接。

进一步，所述的水平支架的下部设有用于移动的第二滚轮。

本实用新型与现有技术相比较，具有以下优点：

三个搅拌齿自转与公转，在料筒内无死角转动，对物料充分混合，混合速度快，效率较高，设置气动推杆或电动推杆或液压升降机构，将搅拌机头移出料筒，提升到搅拌齿在料筒的上部完全露出，料筒可通过与之配套设置的推车推走，方便移动，推车上安装料筒轴，可以很方便的将料筒内的混合料倾斜倒出，放入物料时，进料口上的锯齿可直接将物料袋子划破，减少了人工开袋的过程，省时省力，提高工作效率，节省了成本，设计合理，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型的前视图；

图2是本实用新型图1的A-A剖视图；

图3是本实用新型图2的A部放大视图；

图4是本实用新型的立体结构图；

图5是本实用新型的立体结构图，浮动架升到最上部，物料承载装置可移出；

图6是本实用新型移出物料承载装置的立体结构图；

图7是本实用新型物料承载装置的立体结构图。

其中，1、搅拌机头，101、驱动电机，102、漏斗，103、进料斗，104、锯齿，105、搅拌齿，110、电机连接盘，111、护罩，112、齿轮箱体，113、主轴，114、主轴齿，115、大传动齿，116、从动齿，117、小传动齿，118、固定齿，119、从动轴，120、通孔，121、固定轴，122、料筒罩，2、机架，200、横梁，201、升降推杆，202、滑轮，203、浮动架，204、机头固定架，205、水平支架，206、第二滚轮，207、限位杆，208、导轨式支撑，3、物料承载装置，301、推车，302、第一滚轮，303、扶手，304、轴座，305、手轮，306、手轮固定孔，307、料筒，308、料筒轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参照图1-7，一种混料搅拌装置，包括搅拌机头1、将搅拌机头1支撑的机架2、安装在搅拌机头1下部的物料承载装置3，机架2包括用于将搅拌机头1上下移动的升降机构，升降机构与搅拌机头1固定连接，搅拌机头1包括驱动电机101、安装在驱动电机101下部的齿轮箱体112、以及安装在齿轮箱体112下部的搅拌齿105，驱动电机轴通过齿轮箱体112内部的齿轮传动机构驱动从动轴119转动，搅拌齿105固定安装在从动轴119上，搅拌齿105设置在物料承载装置3内，物料承载装置3包括上部开口的圆筒状料筒307，以及承载料筒307的推车301，搅拌齿105竖直设置在料筒307内，搅拌齿105在料筒307内自由转动，料筒307放置在推车301上。

升降机构包括竖直设置的两条导轨式支撑208、设置在两条导轨式支撑208中间的升降推杆201、竖直设置的两条浮动架203，两条浮动架203通过横梁200固定连接在一起，升降推杆201的一端与横梁200固定连接，两条导轨式支撑208的内侧设有竖槽，每个浮动架203的外侧设有滑轮202，滑轮202安装在竖槽内，滑轮202在竖槽内上下移动，搅拌机头1固定在浮动架203上；导轨式支撑208底部设置水平支架205，导轨式支撑208与水平支架205两者垂直设置，升降推杆201的另一端固定在水平支架205上，两条导轨式支撑208之间通过限位杆207固定连接，水平支架205的下部设有用于移动的第二滚轮206。限位杆207用于固定两条导轨式支撑208，并且可以限制浮动架203上移。

驱动电机101固定安装在下部的电机连接盘110上，齿轮箱体112设置在电机连接盘110的下部，齿轮传动机构包括主轴113、主轴齿114、大传动齿115、从动齿116，齿轮箱体112顶部中心开设通孔120，主轴113穿插在该通孔120内，主轴113与驱动电机轴固定连接，主轴113的下段与齿轮箱体112内的底部通过转轴连接，主轴113的中段设置主轴齿114，主轴齿114与大传动齿115啮合，大传动齿115与齿轮箱体112通过其上部和下部的转轴连接，大传动齿115与从动齿116啮合，从动齿116与齿轮箱体112通过其上部和下部的转轴连接，从动齿116与从动轴119同轴连接，从动轴119贯穿齿轮箱体112的下部，从动轴119与搅拌齿105固定连接；大传动齿115与设置在其上部的小传动齿117同轴连接，小传动齿117与固定齿118啮合，固定齿118上部同轴设固定轴 121，固定轴121的顶固定在电机连接盘110的下部，固定轴121套设在主轴113周围，主轴113与固定轴121之间设有轴承，通孔120内侧设有轴承，该轴承套设在固定轴121外侧，齿轮箱体112围绕固定轴121转动，从动轴119为三个，其围绕固定轴121周向均匀分布。

电机连接盘110下部设护罩111，护罩111将齿轮箱体112上部及外侧包围，电机连接盘110上水平设置机头固定架204，机头固定架204另一端与浮动架203固定连接。

物料承载装置3包括推车301和料筒307，推车301底部设有第一滚轮302，推车301的上部两侧分别固定设有轴座304，料筒307的两侧面分别固定设有料筒轴308，料筒轴308安装在轴座304内，推车301的上部至少一侧设有手轮305，料筒307外侧设有手轮固定306，手轮305插入手轮固定孔306内，用于固定料筒307。

护罩111底部向外侧水平延伸形成料筒罩122，该料筒罩122的水平面上安装使外部与料筒307的内部相通的漏斗102，该延伸处的水平面上开设口，该口上部周围设有进料斗103，横跨进料斗103的上部安装锯齿104。漏斗102用于将水注入料筒307内，进料斗103用于添加固体物料，锯齿104用于将物料袋放入其上部，靠自身重量划破物料包装袋，锯齿104设置在进料斗103的中心，不影响其他物料的投入。

搅拌混料时，驱动电机轴带动主轴113转动，搅拌齿105自转：由主轴113带动大传动齿115，大传动齿115带动从动轴119转动，从动轴119上搅拌齿105转动；搅拌齿105公转；即齿轮箱体112转动，由大传动齿115同轴的小传动齿117与固定齿118啮合，固定齿118设置在固定轴121上，固定轴121通过电机连接盘110与驱动电机101固定在一起，三个小传动齿117绕固定齿118转动，使齿轮箱体112本身转动。

升降推杆201根据实际情况可选择气动、电动、液压式的推杆，升降时，升降推杆201向上移动，将横梁200推动，横梁200与浮动架203固定在一起，浮动架203上设有滑轮202，滑轮202在导轨式支撑208的竖槽内上下移动，浮动架203通过机头固定架204与搅拌机头1固定连接，搅拌机头1实现升降。

料筒307上的料筒轴308可在推车上的轴座304内转动，料筒轴308与料筒307固定在一起，推动料筒307实现翻转卸料，手轮305安装在推车301上，并且手轮305可以前后移动，手轮305可插入或移出料筒307上的手轮固定孔306，当插入料筒307上的手轮固定孔306时，即可将料筒307固定在推车301上，推车301上部安装扶手303，推动推车301移动。当搅拌齿105的最低位置高于料筒307的最高位置时，即可推动推车301移动。

未提到的结构及连接关系均为公知常识。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种混料搅拌装置，包括搅拌机头，其特征在于：还包括将所述搅拌机头支撑的机架、安装在所述搅拌机头下部的物料承载装置，所述的机架包括用于将所述的搅拌机头上下移动的升降机构，所述的升降机构与所述的搅拌机头固定连接，所述的搅拌机头包括驱动电机、安装在所述驱动电机下部的齿轮箱体、以及安装在所述齿轮箱体下部的搅拌齿，驱动电机轴通过齿轮箱体内部的齿轮传动机构驱动从动轴转动，所述的搅拌齿固定安装在所述的从动轴上，所述的搅拌齿设置在所述的物料承载装置内，所述的物料承载装置包括上部开口的圆筒状料筒，以及承载所述料筒的推车，所述的搅拌齿竖直设置在所述的料筒内，所述的搅拌齿在所述的料筒内自由转动，所述的料筒放置在所述的推车上。

2.根据权利要求1所述的一种混料搅拌装置，其特征在于：所述的升降机构包括竖直设置的两条导轨式支撑、设置在所述两条导轨式支撑中间的升降推杆、竖直设置的两条浮动架，所述的两条浮动架通过横梁固定连接在一起，所述的升降推杆的一端与所述的横梁固定连接，所述的两条导轨式支撑的内侧设有竖槽，每个所述浮动架的外侧设有滑轮，所述的滑轮安装在所述的竖槽内，所述的滑轮在所述的竖槽内上下移动，所述的搅拌机头固定在所述的浮动架上。

3.根据权利要求2所述的一种混料搅拌装置，其特征在于：所述的驱动电机固定安装在下部的电机连接盘上，所述的齿轮箱体设置在所述的电机连接盘的下部，所述的齿轮传动机构包括主轴、主轴齿、大传动齿、从动齿，所述的齿轮箱体顶部中心开设通孔，所述的主轴穿插在该通孔内，所述的主轴与驱动电机轴固定连接，所述的主轴的下段与所述的齿轮箱体内的底部通过转轴连接，所述的主轴的中段设置所述的主轴齿，所述的主轴齿与所述的大传动齿啮合，所述的大传动齿与所述的齿轮箱体通过其上部和下部的转轴连接，所述的大传动齿与所述的从动齿啮合，所述的从动齿与所述的齿轮箱体通过其上部和下部的转轴连接，所述的从动齿与从动轴同轴连接，所述的从动轴贯穿所述齿轮箱体的下部。

4.根据权利要求3所述的一种混料搅拌装置，其特征在于：所述的大传动齿与设置在其上部的小传动齿同轴连接，所述的小传动齿与固定齿啮合，所述的固定齿上部同轴设固定轴，所述的固定轴的顶固定在所述的电机连接盘的下部，所述的固定轴套设在所述主轴周围，所述的主轴与所述的固定轴之间设有轴承，所述的通孔内侧设有轴承，该轴承套设在所述的固定轴外侧，所述的齿轮箱体围绕所述的固定轴转动，所述的从动轴为三个，其围绕所述的固定轴周向均匀分布。

5.根据权利要求4所述的一种混料搅拌装置，其特征在于：所述的电机连接盘下部设护罩，所述的护罩将所述的齿轮箱体上部及外侧包围，所述的电机连接盘上水平设置机头固定架，所述的机头固定架另一端与所述的浮动架固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种混料搅拌装置，其特征在于：所述推车底部设有第一滚轮，所述的推车的上部两侧分别固定设有轴座，所述的料筒的两侧面分别固定设有料筒轴，所述的料筒轴安装在所述的轴座内，所述推车的上部至少一侧设有手轮，所述的料筒外侧设有手轮固定孔，所述的手轮插入手轮固定孔内，用于固定所述的料筒。

7.根据权利要求6所述的一种混料搅拌装置，其特征在于：所述的护罩底部向外侧水平延伸形成料筒罩，该料筒罩的水平面上安装使外部与所述料筒的内部相通的漏斗，该延伸处的水平面上开设口，该口上部周围设有进料斗，横跨所述的进料斗的上部安装锯齿。

8.根据权利要求2所述的一种混料搅拌装置，其特征在于：所述的导轨式支撑底部设置水平支架，所述的导轨式支撑与所述的水平支架两者垂直设置，所述的升降推杆的另一端固定在所述的水平支架上，所述的两条导轨式支撑之间通过限位杆固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种混料搅拌装置，其特征在于：所述的水平支架的下部设有用于移动的第二滚轮。