CN219861145U - 一种乳化炸药智能上药装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种乳化炸药智能上药装置，包括底座，所述底座的顶部表面一侧设有固定箱，且固定箱的内部设有安装板，所述安装板的底部表面安装有电机，所述电机的输出端贯穿安装板固定连接有丝杆。本实用新型，通过设置的螺杆、锁紧螺母、配重板，其中将配重板放置到螺杆上，通过转动锁紧螺母，即可对螺杆上的配重板进行固定，便于提高配重板在螺杆上的牢固性，其中通过配重板的使用，即可对装置整体进行配重，防止在使用时因重力不均匀而导致装置发生倾斜，不仅便于保持上药箱在上药时的稳定性，而且还有利于提高本装置在使用时的安全性，其中通过螺杆和锁紧螺母的配合使用，还可以对配重板的数量进行调整，有利于提高其适应性。

Description

一种乳化炸药智能上药装置

技术领域

本实用新型涉及乳化炸药加工技术领域，尤其涉及一种乳化炸药智能上药装置。

背景技术

乳化炸药是借助乳化剂的作用，使氧化剂盐类水溶液的微滴均匀分散在含有分散气泡或空心玻璃微珠等多孔物质的油相连续介质中形成一种油包水型的乳胶状炸药，是20世纪70年代发展起来的新型工业炸药。

现有的授权公告号为CN211643912U的中国专利公开了一种乳化炸药加工用上料装置，其技术方案的要点在于：包括底座，所述底座的顶部安装有轨道柱，所述轨道柱上滑动安装有升降块，轨道柱上转动安装有丝杆，升降块与丝杆螺纹连接，所述丝杆上固定套设有齿轮，轨道柱上滑动安装有齿条，齿条与齿轮啮合，轨道柱的顶部设有双向减速电机，双向减速电机的输出轴与丝杆传动连接，所述升降块上安装有横杆，所述横杆的一端铰接有料箱，料箱的顶部设有进料口，进料口上螺纹安装有密封盖；本实用新型实现实现加料，电动化操作，节省人工，可以实现原料的高度调节运输，同时可以调节加料流量的大小，调节精确，提高加料质量。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷，上述技术方案虽然电动化操作，节省人工，可以实现原料的高度调节运输，但是上述技术方案在使用过程中，缺少配重机构对装置整体进行配重，当料箱移动至较高位置时，容易因重力因素而导致装置整体发生倾斜，从而易引发安全隐患，降低了在使用时的安全性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种乳化炸药智能上药装置，具备能够对装置整体进行配重，便于保持在上药时的稳定性，安全性高的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种乳化炸药智能上药装置，包括底座，所述底座的顶部表面一侧设有固定箱，且固定箱的内部设有安装板，所述安装板的底部表面安装有电机，所述电机的输出端贯穿安装板固定连接有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有移动块，且移动块的一侧表面贯穿固定箱一侧表面上的限位槽设有固定块，所述固定块上设有支撑板，所述支撑板的上方设有上药箱，且上药箱的底部表面中间位置处设有连接块，所述连接块通过销轴与支撑板顶部表面一侧设置的连接框转动连接，所述上药箱和支撑板之间安装有液压缸，所述上药箱的一侧表面设有排料管，所述底座的顶部表面一侧设有螺杆，且螺杆上贯穿设有配重板，所述螺杆上螺纹连接有锁紧螺母。

优选的，所述上药箱的一侧表面位于排料管的上方设有侧板，且侧板的底部表面安装有电动伸缩杆，所述排料管的顶部表面贯穿设有挡片，所述电动伸缩杆的输出端与挡片固定连接。

优选的，所述挡片与排料管相匹配。

优选的，所述上药箱的底端上表面倾斜设有滑料板。

优选的，所述固定块与限位槽相匹配。

优选的，所述固定箱的前端表面通过螺栓固定连接有检修板。

优选的，所述配重板与螺杆相匹配。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种乳化炸药智能上药装置，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型中，通过设置的螺杆、锁紧螺母、配重板，其中将配重板放置到螺杆上，通过转动锁紧螺母，即可对螺杆上的配重板进行固定，便于提高配重板在螺杆上的牢固性，其中通过配重板的使用，即可对装置整体进行配重，防止在使用时因重力不均匀而导致装置发生倾斜，不仅便于保持上药箱在上药时的稳定性，而且还有利于提高本装置在使用时的安全性，其中通过螺杆和锁紧螺母的配合使用，还可以对配重板的数量进行调整，有利于提高其适应性。

(2)、本实用新型中，通过电机带动丝杆进行转动，通过固定块和限位槽对移动块进行限位，使得移动块在丝杆上进行移动，再通过固定块的使用，即可带动支撑板进行移动，使得支撑板上的上药箱进行移动，当移动至合适位置后，打开电动伸缩杆，电动伸缩杆带动挡片进行移动，当挡片移出排料管时，再通过液压缸带动上药箱在连接块和连接框之间的连接点进行转动，使上药箱倾斜，即可自动进行上药，自动化程度高，有利于提高其工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种乳化炸药智能上药装置的结构示意图；

图2是本实用新型提出的一种乳化炸药智能上药装置的A放大图；

图3是本实用新型提出的一种乳化炸药智能上药装置的正视图；

图4是本实用新型提出的一种乳化炸药智能上药装置的配重板结构示意图。

图例说明：

1、底座；2、固定箱；3、丝杆；4、移动块；5、固定块；6、限位槽；7、螺杆；8、锁紧螺母；9、配重板；10、电机；11、上药箱；12、支撑板；13、液压缸；14、滑料板；15、连接框；16、连接块；17、排料管；18、侧板；19、电动伸缩杆；20、挡片；21、检修板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-4，一种乳化炸药智能上药装置，包括底座1，底座1的顶部表面一侧设有固定箱2，且固定箱2的内部设有安装板，安装板的底部表面安装有电机10，电机10的输出端贯穿安装板固定连接有丝杆3，丝杆3上螺纹连接有移动块4，且移动块4的一侧表面贯穿固定箱2一侧表面上的限位槽6设有固定块5，固定块5上设有支撑板12，支撑板12的上方设有上药箱11，且上药箱11的底部表面中间位置处设有连接块16，连接块16通过销轴与支撑板12顶部表面一侧设置的连接框15转动连接，上药箱11和支撑板12之间安装有液压缸13，上药箱11的一侧表面设有排料管17，底座1的顶部表面一侧设有螺杆7，且螺杆7上贯穿设有配重板9，螺杆7上螺纹连接有锁紧螺母8，其中将配重板9放置到螺杆7上，通过转动锁紧螺母8，即可对螺杆7上的配重板9进行固定，便于提高配重板9在螺杆7上的牢固性，其中通过配重板9的使用，即可对装置整体进行配重，防止在使用时因重力不均匀而导致装置发生倾斜，不仅便于保持上药箱11在上药时的稳定性，而且还有利于提高本装置在使用时的安全性。

在一个实施例中，上药箱11的一侧表面位于排料管17的上方设有侧板18，且侧板18的底部表面安装有电动伸缩杆19，排料管17的顶部表面贯穿设有挡片20，电动伸缩杆19的输出端与挡片20固定连接，其中通过电动伸缩杆19带动挡片20进行移动，即可打开排料管17进行上药。

在一个实施例中，挡片20与排料管17相匹配。

在一个实施例中，上药箱11的底端上表面倾斜设有滑料板14，其中通过滑料板14的使用，能够有效对上药箱11中的物料进行导料，防止其残留在上药箱11的底部，便于进行排料。

在一个实施例中，固定块5与限位槽6相匹配，便于固定块5在限位槽6中进行移动。

在一个实施例中，固定箱2的前端表面通过螺栓固定连接有检修板21，其中通过松动螺栓，取下检修板21，即可对固定箱2中的零部件进行维护检修。

在一个实施例中，配重板9与螺杆7相匹配，其中通过螺杆7和锁紧螺母8的配合使用，还可以对配重板9的数量进行调整，有利于提高其适应性。

在一个实施例中，控制面板控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：

使用时，将配重板9放置到螺杆7上，通过转动锁紧螺母8，即可对螺杆7上的配重板9进行固定，便于提高配重板9在螺杆7上的牢固性，其中通过配重板9的使用，即可对装置整体进行配重，防止在使用时因重力不均匀而导致装置发生倾斜，不仅便于保持上药箱11在上药时的稳定性，而且还有利于提高本装置在使用时的安全性，其中通过螺杆7和锁紧螺母8的配合使用，还可以对配重板9的数量进行调整，有利于提高其适应性，其中通过电机10带动丝杆3进行转动，通过固定块5和限位槽6对移动块4进行限位，使得移动块4在丝杆3上进行移动，再通过固定块5的使用，即可带动支撑板12进行移动，使得支撑板12上的上药箱11进行移动，当移动至合适位置后，打开电动伸缩杆19，电动伸缩杆19带动挡片20进行移动，当挡片20移出排料管17时，再通过液压缸13带动上药箱11在连接块16和连接框15之间的连接点进行转动，使上药箱11倾斜，即可自动进行上药，自动化程度高，有利于提高其工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种乳化炸药智能上药装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部表面一侧设有固定箱(2)，且固定箱(2)的内部设有安装板，所述安装板的底部表面安装有电机(10)，所述电机(10)的输出端贯穿安装板固定连接有丝杆(3)，所述丝杆(3)上螺纹连接有移动块(4)，且移动块(4)的一侧表面贯穿固定箱(2)一侧表面上的限位槽(6)设有固定块(5)，所述固定块(5)上设有支撑板(12)，所述支撑板(12)的上方设有上药箱(11)，且上药箱(11)的底部表面中间位置处设有连接块(16)，所述连接块(16)通过销轴与支撑板(12)顶部表面一侧设置的连接框(15)转动连接，所述上药箱(11)和支撑板(12)之间安装有液压缸(13)，所述上药箱(11)的一侧表面设有排料管(17)，所述底座(1)的顶部表面一侧设有螺杆(7)，且螺杆(7)上贯穿设有配重板(9)，所述螺杆(7)上螺纹连接有锁紧螺母(8)。

2.根据权利要求1所述的一种乳化炸药智能上药装置，其特征在于，所述上药箱(11)的一侧表面位于排料管(17)的上方设有侧板(18)，且侧板(18)的底部表面安装有电动伸缩杆(19)，所述排料管(17)的顶部表面贯穿设有挡片(20)，所述电动伸缩杆(19)的输出端与挡片(20)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种乳化炸药智能上药装置，其特征在于，所述挡片(20)与排料管(17)相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种乳化炸药智能上药装置，其特征在于，所述上药箱(11)的底端上表面倾斜设有滑料板(14)。

5.根据权利要求1所述的一种乳化炸药智能上药装置，其特征在于，所述固定块(5)与限位槽(6)相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种乳化炸药智能上药装置，其特征在于，所述固定箱(2)的前端表面通过螺栓固定连接有检修板(21)。

7.根据权利要求1所述的一种乳化炸药智能上药装置，其特征在于，所述配重板(9)与螺杆(7)相匹配。