CN211713261U - 一种煮茧机自动进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煮茧机自动进料装置，包括装置外箱，所述装置外箱为竖直圆筒形结构，且装置外箱的顶侧和底侧均为开口结构，装置外箱弧顶两侧底部分别固定连接有支撑板一和支撑板二，所述装置外箱两侧竖直箱体中间位置处开设有圆孔，并分别转动连接有转动柱一和转动柱二，所述转动柱一和转动柱二相互远离的一端分别延伸至装置外箱的两侧并均为T字形结构，转动柱一和转动柱二相互靠近的一端分别与装置外箱两侧竖直内壁相齐平。本实用新型通过机械代替人力来完成在煮茧过程中的蚕茧的定量进料，极大的节省了人力，提高了生产效率，同时，对蚕茧进行很好的保护，避免了蚕茧的损伤，满足了人们在生产生活中的使用需求。

Description

一种煮茧机自动进料装置

技术领域

本实用新型涉及蚕丝加工设备技术领域，尤其涉及一种煮茧机自动进料装置。

背景技术

现有的煮茧机在煮茧的过程中，大部分是采用人工手动将蚕茧投入到煮茧机内，较为耗费人力，部分的加工车间内，也会采用机械设备来完成煮茧加工的上料，但是在上料的过程中，在打断连续上、下料的过程中，常常采用电机或者气缸直接带动隔板来暂时阻断蚕茧的持续行进，在阻断的过程中，在隔板行进路线上的蚕茧经常遭到强力挤压，造成蚕茧的损伤，且损失率常常在百分之五以上，给人们带来不必要的损失，也需要人们对蚕茧进行二次筛选，满足不了人们在生产生活中的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种煮茧机自动进料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种煮茧机自动进料装置，包括装置外箱，所述装置外箱为竖直圆筒形结构，且装置外箱的顶侧和底侧均为开口结构，装置外箱弧顶两侧底部分别固定连接有支撑板一和支撑板二，所述装置外箱两侧竖直箱体中间位置处开设有圆孔，并分别转动连接有转动柱一和转动柱二，所述转动柱一和转动柱二相互远离的一端分别延伸至装置外箱的两侧并均为T字形结构，转动柱一和转动柱二相互靠近的一端分别与装置外箱两侧竖直内壁相齐平，且转动柱一和转动柱二相互靠近的一端固定连接有扇形横柱一和扇形横柱二，所述扇形横柱一和扇形横柱二相互远离的一侧分别固定连接有隔板组一和隔板组二，隔板组二的部分板体为竖直设置，且隔板组二的顶侧和底侧均与装置外箱的内壁相匹配并滑动接触连接，隔板组一与隔板组二内的竖直板体形成下料通道，且下料通道为顶部和底部宽、中部窄形结构，扇形横柱一和扇形横柱二相互靠近的一端开设有侧槽，转动柱一开设有矩形通孔并滑动连接有控料隔板，所述控料隔板的一端两侧分别滑动连接在侧槽内，所述装置外箱的一侧设置有安装板，所述安装板竖直设置，且与装置外箱的外壁之间固定连接有支撑杆，所述安装板的一侧通过螺栓固定安装有气缸，所述气缸的输出杆固定连接有圆罩，所述圆罩一侧开设有圆槽，且圆槽的开口处通过螺栓固定连接有盖环，圆槽内转动连接有转动圆板，所述控料隔板的一端穿过盖环并与转动圆板固定连接，装置外箱的一侧通过螺栓固定安装有转动电机一，所述转动电机一的输出轴连接有主动齿轮一，所述转动柱二的一端同轴固定连接有从动齿轮并与主动齿轮一啮合连接，所述装置外箱的底端配套连接有底盖，所述底盖为中部为弧形结构，两侧为竖直板体结构，所述底盖一侧外壁固定连接有从动齿板，所述支撑板一的一侧通过螺栓固定安装有转动电机二，所述转动电机二的输出轴连接有主动齿轮二，所述支撑板一的板体开设有水平滑槽一，且水平滑槽一的竖直内壁开设有水平孔，从动齿板的一侧滑动连接在水平滑槽一内并与主动齿轮二相互啮合连接。

优选的，所述主动齿轮二的一侧从水平孔内穿过并延伸至水平滑槽一内。

优选的，所述底盖一侧外壁固定连接有辅助滑板，辅助滑板和从动齿板均水平设置，支撑板二的一侧开设有水平滑槽二，辅助滑板的部分板体滑动连接在水平滑槽二内。

优选的，所述支撑板一和支撑板二的底部两端均设置有锁止万向轮。

优选的，所述隔板组一的顶部板体和底部板体均与装置外箱的内壁滑动接触连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过机械代替人力来完成在煮茧过程中的蚕茧的定量进料，极大的节省了人力，提高了生产效率，同时，在定量进料的过程中，能够使得蚕茧原料隔板的移动路线，从而对蚕茧进行很好的保护，避免了蚕茧的损伤，满足了人们在生产生活中的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种煮茧机自动进料装置的俯视剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种煮茧机自动进料装置的主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种煮茧机自动进料装置的部分的俯视剖面结构示意图。

图中：装置外箱1、支撑板一2、支撑板二3、锁止万向轮4、转动柱一5、转动柱二6、扇形横柱一7、扇形横柱二8、隔板组一9、隔板组二10、控料隔板11、安装板12、支撑杆13、气缸14、圆罩 15、盖环16、转动圆板17、转动电机一18、主动齿轮一19、从动齿轮20、底盖21、从动齿板22、转动电机二23、主动齿轮二24、辅助滑板25。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种煮茧机自动进料装置，包括装置外箱1，装置外箱1为竖直圆筒形结构，且装置外箱1的顶侧和底侧均为开口结构，装置外箱1弧顶两侧底部分别固定连接有支撑板一2和支撑板二3，装置外箱1两侧竖直箱体中间位置处开设有圆孔，并分别转动连接有转动柱一5和转动柱二6，转动柱一5和转动柱二6相互远离的一端分别延伸至装置外箱1的两侧并均为T字形结构，转动柱一5和转动柱二6相互靠近的一端分别与装置外箱1两侧竖直内壁相齐平，且转动柱一5和转动柱二6相互靠近的一端固定连接有扇形横柱一7和扇形横柱二8，扇形横柱一7和扇形横柱二8相互远离的一侧分别固定连接有隔板组一9和隔板组二10，隔板组二10的部分板体为竖直设置，且隔板组二10的顶侧和底侧均与装置外箱1的内壁相匹配并滑动接触连接，隔板组一9与隔板组二10内的竖直板体形成下料通道，且下料通道为顶部和底部宽、中部窄形结构，扇形横柱一7和扇形横柱二8相互靠近的一端开设有侧槽，转动柱一5开设有矩形通孔并滑动连接有控料隔板11，控料隔板11的一端两侧分别滑动连接在侧槽内，装置外箱1的一侧设置有安装板12，安装板12竖直设置，且与装置外箱1的外壁之间固定连接有支撑杆13，安装板12的一侧通过螺栓固定安装有气缸14，气缸14的输出杆固定连接有圆罩15，圆罩 15一侧开设有圆槽，且圆槽的开口处通过螺栓固定连接有盖环16，圆槽内转动连接有转动圆板17，控料隔板11的一端穿过盖环16并与转动圆板17固定连接，装置外箱1的一侧通过螺栓固定安装有转动电机一18，转动电机一18的输出轴连接有主动齿轮一19，转动柱二6的一端同轴固定连接有从动齿轮20并与主动齿轮一19啮合连接，装置外箱1的底端配套连接有底盖21，底盖21为中部为弧形结构，两侧为竖直板体结构，底盖21一侧外壁固定连接有从动齿板22，支撑板一2的一侧通过螺栓固定安装有转动电机二23，转动电机二 23的输出轴连接有主动齿轮二24，支撑板一2的板体开设有水平滑槽一，且水平滑槽一的竖直内壁开设有水平孔，从动齿板22的一侧滑动连接在水平滑槽一内并与主动齿轮二24相互啮合连接。

本实施例中，本实施例与上料机或传送带配合使用，将装置移动至传送带的下料口的竖直下方，初始位置时，底盖21将下料通道的底部关闭，蚕茧从装置外箱1的顶部进入并从下料通道穿过，蚕茧停留在下料通道内，并位于扇形横柱一7底部的下半段，当扇形横柱一 7顶部上半段下料通道内滞留少量蚕茧时，停止传送带的下料，随后，转动电机一18通过主动齿轮一19带动从动齿轮20转动，在从动齿轮20转动的过程中，扇形横柱一7和扇形横柱二8以及其外侧固接的隔板组一9和隔板组二10也随之在装置外箱1内转动，转动90度角后，靠近扇形横柱一7处的蚕茧会在重力的作用下，向两侧滑落，从而在后续控料隔板11插入时，不会被损伤，且在转动的过程中，转动柱一5也会随之转动，转动圆板17则在圆槽内转动，随后，气缸14带动圆罩15水平移动，并带动圆槽内的控料隔板11向前推进，控料隔板11的一端两侧分别在侧槽内滑动，并使得下料通道隔断，使得扇形横柱一7的一侧形成一定容量的蚕茧，完成定量，随后，转动电机二23通过主动齿轮二24和从动齿板22相互配合，将与从动齿板22固接的底盖21从装置外箱1的底部移开，随后，通过转动电机一18，将装置外箱1回转，控料隔板11底部的下料通道内的蚕茧则向下掉落，完成单次定量下料。

实施例二

参照图1-3，本实施例中，与实施例一基本相同，更优化的在于，主动齿轮二24的一侧从水平孔内穿过并延伸至水平滑槽一内，通过主动齿轮二24控制底盖21的移动，从而控制装置外箱1底部的开闭，底盖21一侧外壁固定连接有辅助滑板25，辅助滑板25和从动齿板22均水平设置，支撑板二3的一侧开设有水平滑槽二，辅助滑板25 的部分板体滑动连接在水平滑槽二内，辅助滑板25的设置使得底盖 21在水平移动时更加稳定，支撑板一2和支撑板二3的底部两端均设置有锁止万向轮4，便于整个设备的移动，使用更加便捷，隔板组一9的顶部板体和底部板体均与装置外箱1的内壁滑动接触连接，在转移蚕茧时避免损伤。

本实用新型通过机械代替人力来完成在煮茧过程中的蚕茧的定量进料，极大的节省了人力，提高了生产效率，同时，对蚕茧进行很好的保护，避免了蚕茧的损伤，满足了人们在生产生活中的使用需求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种煮茧机自动进料装置，包括装置外箱(1)，其特征在于，所述装置外箱(1)为竖直圆筒形结构，且装置外箱(1)的顶侧和底侧均为开口结构，装置外箱(1)弧顶两侧底部分别固定连接有支撑板一(2)和支撑板二(3)，所述装置外箱(1)两侧竖直箱体中间位置处开设有圆孔，并分别转动连接有转动柱一(5)和转动柱二(6)，所述转动柱一(5)和转动柱二(6)相互远离的一端分别延伸至装置外箱(1)的两侧并均为T字形结构，转动柱一(5)和转动柱二(6)相互靠近的一端分别与装置外箱(1)两侧竖直内壁相齐平，且转动柱一(5)和转动柱二(6)相互靠近的一端固定连接有扇形横柱一(7)和扇形横柱二(8)，所述扇形横柱一(7)和扇形横柱二(8)相互远离的一侧分别固定连接有隔板组一(9)和隔板组二(10)，隔板组二(10)的部分板体为竖直设置，且隔板组二(10)的顶侧和底侧均与装置外箱(1)的内壁相匹配并滑动接触连接，隔板组一(9)与隔板组二(10)内的竖直板体形成下料通道，且下料通道为顶部和底部宽、中部窄形结构，扇形横柱一(7)和扇形横柱二(8)相互靠近的一端开设有侧槽，转动柱一(5)开设有矩形通孔并滑动连接有控料隔板(11)，所述控料隔板(11)的一端两侧分别滑动连接在侧槽内，所述装置外箱(1)的一侧设置有安装板(12)，所述安装板(12)竖直设置，且与装置外箱(1)的外壁之间固定连接有支撑杆(13)，所述安装板(12)的一侧通过螺栓固定安装有气缸(14)，所述气缸(14)的输出杆固定连接有圆罩(15)，所述圆罩(15)一侧开设有圆槽，且圆槽的开口处通过螺栓固定连接有盖环(16)，圆槽内转动连接有转动圆板(17)，所述控料隔板(11)的一端穿过盖环(16)并与转动圆板(17)固定连接，装置外箱(1)的一侧通过螺栓固定安装有转动电机一(18)，所述转动电机一(18)的输出轴连接有主动齿轮一(19)，所述转动柱二(6)的一端同轴固定连接有从动齿轮(20)并与主动齿轮一(19)啮合连接，所述装置外箱(1)的底端配套连接有底盖(21)，所述底盖(21)为中部为弧形结构，两侧为竖直板体结构，所述底盖(21)一侧外壁固定连接有从动齿板(22)，所述支撑板一(2)的一侧通过螺栓固定安装有转动电机二(23)，所述转动电机二(23)的输出轴连接有主动齿轮二(24)，所述支撑板一(2)的板体开设有水平滑槽一，且水平滑槽一的竖直内壁开设有水平孔，从动齿板(22)的一侧滑动连接在水平滑槽一内并与主动齿轮二(24)相互啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种煮茧机自动进料装置，其特征在于，所述主动齿轮二(24)的一侧从水平孔内穿过并延伸至水平滑槽一内。

3.根据权利要求1所述的一种煮茧机自动进料装置，其特征在于，所述底盖(21)一侧外壁固定连接有辅助滑板(25)，辅助滑板(25)和从动齿板(22)均水平设置，支撑板二(3)的一侧开设有水平滑槽二，辅助滑板(25)的部分板体滑动连接在水平滑槽二内。

4.根据权利要求1所述的一种煮茧机自动进料装置，其特征在于，所述支撑板一(2)和支撑板二(3)的底部两端均设置有锁止万向轮(4)。

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