CN210412505U - 一种耐腐蚀铸钢件自动浇筑生产装置 - Google Patents
一种耐腐蚀铸钢件自动浇筑生产装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210412505U CN210412505U CN201921429279.XU CN201921429279U CN210412505U CN 210412505 U CN210412505 U CN 210412505U CN 201921429279 U CN201921429279 U CN 201921429279U CN 210412505 U CN210412505 U CN 210412505U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- transport mechanism
- controller
- circuit
- relay
- ejection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Casting Devices For Molds (AREA)
Abstract
本实用新型涉及铸钢件生产技术领域，尤其为一种耐腐蚀铸钢件自动浇筑生产装置。本实用新型中，当放置在位移架上的下模具与上模具贴合后，上模具顶部设置的插入杆顶部挤压滑动仓顶壁的压力传感器，压力传感器将信息传送到控制器后，控制器控制继电器B通电，是注料管开始往下模具注料，完成注料后，控制器控制电控液压推杆缩短，当中部传送机构、进料传送机构和出料传送机构齐平时，再次开启中部传送机构、进料传送机构和出料传送机构的电机，可将浇筑完成的铸钢件从出料传送机构传出，完成铸钢件的浇筑，该设备，可实现铸钢件的自动浇筑，操作方便，适宜推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸钢件生产技术领域，具体为一种耐腐蚀铸钢件自动浇筑生产装置。
背景技术
目前市场上存在的大部分铸钢件浇筑生产装置，无法实现高效率的铸钢件自动浇筑，因此，针对上述问题提出一种耐腐蚀铸钢件自动浇筑生产装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀铸钢件自动浇筑生产装置，通过在机台上从左往右依次设置进料传送机构、位移架和出料传送机构，其中，位移架上设置有中部传送机构，中部传送机构、进料传送机构和出料传送机构均由电机带动轴使传送带转动的机构，当中部传送机构、进料传送机构和出料传送机构的电机同时运行时，可将下模具从左往右传送，位移架底部通过电控液压推杆连接机台内部底板，当电控液压推杆伸长时，可将位移架上升，当放置在位移架上的下模具与上模具贴合后，上模具顶部设置的插入杆顶部挤压滑动仓顶壁的压力传感器，压力传感器将信息传送到控制器后，控制器控制继电器B通电，是注料管开始往下模具注料，完成注料后，控制器控制电控液压推杆缩短，当中部传送机构、进料传送机构和出料传送机构齐平时，再次开启中部传送机构、进料传送机构和出料传送机构的电机，可将浇筑完成的铸钢件从出料传送机构传出，完成铸钢件的浇筑，该设备，可实现铸钢件的自动浇筑，操作方便,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种耐腐蚀铸钢件自动浇筑生产装置，包括机台、上模具和机架，所述机台上从左往右依次设有进料传送机构、位移架和出料传送机构，所述进料传送机构和出料传送机构有两组皮带传送机构组成，所述位移架顶部设置有中部传送机构，所述位移架底部四角均设置有连接机台底板的电控液压推杆，所述中部传送机构顶部的机台上设置有机架，所述机架内部中空，所述机架内部的顶板上固定设置有安装板，所述安装板底部四角均设置有倒梯形的滑动仓，所述滑动仓内部的顶板上固定设置有压力传感器，所述上模具顶部四角对应安装板的滑动仓位置设置有四个倒梯形的插入杆，所述上模具通过插入杆插入滑动仓内与安装板连接，所述上模具内设置有贯穿安装板伸出机架外的注料管，所述注料管上设置有开关阀，所述机架右侧面板上固定设置有控制箱，所述控制箱内部的底板上从左往右依次固定设置有继电器、继电器B、正反转电机控制器和控制器。
优选的，所述中部传送机构、进料传送机构和出料传送机构均由电机带动轴使传送带转动的机构，所述中部传送机构、进料传送机构和出料传送机构的电机均通过电路连接继电器，所述继电器通过电路连接外部电源，所述继电器通过电路与控制器电性连接。
优选的，所述开关阀通过电路与继电器B电性连接，所述继电器B通过电路与外部电源电性连接，所述继电器B通过电路与控制器电性连接。
优选的，所述压力传感器通过电路与控制器电性连接，所述控制器为单片机。
优选的，所述电控液压推杆通过电路与正反转电机控制器电性连接，所述正反转电机控制器通过电路与外部电源电性连接，所述正反转电机控制器通过电路与控制器电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在机台上从左往右依次设置进料传送机构、位移架和出料传送机构，其中，位移架上设置有中部传送机构，中部传送机构、进料传送机构和出料传送机构均由电机带动轴使传送带转动的机构，当中部传送机构、进料传送机构和出料传送机构的电机同时运行时，可将下模具从左往右传送，位移架底部通过电控液压推杆连接机台内部底板，当电控液压推杆伸长时，可将位移架上升，当放置在位移架上的下模具与上模具贴合后，上模具顶部设置的插入杆顶部挤压滑动仓顶壁的压力传感器，压力传感器将信息传送到控制器后，控制器控制继电器B通电，是注料管开始往下模具注料，完成注料后，控制器控制电控液压推杆缩短，当中部传送机构、进料传送机构和出料传送机构齐平时，再次开启中部传送机构、进料传送机构和出料传送机构的电机，可将浇筑完成的铸钢件从出料传送机构传出，完成铸钢件的浇筑，该设备，可实现铸钢件的自动浇筑，操作方便，适宜推广使用。
附图说明
图1为本实用新型一种耐腐蚀铸钢件自动浇筑生产装置整体结构示意图。
图中：1、机台；2、进料传送机构；3、出料传送机构；4、位移架；5、电控液压推杆；6、中部传送机构；7、下模具；8、机架；9、上模具；10、安装板；11、滑动仓；12、插入杆；13、压力传感器；14、注料管；15、开关阀；16、控制箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：
一种耐腐蚀铸钢件自动浇筑生产装置，包括机台1、上模具9和机架8，机台1上从左往右依次设有进料传送机构2、位移架4和出料传送机构3，进料传送机构2和出料传送机构3有两组皮带传送机构组成，位移架4顶部设置有中部传送机构6，位移架4底部四角均设置有连接机台1底板的电控液压推杆5，中部传送机构6顶部的机台1上设置有机架8，机架8内部中空，机架8内部的顶板上固定设置有安装板10，安装板10底部四角均设置有倒梯形的滑动仓11，滑动仓11内部的顶板上固定设置有压力传感器13，上模具9顶部四角对应安装板10的滑动仓11位置设置有四个倒梯形的插入杆12，上模具9通过插入杆12插入滑动仓11内与安装板10连接，上模具9内设置有贯穿安装板10伸出机架8外的注料管14，注料管14上设置有开关阀15，机架8右侧面板上固定设置有控制箱16，控制箱16内部的底板上从左往右依次固定设置有继电器、继电器B、正反转电机控制器和控制器。
其中，中部传送机构6、进料传送机构2和出料传送机构3均由电机带动轴使传送带转动的机构，中部传送机构6、进料传送机构2和出料传送机构3的电机均通过电路连接继电器，继电器通过电路连接外部电源，继电器通过电路与控制器电性连接。
其中，开关阀15通过电路与继电器B电性连接，继电器B通过电路与外部电源电性连接，继电器B通过电路与控制器电性连接。
其中，压力传感器13通过电路与控制器电性连接，控制器为单片机，其型号为STM32，该单片机内设定有正反转电机控制器正转的运行时长和反转的运行时长，同时设置了正反转电机控制器正反转之间的间隙时长，进一步，正反转电机控制器的正反转间隙时长与继电器B的运行时长相同。
其中，电控液压推杆5通过电路与正反转电机控制器电性连接，正反转电机控制器通过电路与外部电源电性连接，正反转电机控制器通过电路与控制器电性连接。
其中，继电器和继电器B均为时间继电器。
工作原理：通过在机台上从左往右依次设置进料传送机构、位移架和出料传送机构，其中，位移架上设置有中部传送机构，中部传送机构、进料传送机构和出料传送机构均由电机带动轴使传送带转动的机构，当中部传送机构、进料传送机构和出料传送机构的电机同时运行时，可将下模具从左往右传送，位移架底部通过电控液压推杆连接机台内部底板，当电控液压推杆伸长时，可将位移架上升，当放置在位移架上的下模具与上模具贴合后，上模具顶部设置的插入杆顶部挤压滑动仓顶壁的压力传感器，压力传感器将信息传送到控制器后，控制器控制继电器B通电，是注料管开始往下模具注料，完成注料后，控制器控制电控液压推杆缩短，当中部传送机构、进料传送机构和出料传送机构齐平时，再次开启中部传送机构、进料传送机构和出料传送机构的电机，可将浇筑完成的铸钢件从出料传送机构传出，完成铸钢件的浇筑，该设备，可实现铸钢件的自动浇筑，操作方便，适宜推广使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种耐腐蚀铸钢件自动浇筑生产装置，包括机台(1)、上模具(9)和机架(8)，其特征在于：所述机台(1)上从左往右依次设有进料传送机构(2)、位移架(4)和出料传送机构(3)，所述进料传送机构(2)和出料传送机构(3)有两组皮带传送机构组成，所述位移架(4)顶部设置有中部传送机构(6)，所述位移架(4)底部四角均设置有连接机台(1)底板的电控液压推杆(5)，所述中部传送机构(6)顶部的机台(1)上设置有机架(8)，所述机架(8)内部中空，所述机架(8)内部的顶板上固定设置有安装板(10)，所述安装板(10)底部四角均设置有倒梯形的滑动仓(11)，所述滑动仓(11)内部的顶板上固定设置有压力传感器(13)，所述上模具(9)顶部四角对应安装板(10)的滑动仓(11)位置设置有四个倒梯形的插入杆(12)，所述上模具(9)通过插入杆(12)插入滑动仓(11)内与安装板(10)连接，所述上模具(9)内设置有贯穿安装板(10)伸出机架(8)外的注料管(14)，所述注料管(14)上设置有开关阀(15)，所述机架(8)右侧面板上固定设置有控制箱(16)，所述控制箱(16)内部的底板上从左往右依次固定设置有继电器、继电器B、正反转电机控制器和控制器。
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀铸钢件自动浇筑生产装置，其特征在于：所述中部传送机构(6)、进料传送机构(2)和出料传送机构(3)均由电机带动轴使传送带转动的机构，所述中部传送机构(6)、进料传送机构(2)和出料传送机构(3)的电机均通过电路连接继电器，所述继电器通过电路连接外部电源，所述继电器通过电路与控制器电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀铸钢件自动浇筑生产装置，其特征在于：所述开关阀(15)通过电路与继电器B电性连接，所述继电器B通过电路与外部电源电性连接，所述继电器B通过电路与控制器电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀铸钢件自动浇筑生产装置，其特征在于：所述压力传感器(13)通过电路与控制器电性连接，所述控制器为单片机。
5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀铸钢件自动浇筑生产装置，其特征在于：所述电控液压推杆(5)通过电路与正反转电机控制器电性连接，所述正反转电机控制器通过电路与外部电源电性连接，所述正反转电机控制器通过电路与控制器电性连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921429279.XU CN210412505U (zh) | 2019-08-30 | 2019-08-30 | 一种耐腐蚀铸钢件自动浇筑生产装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921429279.XU CN210412505U (zh) | 2019-08-30 | 2019-08-30 | 一种耐腐蚀铸钢件自动浇筑生产装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210412505U true CN210412505U (zh) | 2020-04-28 |
Family
ID=70365215
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921429279.XU Active CN210412505U (zh) | 2019-08-30 | 2019-08-30 | 一种耐腐蚀铸钢件自动浇筑生产装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210412505U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113426986A (zh) * | 2021-07-12 | 2021-09-24 | 含山县大力精密机械有限公司 | 一种高效成型的汽车刹车片铸造装置 |
-
2019
- 2019-08-30 CN CN201921429279.XU patent/CN210412505U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113426986A (zh) * | 2021-07-12 | 2021-09-24 | 含山县大力精密机械有限公司 | 一种高效成型的汽车刹车片铸造装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208084649U (zh) | 一种全自动化砖块生产线 | |
| CN210412505U (zh) | 一种耐腐蚀铸钢件自动浇筑生产装置 | |
| CN200974289Y (zh) | 一种送板机装置 | |
| CN201979078U (zh) | 多工位铸造机 | |
| CN101947827B (zh) | 冷却机 | |
| CN205043933U (zh) | 建筑墙材智能生产线 | |
| CN209971444U (zh) | 一种灯座注塑成型设备 | |
| CN208841078U (zh) | 一种线路板生产用倒角装置 | |
| CN207861245U (zh) | 一种用于复合料卷自动出入熟化室及冷却室的装置 | |
| CN207747213U (zh) | 一种自动脱模、取砖的多孔制砖机 | |
| CN202988601U (zh) | 一种模具自动码垛机 | |
| CN111284982B (zh) | 一种用于玻璃生产的全自动穿梭智能仓储系统 | |
| CN212736640U (zh) | 一种塑料模具加工用注塑机热熔装置 | |
| CN206842461U (zh) | 一种教学用自动上板机 | |
| CN109850594B (zh) | 一种倒装分离型桶式撒料装置 | |
| CN110721489B (zh) | 一种脉冲真空干燥机的自动加料装置 | |
| CN208807236U (zh) | 一种新型螺旋装袋机 | |
| CN105599126A (zh) | 建筑墙材智能生产线 | |
| CN201720983U (zh) | 冷却机 | |
| CN210257444U (zh) | 一种新型手提袋糊底机 | |
| CN215549476U (zh) | 一种绿色建材用环保型竹刨花板自动施胶固化一体装置 | |
| CN212217665U (zh) | 一种铁芯进料组装系统的铁芯进料线体 | |
| CN211487296U (zh) | 一种食品生产用食品添加剂快速调制装置 | |
| CN216094590U (zh) | 一种全自动注胶设备 | |
| CN209381101U (zh) | 一种瓦片生产用供料成型装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |