CN210257444U - 一种新型手提袋糊底机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型手提袋糊底机，包括机架，所述机架左侧上下两端均设有搭接板，且搭接板上均设有气缸推动装置，所述气缸推动装置由气缸、气动杆和推杆组成，所述机架中端设有下料箱，且下料箱内腔设有下料装置，所述下料装置由限位杆、固定块、连接座、引导杆、弹簧、支撑杆、限位座、引导柱、固定套圈和推板组成，所述下料箱外侧设有放料箱，且放料箱内等间距设有手提袋，所述放料箱外侧设有出料区，且出料区右侧设有输送支架，所述输送支架内腔设有输送装置，所述输送装置由驱动电机、传动杆、联轴器、转盘座、连接带、传动转盘、传动辊、传动带和推块组成。本实用新型设计新颖，结构合理操作简单，使用效果好。

Description

一种新型手提袋糊底机

技术领域

本实用新型涉及糊底机技术领域，特别涉及一种新型手提袋糊底机。

背景技术

手提袋糊底机是手提袋生产厂家采用的一种加工设备，现有的手提袋糊底机在进行糊底前需要将已经制筒和贴卡好的手提袋在单独放入专门用于糊底的机器中进行最后的糊底，目前采用的多为人工放置手提袋，即人工将手提袋拿到糊底装置的进料端在单个放入到糊底装置中，但是人工放置费时费力，同时人工放置容易出现放置间距、放置位置参差不齐的情况，不能有效的保证糊底质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，而提出一种新型手提袋糊底机。

为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：一种新型手提袋糊底机，包括机架，所述机架左侧上下两端均设有搭接板，且搭接板上均设有气缸推动装置，所述气缸推动装置由气缸、气动杆和推杆组成，所述机架中端设有下料箱，且下料箱内腔设有下料装置，所述下料装置由限位杆、固定块、连接座、引导杆、弹簧、支撑杆、限位座、引导柱、固定套圈和推板组成，所述下料箱外侧设有放料箱，且放料箱内等间距设有手提袋，所述放料箱外侧设有出料区，且出料区右侧设有输送支架，所述输送支架内腔设有输送装置，所述输送装置由驱动装置和运输装置组成，所述驱动装置由驱动电机、传动杆、联轴器、转盘座、连接带和传动转盘组成，所述运输装置由传动辊、传动带和推块组成。

优选的，所述所述气缸安装在搭接板上并通过螺栓与搭接板固定连接，所述气缸一端通过气管与外部气源出气端固定连接，所述气管上设有电磁阀，所述气动杆一端与气缸固定连接，另一端与推杆固定连接，所述推杆位于出料区一端，所述推杆底部设有滑块，所述出料区与滑块位置相对应处均设有滑槽，所述滑块位于滑槽内并与滑槽滑动连接。

优选的，所述限位杆设置在下料箱内腔上端，所述固定块设置在下料箱内腔中端，所述连接座设置在固定块上并与固定块转动连接，所述连接座的中心轴连接有旋转电机，所述连接座套设在引导杆上并与引导杆滑动连接，所述弹簧套设在引导杆上并位于连接座与支撑杆之间，所述支撑杆上由上而下按照顺序依次设有固定套圈、限位座和推板，所述固定套圈套设在限位杆上并与限位杆滑动连接，所述限位座套设在支撑杆上并与支撑杆滑动连接，所述限位座与引导杆一端转动连接，所述推板底部设有滑块，所述下料箱和放料箱底部与滑块位置相对应处均设有滑槽，所述滑块位于滑槽内并与滑槽滑动连接，所述引导柱设置在限位座前侧壁上，所述下料箱内侧壁与引导柱位置相对应处设有方形槽，所述引导柱位于方形槽内并与方形槽滑动连接，所述下料箱和放料箱底部内侧壁上均设有出料方槽。

优选的，所述驱动装置设置在下料箱下方，所述运输装置设置在输送支架内部，所述驱动电机为双轴驱动电机，所述驱动电机通过传动杆和联轴器配合与转盘座中心轴固定连接，所述连接带设置在转盘座与传动转盘之间，所述传动辊等间距设置在输送支架内并通过传动带啮合连接，所述推块等间距设置在传动带上，所述传动转盘设置在传动辊一侧并与传动辊中心轴固定连接。

优选的，所述该糊底机还包括内置有处理器的外置控制器，所述外置控制器中的处理器与外部电源电连接，所述外置控制器中的处理器输出端分别与气缸推动装置中的电磁阀、下料装置中的旋转电机和输送装置中的驱动电机的输入端电性连接，所述处理器为型号AT89S52的单片机。

优选的，所述下料箱和放料箱前侧壁上均设有观察窗，所述出料区设有挡边，所述输送支架与传动带位置相对应处横向设置有支撑导轨，且支撑导轨位于传动带上方，位于所述支撑导轨上方的手提袋通过推块带动手提袋向右移动并与支撑导轨滑动连接。

有益效果：本实用新型设计新颖，结构合理，下料装置和两组放料箱设计便于节省制造成本，即一个动力源带动两组放料箱出料，通过下料装置将两组放料箱内的手提袋交替推到出料区，再由气缸推动装置将出料区内的手提袋推到输送支架上的支撑导轨上，在驱动电机的带动下，传动带上的推块依次推动支撑导轨上的手提袋进入糊底装置内部，装置整体操作简单，通过控制器控制省时省力，数据精准，能够保证放置间距和放置位置基本一致，使进入的手提袋位置和间距都处于误差范围内，有效的保证了糊底质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型左视图；

图3为本实用新型下料装置的结构示意图。

图中：1-机架、2-搭接板、3-气缸推动装置、31-气缸、32-气动杆、33-推杆、4-下料箱、5-下料装置、50-限位杆、51-固定块、52-连接座、53-引导杆、54-弹簧、55-支撑杆、56-限位座、57-引导柱、58-固定套圈、59-推板、6-放料箱、7-手提袋、8-出料区、9-输送支架、10-输送装置、100-驱动装置、101-驱动电机、102-传动杆、3-联轴器、104-转盘座、105-连接带、106-传动转盘、200-运输装置、201-传动辊、202-传动带、203-推块。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例，对本实用新型的具体实施例做进一步详细描述：

请参阅图1和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型手提袋糊底机，包括机架1，机架1左侧上下两端均设有搭接板2，且搭接板2上均设有气缸推动装置3，气缸推动装置3由气缸31、气动杆32和推杆33组成，机架1中端设有下料箱4，且下料箱4内腔设有下料装置5，下料装置5由限位杆50、固定块51、连接座52、引导杆53、弹簧54、支撑杆55、限位座56、引导柱57、固定套圈58和推板59组成，下料箱4外侧设有放料箱6，且放料箱6内等间距设有手提袋7，放料箱6外侧设有出料区8，且出料区8右侧设有输送支架9，输送支架9内腔设有输送装置10，输送装置10由驱动装置100和运输装置200组成，驱动装置100由驱动电机101、传动杆102、联轴器103、转盘座104、连接带105和传动转盘106组成，运输装置200由传动辊201、传动带202和推块203组成。

其中，气缸31安装在搭接板2上并通过螺栓与搭接板2固定连接，气缸31一端通过气管与外部气源出气端固定连接，气管上设有电磁阀，气动杆32一端与气缸31固定连接，另一端与推杆33固定连接，推杆33位于出料区8一端，推杆33底部设有滑块，出料区8与滑块位置相对应处均设有滑槽，滑块位于滑槽内并与滑槽滑动连接，限位杆50设置在下料箱4内腔上端，固定块51设置在下料箱4内腔中端，连接座52设置在固定块51上并与固定块51转动连接，连接座52的中心轴连接有旋转电机，连接座52套设在引导杆53上并与引导杆53滑动连接，弹簧54套设在引导杆53上并位于连接座52与支撑杆55之间，支撑杆55上由上而下按照顺序依次设有固定套圈58、限位座56和推板59，固定套圈58套设在限位杆50上并与限位杆50滑动连接，限位座56套设在支撑杆55上并与支撑杆55滑动连接，限位座56与引导杆53一端转动连接，推板59底部设有滑块，下料箱4和放料箱6底部与滑块位置相对应处均设有滑槽，滑块位于滑槽内并与滑槽滑动连接，引导柱57设置在限位座56前侧壁上，下料箱4内侧壁与引导柱57位置相对应处设有方形槽，引导柱57位于方形槽内并与方形槽滑动连接，下料箱4和放料箱6底部内侧壁上均设有出料方槽，驱动装置100设置在下料箱4下方，运输装置200设置在输送支架9内部，驱动电机101为双轴驱动电机，驱动电机101通过传动杆102和联轴器103配合与转盘座104中心轴固定连接，连接带105设置在转盘座104与传动转盘106之间，传动辊201等间距设置在输送支架9内并通过传动带202啮合连接，推块203等间距设置在传动带202上，传动转盘106设置在传动辊201一侧并与传动辊201中心轴固定连接，该糊底机还包括内置有处理器的外置控制器，外置控制器中的处理器与外部电源电连接，外置控制器中的处理器输出端分别与气缸推动装置3中的电磁阀、下料装置5中的旋转电机和输送装置10中的驱动电机101的输入端电性连接，处理器为型号AT89S52的单片机，下料箱4和放料箱6前侧壁上均设有观察窗，出料区8设有挡边，输送支架9与传动带202位置相对应处横向设置有支撑导轨，且支撑导轨位于传动带202上方，位于支撑导轨上方的手提袋7通过推块203带动手提袋7向右移动并与支撑导轨滑动连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用本装置时，将手提袋7依次叠好并放入放料箱6内，然后通过外置控制器分别打开气缸推动装置3、下料装置5和输送装置10，气缸推动装置10、下料装置5和输送装置10通电并按照处理器设定参数开始运行，保证放置间距和放置位置基本一致，处理器控制下料装置5中的旋转电机运行带动连接座52在固定块51上做圆周运动，引导杆53也随之做圆周运动并带动限位座56在支撑杆55上做上下运动，与支撑杆55上端连接的固定套圈58在限位杆50上、与支撑杆55下端连接的推板59在下料箱4和放料箱6底部上做左右运动，引导柱57也会随之在方形槽内移动，在推板59的推动下，放料箱6内部的手提袋7由下而上依次从出料方槽处推出并移动到出料区8挡边位置时停止，保证放料位置，然后气缸推动装置3中的气缸31带动气动杆32伸出并带动推杆33将手提袋7推至输送支架9上的支撑导轨上，驱动电机101、传动杆102、联轴器103、转盘座104、连接带105、传动转盘106和传动辊201相互配合并带动支撑导轨下方的传动带202运行，传动带202上的推块203在传动带202的作用下依次带动手提袋7进入糊底装置内部，保证放置间距。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作出任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种新型手提袋糊底机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）左侧上下两端均设有搭接板（2），且搭接板（2）上均设有气缸推动装置（3），所述气缸推动装置（3）由气缸（31）、气动杆（32）和推杆（33）组成，所述机架（1）中端设有下料箱（4），且下料箱（4）内腔设有下料装置（5），所述下料装置（5）由限位杆（50）、固定块（51）、连接座（52）、引导杆（53）、弹簧（54）、支撑杆（55）、限位座（56）、引导柱（57）、固定套圈（58）和推板（59）组成，所述下料箱（4）外侧设有放料箱（6），且放料箱（6）内等间距设有手提袋（7），所述放料箱（6）外侧设有出料区（8），且出料区（8）右侧设有输送支架（9），所述输送支架（9）内腔设有输送装置（10），所述输送装置（10）由驱动装置（100）和运输装置（200）组成，所述驱动装置（100）由驱动电机（101）、传动杆（102）、联轴器（103）、转盘座（104）、连接带（105）和传动转盘（106）组成，所述运输装置（200）由传动辊（201）、传动带（202）和推块（203）组成。

2.根据权利要求1所述的一种新型手提袋糊底机，其特征在于：所述气缸（31）安装在搭接板（2）上并通过螺栓与搭接板（2）固定连接，所述气缸（31）一端通过气管与外部气源出气端固定连接，所述气管上设有电磁阀，所述气动杆（32）一端与气缸（31）固定连接，另一端与推杆（33）固定连接，所述推杆（33）位于出料区（8）一端，所述推杆（33）底部设有滑块，所述出料区（8）与滑块位置相对应处均设有滑槽，所述滑块位于滑槽内并与滑槽滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型手提袋糊底机，其特征在于：所述限位杆（50）设置在下料箱（4）内腔上端，所述固定块（51）设置在下料箱（4）内腔中端，所述连接座（52）设置在固定块（51）上并与固定块（51）转动连接，所述连接座（52）的中心轴连接有旋转电机，所述连接座（52）套设在引导杆（53）上并与引导杆（53）滑动连接，所述弹簧（54）套设在引导杆（53）上并位于连接座（52）与支撑杆（55）之间，所述支撑杆（55）上由上而下按照顺序依次设有固定套圈（58）、限位座（56）和推板（59），所述固定套圈（58）套设在限位杆（50）上并与限位杆（50）滑动连接，所述限位座（56）套设在支撑杆（55）上并与支撑杆（55）滑动连接，所述限位座（56）与引导杆（53）一端转动连接，所述推板（59）底部设有滑块，所述下料箱（4）和放料箱（6）底部与滑块位置相对应处均设有滑槽，所述滑块位于滑槽内并与滑槽滑动连接，所述引导柱（57）设置在限位座（56）前侧壁上，所述下料箱（4）内侧壁与引导柱（57）位置相对应处设有方形槽，所述引导柱（57）位于方形槽内并与方形槽滑动连接，所述下料箱（4）和放料箱（6）底部内侧壁上均设有出料方槽。

4.根据权利要求1所述的一种新型手提袋糊底机，其特征在于：所述驱动装置（100）设置在下料箱（4）下方，所述运输装置（200）设置在输送支架（9）内部，所述驱动电机（101）为双轴驱动电机，所述驱动电机（101）通过传动杆（102）和联轴器（103）配合与转盘座（104）中心轴固定连接，所述连接带（105）设置在转盘座（104）与传动转盘（106）之间，所述传动辊（201）等间距设置在输送支架（9）内并通过传动带（202）啮合连接，所述推块（203）等间距设置在传动带（202）上，所述传动转盘（106）设置在传动辊（201）一侧并与传动辊（201）中心轴固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型手提袋糊底机，其特征在于：所述该糊底机还包括内置有处理器的外置控制器，所述外置控制器中的处理器与外部电源电连接，所述外置控制器中的处理器输出端分别与气缸推动装置（3）中的电磁阀、下料装置（5）中的旋转电机和输送装置（10）中的驱动电机（101）的输入端电性连接，所述处理器为型号AT89S52的单片机。

6.根据权利要求1所述的一种新型手提袋糊底机，其特征在于：所述下料箱（4）和放料箱（6）前侧壁上均设有观察窗，所述出料区（8）设有挡边，所述输送支架（9）与传动带（202）位置相对应处横向设置有支撑导轨，且支撑导轨位于传动带（202）上方，位于所述支撑导轨上方的手提袋（7）通过推块（203）带动手提袋（7）向右移动并与支撑导轨滑动连接。

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