CN204196099U - 一种太阳能水箱保温层填充发泡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种太阳能水箱保温层填充发泡装置，属于机械技术领域。它解决了现有发泡夹具需要人工手持喷枪将聚氨酯喷射到水箱的外胆和内胆之间的夹层中，保温层的厚薄难以保证；没有预热和保温装置，发泡的效果较差等技术问题。本太阳能水箱保温层填充发泡装置，它包括工作台以及依序连接的保温层用发泡剂储罐、输送管和注射头，工作台设有用于锁紧定位水箱内外胆的锁紧定位机构，工作台旁设有用于输送水箱的输送导轨，输送导轨经过锁紧定位机构正下方，输送导轨位于锁紧定位机构正下方的部分设有位置传感器，该位置传感器与输送导轨的运行控制单元电连接，输送导轨入口和出口均设有恒温室。本实用新型具有发泡效果好、生产效率高的优点。

Description

一种太阳能水箱保温层填充发泡装置

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种发泡装置，特别是一种太阳能水箱保温层填充发泡装置。

背景技术

太阳热水器为节能型绿色环保产品，自二十世纪九十年代实现工业化生产以来，短短的几年时间，产销量迅速增长。太阳能热水器包括集热器、保温水箱、支架、连接管道、控制部件，其中水箱由外胆、保温层和内胆三部分组成，保温层用聚氨酯发泡材料填充而成。传统的保温层的制作一般都是依靠人工手持喷枪将聚氨酯喷射到水箱的外胆和内胆之间的夹层中，聚氨酯在夹层中发泡形成保温层。

经检索，如中国专利文献公开了一种新型太阳能水箱发泡夹具【专利号：ZL 201220371056.4；授权公告号：CN 202753329U】。这种新型太阳能水箱发泡夹具，包括主体支架，其特征在于：所述主体支架内设有上下压紧装置及左右夹压装置，所述上下压紧装置由底部活动连接在主体支架上下端的上压板及下压板构成，该下压板设置在水箱输送带之间，所述左右夹压装置由底部活动连接在主体支架左右端的左压板及右压板构成。

该专利中公开的发泡夹具虽然单人能够控制，成品率高，但是，该发泡夹具需要人工手持喷枪将聚氨酯喷射到水箱的外胆和内胆之间的夹层中，保温层的厚薄难以保证；没有预热和保温装置，发泡的效果较差，因此，设计出一种太阳能水箱保温层填充发泡装置是很有必要的。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种太阳能水箱保温层填充发泡装置，该发泡装置具有发泡效果好、生产效率高的特点。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种太阳能水箱保温层填充发泡装置，它包括工作台以及依序连接的保温层用发泡剂储罐、输送管和注射头，工作台设有用于锁紧定位水箱内外胆的锁紧定位机构，其特征在于，工作台旁设有用于输送水箱的输送导轨，输送导轨经过锁紧定位机构下方，输送导轨位于锁紧定位机构下方的部分设有位置传感器，该位置传感器与输送导轨的运行控制单元电连接，输送导轨入口和出口均设有恒温室，沿输送导轨设有由保温板构建的透明输送通道，注射头、一部分输送管、锁紧定位机构均位于透明输送通道中。

本实用新型的工作原理如下：操作员将需要发泡的水箱逐个放在输送导轨入口的恒温室中，通过恒温室控制水箱温度，通过输送导轨对达到要求温度的水箱进行输送，通过位置传感器使水箱处于锁紧架的下方，通过定位机构将水箱定位住；将发泡剂储罐中发泡剂通过输送管输送到注射头中，控制转悬臂来回转动，注射头将发泡剂均匀的填充在内外胆间隔中，输送导轨将填充好的水箱输送到出口处的恒温室内进行保温处理，从而完成发泡作业。

所述锁紧定位机构包括顶缸、与顶缸连接的锁紧架、与锁紧架连接的外胆压板和内胆压板，锁紧架下方设有旋转臂，注射头与旋转臂连接，注射头位于内外胆之间的保温层填充间隔的上方。

当需要将水箱定位住时，控制顶缸的伸缩杆向下移动，顶缸的伸缩杆带动锁紧架向下移动，锁紧架带动外胆压板向下移动，随着外胆压板向下移动可将外胆定位住，同时，锁紧架带动连接杆向下移动，连接杆带动内胆压板向下移动，随着内胆压板向下移动可将内胆定位住，从而可将水箱定位住。

顶缸与所述运行控制单元电连接。

通过运行控制单元控制顶缸的伸缩杆的移动，无需人工操作，劳动强度低。

所述锁紧架为U形支架，U形支架的两臂分别连接一个外胆压板，U形支架中间设有连接杆，该连接杆一端位于U形支架上方并与顶缸伸缩端可拆式连接，该连接杆另一端位于U形支架下方并与内胆压板连接。

采用以上结构，锁紧架可带动外胆压板和内胆压板一起移动，从而使外胆和内胆同时定位住，定位方便。

所述旋转臂与连接杆可转动连接。

采用以上结构，使旋转臂和连接杆之间可相对转动。

所述旋转臂为一块长方形板，长方形板两端各连接一个注射头。

采用以上结构，旋转臂只需转动180°就可实现填充，减小了注射头转动的行程，提高了注射的效率。

位于长方形板处的输送管位于长方形板上方，并沿长方形板布置。

采用以上结构，可将输送管固定在长方形板上，避免其转动中输送管和长方形板产生干涉，结构合理。

所述锁紧定位机构还包括安装在锁紧架上的电机和减速机构，电机与所述运行控制单元电连接，电机与减速机构连接，减速机构的输出轴连接有输出齿轮，该输出齿轮与设于旋转臂的输入齿轮啮合。

当需要发泡时，通过运行控制单元使电机带动减速机构的输出轴转动，减速机构的输出轴带动输出齿轮转动，输出齿轮带动输入齿轮转动，输入齿轮带动旋转臂转动。

与现有技术相比，本太阳能水箱保温层填充发泡装置具有以下优点：

1、本实用新型通过输送导轨入口处的恒温室对水箱进行温度控制，通过旋转臂带动注射头来回转动，注射头可将发泡剂均匀的填充在内外胆之间的保温层填充间隔中，通过出口处的恒温室对填充好的水箱进行保温处理，可确保保温层填充的厚度均匀，有较好的发泡温度，发泡效果好。

2、旋转臂的两端各连接一个注射头，采用该结构，旋转臂只需转动180°就可实现填充，减小了注射头转动的行程，生产效率高。

3、通过锁紧架带动外胆压板和内胆压板一起移动，从而使外胆和内胆同时定位住，定位方便。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型拆去恒温室和输送导轨的立体结构示意图。

图3是本实用新型拆去部分零件的立体结构示意图。

图4是本实用新型中水箱的立体结构示意图。

图5是本实用新型中另种实施方案拆去部分零件的剖视图。

图中，1、工作台；2、输送导轨；3、恒温室；4、位置传感器；5、运行控制单元；6、水箱；6a、外胆；6b、内胆；7、顶缸；8、锁紧架；9、内胆压板；10、外胆压板；11、发泡剂储罐；12、输送管；13、旋转臂；14、电机；15、减速机构；16、输出齿轮；17、输入齿轮；18、连接杆；19、注射头。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2、图4所示，本太阳能水箱保温层填充发泡装置，它包括工作台1以及依序连接的保温层用发泡剂储罐11、输送管12和注射头19，输送管12的一端和发泡剂储罐11相连接，输送管12的另一端和注射头19相连，发泡剂储罐11可以放在工作台1上或者工作台1的外侧；工作台1设有用于锁紧定位水箱6内外胆的锁紧定位机构，工作台1旁设有用于输送水箱6的输送导轨2，输送导轨2采用市场可以买到的现有产品，输送导轨2通过螺栓连接的方式固定在工作台1上；输送导轨2经过锁紧定位机构下方，输送导轨2位于锁紧定位机构下方的部分设有位置传感器4，位置传感器4采用市场可以买到的现有产品；该位置传感器4与输送导轨2的运行控制单元5电连接，输送导轨2入口和出口均设有恒温室3，沿输送导轨2设有由保温板构建的透明输送通道，注射头19、一部分输送管12、锁紧定位机构均位于透明输送通道中。

恒温室3可以做的较大，以容纳多个水箱6，由于控制水箱温度和发泡均需要时间，所以可以采用排列的方式，入口处恒温室3多放几个水箱6，水箱6被依序送入填充位置，而出口处恒温室3则依序排列存储填充好的水箱6，发泡完成的水箱6被一个个取出，这样，能够提高填充效率，而不用等待，从而提高生产效率，具体参见如图5。

如图1、图2、图3所示，锁紧定位机构包括顶缸7、与顶缸7连接的锁紧架8、与锁紧架8连接的外胆压板10和内胆压板9，顶缸7通过螺栓连接的方式固定在工作台1上，顶缸7的伸缩杆通过螺栓连接的方式和锁紧架8连接；锁紧架8下方设有旋转臂13，注射头19与旋转臂13连接，注射头19位于内外胆之间的保温层填充间隔的上方；顶缸7与运行控制单元5电连接，在本实施例中，顶缸7采用市售的电缸，具有精度高，电控兼容性好的优点；运行控制单元5采用市场可以买到的单片机，其程序不需要重现编辑；通过运行控制单元5控制顶缸7的伸缩杆的移动，无需人工操作。

如图1、图2、图3所示，锁紧架8为U形支架，U形支架的两臂分别连接一个外胆压板10，U形支架中间设有连接杆18，该连接杆18一端位于U形支架上方并与顶缸7伸缩端可拆式连接，该连接杆18另一端位于U形支架下方并与内胆压板9连接，采用该结构，锁紧架8可带动外胆压板10和内胆压板9一起移动，从而使外胆6a和内胆6b同时定位住。

如图1、图2、图3所示，旋转臂13与连接杆18可转动连接，采用该结构，使旋转臂13和连接杆18之间可相对转动。

如图1、图2、图3所示，旋转臂13为一块长方形板，长方形板两端各连接一个注射头19，采用该结构，旋转臂13只需转动180°就可完成填充；位于长方形板处的输送管12位于长方形板上方，并沿长方形板布置，采用该结构，可将输送管12固定在长方形板上，避免其转动中输送管12和长方形板产生干涉。

如图1、图2、图3所示，它还包括安装在锁紧架8上的电机14和减速机构15，电机14通过螺栓连接的方式固定在锁紧架8上；运行控制单元5与电机14电连接，减速机构15采用市场上可以买到的二级减速器；电机14与减速机构15连接，减速机构15的输出轴连接有输出齿轮16，输出齿轮16通过键连接的方式连接在减速机构15的输出轴上；该输出齿轮16与设于旋转臂13的输入齿轮17啮合，输入齿轮17通过螺栓连接的方式连接在旋转臂13上。

本实用新型的工作原理如下：操作员将需要发泡的水箱6逐个放在输送导轨2入口的恒温室3中，通过恒温室3对其进行预热处理，通过输送导轨2对预热好的水箱6进行输送，通过位置传感器4使水箱6处于锁紧架8的下方，位置传感器4将该信号传递给运行控制单元5，运行控制单元5使顶缸7的伸缩杆向下移动，顶缸7的伸缩杆带动锁紧架8向下移动，锁紧架8带动外胆压板10向下移动，随着外胆压板10向下移动可将外胆6a定位住，同时，锁紧架8带动连接杆18向下移动，连接杆18带动内胆压板9向下移动，随着内胆压板9向下移动可将内胆6b定位住；将发泡剂储罐11中发泡剂通过输送管12输送到注射头19中，通过运行控制单元5使电机14带动减速机构15的输出轴来回转动，减速机构15的输出轴带动输出齿轮16来回转动，输出齿轮16带动输入齿轮17来回转动，输入齿轮17带动旋转臂13来回转动，旋转臂13带动注射头19来回转动，转动的角度为180°，注射头19将发泡剂均匀的填充在的保温层填充间隔中，输送导轨2将填充好的水箱6输送到出口处的恒温室3内进行保温处理，完成发泡作业。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (8)

1.一种太阳能水箱保温层填充发泡装置，它包括工作台(1)以及依序连接的保温层用发泡剂储罐(11)、输送管(12)和注射头(19)，工作台(1)设有用于锁紧定位水箱(6)内外胆的锁紧定位机构，其特征在于，工作台(1)旁设有用于输送水箱(6)的输送导轨(2)，输送导轨(2)经过锁紧定位机构下方，输送导轨(2)位于锁紧定位机构下方的部分设有位置传感器(4)，该位置传感器(4)与输送导轨(2)的运行控制单元(5)电连接，输送导轨(2)入口和出口均设有恒温室(3)，沿输送导轨(2)设有由保温板构建的透明输送通道，注射头(19)、一部分输送管(12)、锁紧定位机构均位于透明输送通道中。

2.根据权利要求1所述的太阳能水箱保温层填充发泡装置，其特征在于，所述锁紧定位机构包括顶缸(7)、与顶缸(7)连接的锁紧架(8)、与锁紧架(8)连接的外胆压板(10)和内胆压板(9)，锁紧架(8)下方设有旋转臂(13)，注射头(19)与旋转臂(13)连接，注射头(19)位于内外胆之间的保温层填充间隔的上方。

3.根据权利要求2所述的太阳能水箱保温层填充发泡装置，其特征在于，顶缸(7)与所述运行控制单元(5)电连接。

4.根据权利要求2所述的太阳能水箱保温层填充发泡装置，其特征在于，所述锁紧架(8)为U形支架，U形支架的两臂分别连接一个外胆压板(10)，U形支架中间设有连接杆(18)，该连接杆(18)一端位于U形支架上方并与顶缸(7)伸缩端可拆式连接，该连接杆(18)另一端位于U形支架下方并与内胆压板(9)连接。

5.根据权利要求4所述的太阳能水箱保温层填充发泡装置，其特征在于，所述旋转臂(13)与连接杆(18)可转动连接。

6.根据权利要求5所述的太阳能水箱保温层填充发泡装置，其特征在于，所述旋转臂(13)为一块长方形板，长方形板两端各连接一个注射头(19)。

7.根据权利要求6所述的太阳能水箱保温层填充发泡装置，其特征在于，位于长方形板处的输送管(12)位于长方形板上方，并沿长方形板布置。

8.根据权利要求2所述的太阳能水箱保温层填充发泡装置，其特征在于，所述锁紧定位机构还包括安装在锁紧架(8)上的电机(14)和减速机构(15)，电机(14)与所述运行控制单元(5)电连接，电机(14)与减速机构(15)连接，减速机构(15)的输出轴连接有输出齿轮(16)，该输出齿轮(16)与设于旋转臂(13)的输入齿轮(17)啮合。