CN203058213U - 节能型茶叶烘焙装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种节能型茶叶烘焙装置，包括位于下层的烘焙箱和位于上层的预热箱，所述烘焙箱及预热箱前侧均开设有门体，所述烘焙箱顶部设置有用于加热的电炉丝和用于送风的叶轮，所述烘焙箱及预热箱内安置有用于盛放茶叶的第一支架，其特征在于：所述烘焙箱与预热箱经一通风管相联接，所述预热箱内腔两旁侧均设置有迂回型管道，所述通风管与两迂回型管道相联接，两迂回型管道与位于预热箱顶部的出风口相连通；该装置回收利用烘焙箱排出的湿热空气用来对上层预热箱内的茶叶进行预热，节约了能源，同时也缩短了烘焙所需要的时间，提高了工作的效率。

Description

节能型茶叶烘焙装置

技术领域

本实用新型涉及一种节能型茶叶烘焙装置。

背景技术

茶是世界三大饮料之一，而中国是世界茶产量第一大国、茶出口第二大国。茶叶干燥的目的是蒸发茶叶中多余的水分，发展香气，塑造外形。传统的茶叶烘焙主要是直接利用碳焙或者用铁质鼎炒制，不仅温度不好控制，而且能源利用率低，还污染空气，浪费树木资源。利用清洁能源烘焙茶叶已经成为一种趋势。目前已经有利用电能加热的茶叶烘焙机。但是烘焙效果一般，能源利用率虽比传统手工要高，但是仍然不理想。现有的茶叶烘焙机的烘焙效果显然不能令人们满意， 然而未来我国茶产业的增长潜力巨大，因为国内外市场需求稳定增长。

传统烘焙机利用在箱体顶部的电炉丝加热从风机进入的空气，然后通过输送通道输送到箱体内，筛架在旋转电机的带动下转动，从而带动筛盘上的茶叶转动，茶叶在热风的加热下干燥，再由水分蒸发口把湿热空气排出。该设计结构简单，布局合理，用电加热替代传统明火加热，减少了污染。但是，湿热空气直接由排气口排出，不仅大大损失了热量，并且造成了环境的污染，烘焙效率低，能源损耗大。

现有的茶叶烘焙机存在一些问题，主要有：1.烘焙箱内上下受热不均，上下架茶叶烘焙效果不一样；2.茶叶烘焙箱体内的空间利用不当，部分空间没有被有效利用；3.排气口热风直接排到空气中，热能直接排出，致使能源利用率下降；4.平铺的在筛架上的茶叶没有像手工烘焙时的翻动，烘焙效果降低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种节能型茶叶烘焙装置；该装置回收利用烘焙箱排出的湿热空气用来对上层预热箱内的茶叶进行预热，节约了能源，同时也缩短了烘焙所需要的时间，提高了工作的效率。

本实用新型的技术方案在于：一种节能型茶叶烘焙装置，包括位于下层的烘焙箱和位于上层的预热箱，所述烘焙箱及预热箱前侧均开设有门体，所述烘焙箱顶部设置有用于加热的电炉丝和用于送风的叶轮，所述烘焙箱及预热箱内安置有用于盛放茶叶的第一支架，其特征在于：所述烘焙箱与预热箱经一通风管相联接，所述预热箱内腔两旁侧均设置有迂回型管道，所述通风管与两迂回型管道相联接，两迂回型管道与位于预热箱顶部的出风口相连通。

进一步的，所述烘焙箱底部还设置有一电机，所述电机经两相互配合的圆筒与设于烘焙箱内部且用于承接第一支架的支架相联接，其中与电机相联接的圆筒顶部设置有至少2个齿，与支架相联接的圆筒底部设置有与电机相联接圆筒的齿相配合的齿，所述齿的一齿面为一倾斜面，另一齿面为一竖直面，以实现支架做周期性的上下运动。

进一步的，所述烘焙箱内周壁及通风管内周壁均设置有一由硅酸铝纤维制成的隔热层。

更进一步的，还包括位于烘焙箱及预热箱前侧用于实现第一支架上下运动的升降支架，所述升降支架上还设置有用于实现支架水平运动的水平支架以使第一支架进出烘焙箱或预热箱。

进一步的，所述升降支架与设于烘焙箱及预热箱前侧两旁的丝杆相联接，所述丝杆顶部经锥齿轮传动机构与位于预热箱上方的水平转轴相联接，所述烘焙箱一旁侧外壁上设置有摇柄，所述摇柄经传动机构与水平转轴相联接。

进一步的，所述传动机构为链传动机构、齿轮传动机构或带传动机构。

进一步的，与电机相联接的圆筒高度小于与支架相联接的圆筒高度。

进一步的，所述烘焙箱底部设置有便于移动的万向轮。

进一步的，上述圆筒设置有2个齿。

进一步的，所述第一支架底部设置有支撑脚。

本实用新型的优点在于：

1、改进热能输送通道和箱体内部结构，使无效空间减少，即减少没利用到的空间，从而集中热能对茶叶烘焙，提高能源利用率；

2、回收利用排气口排出的湿热空气，利用排出的湿热空气对另一个箱体内的茶叶进行预热，由于存在大量水蒸气，故不直接预热，而是通过热传递方式；

3、设计出一个结合旋转电机的振动器，旋转架每转一圈，茶叶振动两次，达到翻动目的；

4、由于上层烘箱有一定高度，故还设计了一个辅助升降进料的架子；

5、节约了能源，同时也缩短了烘焙所需要的时间，提高了工作的效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为本实用新型的俯视图。

图4为本实用新型中两圆筒的配合示意图。

图5为本实用新型中第一支架的移动示意图。

图6为本实用新型中用于驱动升降支架的原理图。

附图说明：

1－烘焙箱   2－预热箱   3－电炉丝  4－叶轮   5－第一支架  6－通风管  7－迂回型管道  8－电机  9－圆筒   10－支架  11－齿   12－隔热层   13－升降支架  14－水平支架  15－丝杆  16－锥齿轮传动机构  17－水平转轴  18－摇柄  19－传动机构  20－万向轮。

具体实施方式

为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本实用新型并不限于此。

参考图例，一种节能型茶叶烘焙装置，包括位于下层的烘焙箱1和位于上层的预热箱2，所述烘焙箱及预热箱前侧均开设有门体，所述烘焙箱顶部设置有用于加热的电炉丝3和用于送风的叶轮4，所述烘焙箱及预热箱内安置有用于盛放茶叶的第一支架5，其特征在于：所述烘焙箱与预热箱经一通风管6相联接，所述预热箱内腔两旁侧均设置有迂回型管道7，所述通风管与两迂回型管道相联接，两迂回型管道与位于预热箱顶部的出风口相连通。

所述烘焙箱底部还设置有一电机8，所述电机经两相互配合的圆筒9与设于烘焙箱内部且用于承接第一支架的支架10相联接，其中与电机相联接的圆筒顶部设置有至少2个齿11，与支架相联接的圆筒底部设置有与电机相联接圆筒的齿相配合的齿，所述齿的一齿面为一倾斜面，另一齿面为一竖直面，以实现支架做周期性的上下运动。

所述烘焙箱内周壁及通风管内周壁均设置有一由硅酸铝纤维制成的隔热层12。

还包括位于烘焙箱及预热箱前侧用于实现第一支架上下运动的升降支架13，所述升降支架上还设置有用于实现支架水平运动的水平支架14以使第一支架进出烘焙箱或预热箱。

所述升降支架与设于烘焙箱及预热箱前侧两旁的丝杆15相联接，所述丝杆顶部经锥齿轮传动机构16与位于预热箱上方的水平转轴17相联接，所述烘焙箱一旁侧外壁上设置有摇柄18，所述摇柄经传动机构19与水平转轴相联接。

所述传动机构为链传动机构、齿轮传动机构或带传动机构。

与电机相联接的圆筒高度小于与支架相联接的圆筒高度。

所述烘焙箱底部设置有便于移动的万向轮20。

上述圆筒设置有2个齿。

所述第一支架底部设置有支撑脚。

本实用新型收提出的节能型茶叶烘焙装置，其整个箱体的骨架用方钢焊接而成。

下面对本实用新型更加具体的说明，具体如下：

中：

由于采用两层结构，为了保证高度不致过高，结合现有烘焙机的外形尺寸，最终确定箱体的尺寸为：1180mm×1075mm×2342mm。

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对内部原来为直角的结构改变成为圆弧形，减少热能散发到无用空间。用硅酸铝纤维隔热。

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预热箱的支架及外形尺寸跟烘焙箱内部一样。预热箱钣金根据尺寸裁剪，焊接。

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原来的烘焙机的输送热风通道为两侧边的整个内部空间，本设计对左右两侧的内部的通道进行了缩小，以减少热能散发到没用的空间。通道用硅酸铝纤维隔热。

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余热的利用结构利用管壳式热交换器的原理。本设计设置许多平行的管道，让湿热空气通过管道，热量透过薄壁管道和管外空间的空气进行热交换。该结构的主要优点是结构简单，造价较低，选材范围广，处理能力大，还能适应高温高压的要求。

该结构有以下特点：采用固定管板式设计，结构简单，重量轻，在空间相同的情况下可排放较多管道，由于箱体内的温度在100℃左右，管道在箱体内的固定采用焊接法，在高温下仍然可以保持连接的紧密性，而且对箱内支架的加工要求较低且工艺简单。

预热箱经过湿热空气的热传递，能保持一定的高温，经过余热作用的茶叶在正式烘焙时就可以缩短烘焙时间。这样就利用了余热，提高了能源利用率。

由于预热箱有一定的高度，不方便操作人员把茶叶送到预热箱，所以还设计了一个辅助升降送料架。所以把茶筛架做成分离式的可移动的，利用升降架进行取放。 

本实用新型关于圆筒的设计：

原有的茶叶烘焙机在茶叶在烘焙过程中，茶叶只有旋转运动，导致平铺在茶筛盘上的茶叶朝上的表层叶片干燥快，而底层叶片干燥速度较慢，容易造成烘焙后干燥不一致，部分过干燥，部分干燥不够。所以设计了这个“振动装置”。支架每旋转一圈，“振动装置”可以令支架及其上的移动架和茶叶都振动两次，从而达到翻动茶叶的目的。

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由于预热箱较高（不低于1.5米），不方便装取茶叶，所以就有了该辅助架的设计。该动作可分为垂直上下动作和水平前后动作。故该设计分为两个部分：升降支架和水平支架。

升降支架采用两根丝杆进行升降。在顶端安装锥齿轮，利用锥齿轮可用于相交轴之间传递运动和动力，改变传动方向，在利用链传动，把主动链轮设置在容易操作的高度，约距地面1米。      

水平支架利用两个滑轨进行导向和支撑。当升降架上升或下降到预定高度后，可以水平推动水平架，把装有茶叶的茶筛架推进箱子内，然后稍微降低升降架，即可把茶筛架留在箱体内的旋转架上。取出时，动作相反。

本次设计的是新型茶叶烘焙机，相对于原有的茶叶烘焙机，新型茶叶烘焙机能源利用率提高，烘焙效果好，因此较原有烘焙机有一定优势。 

节能型茶叶烘焙机采用上下两层结构，在同样的的地面面积下，更好的利用了垂直空间；还改进了下层主要烘焙箱的内部结构，减少无用空间，并且设计的“振动装置”能够不时地翻转茶叶，提高烘焙质量；同时，上层箱体没有加热装置，而是利用下箱排出的湿热空气，根据管壳式热交换器的原理，把湿热空气里的热量通过热传递，加热上箱，对上箱的茶叶进行预热。成功利用了余热，提高了能源利用率。

辅助架采用丝杆传动、锥齿轮传动和链传动，动作简单，反应灵敏，能实现自锁功能，便于升降架在适当的高度停止。工作环境适应性好，不会因环境变化影响传动。不会污染环境。同时成本低廉。 

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。 

Claims (10)

1.一种节能型茶叶烘焙装置，包括位于下层的烘焙箱和位于上层的预热箱，所述烘焙箱及预热箱前侧均开设有门体，所述烘焙箱顶部设置有用于加热的电炉丝和用于送风的叶轮，所述烘焙箱及预热箱内安置有用于盛放茶叶的第一支架，其特征在于：所述烘焙箱与预热箱经一通风管相联接，所述预热箱内腔两旁侧均设置有迂回型管道，所述通风管与两迂回型管道相联接，两迂回型管道与位于预热箱顶部的出风口相连通。

2.根据权利要求1所述的节能型茶叶烘焙装置，其特征在于：所述烘焙箱底部还设置有一电机，所述电机经两相互配合的圆筒与设于烘焙箱内部且用于承接第一支架的支架相联接，其中与电机相联接的圆筒顶部设置有至少2个齿，与支架相联接的圆筒底部设置有与电机相联接圆筒的齿相配合的齿，所述齿的一齿面为一倾斜面，另一齿面为一竖直面，以实现支架做周期性的上下震动。

3.根据权利要求1所述的节能型茶叶烘焙装置，其特征在于：所述烘焙箱内周壁及通风管内周壁均设置有一由硅酸铝纤维制成的隔热层。

4.根据权利要求1所述的节能型茶叶烘焙装置，其特征在于：还包括位于烘焙箱及预热箱前侧用于实现第一支架上下运动的升降支架，所述升降支架上还设置有用于实现支架水平运动的水平支架以使第一支架进出烘焙箱或预热箱。

5.根据权利要求4所述的节能型茶叶烘焙装置，其特征在于：所述升降支架与设于烘焙箱及预热箱前侧两旁的丝杆相联接，所述丝杆顶部经锥齿轮传动机构与位于预热箱上方的水平转轴相联接，所述烘焙箱一旁侧外壁上设置有摇柄，所述摇柄经传动机构与水平转轴相联接。

6.根据权利要求5所述的节能型茶叶烘焙装置，其特征在于：所述传动机构为链传动机构、齿轮传动机构或带传动机构。

7.根据权利要求2所述的节能型茶叶烘焙装置，其特征在于：与电机相联接的圆筒高度小于与支架相联接的圆筒高度。

8.根据权利要求1所述的节能型茶叶烘焙装置，其特征在于：所述烘焙箱底部设置有便于移动的万向轮。

9.根据权利要求2所述的节能型茶叶烘焙装置，其特征在于： 上述圆筒设置有2个齿。

10.根据权利要求1所述的节能型茶叶烘焙装置，其特征在于： 所述第一支架底部设置有支撑脚。

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