CN220524526U - 一种耐火材料加工用烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种耐火材料加工用烘干装置，包括箱体，所述箱体内设有旋转装置、固定装置和烘干装置，所述旋转装置包括U型架、第一旋转轴、第二旋转轴、电机和传动机构，所述第一旋转轴和第二旋转轴均和箱体转动连接，U型架的两端分别和第一旋转轴以及第二旋转轴固定连接，电机和第一旋转轴通过所述传动机构连接，所述固定装置包括第一限位模具和第二限位模具，本实用新型中设置有旋转装置，便于带动耐火砖进行转动，进而便于对耐火砖的上表面以及下表面进行烘干处理，便于提高烘干效率，节省烘干时间，降低烘干功耗。

Description

一种耐火材料加工用烘干装置

技术领域

本实用新型涉及烘干装置技术领域，具体为一种耐火材料加工用烘干装置。

背景技术

耐火砖在进行生产时，需要使用烘干装置对其进行烘干处理，现有的烘干装置在对耐火砖进行烘干处理时，一般是将其放在烘干箱内，耐火砖的底部设置有带孔格栅便于气体流通，在烘干箱内部通入热气，穿过耐火砖后，将耐火砖上的水分烘干，气体带着水汽从烘干箱上方排出。该烘干装置在使用时，热气一直在对耐火砖的下表面进行烘干，需要较长的时间才能对耐火砖的上表面完全烘干处理，会导致烘干时间较长，且烘干箱的加热时间较长，烘干效率低，且烘干能耗高；另外，现有的烘干装置中热气直接带着水汽排出，会导致该烘干装置中的热量也进入到外界空气中，容易导致外界空气温度升高，使工人的生产环境变得恶劣。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种耐火材料加工用烘干装置，以解决背景技术中提到的技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐火材料加工用烘干装置，包括箱体，所述箱体内设有旋转装置、固定装置和烘干装置，所述旋转装置包括U型架、第一旋转轴、第二旋转轴、电机和传动机构，所述第一旋转轴和第二旋转轴均和箱体转动连接，U型架的两端分别和第一旋转轴以及第二旋转轴固定连接，电机和第一旋转轴通过所述传动机构连接，所述固定装置包括第一限位模具和第二限位模具，第一限位模具和第二限位模具上均设有透风槽，第一限位模具和第二限位模具内均设有限位架，且第一限位模具和第二限位模具均和U型架连接，U型架的一端设有固定板，固定板和第一限位模具以及第二限位模具贴合，且固定板和U型架通过螺栓可拆卸地连接。

优选的，所述烘干装置包括加热箱、抽气箱和过滤箱，所述加热箱和抽气箱分别设置在箱体的底部和顶部，过滤箱和加热箱以及抽气箱连通，箱体的底部和顶部均设有通槽，抽气箱内设有抽气风机，便于通过加热管对空气进行加热，通过预设在过滤盒内的过滤材料进行吸水和过滤，通过抽气风机带动空气进行循环，防止热空气直接排出到外界空气中导致环境温度升高。

在进一步中优选的是，所述加热箱内设有安装框，安装框滑动设置在加热箱内，且安装框的一端设有第一限位板，安装框内设有加热管，且安装框靠近过滤箱的一侧设有进风槽，便于安装加热管。

在进一步中优选的是，所述过滤箱内设有过滤盒，过滤盒滑动设置在过滤箱内，且过滤盒的一端设有第二限位板，过滤盒的底部和顶部均设有过滤板，便于将过滤材料预先放置在过滤盒内进行过滤。

在进一步中优选的是，所述过滤盒的下方设有支撑框，且支撑框和过滤箱内部连接，便于对过滤盒进行辅助支撑。

在进一步中优选的是，所述传动机构包括带轮和传动带，所述带轮设置有两个，且分别套设在电机的输出轴以及第一旋转轴外，传动带和两个所述带轮连接，便于通过电机带动U型架进行转动。

在进一步中优选的是，所述第一限位模具和第二限位模具上均设有限位框，所述U型架上设置有和限位框配合的限位槽，便于第一限位模具、第二限位模具和U型架连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种耐火材料加工用烘干装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型中设置有旋转装置，便于带动耐火砖进行转动，进而便于对耐火砖的上表面以及下表面进行烘干处理，便于提高烘干效率，节省烘干时间，降低烘干功耗；

2、本实用新型中设置有固定装置，便于对耐火砖进行固定和限位，便于其和U型架一起进行转动，且防止在转动过程中耐火砖出现移位或者掉落；

3、本实用新型中设置有烘干装置，通过加热管对空气进行加热，通过预设在过滤盒内的过滤材料进行吸水和过滤，通过抽气风机带动空气进行循环，防止热空气直接排出到外界空气中导致环境温度升高。

附图说明

图1为本实用新型中一种耐火材料加工用烘干装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型中固定装置的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型中安装框和加热管的结构示意图；

图4为本实用新型中过滤盒和过滤箱未连接状态示意图；

图5为本实用新型中加热箱、抽气箱和过滤箱的结构示意图。

图中：1、箱体；2、U型架；3、第一旋转轴；4、第二旋转轴；5、电机；6、第一限位模具；7、第二限位模具；8、透风槽；9、限位架；10、固定板；11、加热箱；12、抽气箱；13、过滤箱；14、通槽；15、抽气风机；16、安装框；17、第一限位板；18、加热管；19、进风槽；20、过滤盒；21、第二限位板；22、过滤板；23、支撑框；24、带轮；25、传动带；26、限位框；27、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-5，一种耐火材料加工用烘干装置，包括箱体1，箱体1内设有旋转装置、固定装置和烘干装置，旋转装置包括U型架2、第一旋转轴3、第二旋转轴4、电机5和传动机构，第一旋转轴3和第二旋转轴4均和箱体1转动连接，U型架2的两端分别和第一旋转轴3以及第二旋转轴4固定连接，电机5和第一旋转轴3通过传动机构连接，固定装置包括第一限位模具6和第二限位模具7，第一限位模具6和第二限位模具7上均设有透风槽8，第一限位模具6和第二限位模具7内均设有限位架9，且第一限位模具6和第二限位模具7均和U型架2连接，U型架2的一端设有固定板10，固定板10和第一限位模具6以及第二限位模具7贴合，且固定板10和U型架2通过螺栓可拆卸地连接。

请参阅图1-5，烘干装置包括加热箱11、抽气箱12和过滤箱13，加热箱11和抽气箱12分别设置在箱体1的底部和顶部，过滤箱13和加热箱11以及抽气箱12连通，箱体1的底部和顶部均设有通槽14，抽气箱12内设有抽气风机15。加热箱11内设有安装框16，安装框16滑动设置在加热箱11内，且安装框16的一端设有第一限位板17，安装框16内设有加热管18，且安装框16靠近过滤箱13的一侧设有进风槽19。过滤箱13内设有过滤盒20，过滤盒20滑动设置在过滤箱13内，且过滤盒20的一端设有第二限位板21，过滤盒20的底部和顶部均设有过滤板22。过滤盒20的下方设有支撑框23，且支撑框23和过滤箱13内部连接。在使用时，将抽气风机15和加热管18通电，启动抽气风机15，将箱体1内的空气抽出并通入到过滤箱13内，经过预设在过滤盒20内的过滤材料进行过滤吸水后，通过进风槽19进入到加热箱11内，经过加热箱11内的加热管18过滤后通过通槽14进入到箱体1内对耐火砖进行烘干处理，抽气风机15带动箱体1内的空气进行循环，便于持续进行烘干处理。

请参阅图1-5，传动机构包括带轮24和传动带25，带轮24设置有两个，且分别套设在电机5的输出轴以及第一旋转轴3外，传动带25和两个带轮24连接。在使用时，启动电机5，使其带动其中一个带轮24进行转动，进而通过传动带25带动另一个带轮24进行转动，最终带动第一旋转轴3、U型架2和第二旋转轴4进行转动。

请参阅图1-5，第一限位模具6和第二限位模具7上均设有限位框26，U型架2上设置有和限位框26配合的限位槽27。在使用时，将耐火砖放在第二限位模具7的限位架9内，并将第一限位模具6放在第二限位模具7上，将其两端的限位框26插入到U型架2上的限位槽27中，并将固定板10和U型架2通过螺栓连接固定。

实施例2：

综上，在使用时，将耐火砖放在第二限位模具7的限位架9内，并将第一限位模具6放在第二限位模具7上，将其两端的限位框26插入到U型架2上的限位槽27中，并将固定板10和U型架2通过螺栓连接固定，在进行烘干时，此时启动电机5，使其带动其中一个带轮24进行转动，进而通过传动带25带动另一个带轮24进行转动，最终带动第一旋转轴3、U型架2和第二旋转轴4进行转动，带动第一限位模具6和第二限位模具7以及其内部的耐火砖进行转动，便于对耐火砖的上表面和下表面进行烘干处理，提高烘干效率。

实施例3：

综上，在使用时，将抽气风机15和加热管18通电，启动抽气风机15，将箱体1内的空气抽出并通入到过滤箱13内，经过预设在过滤盒20内的过滤材料进行过滤吸水后，通过进风槽19进入到加热箱11内，经过加热箱11内的加热管18过滤后通过通槽14进入到箱体1内对耐火砖进行烘干处理，抽气风机15带动箱体1内的空气进行循环，便于持续进行烘干处理。

上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种耐火材料加工用烘干装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内设有旋转装置、固定装置和烘干装置，所述旋转装置包括U型架(2)、第一旋转轴(3)、第二旋转轴(4)、电机(5)和传动机构，所述第一旋转轴(3)和第二旋转轴(4)均和箱体(1)转动连接，U型架(2)的两端分别和第一旋转轴(3)以及第二旋转轴(4)固定连接，电机(5)和第一旋转轴(3)通过所述传动机构连接，所述固定装置包括第一限位模具(6)和第二限位模具(7)，第一限位模具(6)和第二限位模具(7)上均设有透风槽(8)，第一限位模具(6)和第二限位模具(7)内均设有限位架(9)，且第一限位模具(6)和第二限位模具(7)均和U型架(2)连接，U型架(2)的一端设有固定板(10)，固定板(10)和第一限位模具(6)以及第二限位模具(7)贴合，且固定板(10)和U型架(2)通过螺栓可拆卸地连接。

2.根据权利要求1所述的一种耐火材料加工用烘干装置，其特征在于：所述烘干装置包括加热箱(11)、抽气箱(12)和过滤箱(13)，所述加热箱(11)和抽气箱(12)分别设置在箱体(1)的底部和顶部，过滤箱(13)和加热箱(11)以及抽气箱(12)连通，箱体(1)的底部和顶部均设有通槽(14)，抽气箱(12)内设有抽气风机(15)。

3.根据权利要求2所述的一种耐火材料加工用烘干装置，其特征在于：所述加热箱(11)内设有安装框(16)，安装框(16)滑动设置在加热箱(11)内，且安装框(16)的一端设有第一限位板(17)，安装框(16)内设有加热管(18)，且安装框(16)靠近过滤箱(13)的一侧设有进风槽(19)。

4.根据权利要求2所述的一种耐火材料加工用烘干装置，其特征在于：所述过滤箱(13)内设有过滤盒(20)，过滤盒(20)滑动设置在过滤箱(13)内，且过滤盒(20)的一端设有第二限位板(21)，过滤盒(20)的底部和顶部均设有过滤板(22)。

5.根据权利要求4所述的一种耐火材料加工用烘干装置，其特征在于：所述过滤盒(20)的下方设有支撑框(23)，且支撑框(23)和过滤箱(13)内部连接。

6.根据权利要求1所述的一种耐火材料加工用烘干装置，其特征在于：所述传动机构包括带轮(24)和传动带(25)，所述带轮(24)设置有两个，且分别套设在电机(5)的输出轴以及第一旋转轴(3)外，传动带(25)和两个所述带轮(24)连接。

7.根据权利要求1所述的一种耐火材料加工用烘干装置，其特征在于：所述第一限位模具(6)和第二限位模具(7)上均设有限位框(26)，所述U型架(2)上设置有和限位框(26)配合的限位槽(27)。