CN202241763U - 多工位箱体发泡加温环形生产线 - Google Patents

多工位箱体发泡加温环形生产线 Download PDF

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傅东海
李志生
唐江
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多工位箱体发泡加温环形生产线，电机通过减速器带动动力齿轮转动，动力齿轮带动环形传送链条转动，连杆一端固定在环形传送链条上、另一端固定在车体上，每个箱体发泡模腔均都固定在一个单独的车体上，在环形传送链条的上部设置有环形供电导轨线，模温机固定在车体上，固定在模温机或车体上的触片与环形供电导轨线电性接触，触片提供模温机的工作电源；箱体发泡模腔中设置有循环热水加热通道，模温机的热水通过管道通接各个箱体发泡模腔的循环热水加热通道。它取消了烘道，降低了热损失，保证了产品的质量，并提高了生产效率。

Description

多工位箱体发泡加温环形生产线
技术领域：
本实用新型涉及冰箱冰柜硬质聚氨酯发泡生产技术领域，具体说是一种冰箱冰柜硬质聚氨酯发泡生产线。
背景技术：
目前冰箱冰柜的箱体发泡生产普遍采用二种方式进行：
一种是直立7工位箱体旋转发泡方式，沿垂直于地面的方式7个工位循环旋转发泡生产，枪头沿工位平行移动发泡，此方式采用模温机控制温度，可以达到工艺要求的模腔温度，且具备对模腔改造成减压发泡的条件。
另一种箱体发泡方式是采用烘道内电加热或蒸汽加温的方式，这种方式的缺点是模腔依赖循环运行在烘道中进行加温，当模腔运行到烘道外部时，热能损失较大，因此时间较长且达不到工艺要求的温度，尤其在冬天对模温的加热是更为困难，模腔温度达不到工艺要求会带来批量产品收缩，给成本、质量及效率造成重大损失。
实用新型内容：
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供多工位箱体发泡加温环形生产线，它取消了烘道，降低了热损失，保证了产品的质量，并提高了生产效率。
本实用新型的技术解决措施如下：
多工位箱体发泡加温环形生产线，包括环形传送链条、箱体发泡模腔和产生循环热水的模温机，电机通过减速器带动动力齿轮转动，动力齿轮带动环形传送链条转动，连杆一端固定在环形传送链条上、另一端固定在车体上，每个箱体发泡模腔均都固定在一个单独的车体上，在环形传送链条的上部设置有环形供电导轨线，模温机固定在车体上，固定在模温机或车体上的触片与环形供电导轨线电性接触，触片提供模温机的工作电源；
箱体发泡模腔中设置有循环热水加热通道，模温机的热水通过管道通接各个箱体发泡模腔的循环热水加热通道。
所述在环形传送链条的外侧设置有发泡注射工位和发泡完成后的脱模工位。
本实用新型的有益效果在于：
它是通过管道利用循环热水给箱体发泡模腔加热，不需要象现有技术那样设置烘道，这样节省了热能，同时提高了泡沫质量，降低了原材料使用量，提高了生产效率。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图
图2为箱体发泡模腔固定在车体上的结构示意图
图3为模温机固定在车体上的结构示意图
图中：1、环形传送链条；2、环形供电导轨线；3、箱体发泡模腔；4、模温机；5、发泡注射工位；6、脱模工位；7、固定在电动车车体上的触片；8、管道；9、车体；10、循环热水加热通道；11、电机；12、减速器；13、动力齿轮；14、连杆。
具体实施方式：
实施例：见图1所示，多工位箱体发泡加温环形生产线，包括环形传送链条1、箱体发泡模腔3和产生循环热水的模温机4，电机11通过减速器12带动动力齿轮13转动，动力齿轮13带动环形传送链条1转动，连杆14一端固定在环形传送链条1上、另一端固定在车体9上，每个箱体发泡模腔3均都固定在一个单独的车体9上，在环形传送链条1的上部设置有环形供电导轨线2，模温机4固定在车体9上，固定在模温机4或车体9上的触片7与环形供电导轨线2电性接触，触片7提供模温机4的工作电源；
箱体发泡模腔3中设置有循环热水加热通道10，模温机4的热水通过管道8通接各个箱体发泡模腔3的循环热水加热通道10。
所述在环形传送链条1的外侧设置有发泡注射工位5和发泡完成后的脱模工位6。
工作原理：在现有技术中模温机是不动的，模温机是给烘道提供热源。在环形传送链条1上部增加环形供电导轨线2，解决同步送电的问题后，可以在环形传送链条1上增设模温机4与箱体发泡模腔3同步运行，并在箱体发泡模腔3中设置有循环热水加热通道10，通过生管道8与模温机4的通接，可以很好地控制箱体发泡模腔3的温度，达到所要求的工艺标准范围。箱体发泡模腔3上的循环热水加热通道10可以设置在箱体发泡模腔3表面，也可以设置在箱体发泡模腔3内。
在发泡注射工位5向箱体发泡模腔3内注射发泡原料，在脱模工位6将完成发泡的箱体取出。

Claims (2)

1.多工位箱体发泡加温环形生产线，包括环形传送链条(1)、箱体发泡模腔(3)和产生循环热水的模温机(4)，电机(11)通过减速器(12)带动动力齿轮(13)转动，动力齿轮(13)带动环形传送链条(1)转动，连杆(14)一端固定在环形传送链条(1)上、另一端固定在车体(9)上，每个箱体发泡模腔(3)均都固定在一个单独的车体(9)上，其特征在于：
在环形传送链条(1)的上部设置有环形供电导轨线(2)，模温机(4)固定在车体(9)上，固定在模温机(4)或车体(9)上的触片(7)与环形供电导轨线(2)电性接触，触片(7)提供模温机(4)的工作电源；
箱体发泡模腔(3)中设置有循环热水加热通道(10)，模温机(4)的热水通过管道(8)通接各个箱体发泡模腔(3)的循环热水加热通道(10)。
2.根据权利要求1所述的多工位箱体发泡加温环形生产线，其特征在于：在环形传送链条(1)的外侧设置有发泡注射工位(5)和发泡完成后的脱模工位(6)。
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