CN212736640U - 一种塑料模具加工用注塑机热熔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料模具加工用注塑机热熔装置，涉及塑料模具热熔技术领域。该塑料模具加工用注塑机热熔装置，包括固定座，所述固定座的顶部外面焊接设置有侧机架和放置箱，侧机架的数量为两且呈对应设置，放置箱的两侧外壁与侧机架的相邻侧壁焊接设置，侧机架的一侧设置有转动机构，固定座的上方设置有升降机构，固定座的上方设置有导热机构。本实用新型对比现有的热熔装置，提高了对塑料的热熔效率，另外针对质量较轻的塑料漂浮在热熔液体表面不能第一时间对其热熔工作情况，通过类似于搅拌的运动，便可使热熔液体将漂浮的塑料给包裹住，也在一定程度上提高了塑料的热熔效率。

Description

一种塑料模具加工用注塑机热熔装置

技术领域

本实用新型涉及塑料模具热熔技术领域，具体为一种塑料模具加工用注塑机热熔装置。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

而塑料模具在加工时，需要对塑料进行热熔工作，但现有的热熔装置的加热效率较低，不能很好的对塑料进行热熔工作，而且塑料是质量较轻的物体，在带有热熔液体的装置中，不能完全浸入到热熔液体当中，也影响到了塑料的热熔效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料模具加工用注塑机热熔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料模具加工用注塑机热熔装置，包括固定座，所述固定座的顶部外面焊接设置有侧机架和放置箱，侧机架的数量为两且呈对应设置，放置箱的两侧外壁与侧机架的相邻侧壁焊接设置，侧机架的一侧设置有转动机构，固定座的上方设置有升降机构，固定座的上方设置有导热机构。

优选的，所述转动机构包括电机、卷线滚筒、转动杆和定位板，侧机架的一侧外壁焊接设置有定位板，定位板的顶部外表面焊接设置有电机，侧机架的另一侧外壁转动设置有转动杆，转动杆的自由端与电机的输出轴焊接设置，转动杆上焊接设置有卷线滚筒。

优选的，所述升降机构包括金属链条、限位板、滑动槽、滑动块和移动板，侧机架的相邻侧壁分别焊接设置有连接固定件，连接固定件的一侧外壁分别焊接设置有限位板，限位板的内部开设有滑动槽，滑动槽的内部滑动安装有滑动块，滑动块的相邻侧壁焊接设置有移动板，卷线滚筒的底部外表面焊接设置有金属链条，金属链条的自由端与移动板的顶部外表面焊接设置，移动板的底部外表面焊接设置有热熔箱，热熔箱位于放置箱的内部，热熔箱的一侧外壁固定安装有陶瓷出料管道，陶瓷出料管道上设置有阀门，移动板上开设有孔洞，热熔箱的顶部固定安装有陶瓷进料管道，陶瓷进料管道贯穿孔洞，移动板的顶部外表面焊接设置有辅助块，陶瓷进料管道上开设有孔洞，辅助块的一侧开设有卡紧槽，陶瓷进料管道的一侧设置有卡接金属杆，卡接金属杆贯穿陶瓷进料管道上孔洞并与辅助块上的凹槽卡接设置。

优选的，所述导热机构包括放置槽、加热器、导热杆和导热板，固定座的顶部开设有放置槽，放置槽的底部外表面焊接设置有加热器，加热器的顶部外表面固定安装有导热杆，放置箱的底部开设有孔洞，导热杆的自由端贯穿孔洞，放置箱的内部焊接设置有导热板，导热板呈横向设置，导热杆与导热板的底部外表面固定连接。

优选的，所述放置箱的前侧外表面铰接安装有门，门的前侧外表面焊接设置有把手。

优选的，所述电机的型号为51K120RGU-A。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该塑料模具加工用注塑机热熔装置，通过加热器、导热板、热熔箱、导热杆和放置槽等结构的配合使用，可以对热熔箱当中的塑料进行内部热熔和外部持续加温并保温的工作，通过内外的双重加热和保温工作，极大程度的提高了热熔箱当中塑料的融化效率，另外，通过电机、金属链条、滑动块和滑动槽等结构的配合使用，可以在塑料进行热熔的过程当中，将热熔箱进行依次的升降工作，如此一来便可使热熔箱当中的热熔液体进行运动，从而将质量较轻而飘在热熔液体表面的塑料进行覆盖，从而间接性的提高了塑料的热熔效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型热熔箱上升时的主视图；

图4为本实用新型A部放大图；

图5为本实用新型B部放大图。

图中：1转动机构、101电机、102卷线滚筒、103转动杆、104定位板、2升降机构、201金属链条、202限位板、203滑动槽、204滑动块、205移动板、3导热机构、301放置槽、302加热器、303导热杆、304导热板、4侧机架、5陶瓷出料管道、6固定座、7热熔箱、8卡接金属杆、9陶瓷进料管道、10辅助块、11放置箱、12连接固定件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料模具加工用注塑机热熔装置，包括固定座6，固定座6的顶部外面焊接设置有侧机架4和放置箱11，放置箱11的前侧外表面铰接安装有门，门的前侧外表面焊接设置有把手，侧机架4的数量为二且呈对应设置，放置箱11的两侧外壁与侧机架4的相邻侧壁焊接设置，侧机架4的一侧设置有转动机构1，转动机构1包括电机101、卷线滚筒102、转动杆103和定位板104，侧机架4的一侧外壁焊接设置有定位板104，定位板104的顶部外表面焊接设置有电机101，电机101的型号为51K120RGU-A，侧机架4的另一侧外壁转动设置有转动杆103，转动杆103的自由端与电机101的输出轴焊接设置，转动杆103上焊接设置有卷线滚筒102，固定座6的上方设置有升降机构2，升降机构2包括金属链条201、限位板202、滑动槽203、滑动块204和移动板205，侧机架4的相邻侧壁分别焊接设置有连接固定件12，连接固定件12的一侧外壁分别焊接设置有限位板202，限位板202的内部开设有滑动槽203，滑动槽203的内部滑动安装有滑动块204，滑动块204的相邻侧壁焊接设置有移动板205，卷线滚筒102的底部外表面焊接设置有金属链条201，金属链条201的自由端与移动板205的顶部外表面焊接设置，移动板205的底部外表面焊接设置有热熔箱7，热熔箱7位于放置箱11的内部，热熔箱7的一侧外壁固定安装有陶瓷出料管道5，陶瓷出料管道5上设置有阀门，移动板205上开设有孔洞，热熔箱7的顶部固定安装有陶瓷进料管道9，陶瓷进料管道9贯穿孔洞，移动板205的顶部外表面焊接设置有辅助块10，陶瓷进料管道9上开设有孔洞，辅助块10的一侧开设有卡紧槽，陶瓷进料管道9的一侧设置有卡接金属杆8，卡接金属杆8贯穿陶瓷进料管道9上孔洞并与辅助块10上的凹槽卡接设置，因为考虑到陶瓷进料管道9的顶部是开放式不可封闭的，而陶瓷进料管道9与热熔箱7相连接，若不能对陶瓷进料管道9进行相对封闭的工作，会导致热熔箱7当中的热量过快的散发，所以通过卡接金属杆8与辅助块10相卡接的结构，可以在一定程度上减少热熔箱7中热量散发的情况，固定座6的上方设置有导热机构3，导热机构3包括放置槽301、加热器302、导热杆303和导热板304，固定座6的顶部开设有放置槽301，放置槽301的底部外表面焊接设置有加热器302，加热器302的顶部外表面固定安装有导热杆303，放置箱11的底部开设有孔洞，导热杆303的自由端贯穿孔洞，放置箱11的内部焊接设置有导热板304，导热板304呈横向设置，导热杆303与导热板304的底部外表面固定连接，通过加热器302、导热板304、热熔箱7、导热杆303和放置槽301等结构的配合使用，可以对热熔箱7当中的塑料进行内部热熔和外部持续加温并保温的工作，通过内外的双重加热和保温工作，极大程度的提高了热熔箱7当中塑料的融化效率，另外，通过电机101、金属链条201、滑动块204和滑动槽203等结构的配合使用，可以在塑料进行热熔的过程当中，将热熔箱7进行依次的升降工作，如此一来便可使热熔箱7当中的热熔液体进行运动，从而将质量较轻而飘在热熔液体表面的塑料进行覆盖，从而间接性的提高了塑料的热熔效率。

工作原理：工作人员将需要热熔的塑料通过陶瓷进料管道9进入到热熔箱7当中，然后启动加热器302，产生的热量通过导热杆303和导热板304扩散到放置箱11的内部，从而间接性的起到对热熔箱7外部的加热工作，然后工作人员使卡接金属杆8与辅助块10上的凹槽卡接设置，相对的将塑料的热熔空间变为较为封闭的空间，然后启动电机101，带动转动杆103上的卷线滚筒102转动，从而对金属链条201进行收放工作，最终通过滑动槽203和滑动块204对移动板205底部的热熔箱7进行升降工作，以此间接性的达到搅拌的效果，使热熔箱7当中的热熔液体将质量较轻而漂浮的塑料包裹住，便于后续的热熔工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塑料模具加工用注塑机热熔装置，包括固定座(6)，其特征在于：所述固定座(6)的顶部外面焊接设置有侧机架(4)和放置箱(11)，侧机架(4)的数量为两且呈对应设置，放置箱(11)的两侧外壁与侧机架(4)的相邻侧壁焊接设置，侧机架(4)的一侧设置有转动机构(1)，固定座(6)的上方设置有升降机构(2)，固定座(6)的上方设置有导热机构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料模具加工用注塑机热熔装置，其特征在于：所述转动机构(1)包括电机(101)、卷线滚筒(102)、转动杆(103)和定位板(104)，侧机架(4)的一侧外壁焊接设置有定位板(104)，定位板(104)的顶部外表面焊接设置有电机(101)，侧机架(4)的另一侧外壁转动设置有转动杆(103)，转动杆(103)的自由端与电机(101)的输出轴焊接设置，转动杆(103)上焊接设置有卷线滚筒(102)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料模具加工用注塑机热熔装置，其特征在于：所述升降机构(2)包括金属链条(201)、限位板(202)、滑动槽(203)、滑动块(204)和移动板(205)，侧机架(4)的相邻侧壁分别焊接设置有连接固定件(12)，连接固定件(12)的一侧外壁分别焊接设置有限位板(202)，限位板(202)的内部开设有滑动槽(203)，滑动槽(203)的内部滑动安装有滑动块(204)，滑动块(204)的相邻侧壁焊接设置有移动板(205)，卷线滚筒(102)的底部外表面焊接设置有金属链条(201)，金属链条(201)的自由端与移动板(205)的顶部外表面焊接设置，移动板(205)的底部外表面焊接设置有热熔箱(7)，热熔箱(7)位于放置箱(11)的内部，热熔箱(7)的一侧外壁固定安装有陶瓷出料管道(5)，陶瓷出料管道(5)上设置有阀门，移动板(205)上开设有孔洞，热熔箱(7)的顶部固定安装有陶瓷进料管道(9)，陶瓷进料管道(9)贯穿孔洞，移动板(205)的顶部外表面焊接设置有辅助块(10)，陶瓷进料管道(9)上开设有孔洞，辅助块(10)的一侧开设有卡紧槽，陶瓷进料管道(9)的一侧设置有卡接金属杆(8)，卡接金属杆(8)贯穿陶瓷进料管道(9)上孔洞并与辅助块(10)上的凹槽卡接设置。

4.根据权利要求1所述的一种塑料模具加工用注塑机热熔装置，其特征在于：所述导热机构(3)包括放置槽(301)、加热器(302)、导热杆(303)和导热板(304)，固定座(6)的顶部开设有放置槽(301)，放置槽(301)的底部外表面焊接设置有加热器(302)，加热器(302)的顶部外表面固定安装有导热杆(303)，放置箱(11)的底部开设有孔洞，导热杆(303)的自由端贯穿孔洞，放置箱(11)的内部焊接设置有导热板(304)，导热板(304)呈横向设置，导热杆(303)与导热板(304)的底部外表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种塑料模具加工用注塑机热熔装置，其特征在于：所述放置箱(11)的前侧外表面铰接安装有门，门的前侧外表面焊接设置有把手。

6.根据权利要求2所述的一种塑料模具加工用注塑机热熔装置，其特征在于：所述电机(101)的型号为51K120RGU-A。

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