CN210116109U - 一种高效注塑机的快速注射机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高效注塑机的快速注射机构，包括：滑动安装在外部注塑机上的注射台以及安装在所述注射台上的注射机本体，所述注射台与所述注射机本体之间安装有电子尺，所述注射台上安装有注射油缸，所述注射机本体滑动安装在所述注射油缸内；所述注塑机侧端安装有与所述注射油缸连接的氮气辅助注射装置。本实用新型高效注塑机的快速注射机构，配备有氮气辅助注射装置和电子尺，起速快，射速稳定，对电网冲击少，能够保障高射速、高响应，重复精度高，计量精准；采用节能加热圈，热惯性小，传热效率高，节能又环保；整体结构运行平稳可靠，注射效率高。

Description

一种高效注塑机的快速注射机构

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，特别涉及一种高效注塑机的快速注射机构。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。卧式注塑机是最常见的注塑机类型。其合模部分和注射部分处于同一水平中心线上，且模具是沿水平方向打开的。其特点是：机身矮，易于操作和维修；机器重心低，安装较平稳；制品顶出后可利用重力作用自动落下，易于实现全自动操作。其缺点是：模具安装比较麻烦，嵌件发表过如模具有倾斜或落下之可能，机床占地面积较大。目前，市场上的注塑机多采用此种型式。

传统的工业PP胶桶，其注塑成型的加工周期较长，注射时间较长可能会导致塑料固化，影响注塑成型的质量和效率。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提供一种注射速度快、注射效率高、节能环保的高效注塑机的快速注射机构。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种高效注塑机的快速注射机构，包括：滑动安装在外部注塑机上的注射台以及安装在所述注射台上的注射机本体，所述注射台与所述注射机本体之间安装有电子尺，能够保障高射速、高响应，重复精度高，计量精准；所述注射台上安装有注射油缸，所述注射机本体滑动安装在所述注射油缸内；所述注塑机侧端安装有与所述注射油缸连接的氮气辅助注射装置，所述氮气辅助注射装置接入所述注射油缸，在注射时，通过所述氮气辅助注射装置瞬间推动所述注射油缸内的所述注射机本体，注射起速快，射速稳定，对电网冲击少。

进一步的，所述注射台包括射台前板和射台后板，所述注射机本体的注射座两端对称安装有注射座导杆，所述注射座导杆滑动安装在所述射台后板两端的导向孔内，所述导向孔内对应安装有导向铜套，所述注射座导杆起到滑动导向的作用；所述电子尺一端安装在所述射台后板上，另一端安装在所述注射座上。

进一步的，所述注射座一端安装有驱动马达；所述驱动马达为液冷直驱电熔胶马达，相比其它冷却方式发热少，节能高效，高响应，输出扭矩强劲。

进一步的，所述注射油缸包括缸体以及与所述缸体连接的注射油缸前盖和注射油缸后盖，所述注射油缸前盖上设置有与所述氮气辅助注射装置连接的第一连接口，所述注射油缸后盖设置有第二连接口。注射工作时，所述氮气辅助注射装置内的氮气接入至所述第二连接口，此时所述第一连接口为出气口；所述注射机本体和所述注射机本体复位时，所述氮气辅助注射装置内的氮气接入至所述第一连接口，此时所述第二连接口为出气口。

进一步的，所述注射机本体的外圆周面上设置有活塞部，所述活塞部置于所述缸体内。

进一步的，所述射台前板的两端对称安装有注射整移油缸，所述注射整移油缸带动整个所述注射台移动，所述注射整移油缸另一端连接所述注塑机的定模板。

进一步的，所述射台前板和所述射台后板分别滑动安装在所述注塑机的注射滑轨上。

进一步的，所述注射机本体的料筒外安装有节能加热圈，所述节能加热圈从内至外依次包括远红外涂层、铝合金导热层、高效纳米电热层、环保隔热层、不锈钢外壳和高温防辐射涂层。采用红外辐射传导，热能单向传导，传热效率高，能够直接替代传统的注塑机电热圈，实现节能率30～80％，环境温度可降低3～8摄氏度，节能环保，热惯性小，温控精度高，升温快速，能够比传统的电热圈快20％，整体的使用寿命长。

(三)有益效果

本实用新型高效注塑机的快速注射机构，配备有氮气辅助注射装置，起速快，射速稳定，对电网冲击少；注射机构安装有电子尺，能够保障高射速、高响应，重复精度高，计量精准；采用节能加热圈，传热效率高，节能又环保，热惯性小，温控精度高，升温快速；整体结构运行平稳可靠，注射效率高。

附图说明

图1为本实用新型高效注塑机的快速注射机构安装至注塑机后的立体图；

图2为本实用新型高效注塑机的快速注射机构的立体图；

图3为本实用新型高效注塑机的快速注射机构的结构示意图；

图4为本实用新型高效注塑机的快速注射机构节能加热圈的结构示意图；

其中：1为注塑机、2为注射台、3为注射机本体、4为注射油缸、5为氮气辅助注射装置、6为电子尺、7为射台前板、8为射台后板、9为注射座、10为注射座导杆、11为驱动马达、12为缸体、13为注射油缸前盖、14为注射油缸后盖、15为第一连接口、16为第二连接口、17为活塞部、18为注射整移油缸、19为注射滑轨、20为节能加热圈、21为远红外涂层、22为铝合金导热层、23为高效纳米电热层、24为环保隔热层、25为不锈钢外壳、26为高温防辐射涂层、27为导向铜套、28为射台导杆。

具体实施方式

参阅图1～图4，本实用新型提供一种高效注塑机的快速注射机构，包括：滑动安装在外部注塑机1上的注射台2以及安装在注射台2上的注射机本体3，注射台2与注射机本体3之间安装有电子尺6，能够保障高射速、高响应，重复精度高，计量精准；注射台2上安装有注射油缸4，注射机本体3滑动安装在注射油缸4内；注塑机1侧端安装有与注射油缸4连接的氮气辅助注射装置5，氮气辅助注射装置5接入注射油缸4，在注射时，通过氮气辅助注射装置5瞬间推动注射油缸4内的注射机本体3，注射起速快，射速稳定，对电网冲击少。在本实施例中氮气辅助注射装置5包括两个氮气罐。

参阅图2和图3，注射台2包括射台前板7和射台后板8，注射机本体3的注射座9两端对称安装有注射座导杆10，注射座导杆10滑动安装在射台后板8两端的导向孔内，导向孔内对应安装有导向铜套27，注射座导杆10起到滑动导向的作用，防止注射座9径向转动；电子尺6一端安装在射台后板8上，另一端安装在注射座9上；注射座9一端安装有驱动马达11；驱动马达11为液冷直驱电熔胶马达，相比其它冷却方式发热少，节能高效，高响应，输出扭矩强劲。

参阅图3，注射油缸4包括缸体12以及与缸体12连接的注射油缸前盖13和注射油缸后盖14，注射油缸前盖13上设置有与氮气辅助注射装置5连接的第一连接口15，注射油缸后盖14设置有第二连接口16。注射工作时，氮气辅助注射装置5内的氮气接入至第二连接口16，此时第一连接口15为出气口；注射机本体3和注射机本体3复位时，氮气辅助注射装置5内的氮气接入至第一连接口15，此时第二连接口16为出气口。注射机本体3的外圆周面上设置有活塞部17，活塞部17置于缸体12内。

参阅图2，射台前板7的两端对称安装有注射整移油缸18，注射整移油缸18带动整个注射台2移动，注射整移油缸18另一端连接注塑机1的定模板。

参阅图2，其中，射台前板7和射台后板8分别滑动安装在注塑机1的注射滑轨19上，射台前板7和射台后板8直接通过四根射台导杆28连接，射台前板7和射台后板8的连接刚性好，拆卸方便。

参阅图1和图4，注射机本体3的料筒外安装有节能加热圈20，节能加热圈20从内至外依次包括远红外涂层21、铝合金导热层22、高效纳米电热层23、环保隔热层24、不锈钢外壳25和高温防辐射涂层26。采用红外辐射传导，热能单向传导，传热效率高，能够直接替代传统的注塑机电热圈，实现节能率30～80％，环境温度可降低3～8摄氏度，节能环保，热惯性小，温控精度高，升温快速，能够比传统的电热圈快20％，整体的使用寿命长。

本实施例的注射机构采用中惯量单缸注塑机构，同时配合氮气辅助注射装置使用，起速快，射速稳定，对电网冲击少；注射机构安装有电子尺，能够保障高射速、高响应，重复精度高，计量精准；采用节能加热圈，传热效率高，能够直接替代传统的注塑机电热圈，节能又环保，热惯性小，温控精度高，升温快速；整体的容模空间大，生产效率高，运行平稳可靠。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种高效注塑机的快速注射机构，其特征在于，包括：滑动安装在外部注塑机(1)上的注射台(2)以及安装在所述注射台(2)上的注射机本体(3)，所述注射台(2)与所述注射机本体(3)之间安装有电子尺(6)；所述注射台(2)上安装有注射油缸(4)，所述注射机本体(3)滑动安装在所述注射油缸(4)内；所述注塑机(1)侧端安装有与所述注射油缸(4)连接的氮气辅助注射装置(5)。

2.如权利要求1所述的高效注塑机的快速注射机构，其特征在于，所述注射台(2)包括射台前板(7)和射台后板(8)，所述注射机本体(3)的注射座(9)两端对称安装有注射座导杆(10)，所述注射座导杆(10)滑动安装在所述射台后板(8)两端的导向孔内；所述导向孔内对应安装有导向铜套(27)；所述电子尺(6)一端安装在所述射台后板(8)上，另一端安装在所述注射座(9)上。

3.如权利要求2所述的高效注塑机的快速注射机构，其特征在于，所述注射座(9)一端安装有驱动马达(11)。

4.如权利要求3所述的高效注塑机的快速注射机构，其特征在于，所述驱动马达(11)为液冷直驱电熔胶马达。

5.如权利要求1所述的高效注塑机的快速注射机构，其特征在于，所述注射油缸(4)包括缸体(12)以及与所述缸体(12)连接的注射油缸前盖(13)和注射油缸后盖(14)，所述注射油缸前盖(13)上设置有与所述氮气辅助注射装置(5)连接的第一连接口(15)，所述注射油缸后盖(14)设置有第二连接口(16)。

6.如权利要求5所述的高效注塑机的快速注射机构，其特征在于，所述注射机本体(3)的外圆周面上设置有活塞部(17)，所述活塞部(17)置于所述缸体(12)内。

7.如权利要求2所述的高效注塑机的快速注射机构，其特征在于，所述射台前板(7)的两端对称安装有注射整移油缸(18)。

8.如权利要求2所述的高效注塑机的快速注射机构，其特征在于，所述射台前板(7)和所述射台后板(8)分别滑动安装在所述注塑机(1)的注射滑轨(19)上；所述射台前板(7)和所述射台后板(8)之间通过四根射台导杆(28)连接。

9.如权利要求1所述的高效注塑机的快速注射机构，其特征在于，所述注射机本体(3)的料筒外安装有节能加热圈(20)，所述节能加热圈(20)从内至外依次包括远红外涂层(21)、铝合金导热层(22)、高效纳米电热层(23)、环保隔热层(24)、不锈钢外壳(25)和高温防辐射涂层(26)。

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