CN219564051U - 一种具备自冷却注塑机头的注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具备自冷却注塑机头的注塑机，包括安装座、第一电机和冷却盒，所述安装座的顶部安装有冷却池，所述安装座的顶部安装有多个第一电机，所述第一电机的输出端安装有转动轴，且转动轴位于冷却池的内部，所述转动轴的外侧安装有多个搅拌杆，所述安装座的顶部安装有冷却盒，所述冷却盒的背面贯穿安装有注塑机头本体。本实用新型通过启动增压泵使冷却池内部的水进入冷却盒内部可以对注塑机头本体及其周围部件进行降温，延长注塑机头本体以及周围器件的寿命，且冷却盒内部的高温水又可以从第一水管流入冷却池内部进行降温，第一电机带动搅拌杆可以使冷却池内部的高温水快速流动降温，使水可以被循环使用，降低水资源的消耗。

Description

一种具备自冷却注塑机头的注塑机

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种具备自冷却注塑机头的注塑机。

背景技术

注塑机是一种将塑料加热融化并注入到模具形成的型腔内部进行冷却凝固并且形成特定形状产品的机械设备，传统注塑机一般没有对注塑机头进行冷却的结构，注塑机头长时间高温状态容易损坏且会对其他设备造成伤害，因此需要一种具有自冷却注塑机头结构的注塑机。

专利文件中的注塑机存在的缺陷是：

1、专利文件CN207344973U公开了一种注塑机，“包括注塑机本体以及设置在注塑机本体上的收集口，所述收集口处设有出料板，所述出料板的第一端设置于内部出料口底端，所述出料板的第二端连接于收纳槽，所述出料板沿所述出料口至所述收纳槽向下倾斜，注塑件经所述出料板的第一端滑至收纳槽内。本实用新型的注塑件结构合理、操作简单，不仅提高了注塑件收纳的效率，实现注塑件地自动倾倒，且能根据收纳槽的尺寸选择合适的倾斜角度，减少注塑件的损坏，同时也节省了人工劳动力，”该注塑机的注塑机头没有冷却结构，通过自身进行冷却，冷却效率低下，注塑机头长时间处于高温状态容易对注塑机头以及周围部件造成损伤，因此需要一种自冷却结构来解决该问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具备自冷却注塑机头的注塑机，以解决上述背景技术中注塑机的注塑机头没有自冷却结构的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备自冷却注塑机头的注塑机，包括安装座、第一电机和冷却盒，所述安装座的顶部安装有冷却池，所述安装座的顶部安装有多个第一电机，所述第一电机的输出端安装有转动轴，且转动轴位于冷却池的内部，所述转动轴的外侧安装有多个搅拌杆；

所述安装座的顶部安装有冷却盒，所述冷却盒的背面贯穿安装有注塑机头本体。

优选的，所述冷却池的输入端安装有第一水管，第一水管的一端与冷却盒的输出端相连接，冷却池的输出端安装有第二水管，安装座的顶部安装有增压泵，增压泵的输入端与第二水管的一端相连接，增压泵的输出端安装有第三水管，且第三水管的一端与冷却盒的输入端相连接。

优选的，所述安装座的顶部安装有第一安装板，第一安装板的顶部贯穿安装有第一模具，且第一模具位于注塑机头本体的后方。

优选的，所述冷却盒的正面安装有第二电机，第二电机的输出端安装有螺旋杆，且螺旋杆位于第一注塑机头本体的内部。

优选的，所述注塑机头本体的顶部贯穿安装有进料管，且进料管贯穿冷却盒的顶部，进料管的顶部贯穿安装有多个加热棒，进料管的外侧安装有隔热棉。

优选的，所述安装座的顶部安装有第一气缸，第一气缸的输出端安装有连接块。

优选的，所述连接块的底部安装有第二安装板，第二安装板的顶部贯穿安装有第二模具，第二安装板的顶部安装有第三安装板，第三安装板的正面贯穿安装有螺纹杆。

优选的，所述第三安装板的顶部贯穿活动安装有拉杆，拉杆的一端安装有安装框，安装框的两侧对称安装有第二气缸，第二气缸的输出端安装有夹板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过启动增压泵使冷却池内部的水进入冷却盒内部可以对注塑机头本体进行降温，从而可以降低注塑机头本体上的高温对其以及周围部件的伤害，延长注塑机头本体以及周围器件的寿命，且冷却盒内部的高温水又可以从第一水管流入冷却池内部进行降温，第一电机带动搅拌杆可以使冷却池内部的高温水快速流动降温，使水可以被循环使用，降低水资源的消耗，使注塑机的注塑机头本体可以通过循环水进行降温，且被加热的高温水可以进入冷却池在搅拌杆的作用下快速降温，从而可以使水能够循环进行利用，降低水资源的消耗。

2、本实用新型通过操作拉杆下移使夹板移动到凝固后塑料产品的两侧，然后启动第二气缸带动夹板夹取产品，工作人员上移拉杆然后转动产品方便进行产品质量的检查，使注塑机可以通过下移移动杆并且起到第二气缸对高温塑料产品进行夹持上移，方便对塑料产品进行转动检测，工作人员无需等待塑料产品冷却就可以对产品进行全方位检测。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的冷却盒结构示意图；

图3为本实用新型的进料管结构示意图；

图4为本实用新型的A处结构示意图；

图5为本实用新型的第三安装板结构示意图。

图中：1、安装座；101、冷却池；102、第一水管；103、第二水管；104、增压泵；105、第三水管；2、第一电机；201、转动轴；202、搅拌杆；3、第一安装板；301、第一模具；4、冷却盒；401、注塑机头本体；402、第二电机；403、螺旋杆；5、进料管；501、加热棒；502、隔热棉；6、第一气缸；601、连接块；7、第二安装板；701、第二模具；702、第三安装板；703、螺纹杆；8、拉杆；801、安装框；802、第二气缸；803、夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1和图4，本实用新型提供的一种实施例：一种具备自冷却注塑机头的注塑机；

包括安装座1、第一电机2和第一安装板3，安装座1的顶部安装有冷却池101，冷却池101的输入端安装有第一水管102，第一水管102的一端与冷却盒4的输出端相连接，冷却池101的输出端安装有第二水管103，安装座1的顶部安装有增压泵104，增压泵104的输入端与第二水管103的一端相连接，增压泵104的输出端安装有第三水管105，且第三水管105的一端与冷却盒4的输入端相连接，安装座1可以为该设备的其他部件提供安装位置，使该设备的其他部件可以被安装，冷却池101起到储存水的作用，第一水管102可以使冷却盒4内部的热水流入冷却池101中，第二水管103可以为冷却池101内部的水进入增压泵104内部提供传输路径，增压泵104可以把电能转化为动能，从而可以将第二水管103内部的使输送到冷却盒4内部，第三水管105可以为增压泵104内部的水进入冷却盒4内部提供传输路径，安装座1的顶部安装有多个第一电机2，第一电机2的输出端安装有转动轴201，且转动轴201位于冷却池101的内部，搅转动轴201的外侧安装有多个搅拌杆202，第一电机2可以把电能转化为动能，从而可以带动转动轴201进行转动，转动轴201通过转动可以带动搅拌杆202进行转动，搅拌杆202通过转动可以加快冷却池101内部热水的流动，进而使热水快速的散热，加快水的冷却，使水可以循环将热对冷却盒4内部供应较低温度的水，从而节省水的消耗，安装座1的顶部安装有第一安装板3，第一安装板3的顶部贯穿安装有第一模具301，且第一模具301位于注塑机头本体401的后方，第一安装板3起到可以为第一模具301提供安装位置，第一模具301可以为第二模具701提供插入的位置，以便于形成用于成形产品的腔体空间。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供的一种实施例：一种具备自冷却注塑机头的注塑机；

包括冷却盒4、进料管5、第一气缸6、第二安装板7和拉杆8，安装座1的顶部安装有冷却盒4，冷却盒4的背面贯穿安装有注塑机头本体401，冷却盒4的正面安装有第二电机402，第二电机402的输出端安装有螺旋杆403，且螺旋杆403位于第一注塑机头本体401的内部，冷却盒4能够为注塑机头本体401提供冷却场所，注塑机头本体401的一端通过插入第一模具301正面的孔洞内可以将液体注入到第一模具301和第二模具701形成的型腔内部，第二电机402可以把电能转化为动能，从而可以带动螺旋杆403进行转动，螺旋杆403通过转动能够将注塑机头本体401内部的，液体塑料输送进入第一模具301和第二模具701形成的型腔内部，注塑机头本体401的顶部贯穿安装有进料管5，且进料管5贯穿冷却盒4的顶部，进料管5的顶部贯穿安装有多个加热棒501，进料管5的外侧安装有隔热棉502，进料管5可以为材料进入注塑机头本体401内部提供传输路径，加热棒501可以为进料管5进行加热，进而使进来的塑料被融化，隔热棉502起到隔热的作用，能够避免工作人员被进料管5烫伤，安装座1的顶部安装有第一气缸6，第一气缸6的输出端安装有连接块601，第一气缸6可以把气压能转化为动能，从而可以带动连接块601进行前后移动，连接块601通过前后移动能够带动第二模具701进行前后移动，连接块601的底部安装有第二安装板7，第二安装板7的顶部贯穿安装有第二模具701，第二安装板7的顶部安装有第三安装板702，第三安装板702的正面贯穿安装有螺纹杆703，第二安装板7起到安装第二模具701的作用，第二模具701通过前移可以和第一模具301嵌合起来，形成注塑液体成形的型腔，第三安装板702起到安装拉杆8的作用，第三安装板702的顶部贯穿活动安装有拉杆8，拉杆8的一端安装有安装框801，安装框801的两侧对称安装有第二气缸802，第二气缸802的输出端安装有夹板803，拉杆8通过移动能够带动夹板803进行上下移动，安装框801起到安装第二气缸802的作用，第二气缸802可以把气压能转化为动能，从而可以带动夹板803进行移动，夹板803起到夹持成形的塑料产品的作用，通过夹持塑料产品并将塑料产品进行转动可以方便工作人员观察产品的质量，避免工作人员等待产品冷却后才能拿起产品进行检查，增加了工作人员检查产品的安全性。

工作原理：在使用具备自冷却注塑机头的注塑机前，应先检查该具备自冷却注塑机头的注塑机是否存在影响使用的问题，首先启动第一气缸6带动第二模具701向前移动与第一模具301进行合模，然后将开启加热棒501对进料管5进行加热，接着将固体塑料放入进料管5内部，塑料融化后进入注塑机头本体401内部，第二电机402通过带动螺旋杆403转动能够将注塑机头本体401内部的液体塑料传输进入第一模具301和第二模具701之间的型腔内，等待型腔内部的塑料冷却凝固后，通过启动第一气缸6带动第二模具701后移，接着工作人员通过操作拉杆8下移使夹板803移动到凝固后塑料产品的两侧，然后启动第二气缸802带动夹板803夹取产品，工作人员上移拉杆8然后转动产品方便进行产品质量的检查，通过启动增压泵104使冷却池101内部的水进入冷却盒4内部可以对注塑机头本体401进行降温，从而可以降低注塑机头本体401上的高温对其以及周围部件的伤害，延长注塑机头本体401以及周围器件的寿命，且冷却盒4内部的高温水又可以从第一水管102流入冷却池101内部进行降温，第一电机2带动搅拌杆202可以使冷却池101内部的高温水快速流动降温，使水可以被循环使用，降低水资源的消耗。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利。

Claims (8)

1.一种具备自冷却注塑机头的注塑机，包括安装座(1)、第一电机(2)和冷却盒(4)，其特征在于：所述安装座(1)的顶部安装有冷却池(101)，所述安装座(1)的顶部安装有多个第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端安装有转动轴(201)，且转动轴(201)位于冷却池(101)的内部，所述转动轴(201)的外侧安装有多个搅拌杆(202)；

所述安装座(1)的顶部安装有冷却盒(4)，所述冷却盒(4)的背面贯穿安装有注塑机头本体(401)。

2.根据权利要求1所述的一种具备自冷却注塑机头的注塑机，其特征在于：所述冷却池(101)的输入端安装有第一水管(102)，第一水管(102)的一端与冷却盒(4)的输出端相连接，冷却池(101)的输出端安装有第二水管(103)，安装座(1)的顶部安装有增压泵(104)，增压泵(104)的输入端与第二水管(103)的一端相连接，增压泵(104)的输出端安装有第三水管(105)，且第三水管(105)的一端与冷却盒(4)的输入端相连接。

3.根据权利要求1所述的一种具备自冷却注塑机头的注塑机，其特征在于：所述安装座(1)的顶部安装有第一安装板(3)，第一安装板(3)的顶部贯穿安装有第一模具(301)，且第一模具(301)位于注塑机头本体(401)的后方。

4.根据权利要求1所述的一种具备自冷却注塑机头的注塑机，其特征在于：所述冷却盒(4)的正面安装有第二电机(402)，第二电机(402)的输出端安装有螺旋杆(403)，且螺旋杆(403)位于注塑机头本体(401)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种具备自冷却注塑机头的注塑机，其特征在于：所述注塑机头本体(401)的顶部贯穿安装有进料管(5)，且进料管(5)贯穿冷却盒(4)的顶部，进料管(5)的顶部贯穿安装有多个加热棒(501)，进料管(5)的外侧安装有隔热棉(502)。

6.根据权利要求1所述的一种具备自冷却注塑机头的注塑机，其特征在于：所述安装座(1)的顶部安装有第一气缸(6)，第一气缸(6)的输出端安装有连接块(601)。

7.根据权利要求6所述的一种具备自冷却注塑机头的注塑机，其特征在于：所述连接块(601)的底部安装有第二安装板(7)，第二安装板(7)的顶部贯穿安装有第二模具(701)，第二安装板(7)的顶部安装有第三安装板(702)，第三安装板(702)的正面贯穿安装有螺纹杆(703)。

8.根据权利要求7所述的一种具备自冷却注塑机头的注塑机，其特征在于：所述第三安装板(702)的顶部贯穿活动安装有拉杆(8)，拉杆(8)的一端安装有安装框(801)，安装框(801)的两侧对称安装有第二气缸(802)，第二气缸(802)的输出端安装有夹板(803)。