CN212288915U - 一种五金模具生产用冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种五金模具生产用冷却装置,包括底座,所述底座上壁右端位置设置有动板,所述动板左壁固定设置有动模组,所述底座上壁中部位置设置有定板,所述定板右壁固定设置有定模组,所述动模组与定模组连接处中部位置设置有模具型腔,所述底座上壁在定板左侧位置设置有密封槽,所述密封槽内设置有连通到定模组内部的冷却循环管,所述底座上壁在密封槽左侧位置设置有注入槽。本实用新型所述的一种五金模具生产用冷却装置,通过在底座上壁设置密封槽并安装冷却循环管连通到定模组内部,可以有效降低定模组内模具型腔四周的温度,从而提高模具的冷却效率,通过方便调节的密封块可通过注入槽补充冷却液,方便设备的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具领域,特别涉及一种五金模具生产用冷却装置。
背景技术
随着工业科技的高速发展,越来越多的机械加工设备随之诞生,五金模具加工设备便是其中的重要构成之一,五金模具设备在零件加工成型后需要对其进行冷却辅助成型,冷却完成后取出才能继续下一个零件的加工,常用的五金模具冷却大多采用管道连通到动模组内进行冷却降温,无法对定模组内模具型腔四周进行降温,因此冷却能力不够完善。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种五金模具生产用冷却装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种五金模具生产用冷却装置,包括底座,所述底座上壁右端位置设置有动板,所述动板左壁固定设置有动模组,所述底座上壁中部位置设置有定板,所述定板右壁固定设置有定模组,所述动模组与定模组连接处中部位置设置有模具型腔,所述底座上壁在定板左侧位置设置有密封槽,所述密封槽内设置有连通到定模组内部的冷却循环管,所述底座上壁在密封槽左侧位置设置有注入槽,所述注入槽内设置有可调节的密封板。
优选的,所述动模组与动板、定模组与定板均为一体组成的构件,所述密封槽内设置有冷却水,所述冷却循环管两端靠近定模组一侧连接设置有主导管,所述冷却循环管靠近注入槽一侧中部位置连接设置有副导管,所述密封板表面中部位置设置有调节杆。
优选的,所述定模组内部在模具型腔外圈设置有冷却导管,所述主导管两端分别连接到冷却导管两侧底部位置,所述主导管一侧中部位置设置有水泵。
优选的,所述注入槽两侧内壁之间设置有连通的限位槽,所述密封板底部向两侧延伸并卡入限位槽内,所述副导管顶部连接到注入槽底部位置。
优选的,所述注入槽两侧内壁在限位槽上方位置设置有固定槽,所述固定槽底部设置有内挡板,所述内挡板上方设置有弹簧,所述弹簧顶部设置有外挡板,所述外挡板上壁中部位置固定设置有弹珠,所述密封板两侧外壁对应固定槽位置均设置有两道卡槽,所述卡槽位于密封板外壁前后两端位置,所述弹珠头部伸出固定槽并卡入卡槽内。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,通过底座上方定模组左侧位置设置密封槽,密封槽内设置冷却循环管并连通到定模组内部,利用水泵带动冷却循环管与主导管以及冷却导管内的冷却液可以对定模组内部进行充分的降温冷却,密封槽内充满的冷却水可以有效对循环过来的冷却液进行降温,密封槽左侧的注入槽可以方便的进行冷却液的补充,方便设备的使用。
附图说明
图1为本实用新型一种五金模具生产用冷却装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种五金模具生产用冷却装置的定模组侧视剖面图;
图3为本实用新型一种五金模具生产用冷却装置的俯视剖面图;
图4为本实用新型一种五金模具生产用冷却装置的注入槽俯视剖面图;
图5为本实用新型一种五金模具生产用冷却装置的注入槽侧视剖面图。
图中:1、底座;2、动模组;3、定模组;4、定板;5、动板;6、模具型腔;7、密封槽;8、冷却循环管;9、冷却水;10、注入槽;11、密封板;12、冷却导管;13、水泵;14、主导管;15、固定槽;16、内挡板;17、弹簧;18、外挡板;19、弹珠;20、卡槽;21、调节杆;22、副导管;23、限位槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-5所示,一种五金模具生产用冷却装置,包括底座1,底座1上壁右端位置设置有动板5,动板5左壁固定设置有动模组2,底座1上壁中部位置设置有定板4,定板4右壁固定设置有定模组3,动模组2与定模组3连接处中部位置设置有模具型腔6,底座1上壁在定板4左侧位置设置有密封槽7,密封槽7内设置有连通到定模组3内部的冷却循环管8,底座1上壁在密封槽7左侧位置设置有注入槽10,注入槽10内设置有可调节的密封板11。
动模组2与动板5、定模组3与定板4均为一体组成的构件,密封槽7内设置有冷却水9,冷却循环管8两端靠近定模组3一侧连接设置有主导管14,冷却循环管8靠近注入槽10一侧中部位置连接设置有副导管22,密封板11表面中部位置设置有调节杆21;定模组3内部在模具型腔6外圈设置有冷却导管12,主导管14两端分别连接到冷却导管12两侧底部位置,主导管14一侧中部位置设置有水泵13;注入槽10两侧内壁之间设置有连通的限位槽23,密封板11底部向两侧延伸并卡入限位槽23内,副导管22顶部连接到注入槽10底部位置;注入槽10两侧内壁在限位槽23上方位置设置有固定槽15,固定槽15底部设置有内挡板16,内挡板16上方设置有弹簧17,弹簧17顶部设置有外挡板18,外挡板18上壁中部位置固定设置有弹珠19,密封板11两侧外壁对应固定槽15位置均设置有两道卡槽20,卡槽20位于密封板11外壁前后两端位置,弹珠19头部伸出固定槽15并卡入卡槽20内。
需要说明的是,本实用新型为一种五金模具生产用冷却装置,通过在底座1上壁设置密封槽7并安装冷却循环管8连通到定模组3内部,可以有效降低定模组3内模具型腔6四周的温度,使用时,先找到底座1上壁的密封槽7,启动水泵13,水泵13带动相连的冷却循环管8内的冷却液向右运动,经过左侧的主导管14穿过定板4到达定模组3内,并沿着定模组3内的冷却导管12运动一圈从右侧排出,再经过右侧的主导管14并回到冷却循环管8右端完成循环,吸收走定模组3热量的冷却液回到冷却循环管8中,在四周冷却水9的包裹下迅速降温,并继续进行循环使用,可以有效降低定模组3内模具型腔6的温度,加速零件的冷却;当冷却循环管8内的冷却液经过不断的高温循环而消耗后,可以对其进行补充,找到底座1上壁密封槽7左侧位置的注入槽10,注入槽10后半段利用盖板密封,前半段在盖板上方位置设置有密封板11,握住密封板11表面的调节杆21,将调节杆21向后拉动,调节杆21两侧外壁的后方卡槽20跟随运动,并沿着弧面将弹珠19向固定槽15底部挤压,弹珠19下方的弹簧17受力不断压缩,直至弹珠19离开后方卡槽20,继续拉动调节杆21,调节杆21底部沿着限位槽23向后运动,运动到一定程度后,弹珠19到达前方卡槽20位置,并在底部弹簧17的弹力作用下再次伸入前方卡槽20内,使密封板11再次达到稳定状态,此时注入槽10前方的通道打开,然后向注入槽10内注入冷却液,冷却液经过副导管22进入冷却循环管8中,补充完冷却液后,按照之前相反的步骤关闭注入槽10即可。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种五金模具生产用冷却装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)上壁右端位置设置有动板(5),所述动板(5)左壁固定设置有动模组(2),所述底座(1)上壁中部位置设置有定板(4),所述定板(4)右壁固定设置有定模组(3),所述动模组(2)与定模组(3)连接处中部位置设置有模具型腔(6),所述底座(1)上壁在定板(4)左侧位置设置有密封槽(7),所述密封槽(7)内设置有连通到定模组(3)内部的冷却循环管(8),所述底座(1)上壁在密封槽(7)左侧位置设置有注入槽(10),所述注入槽(10)内设置有可调节的密封板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种五金模具生产用冷却装置,其特征在于:所述动模组(2)与动板(5)、定模组(3)与定板(4)均为一体组成的构件,所述密封槽(7)内设置有冷却水(9),所述冷却循环管(8)两端靠近定模组(3)一侧连接设置有主导管(14),所述冷却循环管(8)靠近注入槽(10)一侧中部位置连接设置有副导管(22),所述密封板(11)表面中部位置设置有调节杆(21)。
3.根据权利要求2所述的一种五金模具生产用冷却装置,其特征在于:所述定模组(3)内部在模具型腔(6)外圈设置有冷却导管(12),所述主导管(14)两端分别连接到冷却导管(12)两侧底部位置,所述主导管(14)一侧中部位置设置有水泵(13)。
4.根据权利要求2所述的一种五金模具生产用冷却装置,其特征在于:所述注入槽(10)两侧内壁之间设置有连通的限位槽(23),所述密封板(11)底部向两侧延伸并卡入限位槽(23)内,所述副导管(22)顶部连接到注入槽(10)底部位置。
5.根据权利要求1所述的一种五金模具生产用冷却装置,其特征在于:所述注入槽(10)两侧内壁在限位槽(23)上方位置设置有固定槽(15),所述固定槽(15)底部设置有内挡板(16),所述内挡板(16)上方设置有弹簧(17),所述弹簧(17)顶部设置有外挡板(18),所述外挡板(18)上壁中部位置固定设置有弹珠(19),所述密封板(11)两侧外壁对应固定槽(15)位置均设置有两道卡槽(20),所述卡槽(20)位于密封板(11)外壁前后两端位置,所述弹珠(19)头部伸出固定槽(15)并卡入卡槽(20)内。
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CN202020192817.4U Active CN212288915U (zh) | 2020-02-21 | 2020-02-21 | 一种五金模具生产用冷却装置 |
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