CN214644783U - 一种智能控制混凝土搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑技术领域,且公开了一种智能控制混凝土搅拌装置,解决了背景技术中提到的问题,其包括搅拌筒,搅拌筒的外部固定套接有两个齿条,搅拌筒的外部活动套接有进料箱,进料箱的外部固定连接有支撑架,支撑架的底部固定连接有支撑板,支撑板的一端转动连接有活动底板,支撑板的顶部固定安装有四个轴承支架,每两个相对应的轴承支架为一组,每组轴承支架的内部均转动套接有转动轴,在工作过程中,通过液压缸的液压杆上升,支撑板被液压杆顶起,使得支撑板以活动底板的顶端为中心轴进行摆动,从而可以调节搅拌筒的角度,使搅拌筒处于一种倾斜的状态,进而大大提高出料的效率和工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑技术领域,具体为一种智能控制混凝土搅拌装置。
背景技术
近些年,我国经济发展迅速,基础设施建设的加快对于建筑材料的需求进一步刺激了混凝土搅拌装置的市场。混凝土搅拌装置已经成为我国众多行业中不可缺少的一部分,是建筑工地不可缺少的装置,混凝土搅拌装置是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械,包括通过轴与传动机构连接的动力机构及由传动机构带动的滚筒,在滚筒筒体上装围绕滚筒筒体设置的齿圈,传动轴上设置与齿圈啮合的齿轮,混凝土搅拌机装置经过多年的发展,在国内市场占有重要地位。
但是目前市场上大多数混凝土搅拌装置,在工作中,仍需要用人力把制成混凝土的原材料搬运至装置的进料筒中,人力搬运原材料劳动强度大,工作效率低,跟不上快节奏的施工,不能满足人们的实际使用的需求;而且现有的混凝土搅拌装置出料缓慢,搅拌桶无法调节角度,在实际生产使用时,十分不方便,因此,针对上述问题提出一种智能控制混凝土搅拌装置。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种智能控制混凝土搅拌装置,有效的解决了背景技术中提到的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种智能控制混凝土搅拌装置,包括搅拌筒,所述搅拌筒的外部固定套接有两个齿条,所述搅拌筒的外部活动套接有进料箱,所述进料箱的外部固定连接有支撑架,所述支撑架的底部固定连接有支撑板,所述支撑板的一端转动连接有活动底板,所述支撑板的顶部固定安装有四个轴承支架,每两个相对应的所述轴承支架为一组,每组所述轴承支架的内部均转动套接有转动轴,两个所述转动轴的外部均固定安装有两个齿轮,两个所述齿条分别与对应的四个齿轮啮合连接,其中一个所述转动轴的一端固定安装有第一皮带轮,所述支撑板的外部固定安装有滑动梯,所述滑动梯的外部固定安装有限位架,所述滑动梯的外部滑动连接有移动板,所述移动板的顶部设有储料箱,所述储料箱与移动板之间通过转动辊转动连接,所述滑动梯一侧的底部通过固定板固定安装有第一正反转电机,所述滑动梯的内部转动安装有两个连接杆,其中一个所述连接杆的一端穿过滑动梯与第一正反转电机的输出轴固定连接,两个所述连接杆的外部均转动套接有两个转轮,四个所述转轮与转动辊之间通过钢丝绳传动连接。
优选的,所述支撑板的底端设有两个底杆,两个所述底杆之间固定安装有横板,所述横板顶端的一侧通过铰链铰接有液压缸,所述液压缸的液压杆通过铰链与支撑板底端的一侧铰接。
优选的,所述支撑板的底部固定安装有机箱,所述机箱的内部固定安装有第二正反转电机,所述第二正反转电机的输出轴穿过机箱固定安装有第二皮带轮,所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过传动皮带传动连接。
优选的,所述移动板和储料箱均滑动连接在限位架的内部。
优选的,所述活动底板的外部固定连接有固定杆,所述固定杆的一端固定连接有出料槽,所述出料槽与搅拌筒的出料口位于同一竖直平面。
优选的,所述活动底板的外部固定安装有开关面板,所述开关面板的表面分别固定安装有第一正反转电机开关和第二正反转电机开关,所述第一正反转电机和第二正反转电机分别通过第一正反转电机开关和第二正反转电机开关与电源电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)、在工作中,通过第一正反转电机进行正向转动时,带动其中一个连接杆的转动,由于四个转轮与与转动辊之间通过钢丝绳传动连接,从而带动储料箱在限位架的内部向上进行滑动,当移动板上升至限位架顶部时,储料箱倒向进料箱,将原料送至进料箱的内部,当第一正反转电机进行反转时,移动板下降带动储料箱复原至限位架内,由此实现原料的自动进料,从而大大提高工作效率,减少人力劳动,省时省力;
2)、在工作过程中,通过液压缸的液压杆上升,支撑板被液压杆顶起,使得支撑板以活动底板的顶端为中心轴进行摆动,从而可以调节搅拌筒的角度,使搅拌筒处于一种倾斜的状态,进而大大提高出料的效率和工作效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型侧面的结构示意图;
图3为本实用新型A处的放大结构示意图;
图中:1、搅拌筒;2、齿条;3、转轮;4、滑动梯;5、连接杆;6、支撑架;7、钢丝绳;8、第一正反转电机;9、底杆;10、液压缸;11、转动轴;12、齿轮;13、第一皮带轮;14、传动皮带;15、第二皮带轮;16、第二正反转电机;17、机箱;18、支撑板;19、轴承支架;20、活动底板;21、固定杆;22、出料槽;23、储料箱;24、限位架;25、进料箱;26、转动辊;27、移动板;28、横板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一,由图1-3给出,本实用新型包括搅拌筒1,搅拌筒1的外部固定套接有两个齿条2,搅拌筒1的外部活动套接有进料箱25,进料箱25的外部固定连接有支撑架6,支撑架6的底部固定连接有支撑板18,支撑板18的一端转动连接有活动底板20,支撑板18的顶部固定安装有四个轴承支架19,每两个相对应的轴承支架19为一组,每组轴承支架19的内部均转动套接有转动轴11,两个转动轴11的外部均固定安装有两个齿轮12,两个齿条2分别与对应的四个齿轮12啮合连接,其中一个转动轴11的一端固定安装有第一皮带轮13,支撑板18的外部固定安装有滑动梯4,滑动梯4的外部固定安装有限位架24,滑动梯4的外部滑动连接有移动板27,移动板27的顶部设有储料箱23,储料箱23与移动板27之间通过转动辊26转动连接,滑动梯4一侧的底部通过固定板固定安装有第一正反转电机8,滑动梯4的内部转动安装有两个连接杆5,其中一个连接杆5的一端穿过滑动梯4与第一正反转电机8的输出轴固定连接,两个连接杆5的外部均转动套接有两个转轮3,四个转轮3与转动辊26之间通过钢丝绳7传动连接。
实施例二,在实施例一的基础上,支撑板18的底端设有两个底杆9,两个底杆9之间固定安装有横板28,横板28顶端的一侧通过铰链铰接有液压缸10,液压缸10的液压杆通过铰链与支撑板18底端的一侧铰接,便于对装置的支撑,实现了对搅拌筒1进行角度调节,从而提高出料效率;
实施例三,在实施例一的基础上,支撑板18的底部固定安装有机箱17,机箱17的内部固定安装有第二正反转电机16,第二正反转电机16的输出轴穿过机箱17固定安装有第二皮带轮15,第一皮带轮13与第二皮带轮15之间通过传动皮带14传动连接,从而便于搅拌筒1进行工作运转;
实施例四,在实施例一的基础上,移动板27和储料箱23均滑动连接在限位架24的内部,对储料箱23起到固定限位的作用;
实施例五,在实施例一的基础上,活动底板20的外部固定连接有固定杆21,固定杆21的一端固定连接有出料槽22,出料槽22与搅拌筒1的出料口位于同一竖直平面,便于对混凝土进行接料;
实施例六,在实施例三的基础上,活动底板20的外部固定安装有开关面板,开关面板的表面分别固定安装有第一正反转电机开关和第二正反转电机开关,第一正反转电机8和第二正反转电机16分别通过第一正反转电机开关和第二正反转电机开关与电源电性连接,便于更好的控制各个用电器工作运转,同时便于控制混凝土搅拌机的进出料。
工作原理:工作时,首先将制成混凝土所需原料倒入储料箱23中,通过第一正反转电机开关控制第一正反转电机8进行工作,第一正反转电机8的输出轴带动其中一个连接杆5进行转动,由于四个转轮3与转动辊26之间通过钢丝绳7传动连接,从而带动储料箱23在限位架24的内部上下滑动,当移动板27上升至限位架24顶部时,储料箱23倒向进料箱25,将原料送至进料箱25的内部,当移动板27下降时储料箱23复原至限位架24内,由此可以让原料自动进料,大大节省了人力劳动,当原料进入搅拌筒1后,通过第二正反转电机开关控制第二正反转电机16进行正转时,第二正反转电机16的输出轴带动第二皮带轮15转动,配合传动皮带14和第一皮带轮13,从而带动转动轴11以及转动轴11上齿轮12进行转动,搅拌筒1上的齿条2与齿轮12啮合连接,搅拌筒1随之转动开始搅拌,当第二正反转电机16反转,搅拌筒1开始出料,如果需要调节搅拌筒1的角度,可通过液压缸10开关控制液压缸10进行工作,液压缸10的液压杆伸长,配合铰链,使得支撑板18以活动底板20的顶端为中心轴进行摆动,从而可以调节搅拌筒1的角度,使搅拌筒1处于一种倾斜的状态,进而大大提高出料的效率和工作效率。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种智能控制混凝土搅拌装置,包括搅拌筒(1),其特征在于:所述搅拌筒(1)的外部固定套接有两个齿条(2),所述搅拌筒(1)的外部活动套接有进料箱(25),所述进料箱(25)的外部固定连接有支撑架(6),所述支撑架(6)的底部固定连接有支撑板(18),所述支撑板(18)的一端转动连接有活动底板(20),所述支撑板(18)的顶部固定安装有四个轴承支架(19),每两个相对应的所述轴承支架(19)为一组,每组所述轴承支架(19)的内部均转动套接有转动轴(11),两个所述转动轴(11)的外部均固定安装有两个齿轮(12),两个所述齿条(2)分别与对应的四个齿轮(12)啮合连接,其中一个所述转动轴(11)的一端固定安装有第一皮带轮(13),所述支撑板(18)的外部固定安装有滑动梯(4),所述滑动梯(4)的外部固定安装有限位架(24),所述滑动梯(4)的外部滑动连接有移动板(27),所述移动板(27)的顶部设有储料箱(23),所述储料箱(23)与移动板(27)之间通过转动辊(26)转动连接,所述滑动梯(4)一侧的底部通过固定板固定安装有第一正反转电机(8),所述滑动梯(4)的内部转动安装有两个连接杆(5),其中一个所述连接杆(5)的一端穿过滑动梯(4)与第一正反转电机(8)的输出轴固定连接,两个所述连接杆(5)的外部均转动套接有两个转轮(3),四个所述转轮(3)与转动辊(26)之间通过钢丝绳(7)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种智能控制混凝土搅拌装置,其特征在于:所述支撑板(18)的底端设有两个底杆(9),两个所述底杆(9)之间固定安装有横板(28),所述横板(28)顶端的一侧通过铰链铰接有液压缸(10),所述液压缸(10)的液压杆通过铰链与支撑板(18)底端的一侧铰接。
3.根据权利要求1所述的一种智能控制混凝土搅拌装置,其特征在于:所述支撑板(18)的底部固定安装有机箱(17),所述机箱(17)的内部固定安装有第二正反转电机(16),所述第二正反转电机(16)的输出轴穿过机箱(17)固定安装有第二皮带轮(15),所述第一皮带轮(13)与第二皮带轮(15)之间通过传动皮带(14)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种智能控制混凝土搅拌装置,其特征在于:所述移动板(27)和储料箱(23)均滑动连接在限位架(24)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种智能控制混凝土搅拌装置,其特征在于:所述活动底板(20)的外部固定连接有固定杆(21),所述固定杆(21)的一端固定连接有出料槽(22),所述出料槽(22)与搅拌筒(1)的出料口位于同一竖直平面。
6.根据权利要求3所述的一种智能控制混凝土搅拌装置,其特征在于:所述活动底板(20)的外部固定安装有开关面板,所述开关面板的表面分别固定安装有第一正反转电机开关和第二正反转电机开关,所述第一正反转电机(8)和第二正反转电机(16)分别通过第一正反转电机开关和第二正反转电机开关与电源电性连接。
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