CN220868839U - 一种混凝土输送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土技术领域，提出了一种混凝土输送机构，包括有；传输框架；传输组件，所述传输组件设置在传输框架内部的下端进行混凝土的运输工作；防护罩，所述防护罩设置在传输框架的后侧；传动组件，所述传动组件设置在防护罩的内部，并与传输组件传动连接；搅拌组件，所述搅拌组件设置在传输框架内部的上端，并与传动组件传动连接对传输组件上的混凝土进行搅拌工件。本实用新型中，通过传输组件、传动组件和搅拌组件等结构的配合，从而带动搅拌组件的从动带轮进行转动，继而使得旋转杆旋转，并带动了搅拌杆进行转动，从而对传输组件上的混凝土进行搅拌，从而避免在进行长时间运输的时候，发生沉淀分离的情况，进而避免发生浪费的可能。

Description

一种混凝土输送机构

技术领域

本实用新型涉及混凝土技术领域，具体的，涉及一种混凝土输送机构。

背景技术

混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，主要由胶凝材料，颗粒状集料，水，外加剂和掺合料按一定比例配制的一种人工石材，在进行混凝土混合好后，有的地方会通过推车进行运输，而有的地方则会通过皮带传输的方式进行运输，而在使用皮带运输的时候，随着传输长度的改变，混凝土可能会由于时间过长而产生沉淀或凝结的趋势，进而导致出现浪费的现象。

实用新型内容

本实用新型提出一种混凝土输送机构，解决了相关技术中的混凝土在长时间运输时发生沉淀的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种混凝土输送机构，包括有；

传输框架；

传输组件，所述传输组件设置在传输框架内部的下端进行混凝土的运输工作；

防护罩，所述防护罩设置在传输框架的后侧；

传动组件，所述传动组件设置在防护罩的内部，并与传输组件传动连接；

搅拌组件，所述搅拌组件设置在传输框架内部的上端，并与传动组件传动连接对传输组件上的混凝土进行搅拌工件；

所述搅拌组件包括有旋转杆、搅拌杆和从动带轮，所述旋转杆阵列插接在传输框架内部的上端，所述从动带轮固定安装在旋转杆的顶部，所述搅拌杆阵列安装在旋转杆的下端。

其中：传输框架的表面还设置有

伸缩组件，所述伸缩组件设置在传输框架的底部，改变传输框架两端的角度与角度；

底板，所述底板固定安装在伸缩组件的底部；

移动组件，所述移动组件阵列设置在底板的侧面；

支撑组件，所述支撑组件设置在底板的表面；

所述支撑组件包括有活动槽、旋转轴、连接板和支撑弧板，所述活动槽阵列开设在底板的表面，所述旋转轴活动插接在活动槽的内部，所述连接板固定安装在旋转轴的表面，所述支撑弧板固定安装在连接板的外端。

其中：所述传输组件包括有传输辊和传输带，所述传输辊阵列安装在传输框架的下端，所述传输带活动套接在传输辊的表面。

其中：所述传动组件包括有第二传动杆第一传动斜齿轮、第一传动杆和传动带，所述第二传动杆阵列设置在传输框架的左侧，并与传输组件传动连接，所述第一传动斜齿轮固定安装在第二传动杆的外端，所述第一传动杆阵列插接在防护罩的内部，所述第一传动杆的下端固定安装有第二传动斜齿轮，并与第一传动斜齿轮啮合连接，所述第一传动杆的上端固定安装有主动带轮，所述传动带活动套接在主动带轮和从动带轮的表面。

其中：所述伸缩组件包括有铰接块和升降板，所述铰接块阵列安装在传输框架的底部，所述升降板固定安装在底板的顶部，所述升降板的顶部与铰接块活动铰接。

其中：所述移动组件包括有滚轮，所述滚轮阵列活动安装在底板的前后两侧。

其中：所述传输辊设置成边高中凹的辊筒状，所述传输带的形状大小与传输辊的形状大小相适配设置。

其中：所述传输框架的左侧固定安装有导料板，所述导料板内侧的形状大小与传输组件的形状大小相适配。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中，通过传输组件、传动组件和搅拌组件等结构的配合，从而当传输组件转动的时候，会带动传动组件进行转动，从而带动搅拌组件的从动带轮进行转动，继而使得旋转杆旋转，并带动了搅拌杆进行转动，从而对传输组件上的混凝土进行搅拌，从而避免在进行长时间运输的时候，发生沉淀分离的情况，进而避免发生浪费的可能。

2、本实用新型中，通过移动组件、旋转轴和支撑弧板等结构的配合，从而在进行移动的时候，通过移动组件进行移动，然后启动活动槽中的旋转轴，从而使得连接板转动，继而使得支撑弧板的角度发生了改变，最终使得支撑弧板的底部与地面接触，从而使得底板无法进行移动，从而使得稳定性更好，从而避免在工作的时候发生移位。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的后视结构示意图；

图3为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的右视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的左视剖面结构示意图；

图中：1、传输框架；2、传输辊；3、传输带；4、防护罩；5、第一传动斜齿轮；6、第一传动杆；7、第二传动斜齿轮；8、主动带轮；9、从动带轮；10、传动带；11、旋转杆；12、搅拌杆；13、第二传动杆；14、导料板；15、铰接块；16、升降板；17、底板；18、滚轮；19、活动槽；20、旋转轴；21、连接板；22、支撑弧板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1～图5所示，本实施例提出了一种混凝土输送机构，包括有；

传输框架1；

传输组件，传输组件设置在传输框架1内部的下端进行混凝土的运输工作；

防护罩4，防护罩4设置在传输框架1的后侧；

传动组件，传动组件设置在防护罩4的内部，并与传输组件传动连接；

搅拌组件，搅拌组件设置在传输框架1内部的上端，并与传动组件传动连接对传输组件上的混凝土进行搅拌工件；

搅拌组件包括有旋转杆11、搅拌杆12和从动带轮9，旋转杆11阵列插接在传输框架1内部的上端，从动带轮9固定安装在旋转杆11的顶部，搅拌杆12阵列安装在旋转杆11的下端。

本实施例中，当从动带轮9转动时，会使得旋转杆11转动，最终使得搅拌杆12转动，从而对传输带3上的混凝土进行搅拌， 从而避免在进行长时间运输的时候，发生沉淀分离的情况，进而避免发生浪费的可能。

实施例2

如图1、图2、图3、图4和图5所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了：传输框架1的表面还设置有

伸缩组件，伸缩组件设置在传输框架1的底部，改变传输框架1两端的角度与角度；

底板17，底板17固定安装在伸缩组件的底部；

移动组件，移动组件阵列设置在底板17的侧面；

支撑组件，支撑组件设置在底板17的表面；

支撑组件包括有活动槽19、旋转轴20、连接板21和支撑弧板22，活动槽19阵列开设在底板17的表面，旋转轴20活动插接在活动槽19的内部，连接板21固定安装在旋转轴20的表面，支撑弧板22固定安装在连接板21的外端。

本实施例中，启动活动槽19中的旋转轴20，从而使得连接板21转动，继而使得支撑弧板22的角度发生了改变，最终使得支撑弧板22的底部与地面接触，从而使得底板17无法进行移动，从而使得稳定性更好，从而避免在工作的时候发生移位。

实施例3

如图1、图2、图3、图4和图5所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了：传输组件包括有传输辊2和传输带3，传输辊2阵列安装在传输框架1的下端，传输带3活动套接在传输辊2的表面。

本实施例中，启动传输辊2带动传输带3进行转动。

实施例4

如图2、图3、图4和图5所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了：传动组件包括有第二传动杆13第一传动斜齿轮5、第一传动杆6和传动带10，第二传动杆13阵列设置在传输框架1的左侧，并与传输组件传动连接，第一传动斜齿轮5固定安装在第二传动杆13的外端，第一传动杆6阵列插接在防护罩4的内部，第一传动杆6的下端固定安装有第二传动斜齿轮7，并与第一传动斜齿轮5啮合连接，第一传动杆6的上端固定安装有主动带轮8，传动带10活动套接在主动带轮8和从动带轮9的表面。

本实施例中，当传输组件转动的时候，同时会通过第二传动杆13带动防护罩4中的第一传动斜齿轮5转动，继而通过第一传动杆6下端的第二传动斜齿轮7带动了第一传动杆6转动，进而驱动了第一传动杆6顶部的主动带轮8进行转动，然后通过传动带10，带动了从动带轮9进行转动。

实施例5

如图1和图2所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了：伸缩组件包括有铰接块15和升降板16，铰接块15阵列安装在传输框架1的底部，升降板16固定安装在底板17的顶部，升降板16的顶部与铰接块15活动铰接。

本实施例中，当需要调整工作角度的时候，通过启动底板17上的升降板16，从而使得传输框架1通过其底部的铰接块15进行旋转，从而使得运输框架的角度和高度发生了改变。

实施例6

如图1和图2所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了：移动组件包括有滚轮18，滚轮18阵列活动安装在底板17的前后两侧。

本实施例中，通过滚轮18将底板17移动到指定的地方。

实施例7

如图1、图4和图5所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了：传输辊2设置成边高中凹的辊筒状，传输带3的形状大小与传输辊2的形状大小相适配设置。

本实施例中，将混凝土从传输框架1的右端倒入，然后启动传输辊2，使得传输带3转动，从而方便混凝土自右向左进行移动。

实施例8

如图1、图2和图3所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了：传输框架1的左侧固定安装有导料板14，导料板14内侧的形状大小与传输组件的形状大小相适配。

本实施例中，传输框架1内侧传输组件上的混凝土从导料板14上掉落到指定的地方。

本实用新型的工作原理及使用流程：

在进行工作的时候，将混凝土从传输框架1的右端倒入，然后启动传输辊2，使得传输带3转动，从而使得混凝土自有向左进行移动，然后从导料板14上掉落到指定的地方；

而当传输辊2转动的时候，同时会通过第二传动杆13带动防护罩4中的第一传动斜齿轮5转动，继而通过第一传动杆6下端的第二传动斜齿轮7带动了第一传动杆6转动，进而驱动了第一传动杆6顶部的主动带轮8进行转动，然后通过传动带10，带动了从动带轮9进行转动，使得旋转杆11转动，最终使得搅拌杆12转动，从而对传输带3上的混凝土进行搅拌，从而避免在进行长时间运输的时候，发生沉淀分离的情况，进而避免发生浪费的可能；

而当需要调整工作角度的时候，通过启动底板17上的升降板16，从而使得传输框架1通过其底部的铰接块15进行旋转，从而使得运输框架的角度和高度发生了改变；

而当进行移动的时候，通过底板17两侧的滚轮18进行移动，从而使得传输框架1可以移动到指定的地方；

然后启动活动槽19中的旋转轴20，从而使得连接板21转动，继而使得支撑弧板22的角度发生了改变，最终使得支撑弧板22的底部与地面接触，从而使得底板17无法进行移动，从而使得稳定性更好，从而避免在工作的时候发生移位。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土输送机构，其特征在于，包括有；

传输框架（1）；

传输组件，所述传输组件设置在传输框架（1）内部的下端进行混凝土的运输工作；

防护罩（4），所述防护罩（4）设置在传输框架（1）的后侧；

传动组件，所述传动组件设置在防护罩（4）的内部，并与传输组件传动连接；

搅拌组件，所述搅拌组件设置在传输框架（1）内部的上端，并与传动组件传动连接对传输组件上的混凝土进行搅拌工件；

所述搅拌组件包括有旋转杆（11）、搅拌杆（12）和从动带轮（9），所述旋转杆（11）阵列插接在传输框架（1）内部的上端，所述从动带轮（9）固定安装在旋转杆（11）的顶部，所述搅拌杆（12）阵列安装在旋转杆（11）的下端。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土输送机构，其特征在于：

所述传输框架（1）的表面还设置有伸缩组件，所述伸缩组件设置在传输框架（1）的底部，改变传输框架（1）两端的角度与角度；

底板（17），所述底板（17）固定安装在伸缩组件的底部；

移动组件，所述移动组件阵列设置在底板（17）的侧面；

支撑组件，所述支撑组件设置在底板（17）的表面；

所述支撑组件包括有活动槽（19）、旋转轴（20）、连接板（21）和支撑弧板（22），所述活动槽（19）阵列开设在底板（17）的表面，所述旋转轴（20）活动插接在活动槽（19）的内部，所述连接板（21）固定安装在旋转轴（20）的表面，所述支撑弧板（22）固定安装在连接板（21）的外端。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土输送机构，其特征在于：

所述传输组件包括有传输辊（2）和传输带（3），所述传输辊（2）阵列安装在传输框架（1）的下端，所述传输带（3）活动套接在传输辊（2）的表面。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土输送机构，其特征在于：

所述传动组件包括有第二传动杆（13）第一传动斜齿轮（5）、第一传动杆（6）和传动带（10），所述第二传动杆（13）阵列设置在传输框架（1）的左侧，并与传输组件传动连接，所述第一传动斜齿轮（5）固定安装在第二传动杆（13）的外端，所述第一传动杆（6）阵列插接在防护罩（4）的内部，所述第一传动杆（6）的下端固定安装有第二传动斜齿轮（7），并与第一传动斜齿轮（5）啮合连接，所述第一传动杆（6）的上端固定安装有主动带轮（8），所述传动带（10）活动套接在主动带轮（8）和从动带轮（9）的表面。

5.根据权利要求2所述的一种混凝土输送机构，其特征在于：

所述伸缩组件包括有铰接块（15）和升降板（16），所述铰接块（15）阵列安装在传输框架（1）的底部，所述升降板（16）固定安装在底板（17）的顶部，所述升降板（16）的顶部与铰接块（15）活动铰接。

6.根据权利要求2所述的一种混凝土输送机构，其特征在于：

所述移动组件包括有滚轮（18），所述滚轮（18）阵列活动安装在底板（17）的前后两侧。

7.根据权利要求3所述的一种混凝土输送机构，其特征在于：

所述传输辊（2）设置成边高中凹的辊筒状，所述传输带（3）的形状大小与传输辊（2）的形状大小相适配设置。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土输送机构，其特征在于：

所述传输框架（1）的左侧固定安装有导料板（14），所述导料板（14）内侧的形状大小与传输组件的形状大小相适配。