CN213732616U - 一种混凝土搅拌站的配料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混凝土配料设备技术领域，且公开了一种混凝土搅拌站的配料机，包括支撑架和储料斗，所述储料斗固定设置于支撑架的上端，所述储料斗的下方通过转杆转动设有挡壳且转杆的两端均通过第一滚动轴承与对应的支撑架的侧壁转动连接，所述支撑架的上端右侧设置有第一电机且第一电机的输出端与转杆的右端固定连接，所述支撑架的内部且位于储料斗的下方设置有下料斗，所述下料斗的两端均通过安装板与支撑架固定连接，所述支撑架的下端设置有传送带，所述下料斗的下端固定设置有固定板，所述固定板的外侧固定套接有蜗轮。本实用新型能够根据现场需求对出料速度和出料量进行调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土配料设备技术领域，尤其涉及一种混凝土搅拌站的配料机。
背景技术
配料机用于混凝土机械上运输石子、砂子、块石等原料，其适用于建筑工地、道路、桥梁等工程建设，把原料通过一定的精确称重配比得到需要的配料，保证混凝土质量、提高产量、减轻劳动强度的理想设备。
传统的混凝土搅拌站的配料机一般通过气缸的驱动，挡料板沿着铰接点转动从而打开、关闭出料口，完成出料，但是，气缸控制挡料板开合时，只能够实现完全打开或者完全关闭的状态，不能够根据现场需求对出料量和出料速度进行控制。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中混凝土搅拌站的配料机不便于根据需求调节出料速度和出料量的问题，而提出的一种混凝土搅拌站的配料机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种混凝土搅拌站的配料机，包括支撑架和储料斗，所述储料斗固定设置于支撑架的上端，所述储料斗的下方通过转杆转动设有挡壳且转杆的两端均通过第一滚动轴承与对应的支撑架的侧壁转动连接，所述支撑架的上端右侧设置有第一电机且第一电机的输出端与转杆的右端固定连接，所述支撑架的内部且位于储料斗的下方设置有下料斗，所述下料斗的两端均通过安装板与支撑架固定连接，所述支撑架的下端设置有传送带，所述下料斗的下端固定设置有固定板，所述固定板的外侧固定套接有蜗轮，所述蜗轮的后侧啮合设置有蜗杆且蜗杆的两端均通过第二滚动轴承与对应的支撑架的侧壁转动连接，所述支撑架的下端右侧设置有第二电机且第二电机的输出端与蜗杆的右端固定连接，所述固定板的表面开设有下料口且位于下料口的外侧设置有调节机构。
优选的，所述调节机构包括旋转板和弧形杆，所述固定板的表面设置有固定环，所述固定环通过多个固定销与固定板固定连接，多个所述旋转板均设置于固定板与固定环之间且右端均与对应的固定销转动套接，多个所述弧形杆均设置于旋转板的外侧且内侧一端均通过转轴与对应的旋转板转动连接，所述弧形杆的另一端均通过转轴与蜗轮转动连接。
优选的，所述储料斗的侧壁设置有透明观察窗。
优选的，所述第一电机与第二电机均通过固定架与支撑架的固定连接。
优选的，所述支撑架的下端两侧均设置有防滑块。
优选的，所述传送带的两侧均设置有挡板。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种混凝土搅拌站的配料机，具备以下有益效果：
该混凝土搅拌站的配料机，通过第二电机带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮转动带动多个弧形杆转动，多个弧形杆将对应的旋转板向外侧旋转拉开，从而使得物料从下料口漏出，随着多个弧形杆旋转可调节多个弧形板旋转打开的角度，从而实现据现场需求对出料速度和出料量进行调节。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够根据现场需求对出料速度和出料量进行调节。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种混凝土搅拌站的配料机的结构示意图；
图2为图1的仰视结构示意图；
图3为图2中多个旋转板展开的结构示意图。
图中：1支撑架、2储料斗、3挡壳、4第一电机、5转杆、6下料斗、7安装板、8固定板、9蜗轮、10蜗杆、11第二电机、12传送带、13挡板、14固定环、15弧形杆、16旋转板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种混凝土搅拌站的配料机，包括支撑架1和储料斗2，储料斗2固定设置于支撑架1的上端，储料斗2的下方通过转杆5转动设有挡壳3且转杆5的两端均通过第一滚动轴承与对应的支撑架1的侧壁转动连接，支撑架1的上端右侧设置有第一电机4且第一电机4的输出端与转杆5的右端固定连接，支撑架1的内部且位于储料斗2的下方设置有下料斗6，下料斗6的两端均通过安装板7与支撑架1固定连接，支撑架1的下端设置有传送带12，下料斗6的下端固定设置有固定板8，固定板8的外侧固定套接有蜗轮9，蜗轮9的后侧啮合设置有蜗杆10且蜗杆10的两端均通过第二滚动轴承与对应的支撑架1的侧壁转动连接，支撑架1的下端右侧设置有第二电机11且第二电机11的输出端与蜗杆10的右端固定连接，固定板8的表面开设有下料口且位于下料口的外侧设置有调节机构。
调节机构包括旋转板16和弧形杆15，固定板8的表面设置有固定环14，固定环14通过多个固定销与固定板8固定连接，多个旋转板16均设置于固定板8与固定环14之间且右端均与对应的固定销转动套接，多个弧形杆15均设置于旋转板16的外侧且内侧一端均通过转轴与对应的旋转板16转动连接，弧形杆15的另一端均通过转轴与蜗轮9转动连接。
储料斗2的侧壁设置有透明观察窗，方便观察储料箱2内部的物料的余量。
第一电机4与第二电机11均通过固定架与支撑架1的固定连接，使得第一电机4与第二电机11与支撑架1连接的更稳固。
支撑架1的下端两侧均设置有防滑块，使得设备更加稳固。
传送带12的两侧均设置有挡板13，防止物料从传送带12两侧掉落。
本实用新型中，使用时，工作人员接通第一电机4的电源，第一电机4通过转杆5带动挡壳3旋转打开，使得物料落入下料斗6的内部，然后接通第二电机11的电源，第二电机11带动蜗杆10转动，蜗杆10带动蜗轮9转动，蜗轮9转动带动多个弧形杆15转动，多个弧形杆15将对应的旋转板16向外侧旋转拉开，从而使得物料从下料口漏出，通过多个弧形杆15旋转可调节多个弧形板16旋转打开的角度，从而实现据现场需求对出料速度和出料量进行调节。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种混凝土搅拌站的配料机，包括支撑架(1)和储料斗(2)，其特征在于，所述储料斗(2)固定设置于支撑架(1)的上端，所述储料斗(2)的下方通过转杆(5)转动设有挡壳(3)且转杆(5)的两端均通过第一滚动轴承与对应的支撑架(1)的侧壁转动连接，所述支撑架(1)的上端右侧设置有第一电机(4)且第一电机(4)的输出端与转杆(5)的右端固定连接，所述支撑架(1)的内部且位于储料斗(2)的下方设置有下料斗(6)，所述下料斗(6)的两端均通过安装板(7)与支撑架(1)固定连接，所述支撑架(1)的下端设置有传送带(12)，所述下料斗(6)的下端固定设置有固定板(8)，所述固定板(8)的外侧固定套接有蜗轮(9)，所述蜗轮(9)的后侧啮合设置有蜗杆(10)且蜗杆(10)的两端均通过第二滚动轴承与对应的支撑架(1)的侧壁转动连接，所述支撑架(1)的下端右侧设置有第二电机(11)且第二电机(11)的输出端与蜗杆(10)的右端固定连接，所述固定板(8)的表面开设有下料口且位于下料口的外侧设置有调节机构。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站的配料机，其特征在于，所述调节机构包括旋转板(16)和弧形杆(15)，所述固定板(8)的表面设置有固定环(14)，所述固定环(14)通过多个固定销与固定板(8)固定连接，所述多个旋转板(16)均设置于固定板(8)与固定环(14)之间且右端均与对应的固定销转动套接，多个所述弧形杆(15)均设置于旋转板(16)的外侧且内侧一端均通过转轴与对应的旋转板(16)转动连接，所述弧形杆(15)的另一端均通过转轴与蜗轮(9)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站的配料机，其特征在于，所述储料斗(2)的侧壁设置有透明观察窗。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站的配料机，其特征在于，所述第一电机(4)与第二电机(11)均通过固定架与支撑架(1)的固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站的配料机，其特征在于，所述支撑架(1)的下端两侧均设置有防滑块。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站的配料机，其特征在于，所述传送带(12)的两侧均设置有挡板(13)。
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| CN113681745B (zh) * | 2021-09-03 | 2023-08-29 | 广东向前新材料科技有限公司 | 一种除渣式塑料薄膜制造混料机 |
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