CN216031628U - 一种自动配比的混凝土搅拌装置 - Google Patents

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胡良光
马晓华
李玉亮
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Linyi Tiansheng Concrete Engineering Co ltd
Linyi Tianyuan Concrete Engineering Co ltd
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Linyi Tiansheng Concrete Engineering Co ltd
Linyi Tianyuan Concrete Engineering Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种自动配比的混凝土搅拌装置,包括箱体,所述箱体设置于托板的顶面,且所述托板的底面开设有环形滑槽,所述环形滑槽与支撑柱滑动连接,且支撑柱固定垂直安装于底板的顶面,所述箱体的右侧壁下端设置有出料管,且出料管安装有阀门,进料机构,所述进料机构设置于所述箱体的顶面;进水机构,所述进水机构设置于所述托板的顶面;搅拌机构,所述搅拌机构设置于所述箱体上;转动机构,所述转动机构与所述搅拌机构相连接。该自动配比的混凝土搅拌装置能便于自动准确的配比材料,同时通过搅拌棒搅拌时箱体与搅拌棒转动的相反方向进行转动,使得搅拌更均匀的同时效率提高。

Description

一种自动配比的混凝土搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及混凝土搅拌装置技术领域,具体为一种自动配比的混凝土搅拌装置。
背景技术
混凝土搅拌装置是一种将混凝土材料进行搅拌均匀形成混凝土的设备,混凝土是通过砂石、水泥等材料混合而成,制成混凝土的材料按一定比例进行混合,为了保障混合比例的精准,大多使用可自动配比的混凝土搅拌装置,但现有的自动配比的混凝土搅拌装置仍存在一定的缺陷,比如:
申请号CN201820704767.6的“一种基于人工智能可调配比例的混凝土搅拌装置”,包括底板,所述底板的顶部固定连接有箱体,所述箱体两侧的顶部均固定连接有固定框,所述底板的顶部且位于箱体的一侧固定连接有水箱,所述箱体的一侧且位于水箱的顶部固定连接有透明容器,且透明容器的正面刻有刻度,所述箱体的另一侧固定连接有防护罩,底板的顶部且位于箱体另一侧的底部固定连接有矩形箱,箱体内壁两侧的顶部之间固定连接有隔板,本实用新型涉及混凝土生产设备技术领域,该基于人工智能可调配比例的混凝土搅拌装置,可实现自动准确的对水泥、骨料和水进行配比,无需人工进行称重操作,节约了一定的人力资源,提高了混凝土搅拌的工作效率;
但是上述现有技术方案存在以下缺陷:在入料时容易撞击皮带,造成皮带损伤,缩短皮带使用寿命,且损伤的皮带不便于传动,影响搅拌效果,并且仅通过搅拌棒的搅动混合,效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动配比的混凝土搅拌装置,以解决上述背景技术中提出现有的自动配比的混凝土搅拌装置在入料时容易撞击皮带,造成皮带损伤,缩短皮带使用寿命,且损伤的皮带不便于传动,影响搅拌效果,并且仅通过搅拌棒的搅动混合,效率较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动配比的混凝土搅拌装置,包括:箱体,所述箱体设置于托板的顶面,且所述托板的底面开设有环形滑槽,所述环形滑槽与支撑柱滑动连接,且支撑柱固定垂直安装于底板的顶面,所述箱体的右侧壁下端设置有出料管,且出料管安装有阀门,
进料机构,所述进料机构设置于所述箱体的顶面;
进水机构,所述进水机构设置于所述托板的顶面;
搅拌机构,所述搅拌机构设置于所述箱体上;
转动机构,所述转动机构与所述搅拌机构相连接。
采用上述技术方案,能便于自动配比材料,同时搅拌混合更均匀,效率更高。
作为本实用新型的优选技术方案,所述进料机构包括:
进料斗,所述进料斗贯通所述箱体的顶面设置;
挡块,所述挡块与所述进料斗的内壁滑动连接,且所述挡块的顶面为斜面设置;
称重器,所述称重器设置于所述挡块的内部;
直杆,所述直杆安装于所述挡块的顶面;
挡板,所述挡板固定垂直安装于所述直杆的顶端;
连杆,L形所述连杆安装于是挡块的底面;
气缸,所述气缸固定安装于所述箱体的顶面;
液压杆,所述液压杆设置于所述气缸的底面,其所述液压杆贯穿所述箱体顶面设置,并且所述液压杆的底端与所述连杆相连接。
采用上述技术方案,便于通过称重器称重实现自动配料,保障合理的配料比。
作为本实用新型的优选技术方案,所述进水机构包括:
水箱,所述水箱安装与所述托板的顶面左侧;
进水管,所述进水管贯穿所述水箱设置,且所述进水管贯通所述箱体的左侧壁设置;
水泵,所述水泵安装在所述进水管上,所述水泵位于所述水箱的顶面;
计流器,所述计流器安装在所述进水管上。
采用上述技术方案,便于通过计流器掌握进水量,保障进入合理比例的水。
作为本实用新型的优选技术方案,所述搅拌机构包括:
电机,所述电机安装于所述底板的顶面右侧;
第一传动轮,所述第一传动轮设置于所述电机的输出轴上;
第二传动轮,所述第二传动轮与所述第一传动轮通过皮带传动连接;
转轴,所述转轴同时贯穿底板和箱体的底面中心设置,且所述第二传动轮安装在所述转轴上;
搅拌棒,所述搅拌棒等距均匀安装在所述转轴上,且所述转轴位于所述箱体的内部。
采用上述技术方案,通过搅拌棒实现对材料的充分搅拌。
作为本实用新型的优选技术方案,所述转动机构包括:
齿轮,所述齿轮固定垂直安装于所述电机的轴端;
齿环,所述齿环套设于所述托板的外侧,且所述齿环与齿轮啮合连接,并且所述齿环与齿轮的齿数比为4:1。
采用上述技术方案,保障齿轮转动时更省力的带动齿轮转动,保障实现箱体进行转动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该自动配比的混凝土搅拌装置能便于自动准确的配比材料,同时通过搅拌棒搅拌时箱体与搅拌棒转动的相反方向进行转动,使得搅拌更均匀的同时效率提高;
1、通过进料斗进行送料,材料落至挡块上并通过称重器称重,当达到设置重量使气缸启动推动液压杆向下移动,通过连杆带动挡块向下移动并移动出进料斗,此时通过直杆带动挡板向下移动至与进料斗的壁面贴合,使得停止入料,同时挡块上材料落入箱体内;
2、材料进入箱体后,通过启动水泵使水通过进水管进行箱体内,同时计流器记录进水量,当达到设置值后停止进水;
3、通过启动电机使第一传动轮转动,使得通过皮带的作用第二传动轮发生转动,从而使转轴带动搅拌棒同步转动,实现搅拌;
4、电机启动的同时使齿轮进行转动,使得与齿轮啮合连接的齿环产生转动,从而使箱体与搅拌棒相反方向转动,进而使搅拌更均匀,效率更高。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型图主视剖面结构示意图;
图3为本实用新型图2中A-A处结构示意图;
图4为本实用新型图2中B处放大结构示意图。
图中:1、箱体;2、托板;3、环形滑槽;4、支撑柱;5、底板;6、出料管;7、进料斗;8、挡块;9、称重器;10、直杆;11、挡板;12、连杆;13、气缸;14、液压杆;15、水箱;16、进水管;17、水泵;18、计流器;19、电机;20、第一传动轮;21、第二传动轮;22、皮带;23、转轴;24、搅拌棒;25、齿轮;26、齿环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型技术方案:一种自动配比的混凝土搅拌装置,包括:箱体1,箱体1设置于托板2的顶面,且托板2的底面开设有环形滑槽3,环形滑槽3与支撑柱4滑动连接,且支撑柱4固定垂直安装于底板5的顶面,箱体1的右侧壁下端设置有出料管6,且出料管6安装有阀门;
进料斗7贯通箱体1的顶面设置,挡块8与进料斗7的内壁滑动连接,且挡块8的顶面为斜面设置,称重器9设置于挡块8的内部,直杆10安装于挡块8的顶面,挡板11固定垂直安装于直杆10的顶端,L形连杆12安装于是挡块8的底面,气缸13固定安装于箱体1的顶面,液压杆14设置于气缸13的底面,其液压杆14贯穿箱体1顶面设置,并且液压杆14的底端与连杆12相连接,通过进料斗7进行送料,材料落至挡块8上并经称重器9进行称重,当达到设置重量时,气缸13启动使液压杆14向下移动,使得通过连杆12带动挡块8同步向下移动,挡块8向下移动的同时通过直杆10带动挡板11向下进行移动,当挡块8移动出进料斗7的同时挡板11与进料斗7相贴合,使停止向挡块8上送料,此时挡块8上的材料落至箱体1内;
水箱15安装与托板2的顶面左侧,进水管16贯穿水箱15设置,且进水管16贯通箱体1的左侧壁设置,水泵17安装在进水管16上,水泵17位于水箱15的顶面,计流器18安装在进水管16上,当所有材料进入箱体1后,通过启动水泵17使水箱15内的水经进水管16进入箱体1内,进水时计流器18记录进水量,当进水量达到设定值时水泵17停止工作,使得停止向箱体1内输送水;
电机19安装于底板5的顶面右侧,第一传动轮20设置于电机19的输出轴上,第二传动轮21与第一传动轮20通过皮带22传动连接,转轴23同时贯穿底板5和箱体1的底面中心设置,且第二传动轮21安装在转轴23上,搅拌棒24等距均匀安装在转轴23上,且转轴23位于箱体1的内部,此时通过启动电机19使第一传动轮20进行转动,使得通过皮带22带动第二传动轮21发生转动,从而使转轴23带动搅拌棒24同步转动,实现搅拌作用,并在搅拌棒24上设置的通口的作用下进行有效的搅拌;
齿轮25固定垂直安装于电机19的轴端,齿环26套设于托板2的外侧,且齿环26与齿轮25啮合连接,并且齿环26与齿轮25的齿数比为4:1,电机19启动的同时使齿轮25发生转动,使得与齿轮25啮合连接的齿环26带动托板2进行转动,从而通过支撑柱4和环形滑槽3的作用使箱体1同步转动,且箱体1的转动方向与搅拌棒24转动方向相反,使得搅拌更加均匀,搅拌效率更高,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种自动配比的混凝土搅拌装置,包括:箱体,所述箱体设置于托板的顶面,且所述托板的底面开设有环形滑槽,所述环形滑槽与支撑柱滑动连接,且支撑柱固定垂直安装于底板的顶面,所述箱体的右侧壁下端设置有出料管,且出料管安装有阀门,其特征在于,
进料机构,所述进料机构设置于所述箱体的顶面;
进水机构,所述进水机构设置于所述托板的顶面;
搅拌机构,所述搅拌机构设置于所述箱体上;
转动机构,所述转动机构与所述搅拌机构相连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动配比的混凝土搅拌装置,其特征在于,所述进料机构包括:
进料斗,所述进料斗贯通所述箱体的顶面设置;
挡块,所述挡块与所述进料斗的内壁滑动连接,且所述挡块的顶面为斜面设置;
称重器,所述称重器设置于所述挡块的内部;
直杆,所述直杆安装于所述挡块的顶面;
挡板,所述挡板固定垂直安装于所述直杆的顶端;
连杆,L形所述连杆安装于是挡块的底面;
气缸,所述气缸固定安装于所述箱体的顶面;
液压杆,所述液压杆设置于所述气缸的底面,其所述液压杆贯穿所述箱体顶面设置,并且所述液压杆的底端与所述连杆相连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动配比的混凝土搅拌装置,其特征在于,所述进水机构包括:
水箱,所述水箱安装与所述托板的顶面左侧;
进水管,所述进水管贯穿所述水箱设置,且所述进水管贯通所述箱体的左侧壁设置;
水泵,所述水泵安装在所述进水管上,所述水泵位于所述水箱的顶面;
计流器,所述计流器安装在所述进水管上。
4.根据权利要求3所述的一种自动配比的混凝土搅拌装置,其特征在于,所述搅拌机构包括:
电机,所述电机安装于所述底板的顶面右侧;
第一传动轮,所述第一传动轮设置于所述电机的输出轴上;
第二传动轮,所述第二传动轮与所述第一传动轮通过皮带传动连接;
转轴,所述转轴同时贯穿底板和箱体的底面中心设置,且所述第二传动轮安装在所述转轴上;
搅拌棒,所述搅拌棒等距均匀安装在所述转轴上,且所述转轴位于所述箱体的内部。
5.根据权利要求4所述的一种自动配比的混凝土搅拌装置,其特征在于,所述转动机构包括:
齿轮,所述齿轮固定垂直安装于所述电机的轴端;
齿环,所述齿环套设于所述托板的外侧,且所述齿环与齿轮啮合连接,并且所述齿环与齿轮的齿数比为4:1。
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