CN212396593U - 好氧发酵混配料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种好氧发酵混配料设备,包括混取料器、布料器、底盘、平台轨道和滚轮,底盘通过滚轮滚动地安装在平台轨道上;在该底盘的中部装有能够升降的混取料器,在该混取料器与底盘之间装有用于驱动该混取料器升降的升降驱动装置;在该混取料器的上部装有与该平台轨道垂直的、并贯穿于该混取料器两侧的布料器轨道,在该布料器轨道上装有能够沿其移动的布料器。本实用新型集接收原料、定量配比原料、混合原料、输送原料的多种功能于一体,简化了设备结构,减少了占用空间,降低了投资成本;安装维护方便,操作管理简单;可通过延长混料时间实现充分混料,确保每一批物料混合均匀,避免了连续式混料方式混料不充分的弊端。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种好氧发酵混配料设备,主要用于采用好氧发酵方法处理固体废物的工艺中对待处理物料进行混合配料,属于发酵配料设备领域。
背景技术
好氧发酵(传统上称为堆肥)是处理有机固体废物的主要方式,在国内外均得到广泛应用,可用于城市污泥、粪便、有机工业下角料等固体废物的处理,其用途是将有机废物经过发酵处理实现物料的无害化、减量化、稳定化、资源化。混料效果好坏决定了好氧发酵工程的成败,物料发酵前须混合均匀,使之具有适宜的水分含量、孔隙度和养分配比,传统的好氧发酵堆肥工程都设置多个物料仓,每个仓按一定的比例出料,由传送带将几种物料送入混料设备,混合均匀的物料进入发酵反应器。这种混料方式设备多、组成复杂,控制难度大,运行能耗高。
传统好氧发酵工程中物料进入发酵槽之前的预处理工序包括接收原料、定量配比原料、混合原料、输送原料至发酵槽内,涉及到的设备有很多种类,例如污泥料仓、辅料料仓、称重皮带机、皮带机或刮板机、专用混料机等。占地面积大,地下工程多,物料流动路线长。造成的结果是,工程建设总投资大,需要的土地面积大,设备维护难度较大,物料输送过程中遗撒严重。
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供一种好氧发酵混配料设备,以解决现有技术存在的的问题。
为实现上述目的,本实用新型所采取的技术方案是:
一种好氧发酵混配料设备,包括混取料器、布料器、底盘、平台轨道和滚轮,底盘通过滚轮滚动地安装在平台轨道上;在该底盘的中部装有能够升降的混取料器,在该混取料器与底盘之间装有用于驱动该混取料器升降的升降驱动装置;在该混取料器的上部装有与该平台轨道垂直的、并贯穿于该混取料器两侧的布料器轨道,该布料器轨道还与该底盘固定。在该布料器轨道上装有能够沿其移动的布料器。
本实用新型的一种优选的具体实施方式,所述的混取料器包括头部护罩、混取料器马达、链条、挖斗、框架、张紧装置和从动链轮,在该框架的顶部的头部护罩内装有混取料器马达和主动齿轮和导向齿轮,在该混取料器马达的下方装有用于转换混料与出料功能的闸门;在该框架的底部两角各装有一对从动链轮,在该主动齿轮、导向齿轮、从动链轮的外周环绕安装链条,在该链条上间隔连接有多个挖斗,该链条竖向设置双根,并与横向的挖斗的两端连接组成H形的结构;在该从动链轮与框架之间装有张紧装置;所述的布料器轨道连接在该框架的上部。
本实用新型的一种优选的具体实施方式,所述的布料器包括外壳、绞龙轴、螺旋叶片、吊轴支架、移动轮、联轴器、绞龙驱动马达和布料器驱动机构,长槽型的外壳的底部两侧装有多组移动轮,并滚动地安装在所述的布料器轨道上;在该外壳的轴心转动安装绞龙轴,后者的一端穿出外壳,并通过联轴器与绞龙驱动马达的输出轴连接;该外壳的另一端为出料端,该出料端的绞龙轴安装在吊轴支架上,在该绞龙轴上设有螺旋叶片;在该外壳与该框架之间装有用于驱动布料器沿着该布料器轨道往复移动的布料器驱动机构。
本实用新型的一种优选的具体实施方式,所述的布料器驱动机构包括齿条、齿轮和布料器驱动马达,齿条安装在该外壳底部的中间,布料器驱动马达安装在该框架上,在该布料器驱动马达第二输出轴上安装齿轮,后者与该齿条相啮合。
本实用新型的一种优选的具体实施方式,在所述绞龙轴的中部也装有吊轴支架。
本实用新型的优点是:集接收原料、定量配比原料、混合原料、输送原料的多种功能于一体,简化了设备结构,减少了占用空间,降低了投资成本;安装维护方便,操作管理简单;可通过延长混料时间实现充分混料,确保每一批物料混合均匀,避免了连续式混料方式混料不充分的弊端。
附图说明
图1是本实用新型整体的立体结构示意图;
图2是图1中的混料取料器的立体结构示意图;
图3是图1的布料器的立体结构示意图;
图4是本实用新型的底盘与布料器轨道的结构示意图;
图5是本实用新型应用时处于取料布料状态的立体结构示意图;
图6是本实用新型应用时处于混料状态的立体结构示意图。
附图标记说明:1、混取料器,2、布料器,3、底盘;4、升降油缸;5、平台轨道,6、滚轮,7、安装平台,8、卸料槽,9、发酵槽,10、布料器轨道,11、头部护罩,12、混取料器马达,13、链条,14、挖斗,15、框架,16、张紧装置,17、齿轮,18、闸门;21、外壳,22、绞龙轴,23、螺旋叶片,24、吊轴支架,25、移动轮,26、联轴器,27、绞龙驱动马达,28、齿条。
具体实施方式
以下结合具体附图和实施例来进一步描述本实用新型,本实用新型的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但这些附图或实施例仅是范例性的,并不对本实用新型的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是,在不偏离本实用新型的精神和范围下可以对本实用新型附图或实施例的细节和形式进行修改或替换,但这些修改和替换均落入本实用新型的保护范围内。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本申请实施例的描述中,需要说明的是,指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。在本申请实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
参见图1和图4,本实用新型一种好氧发酵混配料设备,包括混取料器1、布料器2、底盘3、平台轨道5和滚轮6,底盘3通过滚轮6滚动地安装在平台轨道5上;在该底盘3的中部装有能够升降的混取料器1,在该混取料器1与底盘3之间装有用于驱动该混取料器1升降的升降驱动装置;在该混取料器1的上部装有与该平台轨道5垂直的、并贯穿于该混取料器1两侧的布料器轨道10,该布料器轨道10还固定在该底盘3上面;在该布料器轨道10上装有能够沿其移动的布料器2。所述的升降驱动装置可以采用升降油缸4。该平台轨道5在应用时安装在安装平台7上的卸料槽8的两边。
参见图2,所述的混取料器1包括头部护罩11、混取料器马达12、链条13、挖斗14、框架15、张紧装置16和齿轮17,在该框架15的顶部的头部护罩11内装有混取料器马达12和主动齿轮和导向齿轮,在该框架15的底部两角各装有一对从动链轮17,在该主动齿轮、导向齿轮、从动链轮17的外周环绕安装链条13,在该链条13上间隔连接有多个挖斗14,该链条13竖向设置双根,并与横向的挖斗14的两端连接组成H形的结构。混取料器马达12采用液压马达,也可采用电机。所述的布料器轨道10连接在该框架15的上部。
参见图3,所述的布料器2包括外壳21、绞龙轴22、螺旋叶片23、吊轴支架24、移动轮25、联轴器26、绞龙驱动马达27和布料器驱动机构,长槽型的外壳21的底部两侧装有多组移动轮25,并滚动地安装在所述的布料器轨道10上;在该外壳21的轴心转动安装绞龙轴22,后者的一端穿出外壳21,并通过联轴器26与绞龙驱动马达27的输出轴连接;该外壳21的另一端为出料端,该出料端的绞龙轴22安装在吊轴支架24上,在该绞龙轴22上设有螺旋叶片23;在该外壳21与该框架15之间装有用于驱动布料器2沿着该布料器轨道10往复移动(伸出\缩回)的布料器驱动机构。
所述的布料器驱动机构的一个实施例包括齿条28、齿轮和布料器驱动马达,齿条28安装在该外壳21底部的中间,布料器驱动马达安装在该框架15上,在该布料器驱动马达第二输出轴上安装齿轮,后者与该齿条28相啮合(未图示齿轮和布料器驱动马达)。布料器驱动机构也可采用其他具有相同功能的常规技术。
绞龙驱动马达27采用液压马达,也可采用电机。
如果绞龙轴22比较长,可在所述绞龙轴22的中部安装一个或多个吊轴支架24。
参见图5和图6,本实用新型在应用时安装在发酵槽9一端的安装平台7上,在该安装平台7上设有卸料槽8,本实用新型的平台轨道5安装在卸料槽8的两边。并使布料器2出料端朝着发酵槽9。其工作过程说明如下:
a.卸料:厂外污泥、辅料直接卸入卸料槽8,混取料器1升降设置高度摊平物料。
b.初步混合:整机从卸料槽8的一端开机运行,混取料器1开启链斗,闸门18关闭,混取料器1由最高处缓慢降至低位,物料由挖斗14抓起,经头部护罩11后落入卸料槽8,混取料器1上下前后物料开始交换混合,同时,底盘3开始带动整机由卸料槽8的一端开始缓慢向另一端行驶,直至将卸料槽8内全部物料处理后,完成初步混合流程。
C.取料、布料:整机从卸料槽8的一端开机运行,布料器2开启,布料器2移动至指定位置后,混取料器1开启链斗,闸门18开启,混取料器1由最高处缓慢降至低位,物料由挖斗14抓起,经闸门18落入布料器2内,由布料器2将物料卸入发酵槽9内。同时,底盘3开始带动整机由卸料槽8的一端开始缓慢向另一端行驶,直至将卸料槽8内全部物料提取完后,完成取料、布料全过程。
Claims (5)
1.一种好氧发酵混配料设备,其特征在于,包括混取料器(1)、布料器(2)、底盘(3)、升降油缸(4)、平台轨道(5)和滚轮(6),底盘(3)通过滚轮(6)滚动地安装在平台轨道(5)上;在该底盘(3)的中部装有能够升降的混取料器(1),在该混取料器(1)与底盘(3)之间装有用于驱动该混取料器(1)升降的升降驱动装置;在该混取料器(1)的上部装有与该平台轨道(5)垂直的、并贯穿于该混取料器(1)两侧的布料器轨道(10),该布料器轨道(10)还与在该底盘(3)固定;在该布料器轨道(10)上装有能够沿其移动的布料器(2)。
2.如权利要求1所述的好氧发酵混配料设备,其特征在于,所述的混取料器(1)包括头部护罩(11)、混取料器马达(12)、链条(13)、挖斗(14)、框架(15)、张紧装置(16)和从动链轮(17),在该框架(15)的顶部的头部护罩(11)内装有混取料器马达(12)和主动齿轮和导向齿轮,在该混取料器马达(12)的下方装有用于转换混料与出料功能的闸门(18);在该框架(15)的底部两角各装有一对从动链轮(17),在该主动齿轮、导向齿轮、从动链轮(17)的外周环绕安装链条(13),在该链条(13)上间隔连接有多个挖斗(14),该链条(13)竖向设置双根,并与横向的挖斗(14)的两端连接组成H形的结构;在该从动链轮(17)与框架(15)之间装有张紧装置(16);所述的布料器轨道(10)连接在该框架(15)的上部。
3.如权利要求2所述的好氧发酵混配料设备,其特征在于,所述的布料器(2)包括外壳(21)、绞龙轴(22)、螺旋叶片(23)、吊轴支架(24)、移动轮(25)、联轴器(26)、绞龙驱动马达(27)和布料器驱动机构,长槽型的外壳(21)的底部两侧装有多组移动轮(25),并滚动地安装在所述的布料器轨道(10)上;在该外壳(21)的轴心转动安装绞龙轴(22),后者的一端穿出外壳(21),并通过联轴器(26)与绞龙驱动马达(27)的输出轴连接;该外壳(21)的另一端为出料端,该出料端的绞龙轴(22)安装在吊轴支架(24)上,在该绞龙轴(22)上设有螺旋叶片(23);在该外壳(21)与该框架(15)之间装有用于驱动布料器沿着该布料器轨道(10)往复移动的布料器驱动机构。
4.如权利要求3所述的好氧发酵混配料设备,其特征在于,所述的布料器驱动机构包括齿条(28)、齿轮和布料器驱动马达,齿条(28)安装在该外壳(21)底部的中间,布料器驱动马达安装在该框架(15)上,在该布料器驱动马达第二输出轴上安装齿轮,后者与该齿条(28)相啮合。
5.如权利要求3所述的好氧发酵混配料设备,其特征在于,在所述绞龙轴(22)的中部也装有吊轴支架(24)。
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