CN206204738U - 一种自动沥青混合料搅拌机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种自动沥青混合料搅拌机,包括搅拌桶,所述搅拌桶顶端外侧设有减速机,减速机通过联轴器与电机连接,减速机的输出轴与穿过搅拌桶的搅拌轴连接;所述搅拌轴上固定安装有均匀分布的4个弧形叶片,所述弧形叶片与搅拌轴外壁连接处切面的夹角α为120度;所述搅拌桶顶端设有的进料口与第一螺旋送料器的出料口连接;所述第一输送壳体上还设有沥青进料口;所述搅拌桶底部设有的出料口与第二螺旋送料器的进料口连接,所述第二输送壳体上还设有沥青出料口。本实用新型的自动沥青混合料搅拌机,不仅搅拌过程中物料不容易溅出,保护了操作环境,而且搅拌机能连续进料,提高了搅拌速度,增加了搅拌机搅拌产量。

Description

一种自动沥青混合料搅拌机
技术领域
本实用新型涉及一种沥青混合料搅拌机,尤其涉及一种自动沥青混合料搅拌机。
背景技术
沥青混合料搅拌机是一种常见的建筑机械,它可热拌各种沥青混合料,也可冷拌各种水泥,石灰等混合料,以代替人工炒料操作,用于公路、城市道路、施工部门等行业。目前市场上沥青混合料搅拌机种类繁多,结构多样,但大部分搅拌机在搅拌过程中,物料容易溅出,影响操作环境;现有沥青混合料搅拌机不能连续进料,降低了搅拌速度,导致搅拌机产量低;且由于沥青混合料具有较大的稠度,对搅拌叶片的磨损很大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种自动沥青混合料搅拌机。它不仅搅拌过程中物料不容易溅出,保护了操作环境,而且搅拌机能连续进料,提高了搅拌速度,增加了搅拌机搅拌产量。
本实用新型的技术方案:一种自动沥青混合料搅拌机,包括搅拌桶,所述搅拌桶顶端外侧设有减速机,减速机通过联轴器与电机连接,减速机的输出轴与穿过搅拌桶的搅拌轴连接;所述搅拌轴上固定安装有均匀分布的4个弧形叶片,所述弧形叶片与搅拌轴外壁连接处切面的夹角α为120度;所述搅拌桶顶端设有的进料口与第一螺旋送料器的出料口连接,所述第一螺旋送料器包括第一输送壳体,所述第一输送壳体内设有第一输送轴,所述第一输送轴的一端穿过第一输送壳体与第一输送壳体外设有的第一输送电机连接,所述第一输送轴上设有第一螺旋叶片;所述第一输送壳体上还设有沥青进料口;所述搅拌桶底部设有的出料口与第二螺旋送料器的进料口连接,所述第二螺旋送料器包括第二输送壳体,所述第二输送壳体内设有第二输送轴,所述第二输送轴的一端穿过第二输送壳体与第二输送壳体外设有的第二输送电机连接,所述第二输送轴上设有第二螺旋叶片;所述第二输送壳体上还设有沥青出料口。
前述的自动沥青混合料搅拌机中,所述搅拌桶顶端设有的进料口与第一螺旋送料器的出料口连接处设有第一挡板。
前述的自动沥青混合料搅拌机中,所述搅拌桶底端设有的出料口与第二螺旋送料器的进料口连接处设有第二挡板。
前述的自动沥青混合料搅拌机中,所述联轴器采用凸缘式联轴器。
前述的自动沥青混合料搅拌机中,所述搅拌桶外侧设有控制面板。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型提供的自动沥青混合料搅拌机,沥青混合料通过第一螺旋送料器输送至搅拌桶,搅拌完成后,通过第二螺旋送料器输送出,搅拌过程中物料不容易溅出,保护了操作环境;沥青混合料通过第一螺旋送料器送入搅拌桶,通过第二螺旋送料器送出搅拌桶,从而搅拌机能连续进料,提高了搅拌速度,增加了搅拌机搅拌产量;搅拌桶顶端设有的进料口与第一螺旋送料器的出料口连接处设有第一挡板,第一挡板能根据实际需要的进料量进行打开和闭合;搅拌桶底部设有的出料口与第二螺旋送料器的进料口连接处设有第二挡板,第二挡板能根据实际需要的出料量进行打开和闭合;搅拌轴上固定安装有均匀分布的4个弧形叶片,弧形叶片与搅拌轴外壁连接处切面的夹角α为120度,能提高搅拌机搅拌黏度较大的沥青混合料搅拌速度,减少沥青混合料对弧形叶片的磨损,延长搅拌机的使用寿命。综上所述,本实用新型的自动沥青混合料搅拌机,不仅搅拌过程中物料不容易溅出,保护了操作环境,而且搅拌机能连续进料,提高了搅拌速度,增加了搅拌机搅拌产量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的图1中弧形叶片的结构示意图。
附图中的标记为:1-搅拌桶,2-减速机,3-联轴器,4-电机,5-控制面板,6-弧形叶片,7-搅拌轴,8-第一输送壳体,9-第一螺旋叶片,10-第一输送轴,11-第一输送电机,12-沥青进料口,13-第一挡板,14-第二输送壳体,15-第二螺旋叶片,16-第二输送轴,17-第二输送电机,18-第二挡板,19-沥青出料口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例。一种自动沥青混合料搅拌机,构成如图1-2所示,包括搅拌桶1,所述搅拌桶1顶端外侧设有减速机2,减速机2通过联轴器3与电机4连接,减速机2的输出轴与穿过搅拌桶1的搅拌轴7连接;所述搅拌轴7上固定安装有均匀分布的4个弧形叶片6,所述弧形叶片6与搅拌轴7外壁连接处切面的夹角α为120度;所述搅拌桶1顶端设有的进料口与第一螺旋送料器的出料口连接,所述第一螺旋送料器包括第一输送壳体8,所述第一输送壳体8内设有第一输送轴10,所述第一输送轴10的一端穿过第一输送壳体8与第一输送壳体8外设有的第一输送电机11连接,所述第一输送轴10上设有第一螺旋叶片9;所述第一输送壳体8上还设有沥青进料口12;所述搅拌桶1底部设有的出料口与第二螺旋送料器的进料口连接,所述第二螺旋送料器包括第二输送壳体14,所述第二输送壳体14内设有第二输送轴16,所述第二输送轴16的一端穿过第二输送壳体14与第二输送壳体14外设有的第二输送电机17连接,所述第二输送轴16上设有第二螺旋叶片15;所述第二输送壳体14上还设有沥青出料口19。
所述搅拌桶1顶端设有的进料口与第一螺旋送料器的出料口连接处设有第一挡板13。所述搅拌桶1底端设有的出料口与第二螺旋送料器的进料口连接处设有第二挡板18。
所述联轴器3采用凸缘式联轴器。所述搅拌桶1外侧设有控制面板5。
本实用新型提供的自动沥青混合料搅拌机,沥青混合料通过第一螺旋送料器输送至搅拌桶1,搅拌完成后,通过第二螺旋送料器输送出,搅拌过程中物料不容易溅出,保护了操作环境;沥青混合料通过第一螺旋送料器送入搅拌桶1,通过第二螺旋送料器送出搅拌桶1,从而搅拌机能连续进料,提高了搅拌速度,增加了搅拌机搅拌产量;搅拌桶1顶端设有的进料口与第一螺旋送料器的出料口连接处设有第一挡板13,第一挡板13能根据实际需要的进料量进行打开和闭合;搅拌桶1底部设有的出料口与第二螺旋送料器的进料口连接处设有第二挡板18,第二挡板18能根据实际需要的出料量进行打开和闭合。
当需要搅拌沥青混合料时,通过第一螺旋送料器将待搅拌沥青混合料送入至搅拌桶1内进行搅拌,搅拌完成后,通过第二螺旋送料器将搅拌好的沥青混合料送出。其中,第一螺旋送料器通过第一输送电机11带动第一输送轴10转动,从而通过第一输送轴10上设有第一螺旋叶片9将待搅拌沥青混合料送入至搅拌桶1内进行搅拌;搅拌完成后,第二输送电机17带动第二输送轴16转动,从而通过第二输送轴16上设有第二螺旋叶片15将搅拌好的沥青混合料送出。
其中,搅拌轴7上固定安装有均匀分布的4个弧形叶片6,所述弧形叶片6与搅拌轴7外壁连接处切面的夹角α为120度,采用这种结构,能提高搅拌机搅拌黏度较大的沥青混合料搅拌速度,减少沥青混合料对弧形叶片6的磨损,延长搅拌机的使用寿命。
以上所述是本实用新型的优选实施方式而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和变动,这些改进和变动也视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种自动沥青混合料搅拌机,其特征在于:包括搅拌桶(1),所述搅拌桶(1)顶端外侧设有减速机(2),减速机(2)通过联轴器(3)与电机(4)连接,减速机(2)的输出轴与穿过搅拌桶(1)的搅拌轴(7)连接;所述搅拌轴(7)上固定安装有均匀分布的4个弧形叶片(6),所述弧形叶片(6)与搅拌轴(7)外壁连接处切面的夹角α为120度;所述搅拌桶(1)顶端设有的进料口与第一螺旋送料器的出料口连接,所述第一螺旋送料器包括第一输送壳体(8),所述第一输送壳体(8)内设有第一输送轴(10),所述第一输送轴(10)的一端穿过第一输送壳体(8)与第一输送壳体(8)外设有的第一输送电机(11)连接,所述第一输送轴(10)上设有第一螺旋叶片(9);所述第一输送壳体(8)上还设有沥青进料口(12);所述搅拌桶(1)底部设有的出料口与第二螺旋送料器的进料口连接,所述第二螺旋送料器包括第二输送壳体(14),所述第二输送壳体(14)内设有第二输送轴(16),所述第二输送轴(16)的一端穿过第二输送壳体(14)与第二输送壳体(14)外设有的第二输送电机(17)连接,所述第二输送轴(16)上设有第二螺旋叶片(15);所述第二输送壳体(14)上还设有沥青出料口(19)。
2.根据权利要求1所述的自动沥青混合料搅拌机,其特征在于:所述搅拌桶(1)顶端设有的进料口与第一螺旋送料器的出料口连接处设有第一挡板(13)。
3.根据权利要求1所述的自动沥青混合料搅拌机,其特征在于:所述搅拌桶(1)底端设有的出料口与第二螺旋送料器的进料口连接处设有第二挡板(18)。
4.根据权利要求1所述的自动沥青混合料搅拌机,其特征在于:所述联轴器(3)采用凸缘式联轴器。
5.根据权利要求1所述的自动沥青混合料搅拌机,其特征在于:所述搅拌桶(1)外侧设有控制面板(5)。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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