CN108515632A - 一种pvc膜生产用高速混料机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种PVC膜生产用高速混料机，包括储料罐、搅拌轴、混料罐和盖体，所述混料罐内部底端的中间位置处安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有搅拌轴，且搅拌轴上皆均匀倾斜布置有铲板，所述混料罐外侧壁的内部呈螺旋状缠绕有冷却管，所述冷却管的两端皆延伸至混料罐的外侧并安装有阀门，所述混料罐外侧壁的一侧安装有控制器，且控制器通过导线与第一电机电连接，所述混料罐远离控制器一侧的底部安装有第二电机，且第二电机通过导线与控制器电连接，所述混料罐的底部设有出料口。本发明不仅可以提高对原材料的混合效率，操作简单，而且可以便于出料，避免物料在混料罐的内部产生沉淀堆积。
Description
技术领域
本发明涉及PVC膜生产装置技术领域，具体为一种PVC膜生产用高速混料机。
背景技术
聚氯乙烯，是在过氧化物、偶氮化合物等引发剂或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物，在建筑材料、工业制品、日用品、地板革、地板砖、人造革、管材、电线电缆、包装膜、瓶、发泡材料、密封材料、纤维等方面均有广泛应用。
目前，现有的PVC膜生产用混料机工作效率较低，不便于将原材料按一定比例进行混合，混合过程中的物料容易产生沉淀，且装置的密封性较差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种PVC膜生产用高速混料机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种PVC膜生产用高速混料机，包括储料罐、搅拌轴、混料罐和盖体，所述混料罐内部底端的中间位置处安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有搅拌轴，且搅拌轴上皆均匀倾斜布置有铲板，所述混料罐外侧壁的内部呈螺旋状缠绕有冷却管，所述冷却管的两端皆延伸至混料罐的外侧并安装有阀门，所述混料罐外侧壁的一侧安装有控制器，且控制器通过导线与第一电机电连接，所述混料罐远离控制器一侧的底部安装有第二电机，第二电机的输出端固定有齿轮，且第二电机通过导线与控制器电连接，所述混料罐的底部设有出料口，且出料口输出端的混料罐底部安装有流量调节盘，所述流量调节盘上均匀布置有出料孔，且流量调节盘的外侧设有与齿轮相配合的环形齿条，所述混料罐外侧壁的顶端呈环形固定有承重板，所述承重板上设有两个储料罐，所述储料罐的底部皆连接有输料管，且输料管的内部安装有螺旋转轴，所述输料管一侧的承重板顶部皆安装有第三电机，第三电机的输出端与螺旋转轴固定连接，且第三电机通过导线与控制器电连接，所述承重板的顶部固定有“L”形固定板，所述“L”形固定板的底部安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底部固定有盖体，且电动伸缩杆通过导线与控制器电连接。
优选的，所述混料罐内部顶端的边缘位置处倾斜向下固定有导料板。
优选的，所述第一电机外侧的混合罐内部底端焊接有防护罩。
优选的，所述储料罐与输料管的连接位置处安装有控制阀。
优选的，所述储料罐上皆设有透明观察窗。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该PVC膜生产用高速混料机，通过在混料罐的底部安装有流量调节盘，可以便于调节混合完成的物料流速，通过在搅拌轴上倾斜固定有铲板，可以便于在搅拌过程中对物料进行翻滚，避免物料产生沉淀堆积，增加搅拌效果通过在输料管的内部安装有螺旋转轴，可以便于对混料罐内部持续添加原材料，增加装置的搅拌效率，通过在混合罐的顶部通过电动伸缩杆安装有盖体，可以便于控制盖体的闭合，增加装置的密封性，避免外界环境对混料罐产生影响，且避免混料罐内部的刺激性气体溢出，本发明通过在混料罐的外侧壁内部呈螺旋状布置有冷却管，可以便于对混料罐进行冷却，避免混料罐内部温度较高影响物料的混合。
附图说明
图1为本发明的内部结构示意图；
图2为本发明的搅拌轴侧视图；
图3为本发明的流量调节盘结构示意图。
图中：1-电动伸缩杆；2-储料罐；3-控制阀；4-导料板；5-阀门；6-冷却管；7-搅拌轴；8-防护罩；9-第一电机；10-第二电机；11-齿轮；12-出料孔；13-流量调节盘；14-出料口；15-控制器；16-混料罐；17-铲板；18-承重板；19-螺旋转轴；20-输料管；21-盖体；22-“L”形固定板；23-环形齿条；24-第三电机；25-透明观察窗。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：一种PVC膜生产用高速混料机，包括储料罐2、搅拌轴7、混料罐16和盖体21，混料罐16内部底端的中间位置处安装有第一电机9，第一电机9外侧的混合罐16内部底端焊接有防护罩8，第一电机9的输出端固定连接有搅拌轴7，且搅拌轴7上皆均匀倾斜布置有铲板17，混料罐16内部顶端的边缘位置处倾斜向下固定有导料板4，混料罐16外侧壁的内部呈螺旋状缠绕有冷却管6，冷却管6的两端皆延伸至混料罐16的外侧并安装有阀门5，混料罐16外侧壁的一侧安装有控制器15，且控制器15通过导线与第一电机9电连接，混料罐16远离控制器15一侧的底部安装有第二电机10，第二电机10的输出端固定有齿轮11，且第二电机10通过导线与控制器15电连接，混料罐16的底部设有出料口14，且出料口14输出端的混料罐16底部安装有流量调节盘13，流量调节盘13上均匀布置有出料孔12，且流量调节盘13的外侧设有与齿轮11相配合的环形齿条23，混料罐16外侧壁的顶端呈环形固定有承重板18，承重板18上设有两个储料罐2，储料罐2上皆设有透明观察窗25，储料罐2的底部皆连接有输料管20，储料罐2与输料管20的连接位置处安装有控制阀3，且输料管20的内部安装有螺旋转轴19，输料管20一侧的承重板18顶部皆安装有第三电机24，第三电机24的输出端与螺旋转轴19固定连接，且第三电机24通过导线与控制器15电连接，承重板18的顶部固定有“L”形固定板22，“L”形固定板22的底部安装有电动伸缩杆1，电动伸缩杆1的底部固定有盖体21，且电动伸缩杆1通过导线与控制器15电连接。
工作原理：当需要对PVC膜生产原料进行混合时，将物料放入储料罐2的内部，并操作控制器15使第二电机10带动流量调节盘13转动，使流量调节盘13对出料口14进行阻挡，打开控制阀3，并使第三电机24带动螺旋转轴19转动，使物料均匀进入混料罐16的内部，第一电机8带动搅拌轴7对物料进行混合，在搅拌轴7转动过程中，铲板17可以对不同深度的物料进行铲动翻滚，当物料混合完毕，再次使第二电机10带动流量调节盘13转动，选择合适大小的出料孔12与出料口14相对应，将物料排出。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种PVC膜生产用高速混料机，包括储料罐(2)、搅拌轴(7)、混料罐(16)和盖体(21)，其特征在于：所述混料罐(16)内部底端的中间位置处安装有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出端固定连接有搅拌轴(7)，且搅拌轴(7)上皆均匀倾斜布置有铲板(17)，所述混料罐(16)外侧壁的内部呈螺旋状缠绕有冷却管(6)，所述冷却管(6)的两端皆延伸至混料罐(16)的外侧并安装有阀门(5)，所述混料罐(16)外侧壁的一侧安装有控制器(15)，且控制器(15)通过导线与第一电机(9)电连接，所述混料罐(16)远离控制器(15)一侧的底部安装有第二电机(10)，第二电机(10)的输出端固定有齿轮(11)，且第二电机(10)通过导线与控制器(15)电连接，所述混料罐(16)的底部设有出料口(14)，且出料口(14)输出端的混料罐(16)底部安装有流量调节盘(13)，所述流量调节盘(13)上均匀布置有出料孔(12)，且流量调节盘(13)的外侧设有与齿轮(11)相配合的环形齿条(23)，所述混料罐(16)外侧壁的顶端呈环形固定有承重板(18)，所述承重板(18)上设有两个储料罐(2)，所述储料罐(2)的底部皆连接有输料管(20)，且输料管(20)的内部安装有螺旋转轴(19)，所述输料管(20)一侧的承重板(18)顶部皆安装有第三电机(24)，第三电机(24)的输出端与螺旋转轴(19)固定连接，且第三电机(24)通过导线与控制器(15)电连接，所述承重板(18)的顶部固定有“L”形固定板(22)，所述“L”形固定板(22)的底部安装有电动伸缩杆(1)，电动伸缩杆(1)的底部固定有盖体(21)，且电动伸缩杆(1)通过导线与控制器(15)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种PVC膜生产用高速混料机，其特征在于：所述混料罐(16)内部顶端的边缘位置处倾斜向下固定有导料板(4)。
3.根据权利要求1所述的一种PVC膜生产用高速混料机，其特征在于：所述第一电机(9)外侧的混合罐(16)内部底端焊接有防护罩(8)。
4.根据权利要求1所述的一种PVC膜生产用高速混料机，其特征在于：所述储料罐(2)与输料管(20)的连接位置处安装有控制阀(3)。
5.根据权利要求1所述的一种PVC膜生产用高速混料机，其特征在于：所述储料罐(2)上皆设有透明观察窗(25)。
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