CN207478568U - 一种便于观察反应过程的化工反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于观察反应过程的化工反应釜，包括第一反应室、压紧杆、电机和第二反应室，所述第一反应室的上端设置有入料口，且入料口上固定有连接架，所述压紧杆与连接架相连接，所述电机与转轴相连接，且转轴的四周围绕有搅拌叶，所述电机的右侧设置有观察口，且观察口与第一反应室相连通，所述第二反应室的底部设置有出料口，且第二反应室设置在第一反应室的内部，所述第一反应室的两侧固定有排气口，且第一反应室的上端设置有测压口，所述第二反应室上开设有通孔。该便于观察反应过程的化工反应釜，设置有第二反应室，这种反应方式使原料带有一定的流速，增加了原料与原料之间的接触面积，从而增加了反应速率。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种便于观察反应过程的化工反应釜。
背景技术
反应釜是化工设备中最常见的一种化工设备，它的作用是将不同的化工原料在密封环境下进行混合反应，从而制备需要的产品。但大多数的化工反应釜都不便于观察其内部的反应情况，从而不便于准确的明确反应的程度，并且大多数的化工反应釜反应速率较慢，从而降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于观察反应过程的化工反应釜，以解决上述背景技术中提出的大多数的化工反应釜都不便于观察其内部的反应情况，从而不便于准确的明确反应的程度，并且大多数的化工反应釜反应速率较慢，从而降低了生产效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于观察反应过程的化工反应釜，包括第一反应室、压紧杆、电机和第二反应室，所述第一反应室的上端设置有入料口，且入料口上固定有连接架，所述压紧杆与连接架相连接，所述电机与转轴相连接，且转轴的四周围绕有搅拌叶，所述电机的右侧设置有观察口，且观察口与第一反应室相连通，所述第二反应室的底部设置有出料口，且第二反应室设置在第一反应室的内部，所述第一反应室的两侧固定有排气口，且第一反应室的上端设置有测压口，所述第二反应室上开设有通孔。
优选的，所述压紧杆与连接架的连接方式为螺纹连接，且压紧杆与连接架设置有两组，并且其关于入料口的中轴线对称布置。
优选的，所述搅拌叶的两侧与第二反应室的内侧面相贴合，且电机、转轴和搅拌叶构成转动结构。
优选的，所述第二反应室呈“U”形，且第二反应室下端为弧形结构，并且其底端的弧度等于第一反应室的弧度。
优选的，所述排气口设置有两个，且其关于第一反应室的中轴线对称布置。
优选的，所述通孔设置有八组，且通孔均匀的分布在第二反应室的四壁和底端上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于观察反应过程的化工反应釜，设置有第二反应室，且第二反应室上分布有通孔，在原料进行反应的过程中，搅拌叶将第二反应室底部的原料带动至第一反应室的顶端，然后原料再从第一反应室的内壁通过通孔进入到第二反应室，如此反复，这种反应方式使原料带有一定的流速，增加了原料与原料之间的接触面积，从而增加了反应速率，设置有压紧杆，通过转动压紧杆来调节入料口的密封程度，这种调节方式，便于操作，且可以有效的将入料口完全密封住，防止原料反应的过程中，液体溅出来，设置有观察口，观察口为透明玻璃，便于通过观察口观察化工反应进行到什么程度。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型第二反应室结构示意图。
图中：1、第一反应室，2、入料口，3、连接架，4、压紧杆，5、电机，6、转轴，7、搅拌叶，8、第二反应室，9、出料口，10、排气口，11、观察口，12、测压口，13、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于观察反应过程的化工反应釜，包括第一反应室1、入料口2、连接架3、压紧杆4、电机5、转轴6、搅拌叶7、第二反应室8、出料口9、排气口10、观察口11、测压口12和通孔13，第一反应室1的上端设置有入料口2，且入料口2上固定有连接架3，压紧杆4与连接架3相连接，压紧杆4与连接架3的连接方式为螺纹连接，且压紧杆4与连接架3设置有两组，并且其关于入料口2的中轴线对称布置，便于将入料口2压紧，防止有液体溅出，电机5与转轴6相连接，且转轴6的四周围绕有搅拌叶7，搅拌叶7的两侧与第二反应室8的内侧面相贴合，且电机5、转轴6和搅拌叶7构成转动结构，便于混合反应步骤的进行，电机5的右侧设置有观察口11，且观察口11与第一反应室1相连通，第二反应室8的底部设置有出料口9，第二反应室8呈“U”形，且第二反应室8下端为弧形结构，并且其底端的弧度等于第一反应室1的弧度，加快化工原料之间的反应界面，从而增加反应速率，且第二反应室8设置在第一反应室1的内部，第一反应室1的两侧固定有排气口10，且第一反应室1的上端设置有测压口12，第二反应室8上开设有通孔13，通孔13设置有八组，且通孔13均匀的分布在第二反应室8的四壁和底端上，便于第一反应室1中的原料进入第二反应室8中。
工作原理：在使用该便于观察反应过程的化工反应釜时，首先打开入料口2，将原料倒入第一反应室1中，原料再通过通孔13进入第二反应室8中，然后旋转压紧杆4，压紧杆4向下运动，将入料口2密封起来，防止在后续反应过程中有液体溅出来，接着接通电源，电机5带动转轴6转动，转轴6再带动搅拌叶7，搅拌叶7将第二反应室8底部的原料带动至第一反应室1的顶部，这些原料在从第一反应室1的内壁上流至第一反应室1的底部，流动的过程中原料通过通孔13进入第二反应室8中，然后再被搅拌叶7带动至第一反应室1的顶部，如此反复，使原料反应开来，这种反应方式，使液体在第一反应室1内部带有流速，从而增加了原料与原料之间的碰撞，加快了反应速率，从而提高了生产效率，这就是该化工反应釜的使用方法。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于观察反应过程的化工反应釜，包括第一反应室(1)、压紧杆(4)、电机(5)和第二反应室(8)，其特征在于：所述第一反应室(1)的上端设置有入料口(2)，且入料口(2)上固定有连接架(3)，所述压紧杆(4)与连接架(3)相连接，所述电机(5)与转轴(6)相连接，且转轴(6)的四周围绕有搅拌叶(7)，所述电机(5)的右侧设置有观察口(11)，且观察口(11)与第一反应室(1)相连通，所述第二反应室(8)的底部设置有出料口(9)，且第二反应室(8)设置在第一反应室(1)的内部，所述第一反应室(1)的两侧固定有排气口(10)，且第一反应室(1)的上端设置有测压口(12)，所述第二反应室(8)上开设有通孔(13)。
2.根据权利要求1所述的一种便于观察反应过程的化工反应釜，其特征在于：所述压紧杆(4)与连接架(3)的连接方式为螺纹连接，且压紧杆(4)与连接架(3)设置有两组，并且其关于入料口(2)的中轴线对称布置。
3.根据权利要求1所述的一种便于观察反应过程的化工反应釜，其特征在于：所述搅拌叶(7)的两侧与第二反应室(8)的内侧面相贴合，且电机(5)、转轴(6)和搅拌叶(7)构成转动结构。
4.根据权利要求1所述的一种便于观察反应过程的化工反应釜，其特征在于：所述第二反应室(8)呈“U”形，且第二反应室(8)下端为弧形结构，并且其底端的弧度等于第一反应室(1)的弧度。
5.根据权利要求1所述的一种便于观察反应过程的化工反应釜，其特征在于：所述排气口(10)设置有两个，且其关于第一反应室(1)的中轴线对称布置。
6.根据权利要求1所述的一种便于观察反应过程的化工反应釜，其特征在于：所述通孔(13)设置有八组，且通孔(13)均匀的分布在第二反应室(8)的四壁和底端上。
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- 2017-10-27 CN CN201721401370.1U patent/CN207478568U/zh active Active
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