CN207871948U - 一种粘稠粘结剂搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种粘稠粘结剂搅拌装置，包括搅拌罐，其特征在于，所述搅拌罐上设有入料口，所述搅拌罐一侧设有皮带轮B，所述皮带轮B连有水平方方向的转轴B，所述转轴B伸入搅拌罐内部，所述转轴B上设有若干叶片，所述皮带轮B下方设有皮带轮A，所述皮带轮A与皮带轮B套设有皮带，所述皮带轮A一侧通过转轴A连有电机，所述搅拌罐下方通过管道连有储料罐，所述管道上设有阀门D，所述储料罐底部设有支架，所述储料罐底端设有出料口。本实用新型利用压力作用，使得粘稠粘结剂更易出料，搅拌罐实现粘稠粘结剂的搅拌，同时储料罐实现对粘稠粘结剂的储料，提高工艺制作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌加工技术领域，尤其涉及一种粘稠粘结剂搅拌装置。
背景技术
搅拌是通过搅拌器发生某种循环，使得溶液中的气体、液体甚至悬浮的颗粒得以混合均匀。搅拌装置是化工、采油、炼油、制药、食品等行业都普遍存在的操作流程，其中，粘稠粘结剂具有温度升高，粘度变小；温度降低，粘度变大的特点，因此，工业生产中对于粘稠粘结剂的搅拌具有较高的要求。在传统工艺中，常温条件的粘结剂粘稠度较大，搅拌和储料装置不易出料，降低了工作效率。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种粘稠粘结剂搅拌装置，解决粘结剂粘稠度过高不易出料的问题，同时具有搅拌和储料功能，提高工作效率。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种粘稠粘结剂搅拌装置，包括搅拌罐，其特征在于，所述搅拌罐上设有入料口，所述搅拌罐一侧设有皮带轮B，所述皮带轮B连有水平方方向的转轴 B，所述转轴B伸入搅拌罐内部，所述转轴B上设有若干叶片，所述皮带轮B 下方设有皮带轮A，所述皮带轮A与皮带轮B套设有皮带，所述皮带轮A一侧通过转轴A连有电机，所述搅拌罐下方通过管道连有储料罐，所述管道上设有阀门D，所述储料罐底部设有支架，所述储料罐底端设有出料口，所述出料口上设有阀门C，所述储料罐远离电机一侧设有气泵，所述气泵上连有导管C，所述导管C与搅拌罐之间连有导管B，所述导管B与搅拌罐的接口位于搅拌罐的上部，所述导管B上设有阀门B，所述导管C与储料罐之间连有导管A，所述导管A与储料罐的接口位于储料罐的上部，所述导管A上设有阀门A。
进一步地，所述支架底部设有底座，所述电机和气泵位于底座上方。
进一步地，所述导管C和导管A可拆卸连接，所述导管C和导管B可拆卸连接。
进一步地，所述叶片数量为1-18片。
本实用新型的有益效果是：本实用新型利用压力作用，使得粘稠粘结剂更易出料，搅拌罐实现粘稠粘结剂的搅拌，同时储料罐实现对粘稠粘结剂的储料，提高工艺制作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的左视图。
图中：1、底座；2、皮带轮A；3、转轴A；4、电机；5、皮带；6、皮带轮B；7、转轴B；8、搅拌罐；9、入料口；1、叶片；11、导管B；12、阀门 B；13、导管C；14、阀门A；15、导管A；16、气泵；17、储料罐；18、支架；19、阀门C；2、出料口；21、管道；22、阀门D。
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，一种粘稠粘结剂搅拌装置，包括搅拌罐8，其特征在于，所述搅拌罐8上设有入料口9，所述搅拌罐8一侧设有皮带轮B6，所述皮带轮B6 连有水平方方向的转轴B7，所述转轴B7伸入搅拌罐8内部，所述转轴B7上设有若干叶片1，所述皮带轮B6下方设有皮带轮A2，所述皮带轮A2与皮带轮B6套设有皮带5，所述皮带轮A2一侧通过转轴A3连有电机4，所述搅拌罐8下方通过管道21连有储料罐17，所述管道21上设有阀门D22，所述储料罐17底部设有支架18，所述储料罐17底端设有出料口2，所述出料口2上设有阀门C19，所述储料罐17远离电机4一侧设有气泵16，所述气泵16上连有导管C13，所述导管C13与搅拌罐8之间连有导管B11，所述导管B11与搅拌罐8的接口位于搅拌罐8的上部，所述导管B11上设有阀门B12，所述导管 C13与储料罐17之间连有导管A15，所述导管A15与储料罐17的接口位于储料罐17的上部，所述导管A15上设有阀门A14。
进一步地，所述支架18底部设有底座1，所述电机4和气泵16位于底座 1上方。
进一步地，所述导管C13和导管A15可拆卸连接，所述导管C13和导管 B11可拆卸连接。
进一步地，所述叶片1数量为1-18片。
本实用新型的工作原理：粘稠粘结剂通过入料口9进入搅拌罐8，电机4 启动，皮带轮A3开始转动，在皮带5作用下，皮带轮B6开始转动，转轴B7 开始转动，搅拌过程中搅拌罐8处于密封状态。搅拌混合均匀后，打开阀门 B12、阀门D22，搅拌罐8中的粘稠粘结剂在压力作用下通过管道21流入储料罐17，粘稠粘结剂流入储料罐17后，关闭阀门D22，将另一种粘稠粘结剂材料通过入料口9进入搅拌罐8进行搅拌，同时可进行在储料罐17内粘稠粘结剂的出料，打开阀门A14、阀门C19，利用压力作用，粘稠粘结剂从出料口2流出。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种粘稠粘结剂搅拌装置，包括搅拌罐(8)，其特征在于，所述搅拌罐(8)上设有入料口(9)，所述搅拌罐(8)一侧设有皮带轮B(6)，所述皮带轮B(6)连有水平方向的转轴B(7)，所述转轴B(7)伸入搅拌罐(8)内部，所述转轴B(7)上设有若干叶片(10)，所述皮带轮B(6)下方设有皮带轮A(2)，所述皮带轮A(2)与皮带轮B(6)套设有皮带(5)，所述皮带轮A(2)一侧通过转轴A(3)连有电机(4)，所述搅拌罐(8)下方通过管道(21)连有储料罐(17)，所述管道(21)上设有阀门D(22)，所述储料罐(17)底部设有支架(18)，所述储料罐(17)底端设有出料口(20)，所述出料口(20)上设有阀门C(19)，所述储料罐(17)远离电机(4)一侧设有气泵(16)，所述气泵(16)上连有导管C(13)，所述导管C(13)与搅拌罐(8)之间连有导管B(11)，所述导管B(11)与搅拌罐(8)的接口位于搅拌罐(8)的上部，所述导管B(11)上设有阀门B(12)，所述导管C(13)与储料罐(17)之间连有导管A(15)，所述导管A(15)与储料罐(17)的接口位于储料罐(17)的上部，所述导管A(15)上设有阀门A(14)。
2.根据权利要求1所述的一种粘稠粘结剂搅拌装置，其特征在于，所述支架(18)底部设有底座(1)，所述电机(4)和气泵(16)位于底座(1)上方。
3.根据权利要求1所述的一种粘稠粘结剂搅拌装置，其特征在于，所述导管C(13)和导管A(15)可拆卸连接，所述导管C(13)和导管B(11)可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的一种粘稠粘结剂搅拌装置，其特征在于，所述叶片(10)数量为10-18片。
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| CN201721899234.XU CN207871948U (zh) | 2017-12-29 | 2017-12-29 | 一种粘稠粘结剂搅拌装置 |
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| CN108097090A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-06-01 | 天津宁康科技有限公司 | 一种粘稠粘结剂搅拌装置 |
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