CN210758473U - 耐火砖智能配料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐火砖智能配料系统，包括多个称重料仓，搅拌机，还包括多个预混仓、第一输送机、第二输送机，至少两个称重料仓的出料管连接一预混仓，第一输送机上设置有与所述预混仓数量一致的第一进料口，每个所述第一进料口与一个所述预混仓的出料管连接，第一输送机的末端连接有搅拌机，第二输送机上设有第二进料口，第二进料口与所述搅拌机的出料管连接，不同的称重料仓内存放不同原料，至少两个称重料仓的出料管连接一预混仓，使部分原料进入对应连接的预混仓内预先混合，预混合后的原料经第一输送带进入搅拌机最后混合，可大幅减少对搅拌机的工作量，使搅拌机能更快的将原料混合均匀，减少混合时间，并使原料混合的更加均匀。

Description

耐火砖智能配料系统

技术领域

本实用新型涉及耐火砖生产设备技术领域，具体涉及一种耐火砖智能配料系统。

背景技术

耐火砖的使用非常广泛，可广泛应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域，是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料。

现有的耐火砖智能配料通过将所有原料进入混合仓后进入搅拌机进行搅拌混合，不具有原料预混功能，完全依靠搅拌机的搅拌来实现混合，混合时间长，且混合效果不能保证。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐火砖只能配料系统，解决现有智能配料系统不具有预混功能，不能保证混合均匀的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种耐火砖智能配料系统，包括多个称重料仓，搅拌机，还包括多个预混仓、第一输送机、第二输送机，至少两个所述称重料仓的出料管连接一所述预混仓，预混仓内设有第一搅拌机构，第一输送机上设置有与所述预混仓数量一致的第一进料口，每个所述第一进料口与一个所述预混仓的出料管连接，第一输送机的末端连接有搅拌机，搅拌机内设有第二搅拌机构，第二输送机上设有第二进料口，第二进料口与所述搅拌机的出料管连接。

优选的，预混仓和称重料仓的仓壁上均设有仓壁振动器。

优选的，第一输送机和第二输送机为皮带输送机，皮带输送机包括机壳，机壳上设有多个进料口，机壳的两端设有皮带辊，皮带辊上套装有输送皮带，机壳的外壁设有驱动皮带辊转动的驱动电机。

优选的，第一输送机的末端设有缓存箱，缓存箱底部连接有多个分流管，任一分流管与缓存箱的连接部均设有电磁阀，分流管的另一端连接有所述搅拌机，第二输送机上设置有与搅拌机数量一致的第二进料口，每个第二进料口与一个所述搅拌机的出料管连接。

优选的，搅拌机的上端设有水箱，搅拌机的上部内壁设有环形水管，水箱连接环形水管，环形水管上均匀开设有出水口。

优选的，第一输送机上位于所述第一进料口的间隙安装有除尘管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、不同的称重料仓内存放不同原料，至少两个所述称重料仓的出料管连接一所述预混仓，使部分原料进入对应连接的预混仓内预先混合，预混合后的原料经第一输送带进入搅拌机最后混合，通过设置预混仓对原料进行预混合，可大幅减少对搅拌机的工作量，使搅拌机能更快的将原料混合均匀，减少混合时间，并使原料混合的更加均匀。

2、设置的仓壁振动器能使预混仓和称重料仓内壁附着的物料掉落干净。

3、设置的缓存箱和分流管，使配料系统可增设多个搅拌机，大幅提供配料效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1所示，本实用新型的一个实施例是：一种耐火砖智能配料系统，包括多个称重料仓1，搅拌机2，还包括多个预混仓3、第一输送机4、第二输送机5，至少两个所述称重料仓1的出料管连接一所述预混仓3，预混仓3内设有第一搅拌机构，第一搅拌机构包括第一搅拌轴，第一搅拌轴上设有多个第一搅拌叶，预混仓3的上端设有驱动第一搅拌轴转动的第一电机，第一输送机4上设置有与所述预混仓3数量一致的第一进料口6，每个所述第一进料口6与一个所述预混仓3的出料管连接，第一输送机4的末端连接有搅拌机2，搅拌机2内设有第二搅拌机构，第二搅拌机构包括第二搅拌轴，第二搅拌轴上设有多个第二搅拌叶，第二搅拌叶上均布有若干齿状凸起，搅拌机2的上端设有驱动第二搅拌轴转动的第二电机，第二输送机5上设有第二进料口7，第二进料口7与所述搅拌机2的出料管连接。不同的称重料仓1内存放不同原料，至少两个所述称重料仓1的出料管连接一所述预混仓3，通过称重料仓1的出料管上的计量阀使部分原料进入对应连接的预混仓3内预先混合，预混合后的原料经第一输送带进入搅拌机2最后混合，通过设置预混仓3对原料进行预混合，可大幅减少对搅拌机2的工作量，使搅拌机2能更快的将原料混合均匀，减少混合时间，并使原料混合的更加均匀。

在本实施例中，预混仓3和称重料仓1的仓壁上均设有仓壁振动器8。设置的仓壁振动器8能使预混仓3和称重料仓1内壁附着的物料掉落干净。

在本实施例中，第一输送机4和第二输送机5为皮带输送机，皮带输送机包括机壳，机壳上设有多个进料口，机壳的两端设有皮带辊，皮带辊上套装有输送皮带，机壳的外壁设有驱动皮带辊转动的驱动电机。

在本实施例中，第一输送机4的末端设有缓存箱9，缓存箱9底部连接有多个分流管10，任一分流管10与缓存箱9的连接部均设有电磁阀11，分流管10的另一端连接有所述搅拌机2，第二输送机5上设置有与搅拌机2数量一致的第二进料口7，每个第二进料口7与一个所述搅拌机2的出料管连接。设置的缓存箱9和分流管10，使配料系统可增设多个搅拌机2，大幅提供配料效率。

在本实施例中，搅拌机2的上端设有水箱12，搅拌机2的上部内壁设有环形水管13，水箱12连接环形水管13，环形水管13上均匀开设有出水口。设置的环形水管使出水口喷出的水流均匀覆盖搅拌机2内的被搅拌原料，提高配料混合的效率。

在本实施例中，第一输送机4上位于所述第一进料口6的间隙安装有除尘管14，通过在第一进料口6的间隙安装有除尘管14，可使输送皮带上激起的粉尘可以通过除尘管吸收，避免激起的粉尘通过第一输送机4的机壳缝隙逸散到工作环境中。

在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (6)

1.一种耐火砖智能配料系统，包括多个称重料仓（1），搅拌机（2），其特征在于：还包括多个预混仓（3）、第一输送机（4）、第二输送机（5），至少两个所述称重料仓（1）的出料管连接一所述预混仓（3），所述预混仓（3）内设有第一搅拌机构，所述第一输送机（4）上设置有与所述预混仓（3）数量一致的第一进料口（6），每个所述第一进料口（6）与一个所述预混仓（3）的出料管连接，所述第一输送机（4）的末端连接有搅拌机（2），所述搅拌机（2）内设有第二搅拌机构，所述第二输送机（5）上设有第二进料口（7），所述第二进料口（7）与所述搅拌机（2）的出料管连接。

2.根据权利要求1所述的耐火砖智能配料系统，其特征在于：所述预混仓（3）和所述称重料仓（1）的仓壁上均设有仓壁振动器（8）。

3.根据权利要求1所述的耐火砖智能配料系统，其特征在于：所述第一输送机（4）和第二输送机（5）为皮带输送机。

4.根据权利要求1所述的耐火砖智能配料系统，其特征在于：所述第一输送机（4）的末端设有缓存箱（9），所述缓存箱（9）底部连接有多个分流管（10），任一所述分流管（10）与缓存箱（9）的连接部均设有电磁阀（11），所述分流管（10）的另一端连接有所述搅拌机（2），所述第二输送机（5）上设置有与所述搅拌机（2）数量一致的第二进料口（7），每个所述第二进料口（7）与一个所述搅拌机（2）的出料管连接。

5.根据权利要求1所述的耐火砖智能配料系统，其特征在于：所述搅拌机（2）的上端设有水箱（12），所述搅拌机（2）的上部内壁设有环形水管（13），所述水箱（12）连接环形水管（13），所述环形水管（13）上均匀开设有出水口。

6.根据权利要求1所述的耐火砖智能配料系统，其特征在于：所述第一输送机（4）上位于所述第一进料口（6）的间隙安装有除尘管（14）。

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