CN203510439U - 一种水泥制管机的连续供料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种水泥制管机的连续供料系统，涉及水泥制品生产加工设备技术领域，用以解决现有水泥制管机的间歇式供料系统导致生产效率低容易造成故障的问题；该水泥制管机的连续供料系统包括搅拌机、输送机，所述搅拌机和所述输送机之间设有储料仓，所述搅拌机与所述储料仓连接，所述储料仓与所述输送机连接，所述输送机与制管机连接，所述储料仓的容积大于或等于所述搅拌机的容积；本实用新型通过在搅拌机和输送机之间加设一个容积配套的储料仓，储料仓对搅拌后的物料进行暂时储存，从而使搅拌和输送工作同时进行，保证了生产的连续性，大大提高了生产效率；储料仓内设有松料器保证了输送机喂料流量的均匀性，避免了输送机的堵塞故障。

Description

一种水泥制管机的连续供料系统

技术领域

本实用新型涉及水泥制品生产加工设备技术领域，特别是指一种水泥制管机的连续供料系统。

背景技术

水泥管是用水泥跟钢筋为材料，运用电线杆离心力的原理制造的一种预置管道，水泥管是在制管机上制造而成的；行业中现有的制管机在生产水泥管时，通过搅拌机和输送机配套连接使用而实现对制管机的供料。这种供料系统工作情况如下：启动搅拌机，搅拌机将混凝土物料搅拌均匀，搅拌完毕后，关闭搅拌机；然后，启动输送机，搅拌机分多次卸料，输送机多次给制管机供料，输送完毕后，输送机停止工作。为了避免物料外溢或憋死输送机，搅拌机不能一次性将物料全部卸完，只能多次分批将物料卸出；同时，物料没有完全卸完之前，搅拌机不能继续进行下一次的搅拌工作；在物料的搅拌过程中，输送机只能停机等待；搅拌机和输送机进行着差时间的间歇性工作，进料周期长，这就造成工作效率非常低下，给生产带来很大的不便。

实用新型内容

本实用新型提出一种水泥制管机的连续供料系统，解决了现有水泥制管机的间歇式供料系统导致生产效率低容易造成故障的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：包括搅拌机、输送机，所述搅拌机上设有进料口和出料口，所述搅拌机和所述输送机之间设有储料仓，所述搅拌机的出料口与所述储料仓的进料口连接，所述储料仓的出料口与所述输送机的进料端连接，所述输送机的出料端与制管机连接；所述储料仓的出料口处设有松料器，所述储料仓的出料口还设有阀门，所述储料仓的容积大于或等于所述搅拌机的容积。

本实用新型通过在搅拌机和输送机之间加设一个储料仓，储料仓对搅拌机搅拌完毕的物料进行暂时储存，搅拌机可以继续进行搅拌工作；储料仓出料口对输送机进行喂料，输送机进行不间断地输送工作；从而实现连续供料，保证了生产的连续性，提高了生产效率。由于储料仓内设有松料器，松料器的存在可以保证储料仓给输送机喂料流量的均匀性和可控性，从而避免了输送机的堵塞，减少生产中的故障。

作为一种优选的实施方案，所述阀门连接有用于控制其开关操作的气缸或液缸。阀门控制出料口的开关工作，阀门与气缸连接，由气缸控制阀门的动作；当然，阀门也可以与液缸连接；该阀门有断续开启和开启幅度大小等不同控制形式，通过阀门的开启情况准确控制输送机的喂料量。

作为一种优选的实施方案，所述储料仓上设有用于测量物料高度的感应器，所述感应器与控制器连接，所述搅拌机也与所述控制器连接。感应器可以及时感应储料仓内物料的高度，并将信息传送控制器，控制器控制搅拌机是否继续卸料，从而准确控制搅拌机的出料状态，有效防止了物料的外溢。

作为一种优选的实施方案，所述输送机包括电机和输送带，所述输送带中间为进料端，其两端均为出料端，所述出料端分别连接有一台所述制管机。通过电机的正转和反转带动输送带的正转和反转，物料从储料仓内卸料后，进入输送带中间位置，输送带正转，物料输送至左边的制管机，当左边的制管机装料完毕之后；输送带反转，将物料输送至右边的制管机，为右边的制管机进行装料；如此反复，以充分利用输送机，及时卸掉储料仓内的物料，便于搅拌机的连续工作，从而提高生产效率。

作为一种优选的实施方案，所述搅拌机进料口连接有配料装置，所述配料装置包括配料斗和传送机构。通过配料装置对搅拌机进行送料和配料，将一定配比的物料配送至搅拌机，然后，在搅拌机内注入适当比例的水后，即可对混凝土物料进行搅拌处理；配料装置使搅拌机的配料方便，省时省力，提高生产效率。

作为一种优选的实施方案，所述搅拌机包括壳体、搅拌轴，所述壳体内壁设有耐磨层，所述搅拌轴为双搅拌轴，所述双搅拌轴于水平方向平行设置。耐磨层的设置大大提高了搅拌机的耐磨性能，延长了搅拌机的使用寿命，这种双卧轴混凝土搅拌机的设置，具有安装方便、性能可靠和搅拌均匀的特点。

工作原理：启动配料装置，对搅拌机进行配料；启动搅拌机，搅拌机开始进行搅拌工作，搅拌完成以后，搅拌机将物料一次性卸入储料仓，搅拌机继续进行下一批的搅拌工作；储料仓出料口阀门打开，储料仓对输送机进行喂料，输送机将物料送至制管机，并制造水泥管；一旦搅拌机内的物料搅拌均匀之后，搅拌机随时可以向储料仓内进行卸料，储料仓内设有物料高度传感器，当储料仓内物料已经储藏满以后，传感器即将信息发送给控制器，控制器控制搅拌机不再进行卸料，从而防止物料外溢。

本实用新型的有效效果：本实用新型在搅拌机和输送机之间加设一个储料仓，从而使制管机的进料系统实现连续供料；通过储料仓对搅拌机搅拌完毕的物料进行暂时储存，搅拌机可以继续进行搅拌工作；储料仓出料口对输送机进行喂料，采用多台输送机并连接多台制管机，使输送机进行不间断地输送工作，保证了生产的连续性，提高了生产效率；同时，储料仓内设有物料高度传感器，传感器可以及时感应储料仓内物料的高度，并准确控制搅拌机的出料情况。储料仓内设有松料器，松料器的存在可以保证储料仓给输送机喂料流量的均匀性和可控性，从而避免了输送机的堵塞，减少生产中的故障。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一的平面结构示意图；

图2为本实用新型实施例二的平面结构示意图；

图中：1-搅拌机；2-储料仓；21-松料器；22-阀门；23-传感器；3-输送机；4-制管机；5-配料装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

参阅附图1，本实用新型包括搅拌机1、输送机3，所述搅拌机1上设有进料口和出料口，所述搅拌机1和所述输送机3之间设有储料仓2，所述搅拌机1的出料口与所述储料仓2的进料口连接，所述储料仓2的出料口与所述输送机3的进料端连接，所述输送机3的出料端与制管机4连接；所述储料仓2的容积大于或等于所述搅拌机1的容积，所述储料仓2的出料口处设有松料器21，所述松料器21包括水平设置的传动轴和均匀分布在传动轴上的松料杆，所述传动轴通过链条与电机连接，所述储料仓2的出料口还设有阀门22，所述阀门22连接有气缸，所述阀门22也可以连接液缸。

所述搅拌机1由支架进行支撑，所述搅拌机1包括壳体、搅拌轴，所述壳体内壁设有耐磨层，所述搅拌轴为双搅拌轴，所述双搅拌轴于水平方向平行设置，用于物料的搅拌；搅拌机1上端设有进料口。搅拌机1底部设有出料口，搅拌机1底部的出料口正好对准储料仓2的进料口，使搅拌机1卸料方便，所述储料仓2上也设有支撑架。储料仓2的出料口对准输送机3的进料端，物料在松料器21的作用下，从储料仓2出料口进入输送机3，从而对输送机3进行喂料；输送机3将物料输送至制管机4，从而使制管机4完成水泥管的制造。

实施例二

参阅附图2，本实用新型包括搅拌机1、输送机3，所述搅拌机1和所述输送机3之间设有储料仓2，所述搅拌机1上设有进料口和出料口，所述搅拌机1的进料口连接有配料装置5，所述配料装置5包括配料斗和传送机构；所述搅拌机1的出料口与所述储料仓2的进料口连接，所述储料仓2的出料口与所述输送机3的进料端连接，所述输送机3的出料端与制管机4连接；所述储料仓2的容积大于或等于所述搅拌机1的容积，所述储料仓2内部设有松料器21，所述松料器21包括水平设置的传动轴和均匀分布在传动轴上的松料杆，所述传动轴通过链条与电机连接；所述储料仓2的出料口设有阀门22，所述阀门22与气缸23连接；所述储料仓2上还设有用于测量物料高度的感应器23，所述感应器23与控制器连接，所述搅拌机1也与所述控制器连接。

所述输送机3包括电机和输送带，所述输送带中间为进料端，其两端均为出料端，所述出料端分别连接有一台所述制管机4。输送机3不间歇的输送物料，从而保证及时卸掉储料仓2内的物料，避免储料仓2内物料高度达到限位高度，以使搅拌机1进行连续工作，从而提高生产效率。

所述搅拌机1由支撑架进行支撑，所述搅拌机1包括壳体、搅拌轴，所述壳体内壁设有耐磨层，所述搅拌轴为双搅拌轴，所述双搅拌轴于水平方向平行设置，用于物料的搅拌；搅拌机1上端设有进料口，搅拌机1底部设有出料口，搅拌机1底部的正下方为储料仓2，所述储料仓2也设有支撑架；搅拌机1出料口卸出的物料直接进入储料仓2，使搅拌机1卸料方便；储料仓2的出料口对准输送机3的进料端，物料在松料器21的作用下，从储料仓2出料口进入输送机3，从而对输送机3进行喂料；输送机3将物料输送至制管机4，输送机3可以正转，也可以反转，其两端各连接一台制管机4，从而更好地进行对搅拌机1进行卸料和对制管机4进行连续供料。

工作原理：启动配料装置5，对搅拌机1进行配料；启动搅拌机1，搅拌机1开始进行搅拌工作，搅拌完成以后，搅拌机1将物料一次性卸入储料仓2，搅拌机1继续进行下一批的搅拌工作；储料仓2出料口阀门22打开，储料仓2对输送机3进行喂料，输送机3将物料送至制管机4，并制造水泥管；一旦搅拌机1内的物料搅拌均匀之后，搅拌机1随时可以向储料仓2内进行卸料，储料仓2内设有物料高度传感器23，当储料仓2内物料已经储藏满以后，传感器23即将信息发送给控制器，控制器控制搅拌机1不再进行卸料，从而防止物料外溢。

本实用新型的有效效果：本实用新型在搅拌机1和输送机3之间加设一个储料仓2，从而使制管机4的进料系统实现连续供料；通过储料仓2对搅拌机1搅拌完毕的物料进行暂时储存，搅拌机1可以继续进行搅拌工作；储料仓2出料口对输送机3进行喂料，输送机3进行不间断地输送工作；保证了生产的连续性，提高了生产效率；同时，储料仓2内设有物料高度传感器23，传感器23可以及时感应储料仓2内物料的高度，并准确控制搅拌机1的出料情况。储料仓2内设有松料器21，松料器21的存在可以保证储料仓2给输送机3喂料流量的均匀性和可控性，从而避免了输送机3的堵塞，减少生产中的故障。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种水泥制管机的连续供料系统，包括搅拌机、输送机，所述搅拌机上设有进料口和出料口，其特征在于：

所述搅拌机和所述输送机之间设有储料仓，所述搅拌机的出料口与所述储料仓的进料口连接，所述储料仓的出料口与所述输送机的进料端连接，所述输送机的出料端与制管机连接；

所述储料仓的出料口处设有松料器，所述储料仓的出料口还设有阀门，所述储料仓的容积大于或等于所述搅拌机的容积。

2.根据权利要求1所述的水泥制管机的连续供料系统，其特征在于：

所述阀门连接有用于控制其开关操作的气缸或液缸。

3.根据权利要求2所述的水泥制管机的连续供料系统，其特征在于：

所述储料仓上设有用于测量物料高度的感应器，所述感应器与控制器连接，所述搅拌机也与所述控制器连接。

4.根据权利要求1～3任意一项所述的水泥制管机的连续供料系统，其特征在于：

所述输送机包括电机和输送带，所述输送带中间为进料端，其两端均为出料端，所述出料端分别连接有一台所述制管机。

5.根据权利要求1所述的水泥制管机的连续供料系统，其特征在于：

所述搅拌机进料口连接有配料装置，所述配料装置包括配料斗和传送机构。

6.根据权利要求1所述的水泥制管机的连续供料系统，其特征在于：

所述搅拌机包括壳体、搅拌轴，所述壳体内壁设有耐磨层，所述搅拌轴为双搅拌轴，所述双搅拌轴于水平方向平行设置。

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