CN204183726U - 一种混凝土搅拌机的自动送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土搅拌机的自动送料装置，包括基台、设置在基台上的搅拌筒和蓄水箱、连接所述蓄水箱与搅拌筒的软管、设置在所述软管上的水泵、设置在搅拌筒一侧的传输带装置、用于支撑所述传输带装置的支撑架、设置在所述传输带装置上方的出料口、与所述出料口连接的管道、与所述管道连接的料斗、用于固定所述料斗的固定架、设置在所述固定架下方的控制箱，所述固定架上至少设置有一个料斗，所述管道的一端与所述料斗固定连接，另一端与所述出料口固定连接，所述传输带装置一端的上方设置有所述出料口，另一端的下方设置有搅拌筒进料口。本实用新型能够有效减轻工人的劳动强度，提高生产效率。

Description

一种混凝土搅拌机的自动送料装置

技术领域：

本实用新型涉及工程机械技术领域，更具体的说涉及一种混凝土搅拌机的送料装置。

背景技术：

混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的设备。现有的混凝土搅拌机需要靠工人将水泥、砂石挑到混凝土搅拌机的搅拌筒内，费时费力，劳动强度大，且工作效率低下。因此，针对现有技术中存在的问题予以改进。

发明内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种混凝土搅拌机的自动送料装置，其能够有效减轻工人的劳动强度、提高生产效率、使用方便。

本实用新型的技术解决措施如下：一种混凝土搅拌机的自动送料装置，包括基台、设置在基台上的搅拌筒和蓄水箱、连接所述蓄水箱与搅拌筒的软管、设置在所述软管上的水泵、设置在搅拌筒一侧的传输带装置、用于支撑所述传输带装置的支撑架、设置在所述传输带装置上方的出料口、与所述出料口连接的管道、与所述管道连接的料斗、用于固定所述料斗的固定架、设置在所述固定架下方的控制箱，所述固定架上至少设置有一个料斗，所述管道的一端与所述料斗固定连接，另一端与所述出料口固定连接，所述传输带装置一端的上方设置有所述出料口，另一端的下方设置有搅拌筒进料口；

所述传输带装置包括传输带、设置在所述传输带两侧的侧板、设置在所述传输带上方的导向条、固定设置在所述侧板上的连接架、驱动所述传输带运转的驱动电机，所述导向条通过连接架固定设置在侧板上，且所述导向条的底端面与传输带无限的接近但不相接触；

其中，所述搅拌筒的驱动装置、水泵以及传输带的驱动电机均通过线路与所述控制箱连接。

作为上述技术方案的优选，所述的出料口的底端面与传输带之间留有间隙，所述间隙大小优选为5～8mm。

作为上述技术方案的优选，所述的导向条沿着传输带的长度方向设置，且对称的分布于所述传输带的两侧。

作为上述技术方案的优选，所述的导向条与连接架通过螺钉连接。

作为上述技术方案的优选，所述的连接架与侧板通过螺栓连接。

本实用新型的有益效果在于：通过在固定架上设置料斗，将砂石、水泥原料倒入料斗中，经管道输送至出料口，再经过传输带将所述砂石、水泥原料输送至搅拌筒进料口，控制箱驱动水泵工作，从而将水泥、砂石和水混合拌制成混凝土混合料，不需要人工的将水泥、砂石挑到混凝土搅拌机的搅拌筒内，因此，本实用新型能够有效减轻工人的劳动强度、提高生产效率；且砂石、水泥原料经过料斗、管道和出料口到达传输带上时，已经过初步的混合，有助于后期混凝土的制作，提高了混凝土的混合速度和质量。

附图说明：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视方向的结构示意图；

图3为本实用新型的传输带装置的结构示意图。

图中，10、固定架；20、料斗；30、管道；40、出料口；50、传输带装置；51、传输带；52、侧板；53、导向条；54、连接架；60、搅拌筒；61、搅拌筒进料口；70、蓄水箱；71、软管；80、控制箱；90、基台；91、支撑架。

具体实施方式：

实施例：以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，本实施例中提到的“上方”、“下方”、“底端”等描述是按照通常的意义而定义的，比如，参考重力的方向定义，重力的方向是下方，相反的方向是上方，类似地在上方的是顶部或者顶端，在下方的是底部或底端，也仅为便于叙述明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，也当视为本实用新型可实施的范畴。

见图1和图2所示，一种混凝土搅拌机的自动送料装置，包括基台90、设置在基台90上的搅拌筒60和蓄水箱70、连接所述蓄水箱70与搅拌筒60的软管71、设置在所述软管71上的水泵(未图示)、设置在搅拌筒60一侧的传输带装置50、用于支撑所述传输带装置50的支撑架91、设置在所述传输带装置50上方的出料口40、与所述出料口40连接的管道30、与所述管道30连接的料斗20、用于固定所述料斗20的固定架10、设置在所述固定架10下方的控制箱80，所述固定架10上至少设置有一个料斗20，所述管道30的一端与所述料斗20固定连接，另一端与所述出料口40固定连接，所述传输带装置50一端的上方设置有所述出料口40，另一端的下方设置有搅拌筒进料口61。本实施例中，所述固定架10上固定设置有三个料斗20，分别放置水泥、沙子和石子，然后通过管道30将其输送至出料口40，所述水泥、沙子和石子通过管道30到达出料口40时，在管道30内经过翻转、滚落的过程已初步混合。当然也可以只设置一个料斗20，将水泥、沙子和石子倒入同一料斗20中，但是鉴于一个料斗20的混合效果没有多个料斗20的混合效果好，因此使用时，建议设置与原料种类相同数目的料斗20。

见图3所示，所述传输带装置50包括传输带51、设置在所述传输带51两侧的侧板52、设置在所述传输带51上方的导向条53、固定设置在所述侧板52上的连接架54、驱动所述传输带51运转的驱动电机(未图示)，所述导向条53通过连接架54固定设置在侧板52上，且所述导向条53的底端面与传输带51无限的接近但不相接触；

其中，所述搅拌筒60的驱动装置(未图示)、水泵(未图示)以及传输带51的驱动电机(未图示)均通过线路与所述控制箱80连接。

所述出料口40的底端面与传输带51之间留有间隙，所述间隙大小优选为5～8mm，具体选值可根据使用情况而设定。所述导向条53沿着传输带51的长度方向设置，且对称的分布于所述传输带51的两侧。所述导向条53与连接架54通过螺钉连接，所述连接架54与侧板52通过螺栓连接。

工作原理：通过在固定架10上设置料斗20，将砂石、水泥原料倒入料斗20中，经管道30输送至出料口40，再经过传输带51将砂石、水泥原料输送至搅拌筒进料口61，控制箱80驱动水泵(未图示)工作，从而将水泥、砂石和水混合拌制成混凝土混合料，不需要人工的将水泥、砂石挑到混凝土搅拌机的搅拌筒60内，因此，具有能够有效减轻工人的劳动强度和有效提高生产效率的特点。

所述实施例用以例示性说明本实用新型，而非用于限制本实用新型。任何本领域技术人员均可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本实用新型的权利保护范围，应如本实用新型的权利要求所列。

Claims (5)

1.一种混凝土搅拌机的自动送料装置，其特征在于：包括基台(90)、设置在基台(90)上的搅拌筒(60)和蓄水箱(70)、连接所述蓄水箱(70)与搅拌筒(60)的软管(71)、设置在所述软管(71)上的水泵、设置在搅拌筒(60)一侧的传输带装置(50)、用于支撑所述传输带装置(50)的支撑架(91)、设置在所述传输带装置(50)上方的出料口(40)、与所述出料口(40)连接的管道(30)、与所述管道(30)连接的料斗(20)、用于固定所述料斗(20)的固定架(10)、设置在所述固定架(10)下方的控制箱(80)，所述固定架(10)上至少设置有一个料斗(20)，所述管道(30)的一端与所述料斗(20)固定连接，另一端与所述出料口(40)固定连接，所述传输带装置(50)一端的上方设置有所述出料口(40)，另一端的下方设置有搅拌筒进料口(61)；

所述传输带装置(50)包括传输带(51)、设置在所述传输带(51)两侧的侧板(52)、设置在所述传输带(51)上方的导向条(53)、固定设置在所述侧板(52)上的连接架(54)、驱动所述传输带(51)运转的驱动电机，所述导向条(53)通过连接架(54)固定设置在侧板(52)上，且所述导向条(53)的底端面与传输带(51)无限的接近但不相接触；

其中，所述搅拌筒(60)的驱动装置、水泵以及传输带(51)的驱动电机均通过线路与所述控制箱(80)连接。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌机的自动送料装置，其特征在于：所述出料口(40)的底端面与传输带(51)之间留有间隙，所述间隙大小优选为5～8mm。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌机的自动送料装置，其特征在于：所述导向条(53)沿着传输带(51)的长度方向设置，且对称的分布于所述传输带(51)的两侧。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土搅拌机的自动送料装置，其特征在于：所述导向条(53)与连接架(54)通过螺钉连接。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土搅拌机的自动送料装置，其特征在于：所述连接架(54)与侧板(52)通过螺栓连接。