CN202241614U - 配料输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种配料输送装置，其中，所述配料输送装置包括：骨料仓(1)，所述骨料仓(1)具有N个骨料仓出料口；和输送机(3)，所述输送机(3)为N个，该N个所述输送机(3)与所述N个骨料仓出料口在竖直方向上一一对应以接收骨料；其中，N为大于等于2的整数。通过上述技术方案，并排地设置两个或两个以上的输送机，并且使每个骨料仓具有与输送机数量相对应的多个出口，这样的结构不但相对于其他双机混凝土搅拌站的配料输送装置而言更节省空间和占地面积，而且还能根据实际需要设置和调整同时向两个或两个以上的混凝土搅拌站输送配料。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种配料输送装置，具体地，涉及一种混凝土搅拌站的配料输送装置。
背景技术
混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称重系统、物料输送系统、物料储存系统和控制系统，以及其他附属设施组成。
物料称重系统是影响混凝土质量和混凝土生产成本的关键部件，主要分为骨料称重、粉料称重和液体称重三种称重类型。通常，搅拌站采用叠加称重方式，即骨料(砂、石)用一个称斗，水泥和粉煤灰用一个称斗，水和液体等外加剂分别称重，然后将液体外加剂投放到水称斗内预先混合。
物料输送由三个部分组成：
骨料输送，目前搅拌站输送有料斗输送和皮带输送两种方式，料斗提升的优点是占地面积小、结构简单，而皮带输送的优点是输送距离大、效率高、故障率低，皮带输送主要适用于有骨料暂存仓的搅拌站，从而提高搅拌站的生产率；
粉料输送，混凝土可用的粉料主要是水泥，粉煤灰和矿粉，目前普遍采用的粉料输送方式是利用螺旋输送机输送，大型搅拌楼有采用气动输送和刮板输送的，螺旋输送的优点是结构简单、成本低并且使用可靠。
液体输送，主要是指水和液体外加剂，分别由水泵输送。
通常，用于混凝土搅拌站的配料输送装置集成了物料称重系统的部分功能和物料输送系统的功能。在图1所述的配料输送装置中，骨料仓1用于暂时地储存骨料，骨料仓1的出料口下方设置有称斗2，骨料仓1中的骨料直接落入称斗2中进行称重，并且根据称斗2的称重结果控制骨料仓1的出料口的开闭。在称斗2的出料口的下方设置有输送机3，该输送机3通向搅拌主机。当称斗2中的骨料达到所需值时关闭骨料仓1的出料口，并且打开称斗2的出料口，这样称斗2中的骨料就落到输送机3上，并通过输送机3运送到搅拌主机进行搅拌。
对于现有的混凝土搅拌站的配料输送装置来说，每台配料输送装置只能与单线混凝土搅拌站配套使用。在双机混凝土搅拌站设备方案布置中，一般是要由两台现有的配料输送装置对称布置，使得双机混凝土搅拌站设备占地面积较大，无法在狭窄场地安装双机或多机混凝土搅拌站设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种配料输送装置，该配料输送装置占地面积较小并能用于双机混凝土搅拌站。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种配料输送装置，其中，所述配料输送装置包括：
骨料仓，所述骨料仓具有N个骨料仓出料口；和
输送机，所述输送机为N个，该N个所述输送机与所述N个骨料仓出料口在竖直方向上一一对应以接收骨料；
其中，N为大于等于2的整数。
优选地，所述配料输送装置还包括称斗，每个所述骨料仓出料口对应地设置有一个所述称斗，所述称斗的称斗出料口与所述输送机在竖直方向上相对，
优选地，N＝2。
优选地，所述骨料仓为X个，X为大于0的整数。
优选地，X＝6。
优选地，所述输送机为皮带输送机。
优选地，所述输送机相互平行设置。
优选地，所述输送机的长度不等。
通过上述技术方案，并排地设置两个或两个以上的输送机，并且使每个骨料仓具有与输送机数量相对应的多个出口，这样的结构不但相对于其他双机混凝土搅拌站的配料输送装置而言更节省空间和占地面积，而且还能根据实际需要设置和调整同时向两个或两个以上的混凝土搅拌站输送配料。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型优选实施方式中的配料输送装置的主视图；
图2是本实用新型优选实施方式中的配料输送装置的俯视图；
图3是本实用新型优选实施方式中的配料输送装置的侧视图。
附图标记说明
1骨料仓 2称斗
3输送机
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是指竖直方向上的上和下。
本实用新型提供一种配料输送装置，其特征在于，所述配料输送装置包括：
骨料仓1，所述骨料仓1具有N个骨料仓出料口；和
输送机3，所述输送机3为N个，该N个所述输送机3与所述N个骨料仓出料口在竖直方向上一一对应以接收骨料；
其中，N为大于等于2的整数。
上述技术方案中的配料输送装置包括N个输送机3，也就相当于可以将骨料输送到N个混凝土搅拌站的N个输送支路，骨料仓1的具有N个分别与N个输送机3在竖直方向上相对应的出料口。这样，骨料仓中的骨料就通过N个输送机3分别输送到N个混凝土搅拌站中。
由于上述输送机3的数量N为大于等于2的整数，因此该配料输送装置可以用于为双机或多机混凝土搅拌站输送配料。
通过上述技术方案，并排地设置两个或两个以上的输送机，并且使每个骨料仓具有与输送机数量相对应的多个出口，这样的结构不但相对于其他双机混凝土搅拌站的配料输送装置而言更节省空间和占地面积，而且还能根据实际需要设置和调整同时向两个或两个以上的混凝土搅拌站输送配料。
优选地，所述配料输送装置还包括称斗2，每个所述骨料仓出料口对应地设置有一个所述称斗2，所述称斗2的称斗出料口与所述输送机3在竖直方向上相对。
由于输送到各个混凝土搅拌站的配料需要按照一定的配比混合，因此在配料输送装置中，在每个输送机3的输送支路上，分别于每个骨料仓出料口相对应地设置一个称斗2，该称斗2的出料口与输送机3在竖直方向上相对，这样就可以对骨料仓1投放到输送机3上的骨料的质量进行称量，从而按照规定的物料配比将骨料输送到各个混凝土搅拌站。
优选地，N＝2。也就是说，在本实用新型的优选实施方式中，输送机3为2个，那么每个骨料仓1具有2个出口分别于两个输送机竖直地相对。通常，在实际应用中，不会用同一配料输送装置为过多的混凝土搅拌站输料，否则的话为了确保每个混凝土搅拌站的供料充足，该配料输送装置的尺寸和容量就会很大，反而占用更大的空间。因此目前比较常用的是用2个输送机分别为两个混凝土搅拌站输料。
优选地，所述骨料仓1为X个，X为大于0的整数。
骨料仓1的数量取决于配料的成分骨料的种类，骨料的具体分类在上文中已经进行过简要介绍，此处不再赘述。并且多个骨料仓1应当沿着输送机3的方向设置，这样每个骨料仓1的多个出口能分别于多个输送机3相对应。
优选地，X＝6。在如图1-3所示的实施方式中，骨料仓1的数量优选为6个。
优选地，所述输送机3为皮带输送机。
本实用新型的输送机3可以有多种选择的方式，例如本技术领域中常用的螺旋输送机等，但是在图1-3所示的优选实施方式中，优选为皮带输送机。但是本实用新型并不限于该实施方式，任何适合的输送机3的种类都可以应用到本实用新型中。
优选地，所述输送机3相互平行设置。
这样平行地设置输送机3是为了节省空间和占地面积，并且便于骨料仓1的设置，在该实施方式中，骨料仓1可以沿着输送机3相邻设置。而且输送机3相互平行地话，各个骨料仓1的尺寸也可以相等。
优选地，所述输送机3的长度不等。
这是为了便于多个输送机3分别通向不同的混凝土搅拌站。因此，在实际应用中，通常可以根据混凝土搅拌站距离配料输送装置的距离来设置输送机3的长度和方向。
需要说明的是，本实用新型的主要思想在于利用同一骨料仓1为并行的多个输送机3分配骨料，从而能够向多个不同的混凝土搅拌站输送配料。本实用新型的技术方案与现有的双机混凝土搅拌站的配料输送装置的技术方案相比，结构更加简单，因此大大减少了装置可能发生的故障，而且结构较为紧凑，占地面积较小。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
Claims (8)
1.一种配料输送装置，其特征在于，所述配料输送装置包括：
骨料仓(1)，所述骨料仓(1)具有N个骨料仓出料口；和输送机(3)，所述输送机(3)为N个，该N个所述输送机(3)与所述N个骨料仓出料口在竖直方向上一一对应以接收骨料, 其中，N为大于等于2的整数。
2.根据权利要求1所述的配料输送装置，其特征在于，所述配料输送装置还包括称斗(2)，每个所述骨料仓出料口对应地设置有一个所述称斗(2)，所述称斗(2)的称斗出料口与所述输送机(3)在竖直方向上相对。
3.根据权利要求1所述的配料输送装置，其特征在于，N＝2。
4.根据权利要求1所述的配料输送装置，其特征在于，所述骨料仓(1)为X个，X为大于0的整数。
5.根据权利要求4所述的配料输送装置，其特征在于，X＝6。
6.根据权利要求1所述的配料输送装置，其特征在于，所述输送机(3)为皮带输送机。
7.根据权利要求1-3中任意一项所述的配料输送装置，其特征在于，所述输送机(3)相互平行设置。
8.根据权利要求1所述的配料输送装置，其特征在于，所述输送机(3)的长度不等。
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- 2011-10-10 CN CN2011203824857U patent/CN202241614U/zh not_active Expired - Fee Related
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