CN220313764U - 一种基于带式输送机出料的混凝土搅拌站 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于带式输送机出料的混凝土搅拌站，包括骨料计量输送装置、粉料计量输送装置、搅拌系统和水秤，搅拌系统包括搅拌主楼、搅拌机和第一带式输送机，搅拌机将骨料计量输送装置计量后的砂石骨料、粉料计量输送装置计量后的粉料和水秤计量后的水进行搅拌混合得到成品混凝土，并将成品混凝土卸至第一带式输送机；使用第一带式输送机输送成品混凝土，不仅降低了搅拌主楼的高度，而且输送方式灵活，第一带式输送机可将成品混凝土输送至搅拌罐车或直接转运至施工现场，应用场景多元化，运输效率高；骨料计量输送装置包括第二带式输送机和第三带式输送机，带式输送机安装时可以紧凑衔接，占用现场空间小，使混凝土搅拌站结构紧凑。

Description

一种基于带式输送机出料的混凝土搅拌站

技术领域

本实用新型涉及工程机械领域，尤其涉及一种基于带式输送机出料的混凝土搅拌站。

背景技术

目前，混凝土搅拌站的出料方式普遍采用由搅拌机将成品混凝土直接卸料到搅拌罐车的出料方式，此种出料方式在安装搅拌机时需要预留搅拌罐车卸料高度，不仅增加了搅拌主楼上层设备的高度，而且加大了骨料及粉料提升高度，整站能耗大，布局占用空间更多，建设成本高。因此，常规混凝土搅拌站难以满足一些预制件厂房、现有车间等有高度限制的场合。

因此，需要提供一种混凝土搅拌站，解决混凝土搅拌站的骨料及粉料提升高度高、耗能大、占用空间大的问题，提供搅拌站总成高度低、出料方式灵活、耗能低、结构布局占用空间小的混凝土搅拌站结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，提供一种基于带式输送机出料的混凝土搅拌站。

为了实现以上目的，本实用新型的技术方案为：一种基于带式输送机出料的混凝土搅拌站，包括骨料计量输送装置、粉料计量输送装置、搅拌系统和水秤，骨料计量输送装置用于对砂石骨料进行计量得到计量后的砂石骨料，并将计量后的砂石骨料输送至搅拌系统；粉料计量输送装置用于对粉料进行计量得到计量后的粉料，并将计量后的粉料输送至搅拌系统；搅拌系统包括搅拌主楼、搅拌机和第一带式输送机，水秤固定安装在搅拌机的进料口上方，水秤用于对水进行计量得到计量后的水，并将计量后的水加入搅拌机；搅拌机安装在搅拌主楼上，搅拌机用于将计量后的砂石骨料、计量后的粉料和计量后的水进行搅拌混合得到成品混凝土，并将成品混凝土卸至第一带式输送机；第一带式输送机的一端安装在搅拌机的出料口下方，第一带式输送机用于输送成品混凝土。

作为优选，第一带式输送机包括第一安装支架、第一滚筒、第一输送带、第一接料斗和第一托辊组件，第一滚筒安装在第一安装支架的两端，第一输送带套设在第一滚筒上，第一输送带用于承接和输送成品混凝土；第一托辊组件安装在第一安装支架上，第一托辊组件用于支撑第一输送带；第一接料斗安装在第一安装支架的一端，且位于搅拌机的出料口下方，第一接料斗用于将成品混凝土铺设在第一输送带上。

作为优选，第一托辊组件包括若干第一托辊座和若干第二托辊座，若干第一托辊座和第二托辊座排列安装在第一安装支架上；第一托辊座之间具有第一间距，且第一托辊座位于第一接料斗下方；第二托辊座之间具有第二间距，第一间距小于第二间距。

作为优选，骨料计量输送装置包括配料站、第二带式输送机和第三带式输送机，配料站用于对砂石骨料进行计量得到计量后的砂石骨料，并将计量后的砂石骨料卸至第二带式输送机；第二带式输送机水平安装在配料站下方，第三带式输送机的进料端安装在第二带式输送机的出料端下方，第二带式输送机用于将计量后的砂石骨料输送至第三带式输送机；第三带式输送机的出料端安装在搅拌机的进料口上方，第三带式输送机用于将计量后的砂石骨料输送至搅拌机。

作为优选，第三带式输送机包括第二安装支架、第二滚筒、第二输送带、第二接料斗和第二托辊组件，第二滚筒安装在第二安装支架的两端，第二输送带套设在第二滚筒上，第二输送带用于承接和输送计量后的砂石骨料；第二托辊组件安装在第二安装支架上，第二托辊组件用于支撑第二输送带；第二接料斗安装在第二安装支架的一端，且位于第二带式输送机的出料端下方，第二接料斗用于将计量后的砂石骨料铺设在第二输送带上。

作为优选，第二托辊组件包括若干第三托辊座和若干第四托辊座，若干第三托辊座和第四托辊座排列安装在第二安装支架上；第三托辊座之间具有第三间距，且第三托辊座位于第二接料斗下方；第四托辊座之间具有第四间距，第三间距小于第四间距。

作为优选，配料站包括骨料储存斗和骨料计量斗，骨料计量斗安装在骨料储存斗下方，且骨料计量斗的出料口位于第二带式输送机上方。

作为优选，粉料计量输送装置包括粉料仓、粉料螺旋输送机和粉秤，粉料仓用于储存粉料，粉料螺旋输送机用于将粉料仓内的粉料输送至粉秤；粉秤固定安装在搅拌机的进料口上方，粉秤用于对粉料进行计量得到计量后的粉料，并将计量后的粉料卸至搅拌机。

作为优选，搅拌系统还包括卸料斗，卸料斗安装在搅拌主楼上；卸料斗位于搅拌机的出料口下方，且位于第一带式输送机的一端的上方。

作为优选，卸料斗进料口的截面面积大于卸料斗出料口的截面面积。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型的基于带式输送机出料的混凝土搅拌站通过采用第一带式输送机进行出料，不需要预留搅拌罐车卸料高度，可以降低搅拌主楼上设备的安装高度以及搅拌主楼的整体高度，从而降低搅拌站的砂石骨料及粉料提升高度、减少砂石骨料及粉料的输送时间，有效降低混凝土搅拌站的能耗、提高混凝土搅拌站的产能；并且采用第一带式输送机进行出料，出料灵活、运输效率高，可以输送至搅拌罐车或直接输送至施工现场，应用场景多元化，满足多种出料需求。

(2)本实用新型的基于带式输送机出料的混凝土搅拌站通过采用第二带式输送机和第三带式输送机进行骨料输送，可通过第二带式输送机和第三带式输送机的灵活布置，使混凝土搅拌站的布局结构更紧凑、精简。

(3)本实用新型的基于带式输送机出料的混凝土搅拌站的第一带式输送机包括第一托辊组件，以增强对第一输送带的支撑作用，提高第一输送带的承载能力，增加第一带式输送机的输送量；第三带式输送机包括第二托辊组件，能够增强对第二输送带的支撑作用，提高第二输送带的承载能力，以增加第三带式输送机的输送量，缩短砂石骨料的输送时间，从而提高生产效率。

(4)本实用新型的基于带式输送机出料的混凝土搅拌站通过在搅拌机的出料口下方安装卸料斗，卸料斗进料口的截面面积大于卸料斗出料口的截面面积，使成品混凝土从搅拌机的出料口卸料时能够精准卸至第一带式输送机，减少成品混凝土的输送损失，保证混凝土搅拌站的产能稳定。

附图说明

图1为本实用新型的基于带式输送机出料的混凝土搅拌站的结构示意图；

图2为本实用新型的基于带式输送机出料的混凝土搅拌站的搅拌系统的结构示意图；

图3为本实用新型的基于带式输送机出料的混凝土搅拌站的骨料计量输送装置和搅拌系统的结构示意图；

图4为本实用新型的基于带式输送机出料的混凝土搅拌站的粉料计量输送装置和搅拌系统的结构示意图；

附图标记：1、骨料计量输送装置；11、配料站；111、骨料储存斗；112、骨料计量斗；12、第二带式输送机；13、第三带式输送机；131、第二安装支架；132、第二滚筒；133、第二输送带；134、第二接料斗；1351、第三托辊座；1352、第四托辊座；2、粉料计量输送装置；21、粉料仓；22、粉料螺旋输送机；23、粉秤；3、搅拌系统；31、搅拌主楼；32、搅拌机；33、第一带式输送机；331、第一安装支架；332、第一滚筒；333、第一输送带；334、第一接料斗；3351、第一托辊座；3352、第二托辊座；34、卸料斗；4、水秤。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步解释。本实用新型的各附图仅为示意以更容易了解本实用新型，其具体比例可依照设计需求进行调整。文中所描述的图形中相对元件的上下关系以及正面/背面的定义，在本领域技术人员应能理解是指构件的相对位置而言，因此皆可以翻转而呈现相同的构件，此皆应同属本说明书所揭露的范围。

参考图1，本申请的实施例提出了一种基于带式输送机出料的混凝土搅拌站，包括骨料计量输送装置1、粉料计量输送装置2、搅拌系统3和水秤4，骨料计量输送装置1用于对砂石骨料进行计量得到计量后的砂石骨料，并将计量后的砂石骨料输送至搅拌系统3；粉料计量输送装置2用于对粉料进行计量得到计量后的粉料，并将计量后的粉料输送至搅拌系统3；搅拌系统3包括搅拌主楼31、搅拌机32和第一带式输送机33，搅拌主楼31置于地面，水秤4安装在搅拌主楼31上层，且水秤4固定安装在搅拌机32的进料口上方，水秤4用于对水进行计量得到计量后的水，并将计量后的水加入搅拌机32；搅拌机32安装在搅拌主楼31上，搅拌机32用于将计量后的砂石骨料、计量后的粉料和计量后的水进行搅拌混合得到成品混凝土，并将成品混凝土卸至第一带式输送机33；第一带式输送机33的一端安装在搅拌机32的出料口下方，第一带式输送机33用于输送成品混凝土。使用第一带式输送机33进行出料，搅拌主楼31无需预留卸料至搅拌罐车的高度，既降低了搅拌主楼31上设备的安装高度，又减小了砂石骨料、粉料等原材料的输送高度；使用第一带式输送机33进行出料的使用场景可选，出料方式灵活，第一带式输送机33可将成品混凝土输送至搅拌罐车、料斗等设备，或者将成品混凝土输送至施工现场，应用场景多元化，且运输效率高。

具体的，参考图2，第一带式输送机33包括第一安装支架331、第一滚筒332、第一输送带333、第一接料斗334和第一托辊组件，第一滚筒332安装在第一安装支架331的两端，第一输送带333套设在第一滚筒332上，第一输送带333用于承接和输送成品混凝土；第一托辊组件安装在第一安装支架331上，第一托辊组件用于支撑第一输送带333，以使第一输送带333能够平稳地输送成品混凝土；第一接料斗334安装在第一安装支架331的一端，且位于搅拌机32的出料口下方，第一接料斗334用于将成品混凝土铺设在第一输送带333上。

在具体的实施例中，第一托辊组件包括若干第一托辊座3351和若干第二托辊座3352，若干第一托辊座3351和第二托辊座3352排列安装在第一安装支架331上；第一托辊座3351之间具有第一间距，且第一托辊座3351位于第一接料斗334下方；第二托辊座3352之间具有第二间距，第一间距小于第二间距。当第一接料斗334承接成品混凝土并将成品混凝土铺设在第一输送带333上时，成品混凝土对第一输送带333具有较大的冲击力，与第二托辊座3352之间的第二间距相比，第一托辊座3351之间具有更小的第一间距，能够增强对第一输送带333的支撑作用，提高第一输送带333的承载能力，以增加第一带式输送机33的输送量，从而提高生产效率。

参考图3，骨料计量输送装置1包括配料站11、第二带式输送机12和第三带式输送机13，配料站11用于存储砂石骨料以及对砂石骨料进行计量得到计量后的砂石骨料，并将计量后的砂石骨料卸至第二带式输送机12；第二带式输送机12水平安装在配料站11下方，第三带式输送机13的进料端安装在第二带式输送机12的出料端下方，第二带式输送机12用于将计量后的砂石骨料输送至第三带式输送机13，具体的，第二带式输送机12和第三带式输送机13安装角度灵活，安装时可以紧凑衔接，如图3所示，第二带式输送机12的输送方向和第三带式输送机13的输送方向在水平面上互相垂直，有利于使混凝土搅拌站结构紧凑，减小混凝土搅拌站的结构布局的占用空间；第三带式输送机13的出料端安装在搅拌机32的进料口上方，第三带式输送机13用于将计量后的砂石骨料输送至搅拌机32。

具体的，第三带式输送机13包括第二安装支架131、第二滚筒132、第二输送带133、第二接料斗134和第二托辊组件，第二滚筒132安装在第二安装支架131的两端，第二输送带133套设在第二滚筒132上，第二输送带133用于承接和输送计量后的砂石骨料；第二托辊组件安装在第二安装支架131上，第二托辊组件用于支撑第二输送带133，以使第二输送带133能够平稳地输送计量后的砂石骨料；第二接料斗134安装在第二安装支架131的一端，且位于第二带式输送机12的出料端下方，第二接料斗134用于将计量后的砂石骨料铺设在第二输送带133上。

第二托辊组件包括若干第三托辊座1351和若干第四托辊座1352，若干第三托辊座1351和第四托辊座1352排列安装在第二安装支架131上；第三托辊座1351之间具有第三间距，且第三托辊座1351位于第二接料斗134下方；第四托辊座1352之间具有第四间距，第三间距小于第四间距。当第二接料斗134承接计量后的砂石骨料并将计量后的砂石骨料铺设在第二输送带133上时，计量后的砂石骨料对第二输送带133具有较大的冲击力，与第四托辊座1352之间的第四间距相比，第三托辊座1351之间具有更小的第三间距，能够增强对第二输送带133的支撑作用，提高第二输送带133的承载能力，以增加第三带式输送机13的输送量，使砂石骨料由第三带式输送机13平稳地输送至搅拌机32，缩短砂石骨料的输送时间，提高砂石骨料的输送效率。

具体的，配料站11包括骨料储存斗111和骨料计量斗112，骨料计量斗112安装在骨料储存斗111下方，骨料储存斗111用于存储砂石骨料，骨料计量斗112根据所需成品混凝土的配合比和方量，计量所需的砂石骨料；且骨料计量斗112的出料口位于第二带式输送机12上方，骨料计量斗112将计量后的砂石骨料卸到第二带式输送机12上，由第二带式输送机12和第三带式输送机13将计量后的砂石骨料输送至搅拌机32，输送平稳、输送效率高、输送能耗低。

具体的，参考图4，粉料计量输送装置2包括粉料仓21、粉料螺旋输送机22和粉秤23，粉料仓21用于储存粉料，粉料包括水泥、粉煤灰；粉料螺旋输送机22用于将粉料仓21内的粉料输送至粉秤23；粉秤23固定安装在搅拌机32的进料口上方，粉秤23用于对粉料进行计量得到计量后的粉料，当粉秤23上的粉料达到计量值后，粉料螺旋输送机22停止运转；粉秤23将计量后的粉料卸至搅拌机32。

参考图2，搅拌系统3还包括卸料斗34，卸料斗34安装在搅拌主楼31上；卸料斗34位于搅拌机32的出料口下方，且位于第一带式输送机33的一端的上方；卸料斗34进料口的截面面积大于卸料斗34出料口的截面面积，使成品混凝土从搅拌机32的出料口卸料时能够精准卸至第一带式输送机33，减少成品混凝土的输送损失。

在具体的实施例中还包括电控系统，负责混凝土搅拌站中各设备的控制运行及自动化运转。

应用本申请的实施例提出的基于带式输送机出料的混凝土搅拌站的混凝土生产线，其一个生产周期中包括以下步骤：

步骤一，砂石骨料计量，将骨料储存斗111中的砂石骨料输送至骨料计量斗112中进行计量；

步骤二，砂石骨料输送，骨料计量斗112将计量后的砂石骨料卸至第二带式输送机12，计量后的砂石骨料经第二带式输送机12和第三带式输送机13输送至搅拌机32；

步骤三，粉料计量，粉料仓21内的粉料经粉料螺旋输送机22输送至粉秤23进行计量，并将计量后的粉料加入搅拌机32；

步骤四，水计量，水秤4对水进行计量，并将计量后的水加入搅拌机32；

步骤五，原料搅拌，搅拌机32运行并将计量后的砂石骨料、计量后的粉料和计量后的水进行搅拌混合得到成品混凝土；

步骤六，成品输送，成品混凝土经卸料斗34卸至第一带式输送机33上，由第一带式输送机33卸至转运设备或输送至施工现场。

在实际生产中，基于带式输送机出料的混凝土搅拌站的混凝土生产线进行连续生产时，相邻的两个生产周期会有部分时间重叠，即当前生产周期的砂石骨料计量和粉料计量，跟上一生产周期的原料搅拌可以同时进行，以提高混凝土搅拌站的生产效率。

本申请的实施例提出的基于带式输送机出料的混凝土搅拌站用于生产混凝土，通过原材料计量、输送、搅拌、出料等生产工序，由电控系统进行集中控制，实现混凝土生产功能；通过采用第一带式输送机33进行出料，不需要预留搅拌罐车卸料高度，可以降低搅拌主楼31上设备的安装高度以及搅拌主楼31的整体高度，从而降低混凝土搅拌站的砂石骨料及粉料提升高度、减少砂石骨料及粉料的输送时间，有效降低混凝土搅拌站的能耗、提高混凝土搅拌站的产能，并且出料方式灵活、运输效率高，可以将成品混凝土输送至搅拌罐车等转运设备或直接输送至施工现场，应用场景多元化，满足多种出料需求；采用第二带式输送机12和第三带式输送机13进行骨料输送，可通过第二带式输送机12和第三带式输送机13的灵活布置，改变混凝土搅拌站的布局结构，使混凝土搅拌站结构更紧凑、精简。本申请的实施例提出的基于带式输送机出料的混凝土搅拌站具有输送效率高、出料方式灵活、现场布置结构紧凑、占用空间小、能耗低、安全可靠、输送平稳等优点，以满足有空间限制、混凝土方量小、需要经常搬迁的混凝土搅拌场合，解决了混凝土搅拌站的骨料及粉料提升高度高、耗能大、占用空间多的问题。

上述实施例仅用来进一步说明本实用新型的技术方案，但本实用新型并不局限于实施例，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (10)

1.一种基于带式输送机出料的混凝土搅拌站，其特征在于：包括骨料计量输送装置、粉料计量输送装置、搅拌系统和水秤，所述骨料计量输送装置用于对砂石骨料进行计量得到计量后的砂石骨料，并将计量后的砂石骨料输送至所述搅拌系统；所述粉料计量输送装置用于对粉料进行计量得到计量后的粉料，并将计量后的粉料输送至所述搅拌系统；所述搅拌系统包括搅拌主楼、搅拌机和第一带式输送机，所述水秤固定安装在所述搅拌机的进料口上方，所述水秤用于对水进行计量得到计量后的水，并将计量后的水加入所述搅拌机；所述搅拌机安装在所述搅拌主楼上，所述搅拌机用于将计量后的砂石骨料、计量后的粉料和计量后的水进行搅拌混合得到成品混凝土，并将成品混凝土卸至所述第一带式输送机；所述第一带式输送机的一端安装在所述搅拌机的出料口下方，所述第一带式输送机用于输送成品混凝土。

2.根据权利要求1所述的基于带式输送机出料的混凝土搅拌站，其特征在于：所述第一带式输送机包括第一安装支架、第一滚筒、第一输送带、第一接料斗和第一托辊组件，所述第一滚筒安装在所述第一安装支架的两端，所述第一输送带套设在所述第一滚筒上，所述第一输送带用于承接和输送成品混凝土；所述第一托辊组件安装在所述第一安装支架上，所述第一托辊组件用于支撑所述第一输送带；所述第一接料斗安装在所述第一安装支架的一端，且位于所述搅拌机的出料口下方，所述第一接料斗用于将成品混凝土铺设在所述第一输送带上。

3.根据权利要求2所述的基于带式输送机出料的混凝土搅拌站，其特征在于：所述第一托辊组件包括若干第一托辊座和若干第二托辊座，若干所述第一托辊座和第二托辊座排列安装在所述第一安装支架上；所述第一托辊座之间具有第一间距，且所述第一托辊座位于所述第一接料斗下方；所述第二托辊座之间具有第二间距，所述第一间距小于所述第二间距。

4.根据权利要求1所述的基于带式输送机出料的混凝土搅拌站，其特征在于：所述骨料计量输送装置包括配料站、第二带式输送机和第三带式输送机，所述配料站用于对砂石骨料进行计量得到计量后的砂石骨料，并将计量后的砂石骨料卸至所述第二带式输送机；第二带式输送机水平安装在所述配料站下方，所述第三带式输送机的进料端安装在所述第二带式输送机的出料端下方，所述第二带式输送机用于将计量后的砂石骨料输送至所述第三带式输送机；所述第三带式输送机的出料端安装在所述搅拌机的进料口上方，所述第三带式输送机用于将计量后的砂石骨料输送至所述搅拌机。

5.根据权利要求4所述的基于带式输送机出料的混凝土搅拌站，其特征在于：所述第三带式输送机包括第二安装支架、第二滚筒、第二输送带、第二接料斗和第二托辊组件，所述第二滚筒安装在所述第二安装支架的两端，所述第二输送带套设在所述第二滚筒上，所述第二输送带用于承接和输送计量后的砂石骨料；所述第二托辊组件安装在所述第二安装支架上，所述第二托辊组件用于支撑所述第二输送带；所述第二接料斗安装在所述第二安装支架的一端，且位于所述第二带式输送机的出料端下方，所述第二接料斗用于将计量后的砂石骨料铺设在所述第二输送带上。

6.根据权利要求5所述的基于带式输送机出料的混凝土搅拌站，其特征在于：所述第二托辊组件包括若干第三托辊座和若干第四托辊座，若干所述第三托辊座和第四托辊座排列安装在所述第二安装支架上；所述第三托辊座之间具有第三间距，且所述第三托辊座位于所述第二接料斗下方；所述第四托辊座之间具有第四间距，所述第三间距小于所述第四间距。

7.根据权利要求4所述的基于带式输送机出料的混凝土搅拌站，其特征在于：所述配料站包括骨料储存斗和骨料计量斗，所述骨料计量斗安装在所述骨料储存斗下方，且所述骨料计量斗的出料口位于所述第二带式输送机上方。

8.根据权利要求1所述的基于带式输送机出料的混凝土搅拌站，其特征在于：所述粉料计量输送装置包括粉料仓、粉料螺旋输送机和粉秤，所述粉料仓用于储存粉料，所述粉料螺旋输送机用于将所述粉料仓内的粉料输送至所述粉秤；所述粉秤固定安装在所述搅拌机的进料口上方，所述粉秤用于对粉料进行计量得到计量后的粉料，并将计量后的粉料卸至所述搅拌机。

9.根据权利要求1所述的基于带式输送机出料的混凝土搅拌站，其特征在于：所述搅拌系统还包括卸料斗，所述卸料斗安装在所述搅拌主楼上；所述卸料斗位于所述搅拌机的出料口下方，且位于所述第一带式输送机的一端的上方。

10.根据权利要求9所述的基于带式输送机出料的混凝土搅拌站，其特征在于：所述卸料斗进料口的截面面积大于所述卸料斗出料口的截面面积。