CN114402698A - 具有抑制隧道和相关特征的微波加热系统 - Google Patents

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Abstract

一种用于处理材料的系统，包括：至少一个微波发生器；可操作地将至少一个微波发生器连接到至少第一传送机单元的至少一个微波导向器；以及设置在第一壳体中的第一传送机单元，该第一壳体包括配置为经由第一微波导向器接收微波能量的至少一个开口。第一传送机单元配置为接收和处理一定量的材料，处理一定量的材料包括通过向第一壳体内的材料施加微波能量来将材料加热到第一温度。

Description

具有抑制隧道和相关特征的微波加热系统
技术领域
本申请要求于2019年7月1日提交的序列号为62/869,305、标题为“MICROWAVESUPPRESSION TUNNEL AND RELATED FEATURES”的美国临时专利申请的优先权，其全部内容通过引用并入本文中。
背景技术
可以在外壳内辐射微波能量以处理材料。由于材料暴露于微波能量而导致的该材料内的分子搅动提供了加热或干燥该材料的能量。基于材料的数量、材料的化学成分、含水量、期望的最终加热温度以及特定于最终处理形式的材料的预期用途的其他因素，使用微波能量加热材料可能需要花费一定量的时间。
还存在与加热系统的可移动部署相关的挑战，特别是在可能不存在可靠的永久电源的区域中。
一些政府机构分配以915MHz和2450MHz为中心的频带用于微波加热系统。准许泄漏的微波能量的强度有时被限制在每平方厘米小于10毫瓦(mW)。
许多工业微波加热应用需要有进入外壳的进入孔，使得可以利用例如传送机单元或其他机构来连续地输送材料。存在对抑制来自这些孔的微波能量的期望。连续微波加热布置提出了比来自较简单的分批微波系统的微波能量抑制更复杂的问题。
在对含水颗粒施加微波加热的同时，问题可以包括防止微波从施加微波的通道或区域逸出到入口和/或出口/排放区域。这可以通过经由包括二乘二英寸正方形金属通道的金属格栅引入材料来处理。在出口端可以采用相同类型的格栅和通道。然而，这些格栅具有限制。例如，有时通过方形通道系统引入颗粒状材料或颗粒(例如含水颗粒状材料)。在这些系统中，在处理中可能发生阻塞或减速。
目前使用其他技术方法来防止微波辐射的危险，但是可能不如期望的那样灵活。例如，在产品或材料正移动通过时抑制微波能量从微波系统逸出的其他方式可以包括例如水套(water jacket)或反射器。
仍然存有改进微波抑制的期望，特别是在连续微波加热系统中。也仍然存有提供能够按需灵活部署的模块化和/或便携式加热系统的期望。
发明内容
本公开涉及用于制造沥青(asphalt)混合料的连续加热系统(在欧洲，沥青混合料(asphalt mix)或成品沥青混合料通常称为沥青混合料(bituminous mix)或成品沥青混合料；本领域技术人员容易理解这种区别。特别地，本公开涉及用于在生产点处使用微波加热处理的连续混合系统。
根据本公开，模块化加热系统可以配置为顺次地布置多个传送机单元、混合器和抬升单元。进一步的布置提供了多个传送机单元的至少部分地并行布置，可选地与顺次布置结合。
还公开了具有一个或多个柔性或可弯曲(例如，钢的)微波反射部件(例如，网状翼片)的微波能量抑制隧道的实施例，该微波反射部件用于显著减少或防止来自微波器皿(例如，在传送机单元上的)的微波能量泄漏，同时具有通过器皿和抑制隧道的连续的产品或材料流。抑制隧道可以安装在器皿的入口和出口侧上，并且其尺寸设计为抑制由微波系统产生的微波的泄漏，而无论产品的尺寸如何。
换句话说，本发明的实施例包括增加至少一个微波能量抑制隧道，该隧道配置用于在要加热的产品连续地流过微波器皿(包括例如也装配有螺旋输送器的传送机单元的凹槽)时基本上防止微波能量从微波供能系统中的一个或多个可进入开口泄漏。可以在微波供能系统的入口和/或出口处使用抑制隧道，并且在一些示例中，每个抑制隧道包括长约三英尺或更长的矩形、U形或其他适当形状的隧道，所述矩形、U形或其他适当形状的隧道安装为平坦的或优选地以不大于约45度的角度，具有多片或多层钢或其他微波材料，例如附接到矩形或U形隧道或凹槽的内顶部的金属屏蔽网。要加热的对象/材料的尺寸可以用作用于调节各种实施例的隧道或凹槽尺寸的指南。加热系统的隧道和凹槽的尺寸和形状在各种实施例中可以不同。
柔性的或可弯曲的网状屏蔽物(例如，以翼片的形式)可以以约六英寸的间隔间隔开，并且具有与安装有它们的隧道相同的横截面尺寸。屏蔽网优选地操作以吸收、偏转或阻挡各种频率范围，优选地在射频(Radio Frequency，RF)场和低频(Low Frequency，LF)场中为约1MHz至50GHz。
根据本公开的第一方面，公开了一种微波抑制系统。根据所述第一方面，所述微波抑制系统包括至少入口和出口。所述微波抑制系统还包括在所述入口和所述出口中的至少一者内的隧道，所述隧道包括在所述隧道内的至少一个可移动网状翼片。根据所述第一方面，所述至少一个可移动网状翼片配置成吸收、偏转或阻挡微波能量。同样根据所述第一方面，所述至少一个可移动网状翼片配置为当材料穿过所述隧道时被偏转，然后当所述材料不再穿过所述隧道时返回到静止的关闭位置。
根据本公开的第二方面，公开了一种用于处理材料的设备。根据本公开的所述第二方面，所述用于处理材料的设备包括传送机单元，所述传送机单元包括螺旋输送器，所述螺旋输送器具有沿着螺旋输送器旋转轴线设置的螺旋输送器轴，所述螺旋输送器配置成在致使在所述传送机单元处接收的一定量的材料根据所述螺旋输送器旋转轴线被输送的方向上旋转。同样根据本公开的所述第二方面，所述设备包括至少一个微波能量发生器，每个微波能量发生器可操作地连接到相应的微波导向器，所述微波导向器配置成，通过当被所述传送机单元内的所述量的材料的至少一部分吸收时将微波转换成热量，致使由所述微波能量发生器发射的所述微波加热所述传送机单元内的所述材料。同样根据本公开的所述第二方面，使用所述微波能量来加热所述量的材料，并且致使所述量的材料在被加热到目标温度之后离开所述传送机单元。
根据本公开的第三方面，公开了一种制造沥青混合料的方法。根据本公开的所述第三方面，所述方法包括：在包括螺旋输送器的传送机单元处接收一定量的回收沥青铺面材料(RAP)，其中所述RAP在进入所述传送机单元之前在入口微波抑制隧道处穿过。所述方法还包括：通过致使所述螺旋输送器旋转来沿着所述传送机单元输送所述量的RAP。所述方法还包括：使用至少一个微波发生器来加热所述传送机单元内的所述量的RAP，所述微波发生器可操作地连接到相应的微波导向器，所述微波导向器配置成，通过当被所述传送机单元内的所述量的RAP的至少一部分吸收时将微波转换成热量，致使由所述微波能量发生器发射的所述微波加热所述传送机单元内的所述量的RAP。所述方法还包括：致使被加热的所述量的RAP通过出口微波抑制隧道离开所述传送机单元，其中离开所述传送机单元的所述量的RAP是沥青混合料。
根据本公开的第四方面，公开了一种用于处理材料的系统。根据所述第四方面，所述系统包括至少一个微波发生器。所述系统还包括至少一个微波导向器，所述至少一个微波导向器可操作地将所述至少一个微波发生器连接到至少第一传送机单元。根据所述第四方面，所所述第一传送机单元设置在第一壳体中，所述第一壳体包括至少一个开口，所述至少一个开口配置为经由第一微波导向器接收微波能量。同样根据所述第四方面，所述第一传送机单元配置为接收和处理一定量的材料，所述处理一定量的材料包括通过向所述第一壳体内的所述材料施加微波能量来将所述材料加热到第一温度。
根据本公开的第五方面，公开了一种处理材料的方法。根据所述第五方面，所述方法包括：在设置在第一壳体中的第一传送机单元处接收一定量的材料。所述方法还包括：使用耦接到所述第一传送机单元的所述壳体的至少一个微波发生器来对所述第一传送机单元内的所述量的材料执行第一处理步骤，其中所述材料在所述第一传送机单元内被加热。
根据本公开的第六方面，公开了一种用于按需便携式地提供经处理的材料的方法。根据所述第六方面，所述方法包括：在第一位置处接收对第一量的经处理的骨料的请求。所述方法还包括：确定所述第一位置具有至少包括从所述第一位置到第一功率输出的外部电源的距离的第一组特性。所述方法还包括：基于至少所述第一量的骨料和所述第一组特性，在所述第一位置处部署用于处理材料的便携式系统。所述便携式系统包括至少一个功率发生器，所述至少一个功率发生器配置为提供至少所述第一功率输出。同样根据所述第六方面，所述便携式系统包括至少一个微波发生器，所述至少一个微波发生器可操作地耦接到所述功率发生器。同样根据所述第六方面，所述便携式系统包括至少一个传送机单元，所述至少一个传送机单元配置为接收和处理一定量的材料。所述方法还包括：将微波能量施加到所述便携式系统的所述传送机单元内的所述材料。
附图说明
图1是根据各种实施例的便携式连续混合系统的侧视图。
图2是图1的连续混合系统的凹槽和抑制隧道部件的侧视图。
图3是图1的连续混合系统的俯视图。
图4是图1的连续混合系统的凹槽的透视爆炸图。
图5是图1的连续混合系统的凹槽的俯视图。
图6是与图1的连续混合系统的凹槽一起使用的螺旋输送器的俯视图。
图7是与图1的连续混合系统一起使用的替代凹槽的透视图。
图8是图7的替代凹槽的局部剖视图。
图9是图1的连续混合系统的替代凹槽的俯视图。
图10是根据各种实施例的多传送机连续混合系统的透视图。
图11是图10的多传送机连续混合系统的俯视图。
图12是与图10的多传送机连续混合系统一起使用的混合器的透视图。
图13是图12的混合器的局部剖视图。
图14是根据各种实施例的可移动多传送机连续混合系统的透视图。
图15是根据各种实施例的替代可移动多传送机连续混合系统的透视图。
图16是根据各种实施例的微波抑制隧道的透视图。
图17是图16的微波抑制隧道的局部剖视图。
图18是图16的微波抑制隧道的横截面侧视图，其示出了处于关闭位置的多个翼片。
图19是图16的微波抑制隧道的横截面侧视图，其示出了在流动材料经过多个翼片时的处于打开位置的该多个翼片。
图20是用于微波抑制隧道中的替代布置的网状条带翼片的前视图。
图21是图20的替代布置的网状条带翼片的透视图。
图22是出口侧的U形微波抑制隧道的横截面侧视图。
图23是图22的U形微波抑制隧道的横截面俯视图。
图24是入口侧的U形微波抑制隧道的横截面侧视图。
图25是入口侧的矩形微波抑制隧道的横截面侧视图。
图26是图25的矩形微波抑制隧道的横截面俯视图。
图27是出口侧的矩形微波抑制隧道的横截面侧视图。
图28是具有附接到微波抑制隧道的网的非环状微波吸收翼片的五金件细节部分的示意性侧视图。
图29A是U形微波抑制隧道配置的横截面端视图，其中顶部安装的枢转网状翼片处于关闭位置。
图29B是图29A的U形微波抑制隧道配置的横截面端视图，其中网状翼片处于部分打开位置。
图29C是图29A的U形微波抑制隧道配置的横截面端视图，其中网状翼片处于完全打开位置。
图30A是矩形微波抑制隧道配置的横截面端视图，其中顶部安装的枢转网状翼片处于关闭位置。
图30B是图30A的矩形微波抑制隧道配置的横截面端视图，其中网状翼片处于部分打开位置。
图30C是图30A的矩形微波抑制隧道配置的横截面端视图，其中网状翼片处于完全打开位置。
图31示出了微波抑制隧道的各种替代溜槽横截面形状。
图32是根据本公开的各种实施例的处理的流程图。
图33是根据各种实施例的RFI屏蔽网的细节视图。
图34是图33的RFI屏蔽网的另一视图。
图35是根据图33的屏蔽网的传输阻尼图。
图36是根据各种实施例的另一屏蔽网的细节视图。
图37是图36的屏蔽网的另一视图。
图38是图36的屏蔽网的传输阻尼图。
具体实施方式
根据本公开，本领域中当前存在的问题涉及在加热期间在连续地移动材料的同时使用微波能量将材料加热到期望温度。某些现有配置使用“分批”式加热和处理系统。在分批系统中，作为单个阶段将一定量的材料加热和/或混合在一起，然后分配。通常期望具有比分批式加热系统所提供的更大的灵活性，因为加热和/或混合系统的灵活操作是优选的。因此，连续式加热和/或混合系统可以是优选的，因为它们可以提供更大的效率、控制、以及灵活的可扩展性和操作，以及其他益处。
本领域中还存在与从加热系统逸出微波辐射有关的其他挑战。在连续生产系统中的高材料流速下，微波能量泄漏可能是特别不期望的并且具有挑战性的。
本领域中的另一个常见的复杂情况涉及将加热设备快速分发和部署到偏远的或非电网连接的区域或场合。基于微波的加热通常比其他类型的加热设备更便于携带，而且如果电网电力不容易获得，则允许使用便携式发电机来为微波加热单元(例如，微波发生器)和系统供电。电网电力不可用的情况的一些示例包括农村或偏远地区，或已经暂时失去电网电力连接的其他地区。
根据本公开，便携式、模块化、并行和/或顺序加热和/或处理传送机单元能够提供模块化、可扩展和便携式的系统，用于即使在远程或其他离网地点也能加热材料。各种混合器和/或抬升传送机也可适当地与传送机单元一起配合使用。将各种操作部件包装在容器或其他壳体(例如运输容器等)内或附接到容器或其他壳体，能够进一步简化和流线化快速和简单的分发、设置和操作。
此外，根据本公开，各种微波抑制系统和特征(例如包括在入口/出口隧道中或与入口/出口隧道相关的微波抑制系统和特征)的尺寸可以设计为适应正在被加热和/或处理的任何产品或材料(例如回收沥青铺面材料(Reclaimed Asphalt Pavement，RAP)或回收沥青瓦(Reclaimed Asphalt Shingle，RAS)、原始骨料(virgin aggregate)、或沙子，所有这些都可以是沥青混合料的组分)的流动。该材料在本文中也称为骨料材料。在一些情况下，本公开的微波加热系统可以配置为每小时处理/加热大约100吨RAP或更多，尽管对于本领域技术人员显而易见的是，该处理可以被缩放以适应每小时少于100吨材料的量。
包括一个或多个(例如，柔性和/或可移动的)织物翼片和/或网状翼片的一个或多个微波抑制系统(例如，隧道或溜槽)可以在基于微波的加热系统内的一个或多个开口处使用，以便减少否则会到达加热系统外部的微波辐射。每个微波抑制系统可以包括翼片或一系列翼片，该翼片或一系列翼片能够并且配置为覆盖来自微波加热系统的一个或多个入口和/或出口。微波抑制系统可以防止或抑制微波辐射从加热系统逸出。因此，一个或多个织物翼片和/或网状翼片可定位在连续微波加热系统的出口和/或入口处。每个翼片可大致成形为符合相应的抑制隧道、溜槽等的形状。连续微波加热系统的出口和/或入口可以包括一个或多个抑制隧道。具体地，可允许含水材料、骨料、RAP、RAS或其他沥青混合料组分颗粒或材料进入微波加热的加热区域，同时基本上防止微波经由系统内的抑制隧道逸出加热凹槽。由于可以顺序地和/或并行地布置多个模块化加热和处理传送机，因此各种材料入口和出口特别适合于微波抑制系统，包括隧道和其他相关特征。在优选实施例中，单独的抑制系统(例如隧道等)被供应并连接到系统的入口和出口。在其他实施例中，可以在系统中间包括额外的抑制隧道或相关特征，以使得包括多于两个这样的抑制系统，以便从系统中的开口最大化微波抑制。
众所周知，微波能量对于加热水(例如，水分子)特别有效，这导致对包括至少一些这样的水分子的材料进行有效的微波加热。当水被加热到其沸点(例如，约212华氏度(°F))时，水能够以蒸汽的气态形式逸出材料。蒸汽可以通过通风从加热系统逸出，并且在一些情况下通过强制通风，通过施加于系统的正压或负压(例如，用于加快或辅助通风的热空气鼓风机或风扇)。还可以增加通风口以改善通风并促进蒸汽逸出特性。然而，过量的水会对加热各种RAP、RAS和其他材料产生负面影响。此外，热交换器可用于回收再利用在微波加热过程中以蒸汽形式(或其他形式)释放的热量，特别是当加热包含至少一些水的材料时从水的相变(例如沸腾)中释放的热量。
在一些典型的情况下，RAP可以是约3％至8％的水含量，并且在其他情况下，可以添加乳化沥青(其也可以包括软化剂)以提高混合效率。添加含有软化剂的乳化沥青(如果使用的话)能够有助于增加水含量。可以按被添加到微波加热系统中的固体沥青混合料组分的0.5wt％至5wt％来添加乳化沥青和软化剂。乳化沥青和软化剂可以含有用于产生乳液的水，并且水含量通常可以为20％至80％，另一种可选的组分是沥青和软化剂的混合物。如果将例如2％的含有50％水的乳化沥青和软化剂添加到固体沥青混合料组分中，则额外的1％的水会被添加到流经加热系统的材料中。其他量的乳液将结合不同量的水，这取决于所添加的乳液的量和存在于乳液中的水的量。
因此，将一定量的材料或沥青产品(例如RAP)加热到高于水沸点(约212°F)的温度可能不那么有效，因为水颗粒沸腾并作为蒸汽逸出。在加热到某些温度，例如在沸点处或高于沸点时，微波可通过振荡容易地加热的小偶极子分子(例如水)的数量可能减少。然后，材料或产品的加热变得依赖于微波振荡更大的颗粒，这可能需要更多的能量。因此，随着加热温度升高，更多的水被从加热的沥青产品中除去。根据各种实施例，液态水向气态蒸汽的相变可以在约180-200°F发生，并且可以期望将材料(例如沥青产品)加热到约225-275°F。一旦发生相变，由加热产生的蒸汽可经由通风口逸出加热系统。根据本文所构思的各种实施例，可以利用一个或多个空气-空气和空气-液体热交换器等来捕获在微波加热期间产生和/或排放的蒸汽和/或其他热量以用于再利用。蒸汽可以通过自然和/或强制通风离开系统。在一些情况下，在低于约250华氏度或在低于约270-275华氏度的最大值处可能有少量或没有沥青排放物。
根据各种实施例，待加热和/或处理的材料是骨料材料或其他材料。在某些实施例中，材料可以是各种颗粒，例如待加热的颗粒。该材料可以由各种颗粒材料组成。骨料材料的示例可以包括至少一些回收沥青铺面材料(Recycled Asphalt Pavement，RAP)，其可包括各种颗粒材料的各种混合物。针对经分馏(fractionated)或未经分馏(non-fractionated)RAP，RAP可以包括1％至10％的沥青粘合剂。可选地，基于经分馏或未经分馏RAP的使用，RAP包括骨料以及2.5％至7.0％的沥青粘合剂。在一些实施例中，RAP是粉碎的RAP、研磨的RAP或两者的混合物。
在一些实施例中，材料可以包括沥青混合料，其可以包括原始骨料、原始粘合剂和/或回收或再利用沥青材料(例如RAP和/或RAS)。在一些实施例中，材料可以包括其他非沥青材料添加剂以改善最终的沥青混合料性能。如本文中所使用的，“骨料材料”旨在被概括性地使用，并且可以指代能够使用本文中所描述的微波能量加热的任何材料、颗粒、混合物、骨料或任何其他合适的材料。在各种实施例中，骨料材料可以是任何可流动的材料。
在一些实施例中，骨料材料包括至少一些原始骨料材料和/或原始沥青。在一些实施例中，至少一些粘合剂材料被添加到骨料材料(例如，在系统内的骨料材料)。在另外的实施例中，骨料材料包括至少一些添加剂，例如回收添加剂。该添加剂可以选自：回收添加剂、压实助剂添加剂、软化添加剂、防剥离剂和冷天气助剂添加剂。在另外的实施例中，至少一定量的原始骨料材料被添加到系统内的骨料材料。在另外的实施例中，骨料材料包括RAS和RAP中的至少一者。在一些实施例中，在致使RAP离开传送机单元之前，将中的至少一者添加到一定量的RAP：原始骨料、原始粘合剂、软化添加剂和老化延缓添加剂。在一些示例中，老化延缓添加剂包括纯植物甾醇的混合物或纯植物甾醇和粗甾醇的混合物，其中粗甾醇衍生自植物衍生油的蒸馏残余物的塔尔油沥青(tall oil pitch)，植物衍生油包括大豆油、玉米油、向日葵籽油、菜籽油或类似的植物衍生油。
骨料材料，例如当其由RAP构成时，可以具有初始的第一最大颗粒尺寸。通过第一传送机单元和第二传送机单元中的至少一者的部件或特征(例如本文所述的挡板，或者本领域已知的用于减小颗粒尺寸的任何其他合适的部件，例如冲击器等)，可以将初始的第一颗粒尺寸减小到更小的第二最大颗粒尺寸。如果存在，冲击器可以与第一传送机单元和第二传送机单元分离。
根据各种实施例，并且如上所述，骨料材料包含至少一些水。可选地，骨料材料含有少于10wt％的水。在各种进一步示例中，骨料材料含有至少10wt％的水。在又进一步的示例中，骨料材料含有少于6wt％的水。在又进一步的示例中，骨料材料含有2wt％至4wt％的水。在更进一步的示例中，骨料材料含有少于2wt％的水。如本文中所讨论的，在至少一些实施例中，一个热交换器设备配置为从骨料材料回收热量副产物。在一些示例中，从骨料材料内的水的加热中回收热量副产物。
在一些实施例中，可以在处理期间的各种阶段中将一种或多种添加剂添加到要加热的沥青产品中。各种添加剂在当添加到被处理的材料时，能够提供若干不同的特质。例如，添加剂可以提高加热期间的微波能量吸收和效率。其他添加剂可以提供软化。添加剂的一些示例包括甾醇、沥青、生物衍生产品、石油衍生产品、软化油和/或复苏组分。可以添加到各种沥青产品中的添加剂的一个说明性示例包括具有磁性特质的铁燧岩尾矿和/或矿物，例如石墨、磁铁矿和赤铁矿，它们可以对微波具有更高的亲和力，但是基本上不会导致像水的蒸发会有的那样的热量消散。
在一些实施例中，连续微波加热处理可以包括停留时间、斜升时间、保持时间和各种加热峰值。根据一些实施例，混合具有不同物理性质的沥青产品以及利用非沥青添加剂能够改善微波加热期间的性能。
传统的连续微波加热系统的尺寸为了得到最大吞吐量而受限于被加热的产品的物理尺寸和所述产品的单位时间重量(例如，磅/小时)。这可能是由于例如现有加热、混合和隧道设计等的限制所导致。如图1中所示的微波出口抑制隧道200的示例(例如，钢的)网状翼片或织物翼片设计(如下面将更详细地说明地)更适合于各种尺寸的产品的高体积连续流动。微波出口抑制隧道200是如本文所使用的微波抑制系统的一个示例。也如图1中所示，可以在单个微波出口抑制隧道200中使用多个翼片，例如，如图所示的顺次定位的四个翼片。每个翼片优选地成形为符合相应的出口抑制隧道200、溜槽等的形状。
本文中构思了干燥、加热和/或混合例如沥青混合料或沥青材料等的材料。然而，可以加热任何一种类型的合适的材料，例如可以加热的任何其他产品，并通过微波加热系统将其传送或流动。例如，可以加热甜菜、木浆、土豆、玉米、燕麦、其他谷物、破碎或剥落的废旧轮胎或任何其他颗粒材料，并由此将其干燥。还可以加热和干燥食物产品、植物衍生产品、动物衍生产品、沙子等。此外，还构思了各种材料或产品的消毒、巴氏杀菌等。本公开的另外的用途涉及采矿工业，例如使用微波来破碎岩石/矿物等。微波加热的其他应用包括陶瓷、催化剂、硫化、复合材料、大块纤维组分、砂芯、非导电材料的一般干燥和加热、以及研究和开发。
取决于径长、功率容量、布置等，本文所讨论的加热和/或处理系统的各种实施例可以具有各种总重量和/或吞吐量容量。在一些实施例中，本文所讨论的连续材料处理系统具有每小时约10至1000美国吨的骨料材料的容量。在进一步的实施例中，该容量可以是每小时50至100美国吨骨料材料。
图1至图9图示出了便携式连续(例如，沥青)混合系统100的一个实施例，该混合系统100具有壳体、器皿或凹槽102(或备选凹槽104)，该混合系统100包括微波加热设备，该微波加热设备具有一个或多个微波加热单元151，每个微波加热单元151具有至少对应的波导153，以限定微波的引导路径。如图所示，连续混合系统100还优选地至少包括出口抑制隧道200。如图所示，连续混合系统100还包括壳体，壳体包括凹槽102，凹槽102包括一个或多个微波加热单元151、例如螺旋输送器106的输送系统、入口抑制隧道202以及出口抑制隧道200。在本文中更详细地描述这些部件。
根据图1至图9示出了单个传送机单元连续加热和/或处理系统100，尽管在本文中的各种实施例中也示出了可以顺次地、并行地或者两者兼有地组装多个传送机单元，以便针对给定的传送机单元尺寸实现期望的加热能力和吞吐量。例如，在提供合适的微波加热单元的条件下，与单个传送机单元相比，并行运行两个传送机单元能够提供两倍的加热能力和/或处理材料的吞吐量。
如在图4、图6、图8中最好示出的，螺旋输送器106或(例如，螺旋螺杆)是传送机构的一种选择，通过该传送机构可以致使材料颗粒纵向穿过壳体凹槽102。螺旋输送器106可以完全地或部分地覆盖在要在操作期间加热的颗粒中，但是为了清楚起见未图示出这些颗粒。螺旋输送器106可以是被加热的螺旋输送器，并且在一些示例中可以是夹套式螺旋输送器。出口抑制隧道200可以连接到凹槽102的出口和/或入口。根据各种实施例，凹槽102可以是水平的或者可以相对于水平面倾斜一定角度。成角度的凹槽102(和/或在一些实施例中为螺旋输送器106)可通过利用重力辅助以向下流动来促进材料在处理期间的移动。示例凹槽102可以是大约十二英尺长和五英尺宽，尽管也可以构思任何合适的尺寸和/或形状。
图2至图9更详细地示出了凹槽102、螺旋输送器106、入口抑制隧道202、出口抑制隧道200的各种部件以及系统100的其他部件。参考图16至图31更详细地示出了入口抑制隧道202和出口抑制隧道200及其部件的所选实施例和变型。此外，参考图10至图15示出了多传送机系统的各种实施例。
图3示出了单个传送机单元152的一般配置、本说明书的连续加热系统100，包括八个微波加热单元151、用于每个加热单元151的微波波导153、基于螺旋输送器的带有凹槽102的连续加热组件和各种其他部件。特别地，图3示出了包括标记为XMTR1、XMTR2、XMTR3、XMTR4、XMTR5、XMTR6、XMTR7和XMTR8的八个微波加热单元151的一个示例。在替代实施例中，可以使用更多或更少的微波加热单元151(和相应的波导153)。与凹槽102一起使用的若干个波导153以及因而微波发生器151可以受限于凹槽102(包括其上包括的任何通风口、入口和/或出口)顶部的表面积。在一些示例中，1至30个波导153可用于每个传送机单元，并且在更具体的实施例中，7至10个波导可用于每个传送机单元。
一个示例微波加热单元151可以是来自Thermax Thermatron的微波功率系统。根据连续加热处理和系统100的要求，微波加热单元151可以具有各种形状和尺寸。每个微波加热单元可以向被加热的产品施加约100kW的功率，并且优选地在大约915MHz下操作。
在各种示例中，当在传送机单元中时，骨料材料可以接收各种量的微波能量。例如，每磅单位重量(包括骨料材料内存在的任何水分)能够发射和接收大约0.33kW至0.44kW的微波能量。替代地，也可以构思小于0.33kW或大于0.44kW每磅重量。
本文中描述的各种传送机单元(例如，传送机单元152)可以具有约500磅至40000磅的名义承重能力。在一些示例中，每个传送机单元在一个时间点可以具有约8500磅材料的承重能力。
图1和图3中示出了用于单个传送机单元152的各种示例波导153配置和实施例。各种波导153可以配置为弯曲和被路由以使得没有两个波导153碰撞，并且在一些情况下，波导可以配置成在实际中最小化波导中的转向或弯曲。类似的波导153配置可适于与下面描述的多传送机单元系统一起使用。每个微波加热单元151可以可选地连接到多个波导153。
仍参照图1，图1示出了连续加热组件的侧视图，包括示例入口抑制隧道202、出口抑制隧道200和系统100的凹槽102。虽然未图示出，但是凹槽102可大致安装或定位，或设置成大致具有相对于水平的一定角度的形状，以例如通过至少部分地利用重力将其他材料的沥青移动通过凹槽102，来在加热和/或传送用于本文描述的处理的材料期间促进沥青移动或产生。
图4是系统100的爆炸图。所示为用于旋转螺旋输送器106的传送机马达161、用于保持和运送要加热的材料(例如，骨料材料、沥青等)的壳体凹槽102、入口抑制隧道202、出口抑制隧道200和各种其他部件。传送机马达161可以是电动马达或其他类型的马达，并且可以适当地利用任何电压或功率的交流(Alternating Current，AC)电力或直流(DirectCurrent，DC)电力。特别地，图4提供了系统100的更详细视图，系统100包括凹槽102、螺旋输送器106、入口抑制隧道202、出口抑制隧道200和相关部件。
图5示出了经由凹槽102顶部中的多个波导153的微波的各种示例入口点。图9示出了在替代凹槽104的顶部中的替代示例入口点。本文还构思了凹槽、传送机单元和/或系统的各种其他布置和配置。在本文中，波导153也称为微波导向器。如图7和图8中所示，替代凹槽104可以包括材料入口110和材料出口112。入口110和出口112中的一者或两者可以包括如本文所述的微波抑制隧道和/或其特征。
在图6的传送机单元152配置中，该示例，连续加热组件的替代凹槽104(或壳体)包括螺旋输送器106。螺旋输送器106可以可选地被加热并用于在材料加热、处理或生产期间致使要被利用液体和/或微波加热来加热的沥青沿着传送机单元152的凹槽102纵向移动。根据各种实施例，传送机马达161(参见图4)(或者替代地，引擎)也可以致使螺旋输送器106直接或间接地旋转。此外，传送机马达161可以致使螺旋输送器106根据各种参数而更慢地或更快地旋转，这些参数可以是基于需要或使用的(例如目标温度、微波加热功率等)。在各种实施例中，马达161可以具有50-150kW、70-130kW、80-110kW或90-100kW的额定功率。如图所示，螺旋输送器106可以是螺旋形的，在一些实施例中，螺旋输送器106可以是单螺旋形的或双螺旋形的，以及其他变型。在又进一步的变型中，单个凹槽104可以包括两个单独的螺旋输送器106，该两个单独的螺旋输送器106可以是反向旋转的或其他方式(未图示)。如图所示，流体连接可附接到螺旋输送器106的一个或多个端部，其可用于正被生产或被加热的沥青的附加的基于螺旋输送器的加热或冷却。
图7至图9示出了替代配置104的各种视图，其中替代凹槽104盖内的各种孔代替地定位在与凹槽102相比的替代位置处。更具体地，微波入口114和通风口116通常与凹槽104如图所示地成一条直线放置。利用凹槽104的各种实施例可以类似于利用凹槽102的实施例，并且本文还构思了各种其他配置。
图10和图11示出了示例多传送机连续混合系统150。所示的系统150除了包括混合器158、抬升传送机160和示出在入口162和出口164处的两个微波抑制隧道(例如，200、202)外，还包括与上述传送机单元152类似的三个传送机单元的示例。如本文中所述的，多个微波加热单元151也示出为经由多个相应的波导153连接到传送机单元。
如图所示，第一传送机单元152接收要加热的材料，并且系统150通过将材料传递到第一传送机单元152之后的第二传送机单元154以及第二传送机单元154之后的第三传送机单元156来顺次操作。混合器158(参照图12和图13更详细地描述)和抬升传送机160也示出为以顺次或串行布置的方式而在一条线上处于第二传送机单元154与第三传送机156之间。特别地，混合器158可以顺次定位在第二传送机单元154的出口之后，并且抬升传送机160可以顺次定位在混合器158之后和第三传送机单元156之前。混合器158可以是拌泥机、鼓式混合器、混合室或本领域已知的任何其他类型的合适的混合器。
如本文所描述和图示出的，任何数量的传送机单元152、154、156等和任何数量的混合器158、抬升传送机160可用于例如150等的各种系统中。此外，系统150内的各种部件可以根据期望或需要以任何适当的顺序布置。此外，微波抑制隧道(例如，200、202)优选地使用在根据各种实施例的系统150的各种入口和/或出口处。
各种传送机单元152、154、156可以被定位成使得第一传送机单元152竖直地升高，并且第二传送机单元154和/或第三传送机单元156被定位成顺次地低于第一传送机单元152，以便利用重力来促进在使用时在各种传送机单元之间被加热的材料的移动。在一些实施例中，还可以利用一个或多个抬升传送机160来抬升或提升被加热的材料并减少各种传送机单元所需的总高度量。
当被顺次使用时，根据各种实施例，第一传送机单元152可以将流动材料加热到第一温度，第二传送机单元154可以将材料加热到大于第一温度的第二温度，并且第三传送机单元156可以将材料加热到大于第二温度的第三温度。每个传送机优选地在材料流动时使用微波能量来加热材料，并且使得在材料离开加热和/或处理系统之前达到第三温度或最终期望温度。
任何传送机单元，例如第一传送机单元152，还可以包括挡板108(参见图8)，该挡板108优选地为竖直挡板或者至少部分地横向于传送机单元152内的材料流动方向的挡板，该挡板108配置为在骨料材料行进通过第一传送机单元152的第一壳体时限制、引导和塑形该骨料材料。例如，挡板108可以辅助螺旋输送器106限制材料的流动、在第一传送机单元152内将材料平整到期望的最大水平，或将所接收材料的颗粒尺寸减小到期望的直径以用于处理和/或加热。在一些实施例中，待处理的材料在通过挡板108之前或之后的最大直径或尺寸为约八英寸。在其他实施例中，最大直径为约六英寸。在又一实施例中，添加一个或多个冲击器以减小骨料材料(例如，RAP或其他材料)最大的最大径长。例如，在一些实施例中，至少一些骨料材料在第一传送机单元152内或进入第一传送机单元152之前被粉碎或减小尺寸。其他传送机单元还可以包括各种类型的挡板(例如，挡板108)或其他限制构件或材料引导构件或特征。
图12和图13更详细地示出了系统150的可选混合器158。混合器158通常包括由混合器支撑结构174支撑的混合器凹槽163，混合器支撑结构174在各种实施例中可以是高度可调的。混合器158还优选地包括一个或多个混合器通风口172以及混合器材料入口166和出口168。特别参考图13中的混合器158的横截面视图。混合器凹槽163具有用于保持和混合被处理材料的内部159。混合器凹槽163还支撑由混合器马达176操作驱动的混合器轴178(例如，经由一个或多个轴承，未图示)。一个或多个混合器轴向安装的浆叶170连接到混合器轴178并从混合器轴178突出，浆叶170被配置为混合保持在混合器凹槽163的内部159内的材料。可选地，各种热交换器部件和/或热回收部件或特征可以定位在混合器158内或附近。如图所示，在材料在混合器158内被混合期间不对该材料进行加热。然而，在替代实施例中，可以在材料处于混合器158中时对该材料进行加热。本文讨论的各种添加剂可以在混合器158内被添加到材料中，包括甾醇、沥青、生物衍生产品、石油衍生产品、软化油和/或复苏组分中的一种或多种。多个混合器轴178可以可选地被包括于混合器158中。
图14和图15示出了各种可移动多传送机连续混合系统，包括180(三传送机单元)和190(二传送机单元)。
可移动的和/或模块化的多传送机连续混合系统，例如系统180或190，能够有利地模块化和易于输送。利用可移动的模块化系统，能够提高生产的可扩展性，因为只要有足够的空间，就可以根据需要为工作地点添加额外的可移动单元，而不必进行任何额外的制造。
如图14中所示，示出了三模块化、可移动的多传送机沥青混合机系统180。如图所示的系统180由三个大致相似的可移动容器单元194、196和198组成，该三个可移动容器单元194、196和198各自分别包括传送机单元182、184和186。如图所示，每个可移动容器单元还包括一个或多个微波单元189、一个或多个波导181以及可选地包括一个或多个系统材料入口192和/或出口193。根据一些实施例，每个可移动容器单元194、196和/或198是一个或多个再利用的或修改的工业标准波纹钢运输容器。可以移除或修改各种开口和/或部分，以使得各种部件可以装配到每个可移动容器单元上或内部。如图所示，传送机单元182、184、186通常位于相应的可移动容器单元194、196、198的上部的上方或上面。微波加热或功率单元189被示出为至少部分地集成到可移动容器单元194、196、198中，并且当安装在可移动容器单元内时，每个微波加热单元189的至少一部分可以暴露于外部。
每个可移动容器单元194、196、198还可以设置有用于调节可移动容器单元操作部件(例如，传送机单元)的高度的竖直位置的机构。该机构可以包括一个或多个可调节高度的支撑结构188，例如，四个，其中每个可移动容器单元的每个角处定位有一个。如图所示，第一可移动容器单元194位于较高的位置处，第二可移动容器单元196位于较低的位置处，第三可移动容器单元198位于完全降低的位置处，例如，设置在地面或地板上而不使用可调节高度的支撑结构188。虽然在系统180中未示出混合器(例如，158)或抬升传送机(例如，160)，但是在其他实施例中，一个或多个混合器和/或抬升传送机可以与系统180一起使用，并且可以集成到一个或多个可移动容器单元(例如194、196和/或198)中。
图15示出了替代的可移动多传送机沥青混合器系统190，该替代的可移动多传送机沥青混合器系统190具有单个组合的可移动容器单元199，该单个组合的可移动容器单元199中具有两个传送机单元182、184。如图所示，可以修改单个容器(例如运输容器)以依次接收两个传送机单元182、184，并且可选地可以包括位于第一传送机单元182与第二传送机单元184之间的混合和/或通风室183。多个系统190可以并行操作，以便根据移动操作的特定需要或期望来调节加热材料的吞吐量。
图16至图31图示出了微波抑制隧道或溜槽(例如入口抑制隧道202或出口抑制隧道200)的特征的各种布置。如本文中所使用的，入口抑制隧道202和出口抑制隧道200在操作上可以是类似的，并且在各种实施例中，其中任一者的特征可以结合到另一者中。例如，虽然入口抑制隧道202示出为具有单个翼片218，但是在入口抑制隧道202中可以使用多个翼片218，对于出口抑制隧道200的其他特征也是如此。
如图16中所示，出口抑制隧道200可以配置为包括一个或多个吸收、偏转或阻挡翼片214，不同地包括入口和出口抑制隧道实施例。每个抑制隧道可以定位成附接到或包含在如本文中所述的各种传送机单元的材料入口(例如，入口抑制隧道202)或出口(例如，出口抑制隧道200)内。示例出口抑制隧道200优选地包括用于附接在传送机单元出口处或其附近等的溜槽凸缘207。抑制隧道200也可以配置为用作仅具有微小变化的“入口”抑制隧道，例如改变溜槽凸缘207的位置、翼片214相对于出口抑制隧道200的准许移动方向、定位等。翼片214可以是如下所述的可移动的、柔性的或类似的单个单元。翼片214可附接和/或可枢转地附接到出口抑制隧道200的上部。
如在图17中的透视横截面视图所示出的，出口抑制隧道200包括翼片214，翼片214可以从当翼片214接触出口抑制隧道200时的翼片214的默认关闭位置205移动到当材料209(例如，骨料材料)流过时的动态打开位置204(参见图19)，材料209将压力施加在翼片214上从而打开翼片214直到材料209停止流动或从出口抑制隧道200中清除为止(参见图18)。如图16和图17中所示的出口抑制隧道200包括附接侧、隧道入口211以及出口侧、隧道出口203。
本文中使用的翼片220的一个替代实施例替代地是由多个子部分222构成的，该多个子部分222例如是微波阻挡、偏转或吸收材料的条带，该多个子部分222被附接于翼片的附接凸缘224，该附接凸缘224可用于将翼片220附接(例如，可枢转地附接)到抑制隧道220的上部。在抑制翼片的又一替代实施例中，可以利用链条、材料的组合或任何其他合适的微波抑制成分。
图22是出口侧的U形出口抑制隧道200的横截面侧视图。如图所示，在向下位置中在出口抑制隧道200中示出了一系列四个单片(例如，单层)微波抑制翼片214。在图28的五金件细节部分400处，翼片214可与包括螺栓紧固件206、螺母208、螺栓垫圈210、金属支架212和屏蔽网状翼片214的附接五金件一起附接到出口抑制隧道200的顶部出口侧部分216。
图23是图22的出口U形微波出口抑制隧道200的横截面俯视图。如图所示，可以构思用于每个翼片214的多个附接点(例如，使用图28处所示的五金件)，尽管本文中也可以构思用于翼片214的任何合适的附接或布置。
图24是U形入口微波抑制隧道202的横截面侧视图，该U形入口微波抑制隧道202用于与例如系统100的传送机单元152等的传送机单元的入口侧一起使用或连接到该传送机单元的入口侧。如上特别参照图1至图4描述的系统100可以具有连续运动颗粒路径(例如，由螺旋输送器106或传送机单元152的其他传送机构驱使)的入口端和出口端，入口抑制隧道202可以与或不与出口抑制隧道200一起使用，如图22和图23中所示。单个、单片(例如单层)微波抑制翼片218在图24中示出为，例如使用如以下关于图28所示和所描述的五金件，附接到顶部入口侧部分217。如图22至图24的实施例中所示，出口抑制隧道200/入口抑制隧道202分别使用单片(例如，单层)微波吸收、偏转或阻挡网状翼片214或218。参照网状翼片214和218等，术语“吸收”一般理解为可选地包括微波的吸收、偏转、阻挡和/或任何其他抑制技术中的任一种。
图25至图27图示出了替代实施例，在这些替代实施例中，网状翼片314、318作为双片被加倍，以增加微波吸收。图25至图27分别类似于图22至图24，不同之处在于折叠的双片(双层)网状翼片314、318。
图25是矩形微波出口抑制隧道300的横截面侧视图。示出了四个翼片314，每个翼片314可与包括螺栓紧固件206、螺母208、螺栓垫圈210、金属支架212和屏蔽网状翼片314的附接五金件一起附接到出口抑制隧道300的顶部316。
图26是图25的矩形微波出口抑制隧道300的横截面俯视图。图27是对应的矩形微波入口抑制隧道302的横截面侧视图。如图所示，折叠翼片318附接到顶部出口侧317。
图28示出了图22的五金件细节部分400的更多细节。如图所示，翼片214可与包括螺栓紧固件206、螺母208、螺栓垫圈210、金属支架212和屏蔽网状翼片214的附接五金件一起附接到抑制隧道的(例如顶部入口侧部分或顶部出口侧部分)。图28示出了非环状单片微波吸收、偏转或阻挡翼片214的侧视图，其中具有附接到抑制隧道(或其溜槽等)的上部的本文中更详细描述的微波吸收、偏转或阻挡网。在五金件细节部分400处示出了仅一个示例紧固布置，但构思了其他布置。在其他实施例中，具有网的翼片214可为环状的，使得双片(例如，双层)翼片在两端以类似于在五金件细节部分400处所示的紧固布置的方式附接。
如图28中所示的翼片214(以及本文中的翼片的任何其他实施例)优选地电性接地到加热系统框架201。根据各种实施例，加热系统框架201优选地接地到电源电网(未图示)。
现在转向图29A至图29C和30A至图30C，示出了各种横截面端视图，这些端视图除了提供在连续材料(例如沥青)生产和沿着隧道移动期间发生的翼片铰接或挠曲的细节之外，还提供抑制隧道或溜槽内的翼片配置的细节。
入口微波抑制隧道和/或出口微波抑制隧道(例如，202、200等)可以相对于如本文中所述的连续加热组件或系统定位和连接。在加热操作期间，可能至少一些微波能量不会被被加热的材料或组件内的其他部件吸收。这种未被吸收的、逸出的或“泄漏的”微波能量在实践中可能是不安全的、不期望的或者将其避免是有益的。为了解决这一缺点，一个或多个可移动和/或可枢转的翼片可以定位在入口隧道、出口隧道或两者处。
在各种实施例中，用于材料(例如沥青)的入口或出口的示例微波吸收、偏转或阻挡翼片可以包括柔性网，所述柔性网配置成当通过移动如本文中所述的骨料材料与其接触时容易枢转。入口微波抑制隧道和/或出口微波抑制隧道可以具有沿各种隧道的轮廓的圆形、直线或两者的组合。
在各种实施例中，各种微波抑制隧道优选地处于基本水平的位置，但优选地与水平成不大于45度的角度。
图29A是U形微波抑制隧道配置500A的横截面端视图，其中顶部安装的枢转网状翼片506处于关闭位置。示例附接点502示出了允许翼片506在U形翼片包围件508内枢转的一种替代安装配置。当压力施加到翼片506时，翼片506能够沿着顶部翼片部分或轴线504枢转，或者替代地能够弯曲。
图29B是类似于图29A的500A的U形微波抑制隧道配置500B的横截面端视图，其中网状翼片506处于部分打开位置。当颗粒沿着由包围件508限定的凹槽移动时，可以致使翼片506枢转或弯曲，以使得翼片506与包围件508之间的开口510露出。开口510可允许材料颗粒通过，同时允许最小的微波逸出。致使翼片506打开的材料颗粒可以至少部分地阻挡原本会逸出微波抑制隧道(例如，在本文描述的其他示例中的出口抑制隧道200或入口抑制隧道202)的微波。
图29C是类似于图29A的500A的U形微波抑制隧道配置500C的横截面端视图，其中网状翼片506处于完全打开位置，这导致了比配置500B中的更大的开口510。
图29A至图29C中所示的实施例也可以修改为包括矩形翼片606，该矩形翼片606具有相应的矩形隧道或溜槽包围件608，如图30A至图30C中所示。
图30A是矩形微波抑制隧道配置600A的横截面端视图，其中顶部安装的枢转网状翼片606处于关闭位置。示例附接点602示出了允许翼片606在矩形翼片包围件608内枢转的一种替代安装配置。当压力施加到翼片606时，翼片606能够沿着顶部翼片部分或轴线604枢转，或者替代地能够弯曲。
图30B是类似于图30A的600A的矩形微波抑制隧道配置600B的横截面端视图，其中网状翼片处于部分打开位置。当颗粒沿着由包围件608限定的凹槽移动时，可以致使翼片606枢转或弯曲，以使得翼片606与包围件608之间的开口610露出。开口610可允许颗粒通过，同时允许最小的微波逸出。致使翼片606打开的材料颗粒可以至少部分地阻挡原本会逸出微波抑制隧道的微波。
图30C是类似于图30A的600A的矩形微波抑制隧道配置600C的横截面端视图，其中网状翼片606处于完全打开位置，这导致了比配置600B中的更大的开口610。
本文中也构思了许多其他微波抑制系统翼片和隧道配置，并且以上示例仅示出为优选实施例的选择示例。例如，溜槽的各种示例和替代横截面形状如图31处所示。大致正方形的溜槽横截面在226处示出，大致圆形的溜槽横截面在228处示出，而大致矩形的溜槽在230处示出。在本文中也构思了任何其他形状的溜槽或抑制隧道(以及相应形状的翼片)。
图32是根据本公开的实施例的示例处理630的流程图。
处理630可以从操作632和/或633开始。在操作632，可选地对RAP的一个或多个料斗(例如，容器)进行称重。在操作633，可选地对骨料的一个或多个料斗(例如，容器)进行称重。如在664处所示，可以用不同的材料添加多箱材料(例如RAP、骨料、沥青等)以获得期望的最终材料混合物。为了简单起见，以下将最终材料混合物称为材料。
接下来，处理630进行至操作634，在操作634处，传送机(例如，装载单元)将材料(例如，RAP和/或骨料)在635处运送到预加热器或干燥器。可选地，在操作636处，向材料中添加复苏剂。同样在635处，可以从被加热介质(例如，如以下进一步讨论的，来自操作657的空气或乙二醇)向预加热器或干燥器转移能量。
在操作635随后，可以在操作637处使用另一传送机进一步移动材料，直到材料在操作638处到达微波抑制入口溜槽(或隧道)。接下来，材料可以前进到微波加热室(例如，传送机单元的凹槽)，该材料可以在641处散发加热的废蒸汽，并且可以在642处经由微波发生器发射的微波(例如，经由如本文中所讨论的一个或多个波导)来接收功率。
可选地，材料然后可以在640处前进到另一个传送机单元的另一个微波加热室，该材料还可以在643处漏去废蒸汽和/或在644处从另一个微波发生器(例如微波加热单元等)接收微波能量。如在665处所示，可以添加多个加热部分以获得达到特定吞吐量所需的能量输入。在依据期望规格充分加热材料之后，材料可以在645处前进以经过微波抑制出口溜槽(或隧道)。
在材料在645处通过微波抑制出口溜槽之后，可选地，材料可以在646处进入搅拌器或混合器。当处于混合器中时，材料可以在647处散发废蒸汽，并且可以可选地在648处接收液态沥青胶泥。一旦材料在646处被充分混合，材料可以在649处前进到另一微波抑制入口溜槽(或隧道)。在650(与639和640类似)，材料可以在650处前进到第三微波加热室。室650也可以在651处经由一个或多个微波发生器接收微波能量，并且废蒸汽也可以在652处被用于从加热的材料提取热量。一旦材料在650处被加热到期望的最终温度，材料可以在653处通过另一微波抑制出口溜槽前进，并且可以经由传送机654在655处前进到储存介质，例如筒仓或货运卡车，以及包括在各种偏远位置处的、用于储存或使用的其他目的地。
可以使用一个或多个热交换器656将在641、643和/或652处接收的废蒸汽热量作为废热量回收。在各种实施例中，热交换器656可以是空气-空气热交换器，或者空气-液体(例如，乙二醇)热交换器。热交换器656随后可以在657处通过被加热介质提供热量，以用于如上所述的预加热器或干燥器635中。
在656处与热交换器热连通的也可以是在658处(从蒸汽)排放的冷却水和/或在659处排放的冷却废气。然后，在658处排放的冷却水可以在660处前进到卫生污水管或进行水处理。此外，在659处排放的冷却废气可以在661处前进到袋滤室，然后在662处前进到一个或多个废气排放管。
图33和图34示出了不锈钢RFI屏蔽网700的一个示例。网700可以是碳覆盖金属。
例如，屏蔽网700可以购自Aaronia USA/Aaronia AG。屏蔽网700可以是80dB不锈钢RFI屏蔽Aaronia X-Steel型号，其可以提供军用或工业级筛除以满足各种要求的使用情况。在一些示例中，屏蔽网700可以涂覆有聚四氟乙烯(即，PTFE或“特氟隆(Teflon)”)涂层、硅树脂、聚氨酯、塑料等。
钢网700可以是高度耐用的，有效的高达约600摄氏度，在非常高的频率范围下操作，并且对空气是可渗透的。
更详细地，屏蔽网700是Aaronia X-Steel部件，其可操作以至少部分地屏蔽射频(Radio Frequency，RF)场和低频(Low Frequency，LF)场两者。
屏蔽网700的一些规格可以包括1MHz至50GHz的频率范围、80dB的分贝(decibel，dB)阻尼、包括不锈钢的屏蔽材料、包括不锈钢的载体材料、不锈钢的颜色(银色)、0.25m或1m的宽度或一些变化、约1mm的厚度、约0.25m2或1m2的可用尺寸，约0.1mm(多片/层)的网孔尺寸，约1000g/m2的重量。屏蔽网700可以是适当耐用的，并且可以配置成和额定用于工业或其他应用，可以具有高达600℃的温度范围，可以对空气是可渗透的，并且允许非常容易的操作。
在一些示例中，屏蔽网700可以是来自Aaronia AG的EMC筛除Aaronia X-Steel，其可以由100％不锈钢纤维制成。屏蔽网700可以满足各种工业或军用标准。屏蔽网700可以至少对于600℃的温度是非常温度稳定的，不腐化，对空气是可渗透的。屏蔽网700可以适用于空气进入口的EMC筛除，并且可以是非常高保护性的EMC服装等。与各种其他类型的屏蔽网相比，屏蔽网700可以防御多种类型的RF场，并且可以提供1000倍的更好的屏蔽性能和保护，特别是在非常高的GHz范围内。屏蔽网700在可透气的EMC筛除材料内提供高筛除性。
屏蔽网700的应用示例包括：广播电视、TETRA、ISM434、LTE800、ISM868、GSM900、GSM1800、GSM1900、DECT、UMTS、WLAN等。
图35示出了针对图33和图34的网700用dB表示的从1GHz至10GHz的各种屏蔽网示例的传输阻尼图702。如图所示，描绘了四个屏蔽网。如图所示，在跨1GHz至10GHz上的传输阻尼以从高到低的顺序为Aaronia X-Dream、Aaronia X-Steel、Aaronia-Shield和A2000。
图36和图37示出了另一示例屏蔽网：防火屏蔽织物网800。
防火屏蔽织物网800可以源自Aaronia AG，并且是在极端条件下使用的不锈钢EMC/EMF屏蔽网。防火屏蔽网800可在高达1200℃下使用，可以是半透明的，具有高衰减，并且无气味且耐腐蚀。防火屏蔽织物网800具有如下微波衰减：在1kHz为108dB、在1MHz为100dB、在100MHz为60dB、在1GHz为44dB、在10GHz为30dB。
防火屏蔽织物网800的一些规格包括：巷道宽度：1M；厚度：0.2mm；网孔尺寸：约0.1mm；颜色：不锈钢；重量：约400g/m；可使用直至约1200℃；屈服强度：220MPa；拉伸强度：550MPa；硬度：180HB；可以是透气的；无气味；透明的；耐腐化；防霜；可清洗；可折叠；可弯曲；网材料：不锈钢。
防火屏蔽织物网800对于静态场具有筛除性能：99.9999％至99.99999％(例如，当接地时)。防火屏蔽织物网800对于低电场具有筛除性能：99.9999％至99.99999％(例如，当接地时)。
防火屏蔽织物网800适合于工业应用以及研究和开发。防火屏蔽织物网800被专门设计用于在不利条件(盐空气、极端温度、真空等)下使用。
防火屏蔽织物网800由100％不锈钢制成，在高达1200℃下温度稳定，具有高微波衰减，并且还是可透气的。网800的材料吸收可靠的E&H场。特别地，在kHz和低MHZ范围的网格800提供高达108dB的高屏蔽因子(E场)。网800易于处理，并且可以用标准剪刀对其进行切割。
图38是图36和图37的防火网800用dB表示的从1GHz至10GHz的传输阻尼图802。
如本文中所使用的，传送机或传送机单元可以是将材料从入口移动到出口的任何器皿或机构。被加热的产品或材料可以在各种示例中通过另一种类型的传送机构(例如通过独特的传送带)来运送。因此，在一些替代实施例中，可以采用装设有传送带的模块化工业微波功率系统来代替例如系统100的基于螺旋输送器的系统。
基于功率要求，可以将两个或多个微波功率模块或加热单元安装在同一传送机上。为了确保在各种各样的负载配置中的均匀热分布，多模腔可以设有具有双微波馈点和模式搅拌器的波导分路器。
在使用传送带的实施例中，基于被加热的产品的性质来选择带材料和配置。传送机的每一端优选地还设有特殊的前庭以抑制任何微波泄漏。设置进气口和排气孔或排气口，以用于在加热处理期间产生蒸汽或烟气的情况下循环要使用的空气。
与家用微波炉不同，本文中构思的示例工业微波系统优选地将微波产生与加热/干燥腔(例如凹槽或壳体)分离。示例工业微波加热系统可以构建成使用一个或多个微波发生器单元。示例微波发生器和加热单元具有75kW和100kW(输出功率)型号。使用称为波导或微波导向器的特殊导管，将微波能量运送到一个或多个工业微波腔。在基于传送带的实施例中，传送带、螺旋输送器等通过这些腔来运送产品。简单的示例系统可以包括一个微波发生器和一个腔，而较大的和/或较复杂的系统可以具有十几个发生器和六个腔。这种固有的模块化为缩放系统或建造系统提供了巨大的灵活性，使得它们在将来可以容易地扩展。
以下描述本公开的某些示例性实施例。根据本文中的实施例，一种处理骨料材料的方法包括：在设置在第一壳体中的第一传送机单元处接收一定量的骨料材料。所述方法还包括：使用耦接到所述第一传送机单元的所述壳体的至少一个微波发生器来对所述第一传送机单元内的所述量的骨料材料执行第一处理步骤，其中所述骨料材料在所述第一传送机单元内被加热。
在可选的实施例中，所述方法还包括：在混合器处接收所述量的骨料材料，其中对所述混合器内的所述骨料材料执行混合步骤。在进一步的可选实施例中，在所述第一处理步骤之前或期间，将至少一些所述骨料材料粉碎或尺寸减小。在进一步的可选实施例中，所述方法还包括：在第二壳体中设置的第二传送机单元处接收所述量的骨料材料；以及使用耦接到所述第二传送机的所述壳体的所述至少一个微波发生器对所述第二传送机单元内的所述量的骨料材料执行第二处理步骤，其中所述骨料材料在所述第二处理步骤中被加热到比在所述第一处理步骤中更高的温度。根据各种实施例，所述方法还包括：在第三壳体中设置的第三传送机单元处接收所述量的骨料材料；以及使用耦接到所述第三传送机的所述壳体的所述至少一个微波发生器对所述第三传送机单元内的所述量的骨料材料执行第三处理步骤，其中所述骨料材料在所述第三处理步骤中被加热到比在所述第一处理步骤中或所述第二处理步骤中更高的温度。在又进一步的实施例中，在所述混合器处接收的所述量的骨料材料是从传送机单元接收的，并且其中，在离开所述混合器之后，所述骨料材料进入不同的传送机单元。在进一步的实施例中，所述至少第一传送机单元包括选择以使得达到期望结果的数量和布置的传送机单元。在进一步的实施例中，至少两个传送机单元串行布置。在进一步的实施例中，至少两个传送机单元并行布置。在进一步的实施例中，基于串行或并行布置来调节至少一个传送机单元的处理速度。在进一步的实施例中，能够减少处理速度以增加至少一个传送机单元中的骨料材料的加热，或者能够增加处理速度以减少至少一个传送机单元中的骨料材料的加热。在进一步的实施例中，对于给定的处理速度，两个或更多个并行操作的传送机单元至少基于并行传送机单元的数量来增加骨料材料吞吐量。在进一步的实施例中，该方法还包括：使用频率不同于任何加热微波的微波雷达来执行至少位准测量。在进一步的实施例中，基于位准测量来调节处理速度和加热功率中的至少一者。本文中还构思了由任何前述权利要求的任何系统或方法制造的产品。
本文构思了另一种方法。具体地，公开了一种按需便携式地提供经处理的骨料材料的方法。所述方法包括：在第一位置处接收对第一量的经处理骨料的请求。所述方法还包括：确定所述第一位置具有至少包括从所述第一位置到第一功率输出的外部电源的距离的第一组特性。所述方法还包括：至少基于所述第一量的骨料和所述便携式系统所包括的所述第一组特性，在所述第一位置处部署用于处理骨料材料的便携式系统。所述第一组特性包括：至少一个功率发生器，所述至少一个功率发生器配置为提供至少所述第一功率输出；至少一个微波发生器，所述至少一个微波发生器可操作地耦接到所述功率发生器；至少一个传送机单元，所述至少一个传送机单元配置为接收和处理一定量的骨料材料。所述方法还包括：将微波能量施加到所述便携式系统的所述传送机单元内的所述骨料材料。
这些和其他优点对于本领域普通技术人员而言将是明显的。虽然已经描述了本发明的各种实施例，但是本发明不限于此。此外，本发明的方法和设备不一定限于任何特定领域，而是可以应用于用户与计算装置之间的界面可应用的任何领域。
公开的PCT专利申请PCT/US2017/023840(WO2017165664)、PCT/US2013/039687(WO2013166489)和PCT/US2013/039696(WO2013166490)的公开内容通过引用并入本文中。
在替代实施例中，示例微波抑制翼片可以是刚性的和非柔性的，但是可以使用铰链或本领域已知的任何其他铰接五金件附接到顶部。还构思了替代的五金件和翼片紧固布置。
除非另有定义，否则本文使用的所有技术和科学术语均具有如本发明所属的领域中的普通技术人员通常所理解的相同含义。尽管与本文中描述的那些方法或材料相似或等同的方法和材料都可以用于本发明的实践或测试中，但以下描述了合适的方法和材料。本文中提及的所有出版物、专利申请、专利和其他参考文献在适用的法律和法规允许的范围内通过引用全部并入。在有矛盾的情况下，以本说明书、包括各种定义为准。
在不背离本发明的精神或本质属性的情况下，本发明可以以其他特定形式实施，因此期望本实施例在所有方面被认为是说明性的而不是限制性的，参考所附权利要求而不是前面的描述以指示本发明的范围。在其面前拥有本公开内容的本领域普通技术人员将能够在不脱离本发明的范围的情况下做出修改和变化。

Claims (104)

1.一种用于处理材料的系统，包括：
至少一个微波发生器；
至少一个微波导向器，其可操作地将所述至少一个微波发生器连接到至少第一传送机单元；
所述第一传送机单元，其设置在第一壳体中，所述第一壳体包括配置为经由第一微波导向器接收微波能量的至少一个开口；并且
其中，所述第一传送机单元配置为接收和处理一定量的材料，所述处理一定量的材料包括通过向所述第一壳体内的所述材料施加微波能量来将所述材料加热到第一温度。
2.根据权利要求1所述的系统，还包括第二传送机单元，所述第二传送机单元设置在第二壳体中，所述第二壳体包括配置为经由第二微波导向器接收微波能量的至少一个开口，其中所述第二传送机配置为接收和处理所述量的材料，所述处理所述量的材料包括通过向所述第二壳体内的所述材料施加微波能量来将所述材料加热到大于所述第一温度的第二温度。
3.根据任一前述权利要求所述的系统，其中所述至少一个微波发生器包括多个微波发生器。
4.根据任一前述权利要求所述的系统，其中所述至少一个微波导向器包括多个微波导向器。
5.根据任一前述权利要求所述的系统，其中所述材料包括至少一些回收沥青铺面材料(RAP)。
6.根据任一前述权利要求所述的系统，其中基于经分馏或未经分馏RAP的使用，所述RAP包括骨料以及1％至10％的沥青粘合剂。
7.根据任一前述权利要求所述的系统，其中基于经分馏或未经分馏RAP的使用，所述RAP包括骨料以及2.5％至7.0％的沥青粘合剂。
8.根据任一前述权利要求所述的系统，其中所述RAP是粉碎的RAP、研磨的RAP或两者的混合物。
9.根据任一前述权利要求所述的系统，其中所述材料包括至少一些原始骨料材料和/或原始沥青。
10.根据任一前述权利要求所述的系统，其中原始沥青被添加到所述材料中，以将总沥青含量调节到适合于要生产的沥青混合料的浓度。
11.根据任一前述权利要求所述的系统，其中所述材料被进一步使用选自生物衍生源或石油衍生源的原始沥青和非沥青添加剂来进行改性，以软化或改善所生产的沥青混合料的老化特性。
12.根据任一前述权利要求所述的系统，其中一种或多种添加剂选自：回收添加剂、压实助剂添加剂、软化添加剂、防剥离剂和冷天气助剂添加剂。
13.根据任一前述权利要求所述的系统，其中至少一定量的原始骨料材料被添加到所述系统内的所述材料。
14.根据任一前述权利要求所述的系统，其中被处理的所述材料包括再生沥青瓦(RAS)和RAP中的至少一种。
15.根据任一前述权利要求所述的系统，其中被处理的所述材料具有初始最大颗粒尺寸，并且其中所述初始颗粒尺寸通过所述第一传送机和所述第二传送机中的至少一者减小到第二颗粒尺寸。
16.根据任一前述权利要求所述的系统，还包括第三传送机单元，所述第三传送机单元设置在第三壳体中，所述第三壳体包括配置为经由第三微波导向器接收微波能量的至少一个开口，其中所述第三传送机配置为接收和处理所述量的材料，所述处理所述量的材料包括通过向所述第三壳体内的所述材料施加微波能量来将所述材料加热到大于所述第二温度的第三温度。
17.根据任一前述权利要求所述的系统，还包括第一装载单元，所述第一装载单元配置为接收所述材料并将所述材料馈送到所述第一传送机单元。
18.根据任一前述权利要求所述的系统，还包括至少一个微波抑制系统，所述微波抑制系统包括：
至少入口和出口；以及
在所述入口和所述出口中的至少一者内的隧道，所述隧道包括在所述隧道内的至少一个柔性和/或可移动微波反射部件，并且
其中所述至少一个可移动微波反射部件的至少一部分配置为当所述材料穿过所述隧道时被偏转，然后当所述材料不再穿过所述隧道时返回到静止的关闭位置。
19.根据任一前述权利要求所述的系统，其中所述可移动微波反射部件是网状翼片。
20.根据任一前述权利要求所述的系统，其中所述可移动微波反射部件由不锈钢制成。
21.根据任一前述权利要求所述的系统，其中所述可移动微波反射部件涂覆有保护材料。
22.根据任一前述权利要求所述的系统，其中所述保护材料选自由硅树脂、特氟隆、聚氨酯和塑料。
23.根据任一前述权利要求所述的系统，其中所述可移动微波反射部件由多个条带制成。
24.根据任一前述权利要求所述的系统，其中所述可移动微波反射部件由多个链条制成。
25.根据任一前述权利要求所述的系统，还包括至少第二微波抑制系统。
26.根据任一前述权利要求所述的系统，其中所述第一传送机单元、第二传送机单元和第三传送机单元中的至少一者包括至少一个螺旋输送器。
27.根据任一前述权利要求所述的系统，还包括马达，所述马达配置为使所述至少一个螺旋输送器旋转。
28.根据任一前述权利要求所述的系统，其中所述马达具有约50千瓦至150千瓦的额定功率。
29.根据任一前述权利要求所述的系统，其中所述马达具有约70千瓦至130千瓦的额定功率。
30.根据任一前述权利要求所述的系统，其中所述马达具有约80千瓦至110千瓦的额定功率。
31.根据任一前述权利要求所述的系统，其中所述马达具有约90千瓦至100千瓦的额定功率。
32.根据任一前述权利要求所述的系统，还包括混合器，所述混合器配置为从传送机单元接收被处理的所述材料，其中所述材料在离开所述混合器之后进入不同的传送机单元。
33.根据任一前述权利要求所述的系统，其中所述混合器是拌泥机、鼓式混合器或混合室。
34.根据任一前述权利要求所述的系统，还包括抬升传送机，所述抬升传送机配置成从所述混合器接收被处理的材料，并且配置成在所述材料进入不同的传送机单元之前竖直地抬升所述材料。
35.根据任一前述权利要求所述的系统，其中被处理的所述材料包括要干燥的产品。
36.根据任一前述权利要求所述的系统，其中所述产品是食物产品。
37.根据任一前述权利要求所述的系统，其中所述食物产品是植物衍生产品的或动物衍生产品。
38.根据任一前述权利要求所述的系统，其中所述产品是沙子。
39.根据任一前述权利要求所述的系统，其中被处理的所述材料含有至少一些水。
40.根据任一前述权利要求所述的系统，其中被处理的所述材料含有少于10wt％的水。
41.根据任一前述权利要求所述的系统，其中被处理的所述材料含有至少10wt％的水。
42.根据任一前述权利要求所述的系统，其中被处理的所述材料含有少于6wt％的水。
43.根据任一前述权利要求所述的系统，其中被处理的所述材料含有2wt％至4wt％的水。
44.根据任一前述权利要求所述的系统，其中被处理的所述材料含有少于2wt％的水。
45.根据任一前述权利要求所述的系统，还包括至少一个热交换器设备，所述热交换器设备配置为从被处理的所述材料回收热量副产物。
46.根据任一前述权利要求所述的系统，其中所述热量副产物是从被处理的所述材料内的所述水的加热中回收的。
47.根据任一前述权利要求所述的系统，其中每个传送机单元配置为经由相应的开口接收1个至30个微波导向器。
48.根据任一前述权利要求所述的系统，其中每个传送机单元配置为经由相应的开口接收7个至10个微波导向器。
49.根据任一前述权利要求所述的系统，其中被处理的所述材料，包括所述材料内存在的任何水分，每磅接收约0.33至0.44千瓦的微波功率。
50.根据任一前述权利要求所述的系统，其中被处理的所述材料，包括所述材料内存在的任何水分，每磅接收小于0.33千瓦的微波功率。
51.根据任一前述权利要求所述的系统，其中每个传送机单元具有至少500磅材料的承重能力。
52.根据任一前述权利要求所述的系统，其中每个传送机单元具有至少8,500磅材料的承重能力。
53.根据任一前述权利要求所述的系统，其中每个传送机单元具有至少40,000磅材料的承重能力。
54.根据任一前述权利要求所述的系统，其中所述第一传送机单元包括挡板，所述挡板配置为在被处理的所述材料行进通过所述第一壳体时对所述材料进行限制和塑形。
55.根据任一前述权利要求所述的系统，其中复苏组分被添加到被处理的所述材料。
56.根据任一前述权利要求所述的系统，其中软化油被添加到被处理的所述材料。
57.根据任一前述权利要求所述的系统，其中所述软化油包括沥青。
58.根据任一前述权利要求所述的系统，其中所述软化油包括沥青和生物衍生产品中的至少一者。
59.根据任一前述权利要求所述的系统，其中所述软化油包括沥青和其他石油衍生产品中的至少一者。
60.根据任一前述权利要求所述的系统，其中所述软化油包括沥青、生物衍生产品和其他石油衍生产品。
61.根据任一前述权利要求所述的系统，其中甾醇和沥青被添加到被处理的所述材料中。
62.根据任一前述权利要求所述的系统，其中甾醇、沥青和软化添加剂被添加到被处理的所述材料中。
63.根据任一前述权利要求所述的系统，其中被处理的所述材料的最大尺寸为八英寸。
64.根据任一前述权利要求所述的系统，其中被处理的所述材料的最大尺寸为六英寸。
65.根据任一前述权利要求所述的系统，还包括冲击器，所述冲击器配置为减小被处理的所述材料的最大尺寸。
66.根据任一前述权利要求所述的系统，其中所述系统每小时处理约10吨至约1000吨材料。
67.根据任一前述权利要求所述的系统，其中所述系统每小时处理约50吨至约100吨材料。
68.根据任一前述权利要求所述的系统，其中至少一些被处理的所述材料在所述第一传送机单元内或在进入所述第一传送机单元之前被粉碎或被减小尺寸。
69.根据任一前述权利要求所述的系统，其中所述系统是模块化的和便携式的。
70.根据任一前述权利要求所述的系统，其中被处理的所述材料以RAP开始，并且原始骨料材料、原始沥青和/或回收添加剂被添加到所述系统内的所述RAP。
71.根据任一前述权利要求所述的系统，其中被处理的所述材料以原始骨料材料开始，并且原始沥青和/或回收添加剂被添加到所述系统内的所述材料。
72.根据任一前述权利要求所述的系统，其中至少一个传送机单元包括被加热的螺旋输送器。
73.根据任一前述权利要求所述的系统，其中所述被加热的螺旋输送器是夹套式螺旋输送器。
74.根据任一前述权利要求所述的系统，其中在处于所述混合器中的同时，复苏剂、回收添加剂和原始粘合剂中的至少一者被添加到被处理的所述材料。
75.一种处理材料的方法，包括：
在第一壳体中设置的第一传送机单元处接收一定量的材料；以及
使用耦接到所述第一传送机单元的所述壳体的至少一个微波发生器来对所述第一传送机单元内的所述量的材料执行第一处理步骤，其中所述材料在所述第一传送机单元内被加热。
76.根据权利要求75所述的方法，还包括：
在混合器处接收所述量的材料，其中对所述混合器内的所述材料执行混合步骤。
77.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中至少一些所述材料在所述第一处理步骤之前或期间被粉碎或被减小尺寸。
78.根据任一前述权利要求所述的方法，还包括：
在第二壳体中设置的第二传送机单元处接收所述量的材料；以及
使用耦接到所述第二传送机的所述壳体的所述至少一个微波发生器对所述第二传送机单元内的所述量的材料执行第二处理步骤，其中所述材料在所述第二处理步骤中被加热到比在所述第一处理步骤中更高的温度。
79.根据任一前述权利要求所述的方法，还包括：
在第三壳体中设置的第三传送机单元处接收所述量的材料；以及
使用耦接到所述第三传送机的所述壳体的所述至少一个微波发生器对所述第三传送机单元内的所述量的材料执行第三处理步骤，其中所述材料在所述第三处理步骤中被加热到比在所述第二处理步骤中更高的温度。
80.根据任一前述权利要求所述的方法，其中在所述混合器处接收的所述量的材料是从传送机单元接收的，并且在离开所述混合器之后，所述材料进入不同的传送机单元。
81.根据任一前述权利要求所述的方法，其中所述至少第一传送机单元包括为达到期望结果而选择的数量和布置的传送机单元。
82.根据任一前述权利要求所述的方法，其中至少两个传送机单元串行布置。
83.根据任一前述权利要求所述的方法，其中至少两个传送机单元并行布置。
84.根据任一前述权利要求所述的方法，其中基于所述串行布置或所述并行布置来调节所述至少一个传送机单元的处理速度。
85.根据任一前述权利要求所述的方法，其中所述处理速度能够被减少以增加至少一个传送机单元中的被处理的所述材料的加热，或者所述处理速度能够被增加以减少至少一个传送机单元中的被处理的所述材料的加热。
86.根据任一前述权利要求所述的方法，其中对于给定的处理速度，两个或更多个并行操作的传送机单元至少基于并行传送机单元的数量来增加材料吞吐量。
87.根据任一前述权利要求所述的方法，还包括：使用频率不同于任何加热微波的微波雷达来执行至少位准测量。
88.根据任一前述权利要求所述的方法，其中基于所述位准测量来调节处理速度和加热功率中的至少一者。
89.一种产品，其由任一前述权利要求所述的任何系统或方法制造。
90.一种按需便携式地提供经处理的材料的方法，包括：
在第一位置处接收对经处理的第一量的骨料的请求；
确定所述第一位置具有第一组特性，所述第一组特性至少包括从所述第一位置到第一功率输出的外部电源的距离；
至少基于所述第一量的骨料和所述第一组特性，在所述第一位置处部署用于处理材料的便携式系统，所述便携式系统包括：
至少一个功率发生器，其配置为提供至少所述第一功率输出，
至少一个微波发生器，其可操作地耦接到所述功率发生器，
至少一个传送机单元，其配置为接收和处理一定量的材料；以及
将微波能量施加到所述便携式系统的所述传送机单元内的所述材料。
91.一种微波抑制系统，包括：
至少入口和出口；以及
在所述入口和所述出口中的至少一者内的隧道，所述隧道包括在所述隧道内的至少一个可移动网状翼片，
其中，所述至少一个可移动网状翼片配置成吸收、偏转或阻挡微波能量，并且
其中，所述至少一个可移动网状翼片配置为当材料穿过所述隧道时被偏转，然后当所述材料不再穿过所述隧道时返回到静止的关闭位置。
92.根据权利要求91所述的微波抑制系统，其中所述可移动网状翼片由不锈钢制成。
93.一种用于处理材料的设备，包括：
传送机单元，其包括螺旋输送器，所述螺旋输送器具有沿着螺旋输送器旋转轴线设置的螺旋输送器轴，所述螺旋输送器配置成在致使在所述传送机单元处接收的一定量的材料根据所述螺旋输送器旋转轴线被输送的方向上旋转；以及
至少一个微波能量发生器，每个微波能量发生器可操作地连接到相应的微波导向器，所述微波导向器配置成，通过当被所述传送机单元内的所述量的材料的至少一部分吸收时将微波转换成热量，致使由所述微波能量发生器发射的微波加热所述传送机单元内的所述材料；
其中使用所述微波能量来加热所述量的材料，并且致使所述量的材料在被加热到目标温度之后离开所述传送机单元。
94.根据权利要求93所述的设备，其中，所述螺旋输送器轴限定沿着所述螺旋输送器旋转轴线设置的内部螺旋输送器流体路径，并且还包括流体管理装置，所述流体管理装置配置为加热所述螺旋输送器并将热量通过所述螺旋输送器转移到所述量的材料，其中，使用所述微波能量和流体热量的组合来加热所述量的材料。
95.根据权利要求93所述的设备，还包括：
材料入口和材料出口；
在所述材料入口和所述材料出口中的至少一者内的隧道，所述隧道包括微波抑制系统；
在所述隧道内的至少一个可移动网状翼片，其中所述至少一个网状翼片配置为吸收、偏转或阻挡微波能量，并且所述至少一个可移动网状翼片配置成当所述材料穿过所述隧道时被偏转，然后当所述材料不再穿过所述隧道时返回到静止的关闭位置。
96.根据权利要求95所述的设备，其中所述可移动网状翼片由不锈钢制成。
97.一种制造沥青混合料的方法，包括：
在包括螺旋输送器的传送机单元处接收一定量的回收沥青铺面材料(RAP)，其中所述RAP在进入所述传送机单元之前在入口微波抑制隧道处穿过；
通过致使所述螺旋输送器旋转来沿着所述传送机单元输送所述量的RAP；
使用至少一个微波发生器来加热所述传送机单元内的所述量的RAP，所述微波发生器可操作地连接到相应的微波导向器，所述微波导向器配置成，通过当被所述传送机单元内的所述量的RAP的至少一部分吸收时将微波转换成热量，致使由所述微波能量发生器发射的所述微波加热所述传送机单元内的所述量的RAP；以及
致使被加热的所述量的RAP通过出口微波抑制隧道离开所述传送机单元，其中离开所述传送机单元的所述量的RAP是沥青混合料。
98.根据权利要求97所述的方法，其中在致使所述量的RAP离开所述传送机单元之前，将所述量的RAP加热到目标温度。
99.根据权利要求97所述的方法，其中在致使所述量的RAP离开所述传送机单元之前，将以下中的至少一者添加到所述量的RAP：原始骨料、原始粘合剂、软化添加剂和老化延缓添加剂。
100.根据权利要求99所述的方法，其中所述老化延缓添加剂包括纯植物甾醇的混合物或纯植物甾醇和粗甾醇的混合物，并且所述粗甾醇衍生自植物衍生油的蒸馏残余物的塔尔油沥青，所述植物衍生油选自：大豆油、玉米油、向日葵籽油和菜籽油。
101.根据权利要求97所述的方法，其中所述入口抑制隧道包括：
在所述入口抑制隧道内的至少一个入口可移动网状翼片，
其中所述至少一个入口可移动网状翼片配置成吸收、偏转或阻挡微波能量，并且
其中所述至少一个入口可移动网状翼片配置为当所述量的RAP穿过所述入口抑制隧道时被偏转，然后当所述量的RAP不再穿过所述入口抑制隧道时返回到静止的关闭位置。
102.根据权利要求101所述的方法，其中所述入口可移动网状翼片由不锈钢制成。
103.根据权利要求97所述的方法，其中所述出口抑制隧道包括：
在所述出口抑制隧道内的至少一个出口可移动网状翼片，
其中所述至少一个出口可移动网状翼片配置成吸收、偏转或阻挡微波能量，并且
其中所述至少一个出口可移动网状翼片配置为当所述量的RAP穿过所述出口抑制隧道时被偏转，然后当所述量的RAP不再穿过所述出口抑制隧道时返回到静止的关闭位置。
104.根据权利要求103所述的方法，其中所述出口可移动网状翼片由不锈钢制成。
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