CN105107405A

CN105107405A - 一种适用性广的涂料生产装置

Info

Publication number: CN105107405A
Application number: CN201510593242.0A
Authority: CN
Inventors: 俞金根; 柴凌燕
Original assignee: Huzhou Nanxun Shuanglin Zhensen Solid Processing Factory
Current assignee: Huzhou Nanxun Shuanglin Zhensen Solid Processing Factory
Priority date: 2015-09-18
Filing date: 2015-09-18
Publication date: 2015-12-02

Abstract

<b>本发明公开了一种适用性广的涂料生产装置，包括研磨器，研磨器与搅拌器连接，搅拌器的出料口处设有过滤器，过滤器与输料管连接；所述搅拌器旋转轴上套设套筒，套筒与第二锥齿轮连接，旋转轴与第一齿轮连接，第一锥齿轮与第二锥齿轮之间设有第三锥齿轮，第三锥齿轮与第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，第三锥齿轮与电机连接；研磨器的加工单元内设有棘轮条，加工单元一侧的筛选单元内的筛子与振动电机连接，筛子的下方设有储存单元，筛选单元与研磨单元连接。本发明装置研磨出的涂料，颗粒细小，性能好，适用范围广。涂料搅拌充分，均匀，搅拌效果好，无分层，制成的成品涂料品质好。工作效率高。</b>

Description

一种适用性广的涂料生产装置

技术领域

本发明涉及一种涂料生产装置，特别是一种适用性广的涂料生产装置。

背景技术

生产涂料时，需先将涂料块研磨细之后，然后进搅拌调和、过滤后才能得到成品涂料。目前的涂料在生产的时候，研磨出的涂料的颗粒较大，使其涂料的性能较差，在一些环境下不能使用。同时，现有涂料用的搅拌调和装置，在搅拌过程中，一般搅拌叶片是沿一个反向旋转，这使得当搅拌大量涂料时，不能完全搅拌充分，造成搅拌后的涂料出现明显分层，混合充分，从而使涂料品质低下，不能达到客户的需求。涂料搅拌过滤后，需输送至包装处包装，输送涂料时，常常是用输送管输送，现有输送管输送涂料时，输送速度很慢，工作效率低。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种适用性广的涂料生产装置。本发明研磨出的涂料，颗粒细小，性能好，适用范围广。同时搅拌装置中的不同搅拌叶片可沿相反方向旋转，使涂料搅拌充分，均匀，搅拌效果好，无分层，制成的成品涂料品质好。且输送速度快，工作效率高。

本发明的技术方案：一种适用性广的涂料生产装置，包括研磨器，研磨器与搅拌器连接，搅拌器的出料口处设有过滤器，过滤器与输料管连接；所述搅拌器包括搅拌腔，搅拌腔上设有旋转轴，旋转轴置于搅拌腔的一端设有第一螺旋搅拌叶，旋转轴的另一端与第一锥齿轮连接，第一锥齿轮与旋转轴同轴，旋转轴上套设套筒，套筒置于搅拌腔的一端与连接块连接，连接块上设有至少2根反转轴，反转轴上设有第二螺旋搅拌叶，套筒另一端与第二锥齿轮连接，套筒与第二锥齿轮同轴，第一锥齿轮与第二锥齿轮之间设有第三锥齿轮，第三锥齿轮与第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，第三锥齿轮与电机连接，搅拌腔上设有进料口，搅拌腔的底侧还设有出料口，进料口和出料口处均设有开关阀；所述过滤器内设有过滤网，输料管上设有输送加速器，所述输送加速器包括储料腔，储料腔底部设有圆盘，圆盘上设有导轨，导轨与摇杆连接，摇杆与滑块连接，储料腔上设有进料管口，进料管口的端口处设有进料单向阀，储料腔上还设有出料管口，出料管口的端头设有出液单向阀；所述研磨器包括基座，基座上设有加工单元，加工单元内设有棘轮条，加工单元一侧设有筛选单元，筛选单元内的筛子与振动电机连接，筛子的下方设有储存单元，筛选单元与研磨单元连接。

前述的适用性广的涂料生产装置，所述过滤网斜向设置。

前述的适用性广的涂料生产装置，所述连接块呈圆盘状，反转轴呈圆周分布在连接块上。

与现有技术相比，本发明中第三锥齿轮与第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，这样电机驱动第三锥齿轮转动时，第一锥齿轮和第二锥齿轮的转向相反，从而使套筒和旋转轴的转动方向相反，进而使第一螺旋搅拌叶和第二螺旋搅拌叶的转动方向相反，使得涂料搅拌充分，均匀，无分层，搅拌效果好。设置至少2根反转轴，多根反转轴可呈圆周分布在连接块上，这样使的使得涂料搅拌更充分，均匀，搅拌效果更好。在储料腔设置圆盘，圆盘上设导轨，且导轨与摇杆连接，摇杆与滑块连接，可通过驱动圆盘转动，使摇杆绕导轨运动，从而使滑块上下运动，滑块向上运动可将输送的涂料迅速推出储料腔，然后快速经出料管口流出，使涂料的速度增大，使工作效率高。将过滤网斜向设置，使经搅拌后的涂料在过滤网上容易分散开，增加了过滤速度，提高工作效率。设置棘轮条，棘轮条刮齿比较锋利，使涂料容易被刮下。设置振动电机，振动电机可使筛子振动，从而使涂料能快速通过筛子，缩短筛分时间，提高了工作效率。设置研磨单元，研磨单元可将未通过筛子的涂料再次研细，使其通过筛子，即让涂料经过多次加工，使其颗粒较小，从而使制成的涂料性能好，在很多环境下均能使用，使制成的涂料可用于很多环境下，适用范围广。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是输送加速器的结构示意图；

图3是研磨器的结构示意图；

图4是搅拌器的结构示意图。

附图中的标记为：1-搅拌腔，2-旋转轴，3-第一螺旋搅拌叶，4-第一锥齿轮，5-套筒，6-连接块，7-反转轴，8-第二螺旋搅拌叶，9-第二锥齿轮，10-第三锥齿轮，11-电机，12-进料口，13-出料口，14-开关阀，15-搅拌器，16-过滤器，17-输料管，18-过滤网，19-出液单向阀，20-输送加速器，21-储料腔，22-圆盘，23-导轨，24-摇杆，25-滑块，26-进料管口，27-进料单向阀，28-出料管口，29-研磨器，30-基座，31-加工单元，32-棘轮条，33-筛选单元，34-筛子，35-振动电机，36-储存单元，37-研磨单元，38-涂料块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。

实施例。一种适用性广的涂料的生产装置，构成如图1-4所示，包括研磨器29，研磨器29与搅拌器15连接，搅拌器15的出料口13处设有过滤器16，过滤器16与输料管17连接；所述搅拌器15包括搅拌腔1，搅拌腔1上设有旋转轴2，旋转轴2置于搅拌腔1的一端设有第一螺旋搅拌叶3，旋转轴2的另一端与第一锥齿轮4连接，第一锥齿轮4与旋转轴2同轴，旋转轴2上套设套筒5，套筒5置于搅拌腔1的一端与连接块6连接，连接块6上设有至少2根反转轴7，反转轴7上设有第二螺旋搅拌叶8，套筒5另一端与第二锥齿轮9连接，套筒5与第二锥齿轮9同轴，第一锥齿轮4与第二锥齿轮9之间设有第三锥齿轮10，第三锥齿轮10与第一锥齿轮4和第二锥齿轮9啮合，第三锥齿轮10与电机11连接，搅拌腔1上设有进料口12，搅拌腔1的底侧还设有出料口13，进料口12和出料口13处均设有开关阀14；所述过滤器16内设有过滤网18，输料管17上设有输送加速器20，所述输送加速器20包括储料腔21，储料腔21底部设有圆盘22，圆盘22上设有导轨23，导轨23与摇杆24连接，摇杆24与滑块25连接，储料腔21上设有进料管口26，进料管口26的端口处设有进料单向阀27，储料腔21上还设有出料管口28，出料管口28的端头设有出液单向阀19；所述研磨器29包括基座30，基座30上设有加工单元31，加工单元31内设有棘轮条32，加工单元31一侧设有筛选单元33，筛选单元33内的筛子34与振动电机35连接，筛子34的下方设有储存单元36，筛选单元33与研磨单元37连接。所述过滤网18斜向设置。所述连接块6呈圆盘状，反转轴7呈圆周分布在连接块6上。

工作原理：将涂料块38放置在加工单元31中，启动棘轮条32上的棘齿刮涂料块38，将涂料从涂料块38上刮下，产生的微小涂料颗粒经筛选单元33内的筛子34进入储存单元36内，将大颗粒涂料移至研磨单元37进行研磨，这样对涂料研磨比较透彻后，再回至筛选单元33，通过振动筛粉，使涂料粉末进入储存单元36内。待粉末研磨好后，打开进料口12处的开关阀14，关闭出料口13处的开关阀14，将研磨好的粉末和其他助剂加入搅拌搅拌腔1中，启动电机11，第三锥齿轮10转动，并带动第一锥齿轮4和第二锥齿轮9转动，且第一锥齿轮4和第二锥齿轮9转动方向相反，从而使第一螺旋搅拌叶3和第二螺旋搅拌叶8沿相反的方向转动，待涂料搅拌好之后，打开出料口13处的开关阀14，搅拌好的涂料经出料口13流入过滤器16中，经过滤网18过滤后经输料管17输送至包装处，包装即可。输料管17输送时，启动输送加速器20中的圆盘22的驱动装置，使圆盘22转动，从而带动摇杆24沿导轨23运动，进而使滑块25上下移动，滑块25向上运动至最高处时，向上推动进料单向阀27，使进料单向阀27关闭，同时出液单向阀19因被相上推动而打开，使储料腔21中的涂料经出料管口28快速流出，涂料输送速度快，效率高。滑块25向下运动时，从进料管口26进入的涂料向下推动进料单向阀27，使进料单向阀27打开，同时出液单向阀19关闭，涂料流入储料腔21中。

Claims

1.一种适用性广的涂料生产装置，其特征在于：包括研磨器（29），研磨器（29）与搅拌器（15）连接，搅拌器（15）的出料口（13）处设有过滤器（16），过滤器（16）与输料管（17）连接；所述搅拌器（15）包括搅拌腔（1），搅拌腔（1）上设有旋转轴（2），旋转轴（2）置于搅拌腔（1）的一端设有第一螺旋搅拌叶（3），旋转轴（2）的另一端与第一锥齿轮（4）连接，第一锥齿轮（4）与旋转轴（2）同轴，旋转轴（2）上套设套筒（5），套筒（5）置于搅拌腔（1）的一端与连接块（6）连接，连接块（6）上设有至少2根反转轴（7），反转轴（7）上设有第二螺旋搅拌叶（8），套筒（5）另一端与第二锥齿轮（9）连接，套筒（5）与第二锥齿轮（9）同轴，第一锥齿轮（4）与第二锥齿轮（9）之间设有第三锥齿轮（10），第三锥齿轮（10）与第一锥齿轮（4）和第二锥齿轮（9）啮合，第三锥齿轮（10）与电机（11）连接，搅拌腔（1）上设有进料口（12），搅拌腔（1）的底侧还设有出料口（13），进料口（12）和出料口（13）处均设有开关阀（14）；所述过滤器（16）内设有过滤网（18），输料管（17）上设有输送加速器（20），所述输送加速器（20）包括储料腔（21），储料腔（21）底部设有圆盘（22），圆盘（22）上设有导轨（23），导轨（23）与摇杆（24）连接，摇杆（24）与滑块（25）连接，储料腔（21）上设有进料管口（26），进料管口（26）的端口处设有进料单向阀（27），储料腔（21）上还设有出料管口（28），出料管口（28）的端头设有出液单向阀（19）；所述研磨器（29）包括基座（30），基座（30）上设有加工单元（31），加工单元（31）内设有棘轮条（32），加工单元（31）一侧设有筛选单元（33），筛选单元（33）内的筛子（34）与振动电机（35）连接，筛子（34）的下方设有储存单元（36），筛选单元（33）与研磨单元（37）连接。

2.根据权利要求1所述的适用性广的涂料生产装置，其特征在于：所述过滤网（18）斜向设置。

3.根据权利要求1所述的适用性广的涂料生产装置，其特征在于：所述连接块（6）呈圆盘状，反转轴（7）呈圆周分布在连接块（6）上。