CN204051669U - 一种重涂料生产装置 - Google Patents
一种重涂料生产装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204051669U CN204051669U CN201420368907.9U CN201420368907U CN204051669U CN 204051669 U CN204051669 U CN 204051669U CN 201420368907 U CN201420368907 U CN 201420368907U CN 204051669 U CN204051669 U CN 204051669U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tank
- grinder
- reactor
- pipeline
- agitator tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型涉及一种重涂料生产装置，包括反应釜，研磨机，配料罐以及搅拌罐和过滤机、灌装机组成的封闭的涂料生产系统，其中，粉料称重器和溶液计量器分别通过管道与反应釜连接，粉料称重器连接粉料储存罐；溶液计量器通过管道与输送泵相连通，输送泵通过管道与溶液罐相连通；反应釜出口连接研磨机，研磨机和配料罐的出口均连接搅拌罐，搅拌罐，过滤机，灌装机依次连接。本实用新型实现了在密闭的生产装置上进行生产作业，在添加原材料过程中无需人工操作，能够连续作业，保障了工作环境，节约环保，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种重涂料生产装置，属于涂料生产设备技术领域。
背景技术
在涂料生产过程中，原料有液态的乳液和粉状的原料，一般多数厂家采用人工投料的方式或者半开放的方式，粉状的原料的添加由人工控制或者半机械，操作繁琐，生产周期长，在添加原材料过程中容易出现泄漏扬尘而使原料的掺入量不足，使产品达不到所需要的效果；同时污染工作环境，对生产工作人员造成一定的危害。
实用新型内容
为解决上述技术问题，我们提出了一种重涂料生产装置，本实用新型的技术方案是：一种重涂料生产装置，包括反应釜，研磨机，配料罐，搅拌罐；所述粉料称重器和溶液计量器分别通过管道与反应釜连接，粉料称重器连接粉料储存罐；溶液计量器通过管道与输送泵相连通，输送泵通过管道与溶液存储罐相连通；反应釜出口连接研磨机，研磨机和配料罐的出口均连接搅拌罐，搅拌罐，过滤机，灌装机依次连接。
其中，所述各装置之间均采用管件连接，所述管件上均设置有电磁阀门；所述配料罐出口设置有计量器；所述反应釜，配料罐，液体存储罐和搅拌罐内部均设置有搅拌装置；所述灌装机底部设有万向轮。
本实用新型的有益效果是：实现了在密闭的生产装置上进行生产 作业，在添加原材料过程中无需人工操作，能够连续作业，保障了工作环境，节约环保，提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型一种重涂料生产装置的结构示意图，其中
1、反应釜2粉料储存罐3、液体存储罐4、配料罐5、研磨机6、搅拌罐7、过滤机8、过滤机9、粉料称重器10、输送泵12、电磁阀门13、计量器14、搅拌装置15、万向轮
具体实施方式
结合附图对本实用新型进一步说明：
一种重涂料生产装置，包括反应釜1，研磨机5，配料罐4，搅拌罐6其中，粉料称重器9和溶液计量器13分别通过管道与反应釜1连接，粉料称重器9连接粉料储存罐2；溶液计量器3通过管道与输送泵10相连通，输送泵10通过管道与溶液存储罐3相连通；反应釜1出口连接研磨机5，研磨机5和配料罐4的出口均连接搅拌罐6，搅拌罐6，过滤机7，灌装机依次连接。
进一步，所述各装置之间均采用管件连接，所述管件上均设置有电磁阀门12；所述配料罐4出口设置有计量器13；所述反应釜1，配料罐4，液体存储罐3和搅拌罐6内部均设置有搅拌装置14；所述灌装机底部设有万向轮15
本实用新型的工作过程为，生产时，不同种类的粉料原料和各种乳液基料分别经过粉料称重器9和溶液计量器12称重定量后输送到 反应釜1内，开启电机加热反应30-40分钟后入研磨机5分散研磨，检测物料细度达到生产要求后，输入到搅拌罐6中，同时将将配料罐4中的二次物料也加入到搅拌罐6中进行搅拌，调整颜色和粘度的达标后经过滤机7过滤输送至灌装机9计量分装。所述反应釜1，配料罐4，液体存储罐3和搅拌罐6内部均设置有搅拌装置14。本套生产装置设计合理，实现了在密闭的生产装置上进行生产作业，在添加原材料过程中无需人工操作，能够连续作业，保障了工作环境，节约环保，提高了生产效率。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (6)
1.一种重涂料生产装置，包括反应釜(1)，研磨机(5)，配料罐(4)搅拌罐(6)其特征是：粉料称重器(9)和溶液计量器(12)分别通过管道与反应釜(1)连接，粉料称重器(9)连接粉料储存罐(2)；溶液计量器(11)通过管道与输送泵(10)相连通，输送泵(10)通过管道与液体存储罐(3)相连通；反应釜(1)出口连接研磨机(5)，研磨机(5)和配料罐(4)的出口均连接搅拌罐(6)，搅拌罐(6)，过滤机(7)，灌装机(8)依次连接。
2.根据权利要求1所述的一种重涂料生产装置，其特征是：所述各装置之间均采用管件连接，所述管件上均设置有电磁阀门(12)。
3.根据权利要求1所述的一种重涂料生产装置，其特征是：配料罐(4)出口设置有计量器(13)。
4.根据权利要求1所述的一种重涂料生产装置，其特征是：所述反应釜(1)，配料罐(4)，液体存储罐(3)和搅拌罐(6)内部均设置有搅拌装置(14)。
5.根据权利要求1所述的一种重涂料生产装置，其特征是：所述灌装机(8)设有称重器。
6.根据权利要求1所说的一种重涂料生产线，其特征在于：所述灌装机底部设有万向轮(15)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420368907.9U CN204051669U (zh) | 2014-07-04 | 2014-07-04 | 一种重涂料生产装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420368907.9U CN204051669U (zh) | 2014-07-04 | 2014-07-04 | 一种重涂料生产装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204051669U true CN204051669U (zh) | 2014-12-31 |
Family
ID=52193262
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420368907.9U Expired - Fee Related CN204051669U (zh) | 2014-07-04 | 2014-07-04 | 一种重涂料生产装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204051669U (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105107405A (zh) * | 2015-09-18 | 2015-12-02 | 湖州南浔双林振森实木加工厂 | 一种适用性广的涂料生产装置 |
| CN105107588A (zh) * | 2015-09-18 | 2015-12-02 | 湖州南浔双林振森实木加工厂 | 一种涂料用研磨装置 |
| CN106046902A (zh) * | 2016-08-05 | 2016-10-26 | 天津市津海特种涂料装饰有限公司 | 一种重防腐水性防腐漆的灌装设备 |
| CN106902722A (zh) * | 2017-03-21 | 2017-06-30 | 新疆科能防水防护技术股份有限公司 | 密封胶生产装置及系统 |
| CN109433091A (zh) * | 2019-01-02 | 2019-03-08 | 苏州爱仪科成套设备有限公司 | 一种全自动在线式连续粉液混合分散系统 |
| CN114632442A (zh) * | 2022-03-27 | 2022-06-17 | 周凯 | 一种利用超细高炉矿渣粉制备低聚物的制备装置 |
-
2014
- 2014-07-04 CN CN201420368907.9U patent/CN204051669U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105107405A (zh) * | 2015-09-18 | 2015-12-02 | 湖州南浔双林振森实木加工厂 | 一种适用性广的涂料生产装置 |
| CN105107588A (zh) * | 2015-09-18 | 2015-12-02 | 湖州南浔双林振森实木加工厂 | 一种涂料用研磨装置 |
| CN106046902A (zh) * | 2016-08-05 | 2016-10-26 | 天津市津海特种涂料装饰有限公司 | 一种重防腐水性防腐漆的灌装设备 |
| CN106902722A (zh) * | 2017-03-21 | 2017-06-30 | 新疆科能防水防护技术股份有限公司 | 密封胶生产装置及系统 |
| CN109433091A (zh) * | 2019-01-02 | 2019-03-08 | 苏州爱仪科成套设备有限公司 | 一种全自动在线式连续粉液混合分散系统 |
| CN114632442A (zh) * | 2022-03-27 | 2022-06-17 | 周凯 | 一种利用超细高炉矿渣粉制备低聚物的制备装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204051669U (zh) | 一种重涂料生产装置 | |
| CN207478899U (zh) | 一种新型光伏组件接线盒灌胶装置 | |
| CN202315785U (zh) | 汽车漆自动化混料生产设备 | |
| CN204058337U (zh) | 一种连续式聚氨酯防水涂料生产线 | |
| MX2019011300A (es) | Sistema de mezcla de acidos. | |
| CN202335341U (zh) | 一种磷脂油自动添加配套装置 | |
| CN204280001U (zh) | 自动供料系统 | |
| CN103394298A (zh) | 一种标准化自动化铸造涂料生产装置 | |
| CN103567045B (zh) | 涂料成套装备环保生产线 | |
| CN203577715U (zh) | 一种工程机械油漆生产系统装置 | |
| CN206298334U (zh) | 一种成品腻子膏的装桶装置 | |
| CN104369282A (zh) | 一种大规模高效自动配料系统 | |
| CN203965007U (zh) | 塑胶液体原料自动称量系统 | |
| CN202700608U (zh) | 涂料成套装备环保生产线 | |
| CN202358907U (zh) | 剧毒产品安全装车装置 | |
| CN202983662U (zh) | 一种乳液生产装置 | |
| CN206045939U (zh) | 一种柔性涂料生产装置 | |
| CN207708991U (zh) | 一种无炭砖配料自动生产设备 | |
| CN204724107U (zh) | 一种胶料投料检测装置 | |
| CN104338475A (zh) | 一种涂料生产系统 | |
| CN203803437U (zh) | 一种用于粉状抑尘剂的混合装置 | |
| CN202569974U (zh) | 一种干粉物料溶液自动配制装置 | |
| CN204685031U (zh) | 一种新型聚羧酸母料生产线 | |
| CN103638860A (zh) | 一种粉体混释机 | |
| CN203469914U (zh) | 一种涂料生产线 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141231 Termination date: 20190704 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |