CN206045939U - 一种柔性涂料生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种柔性涂料生产装置，包括通用原料仓、通用溶剂罐、至少一个半成品罐、若干专用助剂罐、若干专用配料仓、若干成品罐、若干灌装装置以及控制装置，通用原料仓和通用溶剂罐通过管道以及设置在管道上的阀门连接到半成品罐，半成品罐通过管道以及设置在管道上的阀门与位于其下方的若干成品罐连接，专用助剂罐和专用配料仓通过管道以及设置在管道上的阀门连接到成品罐，每个成品罐对应设置有一专用助剂罐、一专用配料仓以及一灌装装置，半成品罐和成品罐均设有搅拌机，控制装置与搅拌机和灌装装置电连接。本实用新型通过设置半成品罐，实现了柔性生产，大大降低了生成周期，提高了生产效率。

Description

一种柔性涂料生产装置

技术领域

本实用新型涉及涂料生产设备领域，具体地说，涉及一种柔性涂料生产装置。

背景技术

现有的涂料生产装置主要是一个具有搅拌机的罐体，包括研磨分散、调色、调节粘度等的所有工艺流程一般都是在该罐体中进行，这样会造成生产周期会比较长，生产效率低。而且，这种涂料生产装置在进行客户化定制时转换时间长，不能实现柔性生产。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种柔性涂料生产装置，以解决现有涂料生产装置生产周期长、生产效率低、不能实现柔性生产的问题。为此，本实用新型采用的具体方案如下：

一种柔性涂料生产装置，包括通用原料仓、通用溶剂罐、至少一个半成品罐、若干专用助剂罐、若干专用配料仓、若干成品罐、若干灌装装置以及控制装置，所述通用原料仓和所述通用溶剂罐通过管道以及设置在管道上的阀门连接到所述半成品罐，所述半成品罐通过管道以及设置在管道上的阀门与位于其下方的所述若干成品罐连接，所述专用助剂罐和专用配料仓通过管道以及设置在管道上的阀门连接到所述成品罐，所述罐装装置设置在所述成品罐下方，每个成品罐对应设置有一专用助剂罐、一专用配料仓以及一灌装装置，所述半成品罐和所述成品罐均设有搅拌机，所述控制装置与所述搅拌机和所述灌装装置电连接。

进一步地，所述灌装装置包括设置在成品罐底部出料管上的阀门、称重单元、封桶装置以及与所述的阀门、称重单元和封桶装置电连接的灌装控制台，所述灌装控制台与所述控制装置电连接。

进一步地，所述搅拌机均由变频电机驱动。

进一步地，所述半成品罐和所述成品罐还分别包括加热装置和温度传感器，所述加热装置和温度传感器与所述控制装置电连接，以将所述半成品罐和所述成品罐内的物料加热到所需温度。

进一步地，所述半成品罐和所述成品罐还分别包括抽真空装置，所述抽真空装置与所述控制装置电连接，以将所述通用原料仓和所述专用配料仓中的物料分别吸入所述半成品罐和所述成品罐。

进一步地，所述半成品罐的容积是所述成品罐的容积的两倍或以上。

本实用新型采用上述技术方案，具有的有益效果是：通过设置半成品罐，当需要生产不同涂料时，只需将半成品罐中的半成品与涂料所需的专用配料和专用助剂在成品罐中进行加工处理，实现了柔性生产，大大降低了生成周期，提高了生产效率。

附图说明

图1 示出了根据本实用新型的实施例的柔性涂料生产装置的示意图。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。参照图1，柔性涂料生产装置包括通用原料仓1、通用溶剂罐2、至少一个半成品罐3、若干专用助剂罐4、若干专用配料仓5、若干成品罐6、若干灌装装置7以及控制装置（未示出）。通用原料仓1和通用溶剂罐2通过管道以及设置在管道上的阀门连接到半成品罐3。通用原料仓1用于放置生产涂料所需的各种配好比例的通用固体颗粒原料。通用溶剂罐2用于存放生产涂料所需的各种配好比例的通用液体原料。半成品罐3通过管道以及设置在管道上的阀门与位于其下方的若干成品罐6连接，在本实施例中，仅示出一个半成品罐3，但在其它实施例中，也可以包括不止一个半成品罐3。优选地，半成品罐3的容积至少是成品罐6的容积的两倍或以上。在本实施例中，示出了3个成品罐6。但在其它实施例中，也可以是2个、4个或5个成品罐6。专用助剂罐4和专用配料仓5通过管道以及设置在管道上的阀门连接到成品罐6，罐装装置7设置在成品罐6下方，每个成品罐6对应设置有一专用助剂罐4、一专用配料仓5以及一灌装装置7。专用助剂罐4用于存放生产涂料所需的各种配好比例的专用助剂，专用配料仓5用于放置生产涂料所需的各种配好比例的配料。半成品罐3和成品罐6分别设置有搅拌机31和61，所述控制装置与搅拌机31、61以及灌装装置7电连接，以控制搅拌机31、61以及灌装装置7的运行。优选地，搅拌机31和61都通过变频电机驱动旋转。

此外，半成品罐3和成品罐6还分别包括加热装置和温度传感器，为了清楚起见，未示出。所述加热装置和温度传感器与所述控制装置电连接，以将半成品罐3和成品罐6内的物料加热到所需温度。

此外，所述半成品罐和所述成品罐还分别包括抽真空装置，为了清楚起见，未示出。所述抽真空装置与所述控制装置电连接，以将所述通用原料仓和所述专用配料仓中的物料分别吸入所述半成品罐和所述成品罐。

此外，所述灌装装置7包括设置在成品罐底部出料管上的电磁阀、称重单元、封桶装置以及与电磁阀、称重单元和封桶装置电连接的灌装控制台，灌装控制台与控制装置电连接。灌装控制台设有操作按钮及相关显示装置，灌装操作可以通过灌装控制台的相关操作按钮手动自行，也可以通过控制装置中预设的灌装程序自动进行。

现简要描述一下本实用新型的工作原理。首先，通用原料按比例混合好放置到通用原料仓1中，接着运行抽真空装置，打开通用原料仓1至半成品罐3的管道上的阀门，将通用原料吸入到半成本罐3中，并且打开通用溶剂罐2至半成品罐3的管道上的阀门，以将通用溶剂加入半成本罐3中，然后启动搅拌机31和半成品罐6中的加热装置，将加入的原料和溶剂制成半成品。当需要生产涂料时，根据生产该涂料的配方将所需的半成品、配料及助剂分别加入各成品罐6中，然后启动搅拌机61和成品罐6中的加热装置，经过预定生产工艺后，制成所需涂料，最后制成的涂料通过灌装装置装到涂料桶。因此，本实用新型通过设置半成品罐，能够实现了柔性生产，大大降低了生成周期，提高了生产效率。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种柔性涂料生产装置，其特征在于：其包括通用原料仓、通用溶剂罐、至少一个半成品罐、若干专用助剂罐、若干专用配料仓、若干成品罐、若干灌装装置以及控制装置，所述通用原料仓和所述通用溶剂罐通过管道以及设置在管道上的阀门连接到所述半成品罐，所述半成品罐通过管道以及设置在管道上的阀门与位于其下方的所述若干成品罐连接，所述专用助剂罐和专用配料仓通过管道以及设置在管道上的阀门连接到所述成品罐，所述灌装装置设置在所述成品罐下方，每个成品罐对应设置有一专用助剂罐、一专用配料仓以及一灌装装置，所述半成品罐和所述成品罐均设有搅拌机，所述控制装置与所述搅拌机和所述灌装装置电连接。

2.根据权利要求1所述的柔性涂料生产装置，其特征在于：所述灌装装置包括设置在成品罐底部出料管上的阀门、称重单元、封桶装置以及与所述的阀门、称重单元和封桶装置电连接的灌装控制台，所述灌装控制台与所述控制装置电连接。

3.根据权利要求1所述的柔性涂料生产装置，其特征在于：所述搅拌机均由变频电机驱动。

4.根据权利前述权利要求中的任一项所述的柔性涂料生产装置，其特征在于：所述半成品罐和所述成品罐还分别包括加热装置和温度传感器，所述加热装置和温度传感器与所述控制装置电连接，以将所述半成品罐和所述成品罐内的物料加热到所需温度。

5.根据权利要求4所述的柔性涂料生产装置，其特征在于：所述半成品罐和所述成品罐还分别包括抽真空装置，所述抽真空装置与所述控制装置电连接，以将所述通用原料仓和所述专用配料仓中的物料分别吸入所述半成品罐和所述成品罐。

6.根据权利要求4所述的柔性涂料生产装置，其特征在于：所述半成品罐的容积是所述成品罐的容积的两倍或以上。

7.根据权利要求5所述的柔性涂料生产装置，其特征在于：所述半成品罐的容积是所述成品罐的容积的两倍或以上。