CN204412189U - 自动计量添加液料罐装置 - Google Patents

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张子刚
张伟昌
徐广彦
孙芳芳
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Abstract

本实用新型公开了一种自动计量添加液料罐装置，包括混料罐、搅拌器和原料进口，对应各原料进口分别设有自动计量罐，自动计量罐上端设有进料管和出料管，进料管上安装有进料电磁阀，出料管上安装有出料电磁阀；混料罐内安装有温度传感器，温度传感器连接有混料控制器，混料控制器分别连接至进料电磁阀和出料电磁阀；自动计量罐可以对需要加入的液体物料进行自动称重，为添加做好准备，温度传感器时刻监测混料罐的温度，当温度达到一定值时，通过混料控制器控制各出料电磁阀打开，将提前计量好的物料及时的添加如混料罐内，本装置即物料自动计量和自动添加为一体，对物料添加的精度控制准确，最大限度的减轻了工作人员的劳动强度。

Description

自动计量添加液料罐装置
技术领域
本实用新型涉及一种液体肥料生产设备技术领域，尤其涉及自动计量添加液料罐装置。
背景技术
在化工、生物、制药等技术领域，通常需要将多种液体物料在一搅拌罐内混合搅拌，有的同时还需要对罐体进行加热，以保证其反应的完全性。但是在某些液体物料的添加过程中，有的需要分部定量加入各种液体物料，有的需要将一种液体物料分多部加入，且在加入的时候还要考虑搅拌罐内的温度因素，这就需要多个工作人员的配合，部分工作人员专门观察温度、另外部分工作人员专门对下次液体物料需要加入的量进行量取，因此控制使用比较麻烦，同时上述多人配合将液体物料加入时误差大，难以保证产品的质量，因此使用很不方便。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种计量准确、物料添加迅速的自动计量添加液料罐装置。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：自动计量添加液料罐装置，包括混料罐，所述混料罐顶部安装有延伸至所述混料罐内的搅拌器，所述混料罐顶部设有至少两个原料进口，对应各所述原料进口分别设有自动计量罐，所述自动计量罐上端设有进料管，所述自动计量罐底端通过出料管与相应的所述原料进口连接，所述进料管上安装有进料电磁阀，所述出料管上安装有出料电磁阀；所述混料罐内安装有温度传感器，所述温度传感器连接有混料控制器，所述混料控制器的信号输出的分别连接至所述进料电磁阀和所述出料电磁阀。
作为优选的技术方案，所述自动计量罐包括罐架和罐体，所述罐架周边布置有计量传感器，所述罐体悬设于所述计量传感器上；所述罐体上侧的所述罐架上设有行程开关，所述行程开关延伸至所述罐体的正上方，所述行程开关通过信号线连接至所述混料控制器。
作为优选的技术方案，所述自动计量罐包括罐架和罐体，所述罐架周边布置有计量传感器，所述罐体悬设于所述计量传感器上，所述罐体的出液口处设有液位传感器，所述液位传感器连接至所述混料控制器。
作为优选的技术方案，所述混料控制器包括信号处理单元，所述信号接处理元连接有温度比较单元，所述温度比较单元连接有温度段设定单元，所述信号处理单元还连接有计量设定单元，所述计量设定单元通过信号线与所述进料电磁阀和所述出料电磁阀连接，所述计量设定单元还连接有计量比较单元。
由于采用了上述技术方案，自动计量添加液料罐装置，包括混料罐，所述混料罐顶部安装有延伸至所述混料罐内的搅拌器，所述混料罐顶部设有至少两个原料进口，对应各所述原料进口分别设有自动计量罐，所述自动计量罐上端设有进料管，所述自动计量罐底端通过出料管与相应的所述原料进口连接，所述进料管上安装有进料电磁阀，所述出料管上安装有出料电磁阀；所述混料罐内安装有温度传感器，所述温度传感器连接有混料控制器，所述混料控制器的信号输出的分别连接至所述进料电磁阀和所述出料电磁阀；本实用新型的有益效果是：自动计量罐可以对需要加入的液体物料进行自动称重，为添加做好准备，温度传感器时刻监测混料罐的温度，当温度达到一定值时，通过混料控制器控制各出料电磁阀打开，将提前计量好的物料及时的添加如混料罐内，本装置即物料自动计量和自动添加为一体，对物料添加的精度控制准确，最大限度的减轻了工作人员的劳动强度。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：
图1是本实用新型实施例一的结构示意图；
图2是本实用新型实施例一混料控制器的结构框图；
图3是本实用新型实施例二的结构示意图；
图中：1-混料罐；2-搅拌器；3-原料进口；4-进料管；5-混料控制器；6-出料管；7-进料电磁阀；8-出料电磁阀；9-罐架；10-罐体；11-计量传感器；12-行程开关；13-温度传感器；14-液位传感器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
实施例一：
如图1所示，自动计量添加液料罐装置，包括混料罐1，所述混料罐1顶部安装有延伸至所述混料罐1内的搅拌器2，一般所述搅拌器2包括安装在所述混料罐1顶部的电动机，电动机的输出轴连接有可伸入到混料罐1内底部的搅拌轴，在搅拌轴上安装有搅拌叶片，电动机带动搅拌轴和搅拌叶片转动，实现对混料罐1内液体的搅拌，将多种液体物料的迅速、均匀混合。
如图1所示，所述混料罐1顶部设有至少两个原料进口3，对应各所述原料进口3分别设有自动计量罐，所述自动计量罐上端设有进料管4，所述自动计量罐底端通过出料管6与相温度传感器13应的所述原料进口3连接，所述进料管4上安装有进料电磁阀7，所述出料管6上安装有出料电磁阀8，所述混料罐1内安装有温度传感器13，所述温度传感器13连接有混料控制器5，所述混料控制器5的信号输出的分别连接至所述进料电磁阀7和所述出料电磁阀8。所述自动计量罐包括罐架9和罐体10，所述罐架9周边布置有计量传感器11，所述罐体10悬设于所述计量传感器11上；所述罐体10上侧的所述罐架9上设有行程开关12，所述行程开关12延伸至所述罐体10的正上方，所述行程开关12通过信号线连接至所述混料控制器5。
如图2所示，所述混料控制器5包括信号处理单元，所述信号接处理元连接有温度比较单元，所述温度比较单元连接有温度段设定单元，所述信号处理单元还连接有计量设定单元，所述计量设定单元通过信号线与所述进料电磁阀7和所述出料电磁阀8连接，所述计量设定单元还连接有计量比较单元。
下面以三种液体物料A、B、C为例，举例说明一下本实施例的工作过程：
首先在混料控制器的温度段设定单元内假定设置三个温度段，分别是T1-T2、T3-T4和T5-T6。
其次在混料控制器的计量设定单元内设定各温度段对应加入的各种物料的量：在T1-T2阶段需要分别加入液体物料A、B、C的量分别为：VA1、VB1和VC1；在T3-T4阶段需要分别加入液体物料A、B、C的量分别为：VA2、VB2和VC2；在T5-T6阶段需要分别加入液体物料A、B、C的量分别为：VA3、VB3和VC3。
在混料罐1进行预热时，罐体10内已经计量出了各物料第一次添加量，即对应T1-T2温度段内需要添加的物料量，当温度传感器13检测到混料罐1的温度信号，并将温度信号传送至信号处理单元，该信号经过处理后通过温度比较单元得出，该温度信号到达T1-T2之间时，所述混料传感器则控制出料电磁阀8开启，将各个物料分别加入混料罐1内，随着罐体10内物料的减少，罐体10逐渐上升直至内部物料被全部输出后，罐体10与罐架9上的行程开关12接触，行程开关12发送信号至混料控制器5，混料控制器5则关闭出料电磁阀8，并开启进料电磁阀7，向罐体10内输送T3-T4阶段需要的物料量，在此过程中，计量器实时将计量信号输送至信号处理单元，由信号处理单元对信号处理后通过计量比较单元与计量设定单元内该阶段的设定值进行比较，当达到设定值时，混料控制器5控制进料电磁阀7关闭，等待温度上升至T3-T4进行放料，直至进行至最后温度段，物料添加混合完毕。
实施例二：
如图3所示，本实施例与实施例一的区别在于：所述自动计量罐包括罐架9和罐体10，所述罐架9周边布置有计量传感器11，所述罐体10悬设于所述计量传感器11上，所述罐体10的出液口处设有液位传感器14，所述液位传感器14连接至所述混料控制器5，利用液位传感器14代替行程开关12，同样可以完成罐体10的自动物料计量添加。
本实用新型的自动计量罐可以对需要加入的液体物料进行自动称重，为添加做好准备，温度传感器13时刻监测混料罐1的温度，当温度达到一定值时，通过混料控制器5控制各出料电磁阀8打开，将提前计量好的物料及时的添加如混料罐1内，本装置即物料自动计量和自动添加为一体，对物料添加的精度控制准确，最大限度的减轻了工作人员的劳动强度。
本实用新型的描述是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显然的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (4)

1.自动计量添加液料罐装置，包括混料罐，所述混料罐顶部安装有延伸至所述混料罐内的搅拌器，所述混料罐顶部设有至少两个原料进口，其特征在于：对应各所述原料进口分别设有自动计量罐，所述自动计量罐上端设有进料管，所述自动计量罐底端通过出料管与相应的所述原料进口连接，所述进料管上安装有进料电磁阀，所述出料管上安装有出料电磁阀；所述混料罐内安装有温度传感器，所述温度传感器连接有混料控制器，所述混料控制器的信号输出的分别连接至所述进料电磁阀和所述出料电磁阀。
2.如权利要求1所述的自动计量添加液料罐装置，其特征在于：所述自动计量罐包括罐架和罐体，所述罐架周边布置有计量传感器，所述罐体悬设于所述计量传感器上；所述罐体上侧的所述罐架上设有行程开关，所述行程开关延伸至所述罐体的正上方，所述行程开关通过信号线连接至所述混料控制器。
3.如权利要求1所述的自动计量添加液料罐装置，其特征在于：所述自动计量罐包括罐架和罐体，所述罐架周边布置有计量传感器，所述罐体悬设于所述计量传感器上，所述罐体的出液口处设有液位传感器，所述液位传感器连接至所述混料控制器。
4.如权利要求2或3所述的自动计量添加液料罐装置，其特征在于：所述混料控制器包括信号处理单元，所述信号接处理元连接有温度比较单元，所述温度比较单元连接有温度段设定单元，所述信号处理单元还连接有计量设定单元，所述计量设定单元通过信号线与所述进料电磁阀和所述出料电磁阀连接，所述计量设定单元还连接有计量比较单元。
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