CN203469914U - 一种涂料生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及涂料生产设备技术领域，具体公开了一种涂料生产线，包括搅拌釜、超轻粉称重罐、重粉称重罐、乳液计量器，轻粉储料罐、重粉储料罐和乳液罐组成了封闭的涂料生产系统；还包括输送泵和真空机，其中输送泵、真空机、轻粉储料罐和重粉储料罐产生的推动力将原料和乳液输入到封闭的涂料生产系统之中，最终原料和乳液流入搅拌釜中，搅拌釜将原料和乳液搅拌后产出产品，不需要人工添加原料，能够进行连续作业，在添加原材料过程中不容易出现泄漏现象，无扬尘产生，原料的掺入量不超差，所生产的产品质量稳定统一；生产安全、环保、节约材料。

Description

一种涂料生产线

技术领域

本实用新型涉及涂料生产设备技术领域，具体涉及一种涂料生产线。

背景技术

目前，液体涂料的原料包括液态的乳液和粉状的原料，粉状的原料按照设定的比例与液态的乳液搅拌结合，在生产液体涂料的过程中，一般很多采用人工投料的方式或者半开放的方式，粉状的原料的添加由人工控制或者半机械，无法做到在密封的生产线上实现全操作，所以操作繁琐，生产周期长，在添加原材料过程中容易出现泄漏扬尘而使原料的掺入量不足，使产品达不到所需要的效果；同时使车间的空气存在游离的原料粉尘，工作人员长期在此种工作环境中，危害身体健康，严重者会得矽肺病。

实用新型内容

为解决上述技术问题，我们提出了一种涂料生产线，其目的：不需要人工添加直接添加原料，控制通过通过密闭的生产线实现投料、配料、称重、搅拌工序、直至装桶封装，在添加原材料过程中不容易出现泄漏现象，所生产的产品质量统一。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种涂料生产线，包括搅拌釜，搅拌釜通过管道与超轻粉称重罐、重粉称重罐和乳液计量器相连通；

超轻粉称重罐通过管道与轻粉储料罐相连通，重粉称重罐通过管道与重粉储料罐相连通，乳液计量器通过管道与输送泵相连通，输送泵通过管道与乳液罐相连通；

还包括真空机，真空机通过管道与重粉称重罐和搅拌釜相连通；

管道上设有自动电磁阀体；

搅拌釜、超轻粉称重罐、重粉称重罐、乳液计量器，轻粉储料罐、重粉储料罐、输送泵、乳液罐和真空机分别设置在相应的机架上，超轻粉称重罐和重粉称重罐与机架之间均设有模块称重器。

优选的，搅拌釜的下端通过管道与过滤器相连通。

为了方便灌装产品，过滤器的下端设有罐装称重机。

为了增加罐装称重机的移动性，罐装称重机的底部设有滑轮。

优选的，乳液计量器的下部设有重量计量器。

优选的，轻粉储料罐和重粉储料罐的上部均设有交流同步电动机。

为了进一步实现轻粉储料罐和重粉储料罐的推动功能，交流同步电动机分别与设置在轻粉储料罐和重粉储料罐内的螺旋输送杆相连接。

优选的，所述的阀体为气动电磁阀。

优选的，超轻粉称重罐的侧壁上设有电磁振动锤。

优选的，螺旋输送杆的下端设有螺旋头，并且螺旋头设置在轻粉储料罐和重粉储料罐的下端口中。

通过上述技术方案，通过搅拌釜、超轻粉称重罐、重粉称重罐、乳液计量器，轻粉储料罐、重粉储料罐和乳液罐组成了封闭的涂料生产系统；利用输送泵、真空机、轻粉储料罐和重粉储料罐的推动力将原料和乳液输入到封闭的涂料生产系统之中，最终原料和乳液流入搅拌釜中，搅拌釜将原料和乳液搅拌后产出产品，不需要人工添加原料，在添加原材料过程中不容易出现泄漏现象，无扬尘产生，原料的掺入量不超差，所生产的产品质量稳定统一。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所公开的一种涂料生产线的结构示意图；

图2为本实用新型所公开的一种涂料生产线的轻粉储料罐的结构示意图；

图3为本实用新型所公开的一种涂料生产线的重粉储料罐的结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.搅拌釜  2.超轻粉称重罐  3.重粉称重罐  4.乳液计量器

5.轻粉储料罐  7.重粉储料罐  8.输送泵  9.乳液罐  10.真空机

11.气动电磁阀  12.模块称重器  13.过滤器  14.罐装称重机

15.交流同步电动机  151.螺旋输送杆  16.螺旋头

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合示意图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1所示，一种涂料生产线，包括搅拌釜1，搅拌釜1通过管道与超轻粉称重罐2、重粉称重罐3和乳液计量器4相连通；

所述超轻粉称重罐2通过管道与轻粉储料罐5相连通，重粉称重罐3通过管道与重粉储料罐7相连通，轻粉储料罐5和重粉储料罐7的上部设有交流同步电动机15，交流同步电动机15分别与设置在轻粉储料罐5和重粉储料罐7内的螺旋输送杆151相连接，交流同步电动机15驱动螺旋输送杆151，螺旋输送杆151推动原料产生旋转推动力，旋转推动力驱动原料分别进入到超轻粉称重罐2和重粉称重罐3中。

乳液计量器4通过管道与输送泵8相连通，输送泵8通过管道与乳液罐9相连通，乳液罐9中的乳液通过输送泵8的输送进入到乳液计量器4中。

该涂料生产线还包括真空机10，真空机10通过管道与重粉称重罐3和搅拌釜1相连通，真空机10将重粉称重罐3和搅拌釜1抽成负压状态，处于负压状态的重粉称重罐3将重粉储料罐7中的原料吸入到重粉称重罐3中，处于负压状态的搅拌釜1将超轻粉称重罐2和重粉称重罐3的原料以及乳液计量器4的乳液吸入到搅拌釜1中。

管道上设有阀体，阀体为气动电磁阀11，无需人工开启。

所述搅拌釜1、超轻粉称重罐2、重粉称重罐3、乳液计量器4，轻粉储料罐5、重粉储料罐7、输送泵8、乳液罐9和真空机10分别设置在相应的机架上，超轻粉称重罐2和重粉称重罐3与机架之间均设有模块称重器12，方便了对原料总重量的统计和控制气动电磁阀11的开关。

搅拌釜1的下端通过管道与过滤器13相连通，过滤器13可过滤原料和乳液中的杂质，过滤器13的下端设有罐装称重机14，罐装称重机14的底部设有滑轮，方便了运输灌装好的涂料。

乳液计量器4的下部设有重量计量器，方便了对乳液总重量的统计和控制气动电磁阀11的开关。

超轻粉称重罐2的侧壁上设有电磁振动锤，防止了原料挂壁。

如图2和图3所示，作为一种优化方式，螺旋输送杆151的下端设有螺旋头16，并且螺旋头16设置在轻粉储料罐5和重粉储料罐7的下端口中，确保了螺旋输送杆151推动原料的足够精确度。

该涂料生产线的工作机理：通过搅拌釜1、超轻粉称重罐2、重粉称重罐3、重量计量器，轻粉储料罐5、重粉储料罐7和乳液罐9组成了封闭的涂料生产系统；再通过PLC控制系统与气动电磁阀11、重量计量器、输送泵8、模块称重器12、过滤器13、交流同步电动机15和电磁振动锤电连接，PLC控制系统控制气动电磁阀11打开，再利用输送泵8、真空机10、轻粉储料罐5和重粉储料罐7的推动力将原料和乳液输入到封闭的涂料生产系统之中，超轻粉称重罐2和重粉称重罐3对原料进行称重，模块称重器12计量后，重量核对后，关闭相应的气动电磁阀11，乳液计量器4对乳液进行称重，如果那个部分的重量错误，会根据PLC控制系统的调节，进行二次补充输入原料和乳液，当重量配比无误后，最终将原料和乳液输入到搅拌釜中，整个过程自动控制原料和乳液的输送和停止及进入到搅拌釜中的物料种类、物料量。

以上就是一种涂料生产线的组成结构和生产过程，其优点：通过PLC控制系统自动控制物料的输送和停止及进入到搅拌釜中的物料种类、物料量，能够进行连续作业，不需要人工控制和操作，减短了生产周期；并且提取原材料和灌装成品过程中不容易出现泄漏现象，无扬尘产生，原料的掺入量不超差，所生产的产品质量统一；生产安全、环保、节约材料。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种涂料生产线，其特征在于，包括搅拌釜（1），搅拌釜（1）通过管道与超轻粉称重罐（2）、重粉称重罐（3）和乳液计量器（4）相连通；

超轻粉称重罐（2）通过管道与轻粉储料罐（5）相连通，重粉称重罐（3）通过管道与重粉储料罐（7）相连通，乳液计量器（4）通过管道与输送泵（8）相连通，输送泵（8）通过管道与乳液罐（9）相连通；

还包括真空机（10），真空机（10）通过管道与重粉称重罐（3）和搅拌釜（1）相连通；

管道上设有阀体；

搅拌釜（1）、超轻粉称重罐（2）、重粉称重罐（3）、乳液计量器（4），轻粉储料罐（5）、重粉储料罐（7）、输送泵（8）、乳液罐（9）和真空机（10）分别设置在相应的机架上，超轻粉称重罐（2）和重粉称重罐（3）与机架之间均设有模块称重器（12）。

2.根据权利要求1所述的一种涂料生产线，其特征在于，搅拌釜（1）的下端通过管道与过滤器（13）相连通。

3.根据权利要求2所述的一种涂料生产线，其特征在于，过滤器（14）的下端设有罐装称重机（14）。

4.根据权利要求3所述的一种涂料生产线，其特征在于，罐装称重机（14）的底部设有滑轮。

5.根据权利要求1所述的一种涂料生产线，其特征在于，乳液计量器（4）的下部设有重量计量器。

6.根据权利要求1所述的一种涂料生产线，其特征在于，轻粉储料罐（5）和重粉储料罐（7）的上部均设有交流同步电动机（15）。

7.根据权利要求6所述的一种涂料生产线，其特征在于，交流同步电动机（15）分别与设置在轻粉储料罐（5）和重粉储料罐（7）内的螺旋输送杆（151）相连接。

8.根据权利要求1所述的一种涂料生产线，其特征在于，所述的阀体为气动电磁阀（11）。

9.根据权利要求1所述的一种涂料生产线，其特征在于，所述超轻粉称重罐（2）的侧壁上还设有电磁振动锤。

10.根据权利要求1所述的一种涂料生产线，其特征在于，螺旋输送杆（151）的下端设有螺旋头（16），螺旋头（16）设置在轻粉储料罐（5）和重粉储料罐（7）的下端口中。

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