CN209497892U - 一种芦笋育苗用营养液定时定量输送装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种芦笋育苗用营养液定时定量输送装置,包括储存罐,所述储存罐的的顶端安装有密封盖,所述密封盖的顶端安装有加料管道,所述加料管道的一端安装有输送管道,所述输送管道上安装有电磁流量计,所述密封盖的内部安装有驱动电机,且驱动电机的一侧安装有水泵,所述储存罐的内部安装有搅拌轴,所述储存罐的正面安装有电控箱,所述电控箱的内部安装有主控电路板,所述主控电路板的底端安装有蓄电池。本实用新型解决了现有的育苗装置不能够自动定时定量添加营养液、自动智能化程度低和育苗种植效果较差等问题。

Description

一种芦笋育苗用营养液定时定量输送装置
技术领域
本实用新型涉及农业育苗设备技术领域,具体为一种芦笋育苗用营养液定时定量输送装置。
背景技术
近年来食品安全问题层出不穷,农药残留、重金属污染、催长激素、催熟剂、保鲜剂等蔬菜安全问题更是令人们忧心忡忡,虽然现在市场上的有机蔬菜品种越来越多,但是仍难以保证人人都可以吃到安全放心的蔬菜。另一方面,很多人爱好种植蔬菜、瓜果或花卉,尤其是退休的老人可以用来打发时间,但是由于条件限制,人们只能买一些盆栽回家,难以满足爱好种植者的心理需求,现有的芦笋育苗装置经常需要人们进行手动添加营养液,不能够自动定时定量添加营养液,自动智能化程度低,且现有的育苗装置不能对营养液进行搅拌混合加热,营养液内的营养成分很难混合,导致芦笋养分吸收不充分,育苗种植效果较差。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种芦笋育苗用营养液定时定量输送装置,解决了现有的育苗装置不能够自动定时定量添加营养液、自动智能化程度低和育苗种植效果较差等问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种芦笋育苗用营养液定时定量输送装置,包括储存罐,所述储存罐的的顶端安装有密封盖,所述密封盖的顶端安装有加料管道,所述加料管道的一端安装有输送管道,所述输送管道上安装有电磁流量计,所述密封盖的内部安装有驱动电机,且驱动电机的一侧安装有水泵,所述储存罐的内部安装有搅拌轴,所述储存罐的正面安装有电控箱,所述电控箱的内部安装有主控电路板,所述主控电路板的底端安装有蓄电池。
优选的,所述储存罐的正面安装有刻度标尺,所述储存罐的底端四角均安装有支撑杆,所述支撑杆的底端均安装有防滑垫。
优选的,所述输送管道的一端与水泵相接通,且输送管道的底端穿过储存罐的顶端并延伸至储存罐的内部底端,所述输送管道和加料管道上均安装有电磁阀门。
优选的,所述搅拌轴的顶端与密封盖内部驱动电机的输出轴传动连接,所述搅拌轴的表面均匀设置有搅拌叶片,所述搅拌轴下方的储存罐底端安装有电加热板。
优选的,所述电控箱的正面安装有液晶显示屏,所述液晶显示屏的底端安装有控制面板。
优选的,所述主控电路板上安装有PLC控制模块,所述PLC控制模块的一端安装有储存模块,所述储存模块的一端设置有信号收发模块。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种芦笋育苗用营养液定时定量输送装置,具备以下有益效果:
(1)本实用新型通过设置的控制面板,便于设定好输送装置输送的时间间隔和输送量的多少,并通过设置的液晶显示屏显示出来,同时液晶显示屏还对驱动电机、水泵、电磁阀门和电磁流量计以及输送装置其他部件的工作状态和参数进行显示,便于操作人员直观的观察了解输送装置的工作动态,提高对输送装置的控制性,通过设置的支撑杆和防滑垫,便于提高储存罐的放置稳定性,防止储存罐放置不稳导致储存罐内储存的营养液发生泄漏事故,通过储存罐正面设置的刻度标尺,便于对储存罐内营养液的储存量进行观察,配合设置的加料管道以及加料管道上的电磁阀门,通过控制加料管道上电磁阀门的开闭,对储存罐中的营养液进行补充,便于在储存罐内营养液不足时,及时添加营养液,提高输送装置的使用效果。
(2)本实用新型通过设置的水泵工作,同时打开输送管道上的电磁阀门,水泵将储存罐内的营养液通过输送管道抽取输送到育苗装置中,通过输送管道上的电磁流量计对输送管道输送的营养液进行计量,与传统方式采用的人工添加营养液相比较,提高了输送装置的自动化程度和操作便捷性,降低了人工操作的劳动强度,通过设置的驱动电机工作,驱动电机的输出轴转动带动搅拌轴转动,进而使得搅拌轴表面均匀设置的搅拌叶片进行转动,使得搅拌叶片在储存罐内搅拌,配合设置的电加热板工作,对营养液进行加热搅拌混合,使得营养液中的营养成分混合均匀,同时提高芦笋幼苗后续对营养液的吸收效率,提高输送装置的使用效果。
(3)本实用新型通过设置的储存模块,便于对输送装置每一次输送营养液的时间和输送量进行记录备份,配合设置的信号收发模块,便于将储存模块保存的营养液输送时间和输送量发送到操作人员的手机上,便于操作人员的对输送装置的控制,同时信号收发模块便于接收操作人员的指令,通过PLC控制模块更改输送营养液的时间间隔和输送量,提高输送装置的智能自动化程度。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型的储存罐内部结构示意图;
图3为本实用新型的电控箱内部结构示意图。
图中附图标记为:1、输送管道;2、电磁流量计;3、电磁阀门;4、加料管道;5、密封盖;6、刻度标尺;7、支撑杆;8、防滑垫;9、储存罐;10、控制面板;11、液晶显示屏;12、电控箱;13、水泵;14、驱动电机;15、搅拌轴;16、搅拌叶片;17、电加热板;18、主控电路板;19、PLC控制模块;20、蓄电池;21、信号收发模块;22、储存模块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种芦笋育苗用营养液定时定量输送装置,包括储存罐9,所述储存罐9的正面安装有刻度标尺6,所述储存罐9的底端四角均安装有支撑杆7,所述支撑杆7的底端均安装有防滑垫8,通过设置的支撑杆7和防滑垫8,便于提高储存罐9的放置稳定性,防止储存罐9放置不稳导致储存罐9内储存的营养液发生泄漏事故,通过储存罐9正面设置的刻度标尺6,便于对储存罐9内营养液的储存量进行观察,便于在储存罐9内营养液不足时,及时添加营养液,提高输送装置的使用效果,所述储存罐9的的顶端安装有密封盖5,所述密封盖5的顶端安装有加料管道4,所述加料管道4的一端安装有输送管道1,所述输送管道1上安装有电磁流量计2,所述密封盖5的内部安装有驱动电机14,且驱动电机14的一侧安装有水泵13,所述输送管道1的一端与水泵13相接通,且输送管道1的底端穿过储存罐9的顶端并延伸至储存罐9的内部底端,所述输送管道1和加料管道4上均安装有电磁阀门3,通过设置的加料管道4,配合加料管道4上的电磁阀门3,通过控制加料管道4上电磁阀门3的开闭,对储存罐9中的营养液进行补充,通过设置的水泵13工作,同时打开输送管道1上的电磁阀门3,水泵13将储存罐9内的营养液通过输送管道1抽取输送到育苗装置中,通过输送管道1上的电磁流量计2对输送管道1输送的营养液进行计量,与传统方式采用的人工添加营养液相比较,提高了输送装置的自动化程度和操作便捷性,降低了人工操作的劳动强度,所述储存罐9的内部安装有搅拌轴15,所述搅拌轴15的顶端与密封盖5内部驱动电机14的输出轴传动连接,所述搅拌轴15的表面均匀设置有搅拌叶片16,所述搅拌轴15下方的储存罐9底端安装有电加热板17,通过设置的驱动电机14工作,驱动电机14的输出轴转动带动搅拌轴15转动,进而使得搅拌轴15表面均匀设置的搅拌叶片16进行转动,使得搅拌叶片16在储存罐9内搅拌,配合设置的电加热板17工作,对营养液进行加热搅拌混合,使得营养液中的营养成分混合均匀,同时提高芦笋幼苗后续对营养液的吸收效率,提高输送装置的使用效果,所述储存罐9的正面安装有电控箱12,所述电控箱12的正面安装有液晶显示屏11,所述液晶显示屏11的底端安装有控制面板10,通过设置的控制面板10,便于设定好输送装置输送的时间间隔和输送量的多少,并通过设置的液晶显示屏11显示出来,同时液晶显示屏11还对驱动电机14、水泵13、电磁阀门3和电磁流量计2以及输送装置其他部件的工作状态和参数进行显示,便于操作人员直观的观察了解输送装置的工作动态,提高对输送装置的控制性,所述电控箱12的内部安装有主控电路板18,所述主控电路板18上安装有PLC控制模块19,所述PLC控制模块19的一端安装有储存模块22,所述储存模块22的一端设置有信号收发模块21,通过设置的储存模块22,且储存模块22型号为N25Q128A11E40,便于对输送装置每一次输送营养液的时间和输送量进行记录备份,配合设置的信号收发模块21,且信号收发模块21的型号为JF24D,便于将储存模块22保存的营养液输送时间和输送量发送到操作人员的手机上,便于操作人员的对输送装置的控制,同时信号收发模块21便于接收操作人员的指令,通过PLC控制模块19更改输送营养液的时间间隔和输送量,且PLC控制模块19的型号为6ES7231-7PB22-OXA8,提高输送装置的智能自动化程度,所述主控电路板18的底端安装有蓄电池20。
使用时,通过储存罐9正面设置的刻度标尺6,便于对储存罐9内营养液的储存量进行观察,配合设置的加料管道4以及加料管道4上的电磁阀门3,通过控制加料管道4上电磁阀门3的开闭,对储存罐9中的营养液进行补充,便于在储存罐9内营养液不足时,及时添加营养液,通过设置的控制面板10,便于设定好输送装置输送的时间间隔和输送量的多少,并通过设置的液晶显示屏11显示出来,同时液晶显示屏11还对驱动电机14、水泵13、电磁阀门3和电磁流量计2以及输送装置其他部件的工作状态和参数进行显示,便于操作人员直观的观察了解输送装置的工作动态,根据育苗营养液的实际输送情况,在即将达到输送营养液的时间前,PLC控制模块19控制密封盖5内部设置的驱动电机14工作,驱动电机14的输出轴转动带动搅拌轴15转动,进而使得搅拌轴15表面均匀设置的搅拌叶片16进行转动,使得搅拌叶片16在储存罐9内搅拌,配合设置的电加热板17工作,对营养液进行加热搅拌混合,使得营养液中的营养成分混合均匀,同时提高芦笋幼苗后续对营养液的吸收效率,提高输送装置的使用效果,当到达营养液的输送时间时,PLC控制模块19控制驱动电机14和电加热板17停止工作,且PLC控制模块19控制设置的水泵13工作,同时打开输送管道1上的电磁阀门3,水泵13将储存罐9内的营养液通过输送管道1抽取输送到育苗装置中,通过输送管道1上的电磁流量计2对输送管道1输送的营养液进行计量,当电磁流量计2监测到营养液的输送量达到控制面板10的设定值时,电磁流量计2将信息反馈给PLC控制模块19,PLC控制模块19控制水泵停止工作,同时关闭输送管道1上的电磁阀门3,停止营养液的输送操作,通过设置的储存模块22,便于对输送装置每一次输送营养液的时间和输送量进行记录备份,配合设置的信号收发模块21,便于将储存模块22保存的营养液输送时间和输送量发送到操作人员的手机上,便于操作人员的对输送装置的控制,同时信号收发模块21便于接收操作人员的指令,通过PLC控制模块19更改输送营养液的时间间隔和输送量,提高输送装置的智能自动化程度,通过设置的支撑杆7和防滑垫8,便于提高储存罐9的放置稳定性,防止储存罐9放置不稳导致储存罐9内储存的营养液发生泄漏事故,通过设置的蓄电池20,便于保证输送装置的正常供电操作。
综上可得,本实用新型通过设置的输送管道1、电磁流量计2、电磁阀门3、加料管道4、刻度标尺6、防滑垫8、控制面板10、液晶显示屏11、水泵13、驱动电机14、搅拌轴15、搅拌叶片16、电加热板17、PLC控制模块19、信号收发模块21和储存模块22从而解决了现有的育苗装置不能够自动定时定量添加营养液、自动智能化程度低和育苗种植效果较差等问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种芦笋育苗用营养液定时定量输送装置,包括储存罐(9),其特征在于:所述储存罐(9)的顶端安装有密封盖(5),所述密封盖(5)的顶端安装有加料管道(4),所述加料管道(4)的一端安装有输送管道(1),所述输送管道(1)上安装有电磁流量计(2),所述密封盖(5)的内部安装有驱动电机(14),且驱动电机(14)的一侧安装有水泵(13),所述储存罐(9)的内部安装有搅拌轴(15),所述储存罐(9)的正面安装有电控箱(12),所述电控箱(12)的内部安装有主控电路板(18),所述主控电路板(18)的底端安装有蓄电池(20)。
2.根据权利要求1所述的一种芦笋育苗用营养液定时定量输送装置,其特征在于:所述储存罐(9)的正面安装有刻度标尺(6),所述储存罐(9)的底端四角均安装有支撑杆(7),所述支撑杆(7)的底端均安装有防滑垫(8)。
3.根据权利要求1所述的一种芦笋育苗用营养液定时定量输送装置,其特征在于:所述输送管道(1)的一端与水泵(13)相接通,且输送管道(1)的底端穿过储存罐(9)的顶端并延伸至储存罐(9)的内部底端,所述输送管道(1)和加料管道(4)上均安装有电磁阀门(3)。
4.根据权利要求1所述的一种芦笋育苗用营养液定时定量输送装置,其特征在于:所述搅拌轴(15)的顶端与密封盖(5)内部驱动电机(14)的输出轴传动连接,所述搅拌轴(15)的表面均匀设置有搅拌叶片(16),所述搅拌轴(15)下方的储存罐(9)底端安装有电加热板(17)。
5.根据权利要求1所述的一种芦笋育苗用营养液定时定量输送装置,其特征在于:所述电控箱(12)的正面安装有液晶显示屏(11),所述液晶显示屏(11)的底端安装有控制面板(10)。
6.根据权利要求1所述的一种芦笋育苗用营养液定时定量输送装置,其特征在于:所述主控电路板(18)上安装有PLC控制模块(19),所述PLC控制模块(19)的一端安装有储存模块(22),所述储存模块(22)的一端设置有信号收发模块(21)。
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