CN204974093U - 一种涂料用研磨装置 - Google Patents

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Abstract

<b>本实用新型公开了一种涂料用研磨装置,包括研磨器,研磨器与搅拌器连接;所述搅拌器的第一锥齿轮与第二锥齿轮之间设有第三锥齿轮,第三锥齿轮与第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合,第三锥齿轮与电机连接。所述研磨器的基座上设有加工单元,加工单元内设有棘轮条,加工单元一侧设有筛选单元,筛选单元内的筛子与振动电机连接,筛子的下方设有储存单元,筛选单元与研磨单元连接。本实用新型研磨出的涂料,颗粒细小,性能好,适用范围广。同时搅拌装置中的不同搅拌叶片可沿相反方向旋转,使涂料搅拌充分,均匀,搅拌效果好,无分层,制成的成品涂料品质好。</b>

Description

一种涂料用研磨装置
技术领域
本实用新型涉及一种生产涂料的研磨装置,特别是一种涂料质量好的研磨装置。
背景技术
生产涂料时,需先将涂料块研磨细之后,然后进搅拌调和、过滤后才能得到成品涂料。目前的涂料在生产的时候,研磨出的涂料的颗粒较大,使其涂料的性能较差,在一些环境下不能使用。同时,现有涂料用的搅拌调和装置,在搅拌过程中,一般搅拌叶片是沿一个反向旋转,这使得当搅拌大量涂料时,不能完全搅拌充分,造成搅拌后的涂料出现明显分层,混合充分,从而使涂料品质低下,不能达到客户的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种涂料用研磨装置。本实用新型研磨出的涂料,颗粒细小,性能好,适用范围广。同时搅拌装置中的不同搅拌叶片可沿相反方向旋转,使涂料搅拌充分,均匀,搅拌效果好,无分层,制成的成品涂料品质好。
本实用新型的技术方案:一种涂料用研磨装置,包括研磨器,研磨器与搅拌器连接;所述搅拌器包括搅拌腔,搅拌腔上设有旋转轴,旋转轴置于搅拌腔的一端设有第一螺旋搅拌叶,旋转轴的另一端与第一锥齿轮连接,第一锥齿轮与旋转轴同轴,旋转轴上套设套筒,套筒置于搅拌腔的一端与连接块连接,连接块上设有反转轴,反转轴上设有第二螺旋搅拌叶,套筒另一端与第二锥齿轮连接,套筒与第二锥齿轮同轴,第一锥齿轮与第二锥齿轮之间设有第三锥齿轮,第三锥齿轮与第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合,第三锥齿轮与电机连接,搅拌腔上设有进料口,搅拌腔的底侧还设有出料口,进料口和出料口处均设有开关阀;所述研磨器包括基座,基座上设有加工单元,加工单元内设有棘轮条,加工单元一侧设有筛选单元,筛选单元内的筛子与振动电机连接,筛子的下方设有储存单元,筛选单元与研磨单元连接。
前述的涂料用研磨装置中,所述连接块呈圆盘状。
前述的涂料用研磨装置中,所述反转轴呈圆周分布在连接块上。
与现有技术相比,本实用新型中第三锥齿轮与第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合,这样电机驱动第三锥齿轮转动时,第一锥齿轮和第二锥齿轮的转向相反,从而使套筒和旋转轴的转动方向相反,进而使第一螺旋搅拌叶和第二螺旋搅拌叶的转动方向相反,使得涂料搅拌充分,均匀,无分层,搅拌效果好。设置至少2根反转轴,反转轴可呈圆周分布在连接块上,这样使得涂料搅拌更充分,均匀,搅拌效果更好。连接块呈圆盘状,可减小转动过程中的阻力,从而节约能源。设置棘轮条,棘轮条刮齿比较锋利,使涂料容易被刮下。设置振动电机,振动电机可使筛子振动,从而使涂料能快速通过筛子,缩短筛分时间,提高了工作效率。设置研磨单元,研磨单元可将未通过筛子的涂料再次研细,使其通过筛子,即让涂料经过多次加工,使其颗粒较小,从而使制成的涂料性能好,在很多环境下均能使用,适用范围广。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是研磨器的结构示意图;
图3是搅拌器的结构示意图。
附图中的标记为:1-搅拌腔,2-旋转轴,3-第一螺旋搅拌叶,4-第一锥齿轮,5-套筒,6-连接块,7-反转轴,8-第二螺旋搅拌叶,9-第二锥齿轮,10-第三锥齿轮,11-电机,12-进料口,13-出料口,14-开关阀,15-搅拌器,16-研磨器,17-基座,18-加工单元,19-棘轮条,20-筛选单元,21-筛子,22-振动电机,23-研磨单元,24-储存单元,25-涂料块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例。一种涂料用研磨装置,构成如图1所示,包括研磨器16,研磨器16与搅拌器15连接;所述搅拌器15包括搅拌腔1,搅拌腔1上设有旋转轴2,旋转轴2置于搅拌腔1的一端设有第一螺旋搅拌叶3,旋转轴2的另一端与第一锥齿轮4连接,第一锥齿轮4与旋转轴2同轴,旋转轴2上套设套筒5,套筒5置于搅拌腔1的一端与连接块6连接,连接块6上设有10根反转轴7,反转轴7上设有第二螺旋搅拌叶8,套筒5另一端与第二锥齿轮9连接,套筒5与第二锥齿轮9同轴,第一锥齿轮4与第二锥齿轮9之间设有第三锥齿轮10,第三锥齿轮10与第一锥齿轮4和第二锥齿轮9啮合,第三锥齿轮10与电机11连接,搅拌腔1上设有进料口12,搅拌腔1的底侧还设有出料口13,进料口12和出料口13处均设有开关阀14;所述研磨器16包括基座17,基座17上设有加工单元18,加工单元18内设有棘轮条19,加工单元18一侧设有筛选单元20,筛选单元20内的筛子21与振动电机22连接,筛子21的下方设有储存单元24,筛选单元20与研磨单元23连接。所述连接块6呈圆盘状,反转轴7呈圆周分布在连接块6上。
工作原理:将涂料块25放置在加工单元18中,启动棘轮条19上的棘齿刮涂料块25,将涂料从涂料块25上刮下,产生的微小涂料颗粒经筛选单元20内的筛子21进入储存单元24内,将大颗粒涂料移至研磨单元23进行研磨,这样对涂料研磨比较透彻后,再回至筛选单元20,通过振动筛粉,使涂料粉末进入储存单元24内。待粉末研磨好后,打开进料口12处的开关阀14,关闭出料口13处的开关阀14,将研磨好的粉末和其他助剂加入搅拌搅拌腔1中,启动电机11,第三锥齿轮10转动,并带动第一锥齿轮4和第二锥齿轮9转动,且第一锥齿轮4和第二锥齿轮9转动方向相反,从而使第一螺旋搅拌叶3和第二螺旋搅拌叶8沿相反的方向转动,待涂料搅拌好之后,打开出料口13处的开关阀14,搅拌好的涂料经出料口13流出,输送至包装处,包装即可。

Claims (3)

1.一种涂料用研磨装置,其特征在于:包括研磨器(16),研磨器(16)与搅拌器(15)连接;所述搅拌器(15)包括搅拌腔(1),搅拌腔(1)上设有旋转轴(2),旋转轴(2)置于搅拌腔(1)的一端设有第一螺旋搅拌叶(3),旋转轴(2)的另一端与第一锥齿轮(4)连接,第一锥齿轮(4)与旋转轴(2)同轴,旋转轴(2)上套设套筒(5),套筒(5)置于搅拌腔(1)的一端与连接块(6)连接,连接块(6)上设有至少2根反转轴(7),反转轴(7)上设有第二螺旋搅拌叶(8),套筒(5)另一端与第二锥齿轮(9)连接,套筒(5)与第二锥齿轮(9)同轴,第一锥齿轮(4)与第二锥齿轮(9)之间设有第三锥齿轮(10),第三锥齿轮(10)与第一锥齿轮(4)和第二锥齿轮(9)啮合,第三锥齿轮(10)与电机(11)连接,搅拌腔(1)上设有进料口(12),搅拌腔(1)的底侧还设有出料口(13),进料口(12)和出料口(13)处均设有开关阀(14);所述研磨器(16)包括基座(17),基座(17)上设有加工单元(18),加工单元(18)内设有棘轮条(19),加工单元(18)一侧设有筛选单元(20),筛选单元(20)内的筛子(21)与振动电机(22)连接,筛子(21)的下方设有储存单元(24),筛选单元(20)与研磨单元(23)连接。
2.根据权利要求1所述的涂料用研磨装置,其特征在于:所述连接块(6)呈圆盘状。
3.根据权利要求1所述的涂料用研磨装置,其特征在于:所述反转轴(7)呈圆周分布在连接块(6)上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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TWI680042B (zh) * 2016-06-08 2019-12-21 蔡玉婷 棘輪棘齒多次加工之結構與方法
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