CN107470151A - 一种离心筛米装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种筛米装置,尤其是一种离心筛米装置。包括支撑柜、电机、减速器、减速器输出轴、联轴器、第一轴承、第一不完全齿轮、第一轴、离心滚筒、盖子、第二不完全齿轮、第二轴、筛子、集沙盒、筛架、支撑架、第二轴承、罩子、漏斗,所述第一轴卡在第一轴承的内圈上,所述第一轴承的外圈卡在支撑架上,所述支撑架通过螺栓固定在地面上,所述第一不完全齿轮与第一轴通过键连接,所述离心滚筒的一端与第一轴固连,另一端与第二轴固连,所述第二不完全齿轮与第二轴通过键连接,所述第二轴卡在第一轴承的内圈上。有益效果:能够实现大米的自动筛分,能分离大米中的轻质杂物,将整米、碎米、小土粒筛分开,减轻了劳动强度,提高了筛米质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种筛米装置,尤其是一种离心筛米装置。
背景技术
稻谷经过加工后得到大米,大米的晾晒非常重要。农民一般是在地上铺上晾晒垫,然后将大米铺在垫上晾晒,由于是露天晾晒,风吹或者其他因素导致大米晒干后会有小土粒以及其他轻质杂物掺杂在大米中,因此需要筛米装置来筛除杂物,从而得到较为干净的粮食,此外,由于谷粒自身的饱满问题以及加工过程等因素的影响,米中易掺杂残缺米粒,这会大大影响米粒的口感,因此需要对大米作进一步筛选,将碎米和整米分开。传统的筛米程序是采用人工手握米筛筛选的方式,将大米中的杂质筛除并将米中夹杂的碎米筛分出来,不仅劳动强度大,费时费力,而且筛选质量不高。
发明内容
本发明旨在解决上述问题,提供了一种离心筛米装置,它可去除米中的轻质杂物,将整米、碎米、小土粒筛分开,其采用的技术方案如下:
一种离心筛米装置,包括支撑柜、电机、减速器、减速器输出轴、联轴器、第一轴承、第一不完全齿轮、第一轴、离心滚筒、盖子、第二不完全齿轮、第二轴、筛子、集沙盒、筛架、支撑架、第二轴承、罩子、漏斗,所述支撑柜固定在地面上,所述电机、减速器通过螺钉固定在支撑柜的上端,所述电机的输出轴与减速器连接,所述减速器上的减速器输出轴通过联轴器与第一轴连接,所述第一轴卡在第一轴承的内圈上,所述第一轴承的外圈卡在支撑架上,所述支撑架通过螺栓固定在地面上,所述第一不完全齿轮与第一轴通过键连接,所述离心滚筒的一端与第一轴固连,另一端与第二轴固连,所述第二不完全齿轮与第二轴通过键连接,所述第二轴卡在第一轴承的内圈上,所述盖子盖在离心滚筒上,所述第二轴承的内圈套在支撑架上,外圈卡在筛架上,所述筛架通过螺钉固定在筛子上,所述集沙盒放置在地面上,所述集沙盒的长度和宽度分别大于筛子的长度和宽度,所述筛子的长度和宽度分别大于离心滚筒的长度和宽度,所述罩子固定在支撑架上,所述筛子上的筛孔大小略小于碎米粒的大小,所述第一不完全齿轮、第二不完全齿轮结构相同,安装角度相同。
优选的,所述离心滚筒包括滚筒主体、入料口、侧板,所述滚筒主体呈椭球状,所述滚筒主体的中部开有入料口,所述侧板固连在滚筒主体的侧面,所述滚筒主体上开有碎米孔,碎米孔大小略小于整米粒的大小。
优选的,所述盖子包括盖帽、弯板、盖堵,所述弯板的上端与盖帽固连,下端与盖堵固连,所述盖堵插进入料口中,所述弯板的下表面与离心滚筒的外壁贴合。
优选的,所述筛架包括第三不完全齿轮、小轴孔、斜杆、平杆、螺纹通孔、第二轴承孔,所述第三不完全齿轮上开有小轴孔、第二轴承孔,所述斜杆的上端与第三不完全齿轮固连,下端与平杆固连,所述平杆上开有螺纹通孔,所述第二轴承孔的孔壁与第二轴承的外圈贴合,孔底面与第二轴承的侧面贴合。
优选的,所述支撑架包括支撑架主体、小螺纹孔、小轴、第一轴承孔、大轴孔,所述支撑架主体上对称开有两个小螺纹孔,所述小轴固连在支撑架主体上,所述支撑架主体上开有第一轴承孔、大轴孔,所述第一轴承孔的孔壁与第一轴承的外圈贴合,孔底面与第一轴承的侧面贴合,所述小轴卡在第二轴承的内圈上,所述小轴穿过小轴孔。
优选的,所述罩子包括圆顶部、竖直部、固定部,所述圆顶部与竖直部固连,所述固定部与竖直部固连,所述罩子的长度和宽度分别小于筛子的长度和宽度,所述罩子的长度和宽度均大于离心滚筒的长度和宽度,所述固定部通过螺钉固定在支撑架上。
优选的,所述漏斗包括锥形入口、大眼筛网、出杂管、进风管、风扇、圆环、出米管,所述锥形入口上设有大眼筛网,所述风扇固定在进风管内,所述圆环固定在出米管的外壁上端,所述锥形入口、出杂管、进风管、出米管构成四通结构,所述大眼筛网上孔的大小大于米粒的大小。
优选的,所述风扇包括固定杆、风扇本体,所述风扇本体圆周均布四个固定杆,所述固定杆固定在进风管的内壁上。
本发明具有如下优点:结构合理,使用方便,能够实现大米的自动筛分;大米经过大眼筛网后被分成多束米下落,使得漏斗中安装的风扇能够充分的将大米中的轻质杂物吹进出杂管中;利用离心力将整米粒从大米中筛分出来,利用不完全齿轮之间的啮合实现筛子的晃动,进而将整米、碎米、小土粒筛分开;减轻了劳动强度,提高了筛米质量;支撑柜既可以支撑电机和减速器,又能盛放工具;整米粒依靠滚筒主体形状以及自身重力从入料口流出,方便装取。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1:本发明一种离心筛米装置的整体结构示意图;
图2:本发明一种离心筛米装置的内部结构示意图;
图3:本发明一种离心筛米装置的工作示意图;
图4:本发明一种离心筛米装置的第一不完全齿轮结构示意图;
图5:本发明一种离心筛米装置的离心滚筒结构示意图;
图6:本发明一种离心筛米装置的盖子结构示意图;
图7:本发明一种离心筛米装置的筛架结构示意图;
图8:本发明一种离心筛米装置的筛架侧视图;
图9:本发明一种离心筛米装置的支撑架结构示意图;
图10:本发明一种离心筛米装置的支撑架侧视图;
图11:本发明一种离心筛米装置的罩子结构示意图;
图12:本发明一种离心筛米装置的漏斗结构示意图;
图13:本发明一种离心筛米装置的风扇结构示意图。
符号说明:
1、支撑柜,2、电机,3、减速器,4、减速器输出轴,5、联轴器,6、第一轴承,7、第一不完全齿轮,8、第一轴,9、离心滚筒,10、盖子,11、第二不完全齿轮,12、第二轴,13、筛子,14、集沙盒,15、筛架,16、支撑架,17、第二轴承,18、罩子,19、漏斗,901、滚筒主体,902、入料口,903、侧板,101、盖帽,102、弯板,103、盖堵,151、第三不完全齿轮,152、小轴孔,153、斜杆,154、平杆,155、螺纹通孔,156、第二轴承孔,161、支撑架主体,162、小螺纹孔,163、小轴,164、第一轴承孔,165、大轴孔,181、圆顶部,182、竖直部,183、固定部,191、锥形入口,192、大眼筛网,193、出杂管,194、进风管,195、风扇,196、圆环,197、出米管,1951、固定杆,1952、风扇本体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本发明的实施例例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
下面结合附图和实例对本发明作进一步说明:
如图1-13所示,本发明一种离心筛米装置,包括支撑柜1、电机2、减速器3、减速器输出轴4、联轴器5、第一轴承6、第一不完全齿轮7、第一轴8、离心滚筒9、盖子10、第二不完全齿轮11、第二轴12、筛子13、集沙盒14、筛架15、支撑架16、第二轴承17、罩子18、漏斗19,所述支撑柜1固定在地面上,所述电机2、减速器3通过螺钉固定在支撑柜1的上端,所述电机2的输出轴与减速器3连接,所述减速器3上的减速器输出轴4通过联轴器5与第一轴8连接,所述第一轴8卡在第一轴承6的内圈上,所述第一轴承6的外圈卡在支撑架16上,所述支撑架16通过螺栓固定在地面上,所述第一不完全齿轮7与第一轴8通过键连接,所述离心滚筒9的一端与第一轴8固连,另一端与第二轴12固连,所述第二不完全齿轮11与第二轴12通过键连接,所述第二轴12卡在第一轴承6的内圈上,所述盖子10盖在离心滚筒9上,所述第二轴承17的内圈套在支撑架16上,外圈卡在筛架15上,所述筛架15通过螺钉固定在筛子13上,所述集沙盒14放置在地面上,所述集沙盒14的长度和宽度分别大于筛子13的长度和宽度,所述筛子13的长度和宽度分别大于离心滚筒9的长度和宽度,所述罩子18固定在支撑架16上,所述筛子13上的筛孔大小略小于碎米粒的大小,筛孔允许小土粒经过,将碎米粒阻挡在筛子13上,所述第一不完全齿轮7、第二不完全齿轮11结构相同,安装角度相同。
优选的,所述离心滚筒9包括滚筒主体901、入料口902、侧板903,所述滚筒主体901呈椭球状,所述滚筒主体901的中部开有入料口902,所述侧板903固连在滚筒主体901的侧面,所述滚筒主体901上开有碎米孔,碎米孔大小略小于整米粒的大小,碎米孔允许碎米和小土粒流出,将整米粒阻挡在离心滚筒9内。
优选的,所述盖子10包括盖帽101、弯板102、盖堵103,所述弯板102的上端与盖帽101固连,下端与盖堵103固连,所述盖堵103插进入料口902中,所述弯板102的下表面与离心滚筒9的外壁贴合。
优选的,所述筛架15包括第三不完全齿轮151、小轴孔152、斜杆153、平杆154、螺纹通孔155、第二轴承孔156,所述第三不完全齿轮151上开有小轴孔152、第二轴承孔156,所述斜杆153的上端与第三不完全齿轮151固连,下端与平杆154固连,所述平杆154上开有螺纹通孔155,所述第二轴承孔156的孔壁与第二轴承17的外圈贴合,孔底面与第二轴承17的侧面贴合。
优选的,所述支撑架16包括支撑架主体161、小螺纹孔162、小轴163、第一轴承孔164、大轴孔165,所述支撑架主体161上对称开有两个小螺纹孔162,所述小轴163固连在支撑架主体161上,所述支撑架主体161上开有第一轴承孔164、大轴孔165,所述第一轴承孔164的孔壁与第一轴承6的外圈贴合,孔底面与第一轴承6的侧面贴合,所述小轴163卡在第二轴承17的内圈上,所述小轴163穿过小轴孔152。
优选的,所述罩子18包括圆顶部181、竖直部182、固定部183,所述圆顶部181与竖直部182固连,所述固定部183与竖直部182固连,所述罩子18的长度和宽度分别小于筛子13的长度和宽度,所述罩子18的长度和宽度均大于离心滚筒9的长度和宽度,所述固定部183通过螺钉固定在支撑架16上。
优选的,所述漏斗19包括锥形入口191、大眼筛网192、出杂管193、进风管194、风扇195、圆环196、出米管197,所述锥形入口191上设有大眼筛网192,所述风扇195固定在进风管194内,所述圆环196固定在出米管197的外壁上端,所述锥形入口191、出杂管193、进风管194、出米管197构成四通结构,所述大眼筛网192上孔的大小大于米粒的大小,可同时允许十几粒米通过。
优选的,所述风扇195包括固定杆1951、风扇本体1952,所述风扇本体1952圆周均布四个固定杆1951,所述固定杆1951固定在进风管194的内壁上。
本发明使用时,首先拆下罩子18,拿下盖子10,转动离心滚筒9使得入料口902朝上,然后将漏斗19的出米管197插进入料口902,圆环196卡在离心滚筒9上,开启风扇195,向锥形入口191中倒入待筛的大米,由于大眼筛网192上孔的大小大于米粒的大小,因此待筛的大米经过大眼筛网192后被分成多束米下落,使得风扇195能够充分的将大米中的轻质杂物吹进出杂管193中,当米落到与出杂管193、进风管194等高的位置时,风扇195吹向大米将其中混杂的轻质杂物吹进出杂管193中,杂物顺着出杂管193流动最终流出出杂管193,可在出杂管193的出口处绑上麻袋用于存放轻质杂物,大米最终通过出米管197落入离心滚筒9中,支撑柜1中可存放工具。为了增加筛米的效果,离心滚筒9中装入的大米的体积最多达到离心滚筒9体积的一半,向离心滚筒9中装好大米以后,将漏斗19取下并将盖子10塞进入料口902,并装上罩子18,盖子10与入料口902之间是过盈配合,离心滚筒9在旋转过程中不会将盖子10甩下来。
启动电机2,通过减速器3、减速器输出轴4、联轴器5带动第一轴8转动,同时带动离心滚筒9、第二轴12转动,离心滚筒9的转动带动大米做离心运动,使得碎米和小土粒从滚筒主体901上的碎米孔流出,整米粒留在离心滚筒9内,从滚筒主体901上的碎米孔排出的碎米和小土粒打到罩子18内壁,然后沿着竖直部182落下并落入筛子13上,第一轴8和第二轴12转动的同时带动第一不完全齿轮7和第二不完全齿轮11转动,当第一不完全齿轮7和第二不完全齿轮11有齿的部分与第三不完全齿轮151上的齿啮合时,筛架15绕着小轴163转动的同时带动筛子13晃动,当第一不完全齿轮7和第二不完全齿轮11有齿的部分不与第三不完全齿轮151上的齿啮合时,筛子13依靠重力回到水平位置附近,当第一不完全齿轮7和第二不完全齿轮11有齿的部分再次与第三不完全齿轮151上的齿啮合时,筛架15绕着小轴163转动的同时再次带动筛子13晃动,由于筛子13上的筛孔略小于碎米粒的大小,筛孔允许小土粒经过,将碎米粒阻挡在筛子13上,最终小土粒掉落在集沙盒14内,所述集沙盒14的长度和宽度分别大于筛子13的长度和宽度,保证小土粒能够落入集沙盒14内,所述筛子13的长度和宽度分别大于离心滚筒9的长度和宽度,所述罩子18的长度和宽度分别小于筛子13的长度和宽度,所述罩子18的长度和宽度均大于离心滚筒9的长度和宽度,保证从离心滚筒9排出的碎米及小土粒能够落在筛子13上,当大米筛分完成后,拆下罩子18,拿下盖子10,转动离心滚筒9使得入料口902朝下,筛好的整米粒便依靠自身重力从入料口902流出,可在入料口902外接管道方便大米从离心滚筒9中输出,可通过拆下筛架15与筛子13之间的螺钉将筛子13取下并将筛子13内的碎米倒出。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (8)
1.一种离心筛米装置,其特征在于:包括支撑柜、电机、减速器、减速器输出轴、联轴器、第一轴承、第一不完全齿轮、第一轴、离心滚筒、盖子、第二不完全齿轮、第二轴、筛子、集沙盒、筛架、支撑架、第二轴承、罩子、漏斗,所述支撑柜固定在地面上,所述电机、减速器通过螺钉固定在支撑柜的上端,所述电机的输出轴与减速器连接,所述减速器上的减速器输出轴通过联轴器与第一轴连接,所述第一轴卡在第一轴承的内圈上,所述第一轴承的外圈卡在支撑架上,所述支撑架通过螺栓固定在地面上,所述第一不完全齿轮与第一轴通过键连接,所述离心滚筒的一端与第一轴固连,另一端与第二轴固连,所述第二不完全齿轮与第二轴通过键连接,所述第二轴卡在第一轴承的内圈上,所述盖子盖在离心滚筒上,所述第二轴承的内圈套在支撑架上,外圈卡在筛架上,所述筛架通过螺钉固定在筛子上,所述集沙盒放置在地面上,所述集沙盒的长度和宽度分别大于筛子的长度和宽度;所述筛子的长度和宽度分别大于离心滚筒的长度和宽度;所述罩子固定在支撑架上,所述筛子上的筛孔大小略小于碎米粒的大小,所述第一不完全齿轮、第二不完全齿轮结构相同,安装角度相同。
2.根据权利要求1所述的一种离心筛米装置,其特征在于:所述离心滚筒包括滚筒主体、入料口、侧板,所述滚筒主体呈椭球状,所述滚筒主体的中部开有入料口,所述侧板固连在滚筒主体的侧面,所述滚筒主体上开有碎米孔,碎米孔大小略小于整米粒的大小。
3.根据权利要求1所述的一种离心筛米装置,其特征在于:所述盖子包括盖帽、弯板、盖堵,所述弯板的上端与盖帽固连,下端与盖堵固连,所述盖堵插进入料口中,所述弯板的下表面与离心滚筒的外壁贴合。
4.根据权利要求1所述的一种离心筛米装置,其特征在于:所述筛架包括第三不完全齿轮、小轴孔、斜杆、平杆、螺纹通孔、第二轴承孔,所述第三不完全齿轮上开有小轴孔、第二轴承孔,所述斜杆的上端与第三不完全齿轮固连,下端与平杆固连,所述平杆上开有螺纹通孔,所述第二轴承孔的孔壁与第二轴承的外圈贴合,孔底面与第二轴承的侧面贴合。
5.根据权利要求1所述的一种离心筛米装置,其特征在于:所述支撑架包括支撑架主体、小螺纹孔、小轴、第一轴承孔、大轴孔,所述支撑架主体上对称开有两个小螺纹孔,所述小轴固连在支撑架主体上,所述支撑架主体上开有第一轴承孔、大轴孔,所述第一轴承孔的孔壁与第一轴承的外圈贴合,孔底面与第一轴承的侧面贴合,所述小轴卡在第二轴承的内圈上,所述小轴穿过小轴孔。
6.根据权利要求1所述的一种离心筛米装置,其特征在于:所述罩子包括圆顶部、竖直部、固定部,所述圆顶部与竖直部固连,所述固定部与竖直部固连,所述罩子的长度和宽度分别小于筛子的长度和宽度,所述罩子的长度和宽度均大于离心滚筒的长度和宽度,所述固定部通过螺钉固定在支撑架上。
7.根据权利要求1所述的一种离心筛米装置,其特征在于:所述漏斗包括锥形入口、大眼筛网、出杂管、进风管、风扇、圆环、出米管,所述锥形入口上设有大眼筛网,所述风扇固定在进风管内,所述圆环固定在出米管的外壁上端,所述锥形入口、出杂管、进风管、出米管构成四通结构,所述大眼筛网上孔的大小大于米粒的大小。
8.根据权利要求1所述的一种离心筛米装置,其特征在于:所述风扇包括固定杆、风扇本体,所述风扇本体圆周均布四个固定杆,所述固定杆固定在进风管的内壁上。
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