CN209287418U - 一种单飞碳酸钙粉生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种单飞碳酸钙粉生产装置，属于碳酸钙生产设备技术领域，所述机箱内设置有筛网、一级筛网、二级筛网、三级筛网、电机、挡板和研磨辊，所述筛网活动安装在机箱内部，且位于一级筛网上方，所述一级筛网活动安装在机箱内部，一级筛网与振动杆连接，所述二级筛网活动安装在机箱内部，二级筛网与振动杆连接，所述三级筛网活动安装在机箱内部，三级筛网与振动杆连接，所述电机与研磨辊连接，所述挡板通过连接杆安装在机箱内部，且位于进料斗下方，所述研磨辊通过轴承安装在挡板中间，本实用新型结构简单且操作方便，并且通过设置三层筛网，能够对碳酸钙粉末进行粉剂筛选并且收集，能够调高生产效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种碳酸钙研磨粉筛设备，具体是一种单飞碳酸钙粉生产装置。
背景技术
碳酸钙生产设备，整个碳酸钙生产工艺流程大致可分为以下几个阶段：煅烧、消化、碳化、离心、烘干、粉筛、包装。
碳酸钙是由石灰石经过粗碎、粉碎后直接制取，碳酸钙又分为重质碳酸钙和轻质碳酸钙，其中重质碳酸钙由于粉碎的细度不同又分为单飞粉(95％通过200目)、双飞粉(99％通过325目)、三飞粉(99.9％通过325目)、四飞粉(99.95％通过400目)。
其中，单飞粉能够用于生产无水氯化钙，并且能够作为玻璃以及水泥生产的主要原料，此外也可用于建筑材料和家禽饲料等。在制取单飞粉时，对于粉筛机的要求相对较高，需要粉筛机能够筛选出符合要求的碳酸钙粉，目前市场上的粉筛机大多不具备分级筛选功能，对于一些颗粒直径相对更小的碳酸钙粉末无法做到精细筛选，一方面造成产品的质量参差不齐，另一方面由于不能精细分类，也不能创造出更大的市场价值。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够分级筛选的单飞碳酸钙粉生产装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：
一种单飞碳酸钙粉生产装置，所述机箱内设置有筛网、一级筛网、二级筛网、三级筛网、电机、挡板和研磨辊；所述筛网活动安装在机箱内部，且位于一级筛网上方，筛网与振动杆连接；所述一级筛网活动安装在机箱内部，一级筛网与振动杆连接，且一级筛网通过一级下料斗与接料箱连接；所述二级筛网活动安装在机箱内部，二级筛网与振动杆连接，且二级筛网通过二级下料斗与接料箱连接；所述三级筛网活动安装在机箱内部，三级筛网与振动杆连接，且三级筛网通过三级下料斗与接料箱连接；所述电机固定安装在机箱内部，且位于筛网上方，电机与研磨辊连接；所述挡板通过连接杆安装在机箱内部，且位于进料斗下方；所述研磨辊通过轴承安装在挡板中间。
作为本实用新型进一步的改进方案：所述振动电机通过振动杆与筛网、一级筛网、二级筛网和三级筛网连接。
作为本实用新型进一步的改进方案：所述筛网、一级筛网、二级筛网、三级筛网上均设计有若干小孔。
作为本实用新型进一步的改进方案：所述筛网、一级筛网、二级筛网、三级筛网上小孔直径的大小为依次减小。
作为本实用新型进一步的改进方案：所述一级筛网、二级筛网、三级筛网均采用铝合金材质。
作为本实用新型进一步的改进方案：所述一级筛网、二级筛网和三级筛网设计成自左向右下方倾斜，且倾斜角度为15°～30°。
作为本实用新型进一步的改进方案：所述挡板设置有两个，且挡板设计成半圆弧状。
作为本实用新型再进一步的改进方案：所述连接杆包括卡块和转杆；所述卡块固定安装在机箱内侧壁上，且卡块中间设计有孔，孔内设计有螺纹；所述转杆一端固定连接挡板，另一端位于机箱外部，且转杆表面设计有螺纹，转杆与卡块通过螺纹连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构简单且操作方便，并且通过设置三层筛网，能够对碳酸钙粉末进行粉剂筛选并且收集，能够提高生产效益，同时，通过振动杆连接多层筛网，实现了一个振动电机能够带动多个筛网的震动，减少了设备的生产成本。
附图说明
图1为实施例1中一种单飞碳酸钙粉生产装置的结构示意图；
图2为实施例2中一种单飞碳酸钙粉生产装置的结构示意图；
图3为实施例2中一种单飞碳酸钙粉生产装置中连接杆的结构示意图；
图中：1-进料斗、2-机箱、3-筛网、4-一级筛网、5-二级筛网、6-三级筛网、7-一级下料斗、8-二级下料斗、9-三级下料斗、10-接料箱、11-支架、12-下料口、13-振动电机、14-振动杆、15-电机、16-挡板、17-连接杆、18-研磨辊、19-卡块、20-转杆。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
请参阅图1，本实施例提供了一种单飞碳酸钙粉生产装置，包括进料斗1、机箱2、接料箱10、支架11和振动电机13；所述进料斗1位于机箱2上方，且进料斗1设计成漏斗状，都进料斗1能够向机箱2内添加需要研磨以及分类的碳酸钙；所述机箱2安装在支架11上方，机箱2内部安装有能够对碳酸钙进行研磨以及分类筛选的零部件；所述接料箱10安装在机箱2右侧，且通过一级下料斗7、二级下料斗8和三级下料斗9与机箱2连接，经过筛选的碳酸钙粉，被接料箱10进行收集；所述支架11坐落在地面上，能够对机箱2、接料箱10以及振动电机13起到稳定支撑的作用；所述振动电机13安装在支架11上方，且振动电机13通过振动杆14与筛网3、一级筛网4、二级筛网5和三级筛网6连接，振动电机13工作时带动筛网3、一级筛网4、二级筛网5和三级筛网6震动，从而使得其上的碳酸钙粉末能够下落或者是流至接料箱10内，被接料箱10收集起来；
所述机箱2内设置有筛网3、一级筛网4、二级筛网5、三级筛网6、电机15、挡板16和18；所述筛网3活动安装在机箱2内部，且位于一级筛网4上方，筛网3与振动杆14连接，筛网3上设计有若干小孔，经过研磨的碳酸钙，落至筛网3上，筛网3在震动过程中，颗粒比筛网3上小孔小的碳酸钙通过小孔落至一级筛网4处；所述一级筛网4活动安装在机箱2内部，一级筛网4与振动杆14连接，且一级筛网4通过一级下料斗7与接料箱10连接，一级筛网4上设计有若干小孔，且一级筛网4上的小孔比筛网3上的小孔略小，一级筛网4在震动过程中，位于一级筛网4上的碳酸钙粉末，颗粒大的沿着一级筛网4表面至一级下料斗7处，并且流至接料箱10处进行收集，颗粒小的碳酸钙粉末，沿着小孔落至二级筛网5处，一级筛网4采用铝合金材质，且表面设计成光滑，方便碳酸钙粉末的流动；所述二级筛网5活动安装在机箱2内部，二级筛网5与振动杆14连接，且二级筛网5通过二级下料斗8与接料箱10连接，二级筛网5上设计有若干小孔，且二级筛网5上的小孔比一级筛网4上的小孔略小，二级筛网5在震动过程中，位于二级筛网5上的碳酸钙粉末，颗粒大的沿着二级筛网5表面至二级下料斗8处，并且流至接料箱10处进行收集，颗粒小的碳酸钙粉末，沿着小孔落至三级筛网6处，二级筛网5采用铝合金材质，且表面设计成光滑，方便碳酸钙粉末的流动；所述三级筛网6活动安装在机箱2内部，三级筛网6与振动杆14连接，且三级筛网6通过三级下料斗9与接料箱10连接，三级筛网6上设计有若干小孔，且三级筛网6上的小孔比二级筛网5上的小孔略小，三级筛网6在震动过程中，位于三级筛网6上的碳酸钙粉末，颗粒大的沿着三级筛网6表面至三级下料斗9处，并且流至接料箱10处进行收集，颗粒小的碳酸钙粉末，沿着小孔落至机箱2底部，并且通过机箱2底部的下料口12流出，三级筛网6采用铝合金材质，且表面设计成光滑，方便碳酸钙粉末的流动；所述电机15固定安装在机箱2内部，且位于筛网3上方，电机15与研磨辊18连接，电机15能够带动研磨辊18转动；所述挡板16通过连接杆17安装在机箱2内部，且位于进料斗1下方，挡板16设置有两个，挡板16设计成半圆弧状，两个挡板16能够组成圆柱体，挡板16与研磨辊18作用，能够对碳酸钙进行研磨；所述研磨辊18通过轴承安装在挡板16中间，研磨辊18上设计有齿，在电机15带动研磨辊18转动时，研磨辊18与挡板16能够对通过进料斗1添加的碳酸钙进行研磨；所述一级筛网4、二级筛网5和三级筛网6设计成自左向右下方倾斜，且倾斜角度为15°～30°。
实施例2
请参阅图2和图3，本实施例提供了一种单飞碳酸钙粉生产装置，与实施例1相比，本实施例中，所述连接杆17包括卡块19和转杆20；所述卡块19固定安装在机箱2内侧壁上，且卡块19中间设计有孔，孔内设计有螺纹；所述转杆20一端固定连接挡板16，另一端位于机箱2外部，且转杆20表面设计有螺纹，转杆20与卡块19通过螺纹连接，转动转杆20时，能够改变挡板16与研磨辊18之间的距离，从而能够对碳酸钙进行不同直径的研磨。
本实用新型的工作原理是：
使用时，先根据需求调节卡块19，使得挡板16与研磨辊18之间保持合适的距离，然后启动电机15和振动电机13，通过进料斗1添加块状碳酸钙，在研磨辊18的研磨下，小颗粒碳酸钙落至筛网3处，筛网3在振动杆14带动下震动，小颗粒的碳酸钙通过小孔落至一级筛网4处，一级筛网4在震动时，对碳酸钙粉末进行初级分离，再通过二级筛网5和三级筛网6对其进行二级和三级分离，并且通过接料箱10将其收集，可在生产单飞粉时，能够收集到更加精细的碳酸钙粉末，从而能够提高生产效益。
本实用新型结构简单且操作方便，并且通过设置三层筛网，能够对碳酸钙粉末进行粉剂筛选并且收集，能够提高生产效益，同时，通过振动杆连接多层筛网，实现了一个振动电机能够带动多个筛网的震动，减少了设备的生产成本。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (8)
1.一种单飞碳酸钙粉生产装置，包括进料斗(1)、机箱(2)、接料箱(10)、支架(11)和振动电机(13)；其特征是：所述机箱(2)内设置有筛网(3)、一级筛网(4)、二级筛网(5)、三级筛网(6)、电机(15)、挡板(16)和研磨辊(18)；所述筛网(3)活动安装在机箱(2)内部，且位于一级筛网(4)上方，筛网(3)与振动杆(14)连接；所述一级筛网(4)活动安装在机箱(2)内部，一级筛网(4)与振动杆(14)连接，且一级筛网(4)通过一级下料斗(7)与接料箱(10)连接；所述二级筛网(5)活动安装在机箱(2)内部，二级筛网(5)与振动杆(14)连接，且二级筛网(5)通过二级下料斗(8)与接料箱(10)连接；所述三级筛网(6)活动安装在机箱(2)内部，三级筛网(6)与振动杆(14)连接，且三级筛网(6)通过三级下料斗(9)与接料箱(10)连接；所述电机(15)固定安装在机箱(2)内部，且位于筛网(3)上方，电机(15)与研磨辊(18)连接；所述挡板(16)通过连接杆(17)安装在机箱(2)内部，且位于进料斗(1)下方；所述研磨辊(18)通过轴承安装在挡板(16)中间。
2.根据权利要求1所述的一种单飞碳酸钙粉生产装置，其特征是：所述振动电机(13)通过振动杆(14)与筛网(3)、一级筛网(4)、二级筛网(5)和三级筛网(6)连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种单飞碳酸钙粉生产装置，其特征是：所述筛网(3)、一级筛网(4)、二级筛网(5)、三级筛网(6)上均设计有若干小孔。
4.根据权利要求3所述的一种单飞碳酸钙粉生产装置，其特征是：所述筛网(3)、一级筛网(4)、二级筛网(5)、三级筛网(6)上小孔直径的大小为依次减小。
5.根据权利要求1所述的一种单飞碳酸钙粉生产装置，其特征是：所述一级筛网(4)、二级筛网(5)、三级筛网(6)均采用铝合金材质。
6.根据权利要求1或5所述的一种单飞碳酸钙粉生产装置，其特征是：所述一级筛网(4)、二级筛网(5)和三级筛网(6)设计成自左向右下方倾斜，且倾斜角度为15°～30°。
7.根据权利要求1所述的一种单飞碳酸钙粉生产装置，其特征是：所述挡板(16)设置有两个，且挡板(16)设计成半圆弧状。
8.根据权利要求1所述的一种单飞碳酸钙粉生产装置，其特征是：所述连接杆(17)包括卡块(19)和转杆(20)；所述卡块(19)固定安装在机箱(2)内侧壁上，且卡块(19)中间设计有孔，孔内设计有螺纹；所述转杆(20)一端固定连接挡板(16)，另一端位于机箱(2)外部，且转杆(20)表面设计有螺纹，转杆(20)与卡块(19)通过螺纹连接。
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| CN112547228A (zh) * | 2020-12-08 | 2021-03-26 | 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司 | 一种玻璃化工原料前处理装置 |
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