CN218945483U - 一种点胶发泡机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种点胶发泡机，涉及发泡机领域，它包括：料桶、加热装置、搅拌装置和出胶装置，料桶用于盛放胶液；加热装置包括一导热体，导热体横截面呈环形并贴合于料桶外侧面；搅拌装置包括位于料桶内的搅拌轴、连接于搅拌轴上的搅拌叶及驱动搅拌轴转动的驱动机构，搅拌叶沿搅拌轴径向方向等间距设置，并在垂直于搅拌轴的方向等间距开设有导流孔。本实用新型的点胶发泡机能够对料桶内的胶液进行均匀受热，并充分搅拌，提升胶液前端处理的质量及最终的产品品质。

Description

一种点胶发泡机

技术领域

本实用新型涉及发泡机领域，具体涉及一种点胶发泡机。

背景技术

发泡机又称发泡灌胶机，发泡灌胶机通常使用AB双液胶，即采用两种胶水进行混合，在将混合的胶水点滴、涂覆、灌封于产品表面或内部，达到密封、固定、防水等作用。

现有的发泡灌胶机在前端处理部分由于胶液搅拌不充分和受热不均匀，导致的胶液前端处理质量不高，影响最后的成品质量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型提供了一种点胶发泡机，至少解决现有点胶发泡机搅拌补充分和受热不均匀的问题。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种点胶发泡机，包括：

料桶，该料桶用于盛放胶液；

加热装置，包括一导热体，该导热体横截面呈环形并贴合于所述料桶外侧面；

搅拌装置，包括位于所述料桶内的搅拌轴、连接于搅拌轴上的搅拌叶及驱动搅拌轴转动的驱动机构，所述搅拌叶沿搅拌轴径向方向等间距设置，并在垂直于搅拌轴的方向等间距开设有导流孔；

出胶装置，与所述料桶连接，用于输出胶液。

在一些实施方式中，所述料桶包括桶体、盖设于桶体上的端盖及设于桶体上的转动把手，该端盖包括位于边缘处的凸部，所述凸部上开设有开口，所述转动把手卡置于所述开口内。

在一些实施方式中，所述转动把手包括固定于所述桶体外侧的安装座、与安装座转动连接的转动杆及与转动杆连接的头部，所述转动杆活动卡置于开口内，并通过所述头部轴向限位。

在一些实施方式中，所述料桶还包括位于端盖上且与桶体连通的进料漏斗、过滤器及用于与真空泵连接的抽真空管。

在一些实施方式中，还包括齿轮泵，该齿轮泵与所述料桶连接，用于将所述料桶内的胶液送入出胶装置中。

在一些实施方式中，还包括清洗液桶，该清洗液桶用于向后端的阀体输送清洗液。

在一些实施方式中，所述出胶装置包括：

安装架；

主体，该主体设置于所述安装架上，并包括一混合腔及与混合腔连通的进气通道和进液通道；

搅拌机构，设置于所述安装架上，并用于搅拌所述混合腔内的胶液；

导流块，该导流块包括分别与所述混合腔连通的进胶通道、出胶通道及回胶通道，所述进胶通道、出胶通道及回胶通道成组设置且数量至少为两组，所述进胶通道与回胶通道与料桶连接；

防呆阀，设置于所述进胶通道上。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供的点胶发泡机，具备以下有益效果：

该点胶发泡机在料桶外侧设置加热装置，加热装置的导热体环绕并贴合于料桶外侧面，能够对料桶进行均匀加热，使料桶受热均匀；同时，搅拌装置通过驱动机构驱动搅拌轴在料桶内转动，搅拌叶对胶液进行搅拌，搅拌叶在搅拌轴上等间距设置，使搅拌更加均匀，搅拌叶上的导流孔能够使胶液从搅拌叶外侧和内侧流过，减小搅拌阻力，并进一步提升胶液搅拌的均匀性。可以看出，本实用新型的点胶发泡机能够对料桶内的胶液进行均匀受热，并充分搅拌，提升胶液前端处理的质量及最终的产品品质。

附图说明

图1为实施例中点胶发泡机的示意图；

图2为实施例中料桶和加热装置的立体图；

图3为实施例中搅拌装置的立体图；

图4为实施例中出胶装置的立体图。

附图标记：料桶1、加热装置2、搅拌装置3、出胶装置4、清洗液桶5、桶体11、端盖12、转动把手13、进料漏斗14、过滤器15、抽真空管16、导热体20、搅拌轴31、搅拌叶32、驱动机构33、齿轮泵40、安装架41、主体42、搅拌机构43、导流块44、防呆阀45、凸部121、开口122、安装座131、转动杆132、头部133、导流孔320、混合腔400、进气通道401、进液通道402、进胶通道403、出胶通道404、回胶通道405。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

现有的发泡灌胶机在前端处理部分由于胶液搅拌不充分和受热不均匀，导致的胶液前端处理质量不高，影响最后的成品质量。

参阅图1、图2和图3所示，图1为实施例中点胶发泡机的示意图，图2为实施例中料桶和加热装置的立体图，图3为实施例中搅拌装置的立体图。

为解决上述问题，本实施例提供一种点胶发泡机，包括：料桶1、加热装置2和搅拌装置3。

料桶1，料桶1用于盛放胶液。

上述料桶1作为胶液的容器，其大小可根据生产需要选定，可以是圆形料桶1。

加热装置2，包括一导热体20，导热体20横截面呈环形并贴合于料桶1外侧面。

上述加热装置2用于对料桶1加热，其可以是电加热装置2，导热体20通过环形结构与料桶1外侧面贴合，使料桶1能够均匀受热，其可以是电加热圈或电机热的环形加热块。

搅拌装置3，包括位于料桶1内的搅拌轴11、连接于搅拌轴11上的搅拌叶32及驱动搅拌轴11转动的驱动机构33，搅拌叶32沿搅拌轴11径向方向等间距设置，并在垂直于搅拌轴11的方向等间距开设有导流孔320。

出胶装置4，与料桶1连接，用于输出胶液。

上述搅拌装置3用于搅拌料桶1内的胶液，驱动机构33可以是输出轴与搅拌轴11连接的旋转电机，搅拌叶32可以通过焊接、螺栓连接等方式固定在搅拌轴11上，搅拌叶32的导流孔320用于供胶液通过，降低搅拌阻力，并使搅拌更加均匀充分。

以上技术方案的点胶发泡机在料桶1外侧设置加热装置2，加热装置2的导热体20环绕并贴合于料桶1外侧面，能够对料桶1进行均匀加热，使料桶1受热均匀；同时，搅拌装置3通过驱动机构33驱动搅拌轴11在料桶1内转动，搅拌叶32对胶液进行搅拌，搅拌叶32在搅拌轴11上等间距设置，使搅拌更加均匀，搅拌叶32上的导流孔320能够使胶液从搅拌叶32外侧和内侧流过，减小搅拌阻力，并进一步提升胶液搅拌的均匀性。可以看出，本实用新型的点胶发泡机能够对料桶1内的胶液进行均匀受热，并充分搅拌，提升胶液前端处理的质量及最终的产品品质。

参阅图2，在上述料桶1的一种实施方式中，料桶1包括桶体11、盖设于桶体11上的端盖12及设于桶体11上的转动把手13，桶体11作为胶液容器，端盖12包括位于边缘处的凸部121，凸部121上开设有开口122，转动把手13卡置于开口122内。其中，凸部121数量根据连接强度需要设置，多个凸部121可以是等间距设置在端盖12边缘。

在上述转动把手13的一种实施方式中，转动把手13包括固定于桶体11外侧的安装座131、与安装座131转动连接的转动杆132及与转动杆132连接的头部133，转动杆132活动卡置于开口122内，并通过头部133轴向限位。其中，转动杆132可以通过销轴转动连接在安装座131上，头部133横截面尺寸大于开口122，无法从开口122中通过。该实施方式下的转动把手13只需转动操作，即可实现对端盖12的固定与打开，使用方便。

参阅图1和图2，为了便于胶液、水进入桶体11，料桶1还包括位于端盖12上且与桶体11连通的进料漏斗14和过滤器15，胶液从进料漏斗14进入桶体11，过滤器15对水过滤后进入桶体11内；为了方便对桶体11内的胶液进行抽真空脱泡，料桶1还包括用于与真空泵连接的抽真空管16。

为了让料桶1内的胶液恒定速率输出，该点胶发泡机还包括齿轮泵40，齿轮泵40与料桶1连接，用于将料桶1内的胶液送入出胶装置4中。

为了方便后端阀体清洗，该点胶发泡机还包括清洗液桶5，清洗液桶5用于向后端的阀体输送清洗液。

结合图4所示，图4为实施例中出胶装置的立体图，发泡机的出胶装置4主要是通过混合腔400对两种胶水进行混合，并通过搅拌机构43进行搅拌。现有发泡机出胶装置4存在以下技术问题：胶液进入混合腔400后如果没有及时输出，容易在混合腔400内固化，从而堵塞进出口，相关技术中主要通过清洗液对混合腔400进行清洗来防止胶液在混合腔400内固化，这种方式容易导致胶液浪费，增加了出胶成本。对此，本实施例的点胶发泡机的出胶装置4包括：安装架41、主体42、搅拌机构43、导流块44和防呆阀45。其中，安装架41可以相对机架固定。主体42通过螺栓连接或焊接等方式设置于安装架41上，并包括一混合腔400及与混合腔400连通的进气通道401和进液通道402，进气通道401用于接入气流，进液通道402用于接入清洗液，混合腔400通过气流和清洗液进行清理。搅拌机构43设置于安装架41上，并用于搅拌混合腔400内的胶液，可以通过电机驱动搅拌轴在混合腔400内转动实现。导流块44包括分别与混合腔400连通的进胶通道403、出胶通道404及回胶通道405，进胶通道403、出胶通道404及回胶通道405成组设置且数量至少为两组，两组可以对称设置在主体42两侧并分别对应两种胶液的输送，进胶通道403与回胶通道405与料桶1连接，进胶通道403用于输出料桶1内的胶液至混合腔400，回胶通道405用于将混合腔400内的胶液回流至料桶1，其中回流的动力可以由设置在回胶通道405上的泵体提供。防呆阀45设置于进胶通道403上，用于控制进胶通道403的开闭。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解为在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种点胶发泡机，其特征在于，包括：

料桶，该料桶用于盛放胶液；

加热装置，包括一导热体，该导热体横截面呈环形并贴合于所述料桶外侧面；

搅拌装置，包括位于所述料桶内的搅拌轴、连接于搅拌轴上的搅拌叶及驱动搅拌轴转动的驱动机构，所述搅拌叶沿搅拌轴径向方向等间距设置，并在垂直于搅拌轴的方向等间距开设有导流孔；

出胶装置，与所述料桶连接，用于输出胶液。

2.根据权利要求1所述的点胶发泡机，其特征在于，所述料桶包括桶体、盖设于桶体上的端盖及设于桶体上的转动把手，该端盖包括位于边缘处的凸部，所述凸部上开设有开口，所述转动把手卡置于所述开口内。

3.根据权利要求2所述的点胶发泡机，其特征在于，所述转动把手包括固定于所述桶体外侧的安装座、与安装座转动连接的转动杆及与转动杆连接的头部，所述转动杆活动卡置于开口内，并通过所述头部轴向限位。

4.根据权利要求3所述的点胶发泡机，其特征在于，所述料桶还包括位于端盖上且与桶体连通的进料漏斗、过滤器及用于与真空泵连接的抽真空管。

5.根据权利要求1所述的点胶发泡机，其特征在于，还包括齿轮泵，该齿轮泵与所述料桶连接，用于将所述料桶内的胶液送入出胶装置中。

6.根据权利要求1所述的点胶发泡机，其特征在于，还包括清洗液桶，该清洗液桶用于向后端的阀体输送清洗液。

7.根据权利要求1所述的点胶发泡机，其特征在于，所述出胶装置包括：

安装架；

主体，该主体设置于所述安装架上，并包括一混合腔及与混合腔连通的进气通道和进液通道；

搅拌机构，设置于所述安装架上，并用于搅拌所述混合腔内的胶液；

导流块，该导流块包括分别与所述混合腔连通的进胶通道、出胶通道及回胶通道，所述进胶通道、出胶通道及回胶通道成组设置且数量至少为两组，所述进胶通道与回胶通道与料桶连接；

防呆阀，设置于所述进胶通道上。

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