CN220878738U - 电加热高效搅拌罐 - Google Patents

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王婷婷
王双祥
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Abstract

本实用新型涉及搅拌罐相关技术领域,尤其涉及电加热高效搅拌罐,包括搅拌罐,所述搅拌罐的内部设置有搅拌机构,所述搅拌罐的下方设置有出料机构,所述搅拌罐的外侧表面设置有电热管,所述电热管的一侧表面设置有外壳,所述外壳的一侧表面固定连接有支撑架。该电加热高效搅拌罐,通过入料管、入料口、管盖、第一轴承、第一连接块、电机、第一连接杆、搅拌叶、第二连接块和搅拌杆的设置,把物料倒入搅拌罐中,启动电机,电机通过第一轴承带动第一连接杆和第二连接块旋转,从而带动搅拌叶和搅拌杆旋转,达到搅拌物料的效果,其次搅拌杆可以把搅拌罐底部的物料搅拌到上方去,使物料搅拌的更加均匀,提高了搅拌罐的搅拌性能和效率。

Description

电加热高效搅拌罐
技术领域
本实用新型涉及搅拌罐相关技术领域,尤其涉及电加热高效搅拌罐。
背景技术
搅拌罐即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等,搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化,搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等,电加热搅拌罐是在搅拌罐的内部设置了加热的结构,可以通过不同的方式对搅拌罐进行加热,故此,特别需要电加热高效搅拌罐。
但是现有的电加热高效搅拌罐,大多数搅拌罐搅拌的效率并不高,搅拌的液体无法搅拌均匀,搅拌罐进行搅拌时只能搅拌到搅拌罐中上部的物料,底部沉淀的物料容易搅拌不到,搅拌结束后,出料的速度和出料的量都无法控制。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供电加热高效搅拌罐,以解决上述背景技术中提出的现有的电加热高效搅拌罐,大多数搅拌罐搅拌的效率并不高,搅拌的液体无法搅拌均匀,搅拌罐进行搅拌时只能搅拌到搅拌罐中上部的物料,底部沉淀的物料容易搅拌不到,搅拌结束后,出料的速度和出料的量都无法控制的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:电加热高效搅拌罐,包括搅拌罐,所述搅拌罐的内部设置有搅拌机构,所述搅拌罐的下方设置有出料机构,所述搅拌罐的外侧表面设置有电热管,所述电热管的一侧表面设置有外壳,所述外壳的一侧表面固定连接有支撑架;
所述搅拌机构包括入料管、入料口、管盖、第一轴承、第一连接块、电机、第一连接杆、搅拌叶、第二连接块和搅拌杆,所述搅拌罐的内部设置有入料管,所述入料管的一端开设有入料口,所述入料管的一端设置有管盖,所述搅拌罐的内部设置有第一轴承,所述第一轴承的一端连接有第一连接块,所述第一连接块的一端安装有电机,所述第一轴承的一端设置有第一连接杆,所述第一连接杆的一侧表面固定安装有搅拌叶,所述第一连接杆的一端固定连接有第二连接块,所述第二连接块的一侧表面设置有搅拌杆。
优选的,所述第一连接杆通过第一轴承与电机构成旋转结构,所述搅拌叶通过第一连接杆和第二连接块与搅拌杆构成搅拌结构。
优选的,所述出料机构包括出料漏斗、出料管、出料口、第二轴承、第二连接杆、阻料板、旋转块、限位槽、固定块、第三轴承、第三连接杆和限位块,所述搅拌罐的下方设置有出料漏斗,所述出料漏斗的下方固定连接有出料管,所述出料管的一端开设有出料口,所述出料管的内部设置有第二轴承,所述第二轴承的内部设置有第二连接杆,所述第二连接杆的一端固定连接有阻料板,所述第二连接杆的一端固定连接有旋转块,所述旋转块的一侧表面开设有限位槽,所述出料管的一侧表面固定连接有固定块,所述固定块的内部设置有第三轴承,所述第三轴承的内部设置有第三连接杆,所述第三连接杆的一端固定连接有限位块。
优选的,所述限位块与限位槽的尺寸相吻合,所述第二连接杆的通过第二轴承与旋转块构成旋转结构。
优选的,所述限位槽在旋转块的一侧表面呈等间距开设,所述第三轴承设置有两组。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该电加热高效搅拌罐,通过入料管、入料口、管盖、第一轴承、第一连接块、电机、第一连接杆、搅拌叶、第二连接块和搅拌杆的设置,首先把管盖松开,把物料倒入搅拌罐中,启动电机,电机通过第一轴承带动第一连接杆和第二连接块旋转,从而带动与第一连接杆和第二连接块固定连接的搅拌叶和搅拌杆旋转,达到搅拌物料的效果,其次搅拌杆可以把搅拌罐底部的物料搅拌到上方去,使物料搅拌的更加均匀,提高了搅拌罐的搅拌性能和效率,通过出料漏斗、出料管、出料口、第二轴承、第二连接杆、阻料板、旋转块、限位槽、固定块、第三轴承、第三连接杆和限位块的设置,在搅拌罐进行搅拌时,抬起限位块,转动旋转块使阻料板横置,阻挡物料流出,然后放下限位块到相应的限位槽中完成固定,在搅拌完成时,抬起限位块,转动旋转块使阻料板旋转,搅拌罐中的物料就可以流出,同时可以根据需求转动旋转块的角度,达到控制物料流出的速度和流出量的效果。
附图说明
图1为本实用新型剖视外观结构示意图;
图2为本实用新型搅拌机构结构示意图;
图3为本实用新型出料机构结构示意图;
图4为本实用新型外壳和支撑架相互配合结构示意图。
图中:1、搅拌罐;2、搅拌机构;201、入料管;202、入料口;203、管盖;204、第一轴承;205、第一连接块;206、电机;207、第一连接杆;208、搅拌叶;209、第二连接块;210、搅拌杆;3、出料机构;301、出料漏斗;302、出料管;303、出料口;304、第二轴承;305、第二连接杆;306、阻料板;307、旋转块;308、限位槽;309、固定块;310、第三轴承;311、第三连接杆;312、限位块;4、电热管;5、外壳;6、支撑架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供技术方案:电加热高效搅拌罐,包括搅拌罐1,搅拌罐1的内部设置有搅拌机构2,搅拌罐1的下方设置有出料机构3,搅拌罐1的外侧表面设置有电热管4,电热管4的一侧表面设置有外壳5,外壳5的一侧表面固定连接有支撑架6;
搅拌机构2包括入料管201、入料口202、管盖203、第一轴承204、第一连接块205、电机206、第一连接杆207、搅拌叶208、第二连接块209和搅拌杆210,搅拌罐1的内部设置有入料管201,入料管201的一端开设有入料口202,入料管201的一端设置有管盖203,搅拌罐1的内部设置有第一轴承204,第一轴承204的一端连接有第一连接块205,第一连接块205的一端安装有电机206,第一轴承204的一端设置有第一连接杆207,第一连接杆207的一侧表面固定安装有搅拌叶208,第一连接杆207的一端固定连接有第二连接块209,第二连接块209的一侧表面设置有搅拌杆210,通过入料管201、入料口202、管盖203、第一轴承204、第一连接块205、电机206、第一连接杆207、搅拌叶208、第二连接块209和搅拌杆210的设置,首先把管盖203松开,把物料倒入搅拌罐1中,启动电机206,电机206通过第一轴承204带动第一连接杆207和第二连接块209旋转,从而带动与第一连接杆207和第二连接块209固定连接的搅拌叶208和搅拌杆210旋转,达到搅拌物料的效果,其次搅拌杆210可以把搅拌罐1底部的物料搅拌到上方去,使物料搅拌的更加均匀,提高了搅拌罐1的搅拌性能和效率。
进一步的,第一连接杆207通过第一轴承204与电机206构成旋转结构,搅拌叶208通过第一连接杆207和第二连接块209与搅拌杆210构成搅拌结构,通过第一连接杆207和第二连接块209的设置,使搅拌叶208和搅拌杆210可以跟着第一轴承204一起旋转,从而对液体进行搅拌。
进一步的,出料机构3包括出料漏斗301、出料管302、出料口303、第二轴承304、第二连接杆305、阻料板306、旋转块307、限位槽308、固定块309、第三轴承310、第三连接杆311和限位块312,搅拌罐1的下方设置有出料漏斗301,出料漏斗301的下方固定连接有出料管302,出料管302的一端开设有出料口303,出料管302的内部设置有第二轴承304,第二轴承304的内部设置有第二连接杆305,第二连接杆305的一端固定连接有阻料板306,第二连接杆305的一端固定连接有旋转块307,旋转块307的一侧表面开设有限位槽308,出料管302的一侧表面固定连接有固定块309,固定块309的内部设置有第三轴承310,第三轴承310的内部设置有第三连接杆311,第三连接杆311的一端固定连接有限位块312,通过出料漏斗301、出料管302、出料口303、第二轴承304、第二连接杆305、阻料板306、旋转块307、限位槽308、固定块309、第三轴承310、第三连接杆311和限位块312的设置,在搅拌罐1进行搅拌时,抬起限位块312,转动旋转块307使阻料板306横置,阻挡物料流出,然后放下限位块312到相应的限位槽308中完成固定,在搅拌完成时,抬起限位块312,转动旋转块307使阻料板306旋转,搅拌罐1中的物料就可以流出,同时可以根据需求转动旋转块307的角度,达到控制物料流出的速度和流出量的效果。
进一步的,限位块312与限位槽308的尺寸相吻合,第二连接杆305的通过第二轴承304与旋转块307构成旋转结构,通过限位块312和限位槽308的设置,使阻料板306可以阻挡物料流出,在出料时可以控制物料流出的流速和流量。
进一步的,限位槽308在旋转块307的一侧表面呈等间距开设,所述第三轴承310设置有两组,通过第三轴承310的设置,使限位块312可以和第三连接杆311一起旋转,进行限位。
工作原理:首先把管盖203松开,把物料倒入搅拌罐1中,打开电热管4,给搅拌罐1进行电加热,启动电机206,电机206通过第一轴承204带动第一连接杆207和第二连接块209旋转,从而带动与第一连接杆207和第二连接块209固定连接的搅拌叶208和搅拌杆210旋转,达到搅拌物料的效果,其次搅拌杆210可以把搅拌罐1底部的物料搅拌到上方去,使物料搅拌的更加均匀,提高了搅拌罐1的搅拌性能和效率,在搅拌罐1进行搅拌时,抬起限位块312,转动旋转块307使阻料板306横置,阻挡物料流出,然后放下限位块312到相应的限位槽308中完成固定,在搅拌完成时,抬起限位块312,转动旋转块307使阻料板306旋转,搅拌罐1中的物料就可以流出,同时可以根据需求转动旋转块307的角度,达到控制物料流出的速度和流出量的效果,这样就完成了电加热高效搅拌罐。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.电加热高效搅拌罐,包括搅拌罐(1),其特征在于:所述搅拌罐(1)的内部设置有搅拌机构(2),所述搅拌罐(1)的下方设置有出料机构(3),所述搅拌罐(1)的外侧表面设置有电热管(4),所述电热管(4)的一侧表面设置有外壳(5),所述外壳(5)的一侧表面固定连接有支撑架(6);
所述搅拌机构(2)包括入料管(201)、入料口(202)、管盖(203)、第一轴承(204)、第一连接块(205)、电机(206)、第一连接杆(207)、搅拌叶(208)、第二连接块(209)和搅拌杆(210),所述搅拌罐(1)的内部设置有入料管(201),所述入料管(201)的一端开设有入料口(202),所述入料管(201)的一端设置有管盖(203),所述搅拌罐(1)的内部设置有第一轴承(204),所述第一轴承(204)的一端连接有第一连接块(205),所述第一连接块(205)的一端安装有电机(206),所述第一轴承(204)的一端设置有第一连接杆(207),所述第一连接杆(207)的一侧表面固定安装有搅拌叶(208),所述第一连接杆(207)的一端固定连接有第二连接块(209),所述第二连接块(209)的一侧表面设置有搅拌杆(210)。
2.根据权利要求1所述的电加热高效搅拌罐,其特征在于:所述第一连接杆(207)通过第一轴承(204)与电机(206)构成旋转结构,所述搅拌叶(208)通过第一连接杆(207)和第二连接块(209)与搅拌杆(210)构成搅拌结构。
3.根据权利要求1所述的电加热高效搅拌罐,其特征在于:所述出料机构(3)包括出料漏斗(301)、出料管(302)、出料口(303)、第二轴承(304)、第二连接杆(305)、阻料板(306)、旋转块(307)、限位槽(308)、固定块(309)、第三轴承(310)、第三连接杆(311)和限位块(312),所述搅拌罐(1)的下方设置有出料漏斗(301),所述出料漏斗(301)的下方固定连接有出料管(302),所述出料管(302)的一端开设有出料口(303),所述出料管(302)的内部设置有第二轴承(304),所述第二轴承(304)的内部设置有第二连接杆(305),所述第二连接杆(305)的一端固定连接有阻料板(306),所述第二连接杆(305)的一端固定连接有旋转块(307),所述旋转块(307)的一侧表面开设有限位槽(308),所述出料管(302)的一侧表面固定连接有固定块(309),所述固定块(309)的内部设置有第三轴承(310),所述第三轴承(310)的内部设置有第三连接杆(311),所述第三连接杆(311)的一端固定连接有限位块(312)。
4.根据权利要求3所述的电加热高效搅拌罐,其特征在于:所述限位块(312)与限位槽(308)的尺寸相吻合,所述第二连接杆(305)的通过第二轴承(304)与旋转块(307)构成旋转结构。
5.根据权利要求3所述的电加热高效搅拌罐,其特征在于:所述限位槽(308)在旋转块(307)的一侧表面呈等间距开设,所述第三轴承(310)设置有两组。
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