CN215877548U - 一种连续染色设备专用的加料缸 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了连续染色设备专用的加料缸,包括底架、罐体、搅拌装置和加热装置,所述罐体设于所述底架上,用于将所述罐体抬升至预定高度;所述搅拌装置包括搅拌电机、减速机、连接杆和搅拌桨,所述搅拌电机和减速机设于所述罐体顶部,所述搅拌电机通过所述减速机与所述连接杆连接,所述连接杆竖直伸入所述罐体内,所述连接杆的下端设有所述搅拌桨;所述加热装置设于所述罐体内,用于为所述罐体内的物料加热;所述罐体顶部连接有加水管,底部连接有出料管。采用本实用新型,可实现染液的连续搅拌出料,而且可提升染液的搅拌均匀程度,提升染色质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及连续染色设备的设计和制造领域,尤其涉及一种连续染色设备专用的加料缸。
背景技术
染料在进入染色机前,需要暂存在加料缸中,所述加料缸起到控制染料温度、控制染料浓度以及染料缓存的作用。现有的加料缸由进水管直接往罐体内加水,再通过搅拌将染料和加入的水搅拌均匀,但是加入的水集中在加水口处,染料不容易搅拌均匀。另外,现有的加料缸采用圆形或矩形的搅拌桨搅拌,对染料的扰动少,不容易快速将染料搅拌均匀,影响染色质量。
发明内容
本实用新型为了解决现有加料缸部适应连续搅拌出料的技术问题,提供了一种连续染色设备专用的加料缸,可实现染液的连续搅拌出料。
本实用新型还提供了一种连续染色设备专用的加料缸,可提升染液的搅拌均匀程度,提升染色质量。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种连续染色设备专用的加料缸,包括底架、罐体、搅拌装置和加热装置;所述罐体设于所述底架上,用于将所述罐体抬升至预定高度;所述搅拌装置包括搅拌电机、减速机、连接杆和搅拌桨所述搅拌电机和减速机设于所述罐体顶部,所述搅拌电机通过所述减速机与所述连接杆连接,所述连接杆竖直伸入所述罐体内,所述连接杆的下端设有所述搅拌桨;所述加热装置设于所述罐体内,用于为所述罐体内的物料加热;所述罐体顶部连接有加水管,底部连接有出料管。
作为上述方案的改进,所述罐体内设有沿所述罐体的内壁设置的加液管,所述加液管与所述加水管连接。
作为上述方案的改进,所述加液管上设有间距均匀的喷射孔。
作为上述方案的改进,所述喷射孔朝向所述罐体的内壁倾斜设置。
作为上述方案的改进,所述搅拌桨包括相互垂直的切料桨和扰动桨;所述切料桨比所述扰动桨长;所述切料桨在旋转过程中,其倾斜面与其旋转运动所在的平面的夹角为锐角。
作为上述方案的改进,所述罐体底部设有出料过滤件;所述出料过滤件设于所述出料管的前端;所述出料过滤件为中央向上凸起的圆盘,所述出料过滤件上设有过滤孔。
作为上述方案的改进,所述底架上设有若干个不同高度的罐体,所述罐体顶部设有加料口。
作为上述方案的改进,所述加料口上设有加料盖,所述加料盖铰接于所述罐体顶部并能向上掀开以露出所述加料口。
作为上述方案的改进,所述加热装置包括依次连接的蒸汽输入总成、环形蒸汽换热管和蒸汽输出总成,所述环形蒸汽换热管设于所述罐体内腔的下部。
作为上述方案的改进,所述加水管还与旁路加水管连接,所述旁路加水管与出料管连接。
实施本实用新型,具有如下有益效果:
本实用新型通过搅拌装置和加热装置配合,实现染液的连续搅拌和出料,满足连续染色设备的使用需求。
本实用新型的加水管与加液管连接,通入的液体通过加液管的引导从喷射孔中喷出,与染液的接触面大,经过简单搅拌后即可与染液充分混合,搅拌效率高。
本实用新型通过搅拌桨对染液进行搅拌,所述搅拌桨包括相互垂直的切料桨和扰动桨;所述切料桨比所述扰动桨长;所述切料桨在旋转过程中,其倾斜面与其旋转运动所在的平面的夹角为锐角;相应地,所述扰动桨在旋转过程中,其倾斜面与其旋转运动所在的平面的夹角为钝角。所述切料桨起到将染液上下分层的作用,形成螺旋旋转的染液;所述扰动桨将旋转的染液打散。通过切料桨和扰动桨的配合,能够将染液快速搅拌均匀,省时省力。
附图说明
图1是本实用新型连续染色设备专用的加料缸的结构示意图;
图2是本实用新型连续染色设备专用的加料缸的仰视图;
图3是本实用新型罐体的剖面图;
图4是图3中A的局部图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明,本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词,仅以本实用新型的附图为基准,其并不是对本实用新型的具体限定。
参见图1、图2和图3,本实用新型实施例公开了一种连续染色设备专用的加料缸,包括底架7、罐体1、搅拌装置2和加热装置3。所述罐体1设于所述底架7上,所述底架7用于将所述罐体1抬升至预定高度,便于出料管5的安装和使用。所述搅拌装置2包括搅拌电机21、减速机22、连接杆23和搅拌桨24,所述搅拌电机21和减速机22设于所述罐体1顶部,所述搅拌电机21通过所述减速机22与所述连接杆23连接,所述连接杆23竖直伸入所述罐体1内,所述连接杆23的下端设有所述搅拌桨24,能够实现染料混合液的连续、均匀搅拌。所述加热装置3设于所述罐体1内,用于为所述罐体1内的物料尤其是染料和水的混合物的加热。所述罐体1顶部连接有加水管 4,底部连接有出料管5。
所述罐体1内为染料和水的混合物,当需要将染料混合液搅拌均匀时,可以启动所述搅拌电机21驱动所述连接杆23,从而驱动连接杆23下端的所述搅拌桨24,使染料混合液得到连续、均匀的搅拌;当染料混合液需要加热时,则可以启动所述加热装置3,对罐体1内的染料混合液进行加热。经历搅拌和加热之后的染料混合液,可以从出料管5中排出使用,所需的液体也可以从加水管4中补充。因此,本实用新型实施例通过搅拌装置2和加热装置3配合,能够实现染液的连续搅拌和出料,满足连续染色设备的使用需求。
所述罐体1内设有沿所述罐体1的内壁设置的加液管11,所述加液管11与所述加水管4连接,所述加液管11位于所述罐体1的上部,能够沿着所述罐体1的内壁从上至下地喷射液体。参见图4,所述加液管11上设有间距均匀的喷射孔111,可以使液体喷射得更加均匀,而且接触面大,经过简单搅拌后即可与染料充分混合,从而提高染料混合液的搅拌和混合效率。所述喷射孔111朝向所述罐体1的内壁倾斜设置,从而使喷射出来的液体能够附着于所述罐体1的内壁缓慢、均匀地滑落,进一步提高了染料混合液的均匀度。
所述搅拌桨24包括相互垂直的切料桨241和扰动桨242;所述切料桨241比所述扰动桨242长;所述切料桨241在旋转过程中,其倾斜面与其旋转运动所在的平面的夹角为锐角。所述扰动桨242在旋转过程中,其倾斜面与其旋转运动所在的平面的夹角为钝角。所述切料桨241起到将染液上下分层的作用,形成螺旋旋转的染液;所述扰动桨242则可以将旋转的染液打散。通过切料桨241和扰动桨242的配合,能够将染液快速搅拌均匀,提高染料混合液的混合效率,省时省力。
所述罐体1底部设有出料过滤件12,所述出料过滤件12设于所述出料管5的前端,所述出料过滤件12为中央向上凸起的圆盘,向上凸起的形状能够有效分散染料混合液中的杂质,避免出料时杂质过于集中从而导致所述出料过滤件12出现堵塞,所述出料过滤件12上设有过滤孔121。所述底架7上设有若干个不同高度的罐体1,所述罐体1顶部设有加料口13,所述加料口13上设有加料盖14,所述加料盖14铰接于所述罐体1顶部并能向上掀开以露出所述加料口13,所述加料口13用于补充染料,使用所述加料口13能够在短时间内大量补充染料,节省时间。
所述加热装置3包括依次连接的蒸汽输入总成31、环形蒸汽换热管32和蒸汽输出总成33,所述环形蒸汽换热管32设于所述罐体1 内腔的下部并环绕于所述罐体1的内壁,所述环形蒸汽换热管32位于染料混合液浓度较高的部位,而且采用环绕管的方式可以增大换热面积,从而整体提高了加热效率。所述加水管4还与旁路加水管6连接,所述旁路加水管6与所述出料管5连接,当需要冲洗所述罐体1 时,可以从所述旁路加水管6供水,水同时从所述出料管5和所述加水管4冲入所述罐体1,在上、下两个方向同时冲刷,极大提高冲洗效率。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种连续染色设备专用的加料缸,其特征在于,包括底架、罐体、搅拌装置和加热装置;所述罐体设于所述底架上,用于将所述罐体抬升至预定高度;所述搅拌装置包括搅拌电机、减速机、连接杆和搅拌桨,所述搅拌电机和减速机设于所述罐体顶部,所述搅拌电机通过所述减速机与所述连接杆连接,所述连接杆竖直伸入所述罐体内,所述连接杆的下端设有所述搅拌桨;所述加热装置设于所述罐体内,用于为所述罐体内的物料加热;所述罐体顶部连接有加水管,底部连接有出料管。
2.如权利要求1所述的连续染色设备专用的加料缸,其特征在于,所述罐体内设有沿所述罐体的内壁设置的加液管,所述加液管与所述加水管连接。
3.如权利要求2所述的连续染色设备专用的加料缸,其特征在于,所述加液管上设有间距均匀的喷射孔。
4.如权利要求3所述的连续染色设备专用的加料缸,其特征在于,所述喷射孔朝向所述罐体的内壁倾斜设置。
5.如权利要求1所述的连续染色设备专用的加料缸,其特征在于,所述搅拌桨包括相互垂直的切料桨和扰动桨;所述切料桨比所述扰动桨长;所述切料桨在旋转过程中,其倾斜面与其旋转运动所在的平面的夹角为锐角。
6.如权利要求1所述的连续染色设备专用的加料缸,其特征在于,所述罐体底部设有出料过滤件;所述出料过滤件设于所述出料管的前端;所述出料过滤件为中央向上凸起的圆盘,所述出料过滤件上设有过滤孔。
7.如权利要求1所述的连续染色设备专用的加料缸,其特征在于,所述底架上设有若干个不同高度的罐体,所述罐体顶部设有加料口。
8.如权利要求7所述的连续染色设备专用的加料缸,其特征在于,所述加料口上设有加料盖,所述加料盖铰接于所述罐体顶部并能向上掀开以露出所述加料口。
9.如权利要求1所述的连续染色设备专用的加料缸,其特征在于,所述加热装置包括依次连接的蒸汽输入总成、环形蒸汽换热管和蒸汽输出总成,所述环形蒸汽换热管设于所述罐体内腔的下部。
10.如权利要求1所述的连续染色设备专用的加料缸,其特征在于,所述加水管还与旁路加水管连接,所述旁路加水管与出料管连接。
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CN202023350327.1U CN215877548U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 一种连续染色设备专用的加料缸 |
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Cited By (1)
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CN115305677A (zh) * | 2022-10-12 | 2022-11-08 | 徐州励图申嘉机械科技有限公司 | 一种纺织染料生产用物料混合装置 |
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