CN221207667U - 一种药物混合添加搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
一种药物混合添加搅拌装置,包括搅拌罐。本实用新型与现有技术相比优点在于:在搅拌时,沉积在搅拌罐底部的物料会通过下料通道进入固定筒内,驱动电机的输出轴可以带动输料螺杆转动,输料螺杆转动时可以使进入固定筒内的物料向上移动,移动至固定筒内部上方时会经过返料通道进入搅拌罐内部上方,与搅拌罐内部上方的液体物料混合,随着比重较大的物料不断的从返料通道排出,配合搅拌叶的搅拌,大大提高了药物的混合效果,有效避免物料沉积导致混合不均匀,减速电机的输出轴带动搅拌轴转动时,会使L形刮动板跟随搅拌轴转动,L形刮动板可以将附在搅拌罐内壁上的物料刮下,避免物料的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及药物搅拌混合技术领域,特别涉及一种药物混合添加搅拌装置。
背景技术
搅拌罐表意即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等,不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化。搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等。广泛应用与药品加工行业。
经检索公告号为CN213050249U中国专利,公开了一种药物搅拌混合装置,包括底座,所述底座顶部通过倾斜底板固定有搅拌桶,所述搅拌桶的顶部安装有电机箱,所述电机箱的内部安装有电机,所述电机的输出端安装有第二齿轮,所述第二齿轮的两侧啮合连接有第一齿轮,所述第一齿轮的中间位置安装有搅拌杆,所述搅拌桶的另一侧下方安装有密封板,所述搅拌桶的内部下方设置有刮板杆,所述刮板杆的末端通过转轴转动连接有刮板,所述底座的一侧滑动连接有集料箱,所述集料箱上分别开设有药液室和药渣室,所述倾斜底板的一侧通过连接管与药液室相连通,且连接管的上方安装有过滤网。
上述中的现有技术方案存在以下不足:单单通过搅拌杆转动对物料进行搅拌,搅拌效果并不理想,一些比重较大的物料会沉积在搅拌桶的底部,与液体分层,使得处于搅拌桶内部上方的液体物料与固体物料不能充分混合,降低了药物质量。
实用新型内容
针对现有技术中的上述不足,本实用新型提供了一种药物混合添加搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了达到上述实用新型目的,本实用新型采用的技术方案为一种药物混合添加搅拌装置,包括搅拌罐,所述搅拌罐的上侧壁上固定连接有罐盖,所述罐盖的上侧外壁上安装有减速电机,所述减速电机的输出轴端穿过罐盖并延伸至搅拌罐的内部且固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴上均匀设置有若干搅拌叶,所述搅拌罐上设有返料组件。
作为改进:所述返料组件包括固定筒、驱动电机和输料螺杆,所述搅拌罐的两侧外壁上固定连接有固定筒,所述固定筒的下侧外壁上安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴端穿过固定筒的下侧壁并固定连接有输料螺杆,所述输料螺杆的上端与固定筒的上侧内壁转动连接。
作为改进:所述固定筒的筒壁下方与搅拌罐的下侧内壁之间贯穿设置有下料通道,所述固定筒的筒壁上方与搅拌罐的罐壁之间贯穿设置有返料通道。
作为改进:所述搅拌轴上固定连接有两个呈对称分布的L形刮动板。
作为改进:所述罐盖上设有加料口。
作为改进:所述搅拌罐的下侧壁上连通有排料管,所述排料管上安装有阀门。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
在搅拌时,沉积在搅拌罐底部的物料会通过下料通道进入固定筒内,驱动电机的输出轴可以带动输料螺杆转动,输料螺杆转动时可以使进入固定筒内的物料向上移动,移动至固定筒内部上方时会经过返料通道进入搅拌罐内部上方,与搅拌罐内部上方的液体物料混合,随着比重较大的物料不断的从返料通道排出,配合搅拌叶的搅拌,大大提高了药物的混合效果,有效避免物料沉积导致混合不均匀,减速电机的输出轴带动搅拌轴转动时,会使L形刮动板跟随搅拌轴转动,L形刮动板可以将附在搅拌罐内壁上的物料刮下,避免物料的浪费。
附图说明
图1为本实用新型一种药物混合添加搅拌装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种药物混合添加搅拌装置的搅拌罐内部结构示意图;
图3为本实用新型一种药物混合添加搅拌装置的返料组件结构示意图;
如图所示:
1、搅拌罐;1.1、罐盖;1.2、减速电机;1.3、搅拌轴;1.4、搅拌叶;2、返料组件;2.1、固定筒;2.2、驱动电机;2.3、输料螺杆;2.4、下料通道;2.5、返料通道;1.31、L形刮动板;1.5、加料口;1.6、排料管;1.7、阀门。
实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前侧”、“后侧”、“两侧”、“一侧”、“另一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1和图2所示,一种药物混合添加搅拌装置,包括搅拌罐1,搅拌罐1的上侧壁上固定连接有罐盖1.1,罐盖1.1的上侧外壁上安装有减速电机1.2,减速电机1.2的输出轴端穿过罐盖1.1并延伸至搅拌罐1的内部且固定连接有搅拌轴1.3,搅拌轴1.3上均匀设置有若干搅拌叶1.4,减速电机1.2的输出轴可以带动搅拌轴1.3转动,搅拌轴1.3转动时可以带动搅拌叶1.4转动,搅拌叶1.4转动时对搅拌罐1内的物料进行搅拌混合,搅拌罐1上设有返料组件2。
具体的,如图3所示,药物混合添加搅拌装置,返料组件2包括固定筒2.1、驱动电机2.2和输料螺杆2.3,搅拌罐1的两侧外壁上固定连接有固定筒2.1,固定筒2.1的下侧外壁上安装有驱动电机2.2,驱动电机2.2的输出轴端穿过固定筒2.1的下侧壁并固定连接有输料螺杆2.3,输料螺杆2.3的上端与固定筒2.1的上侧内壁转动连接,搅拌时,沉积在搅拌罐1底部的物料会通过下料通道2.4进入固定筒2.1内,驱动电机2.2的输出轴可以带动输料螺杆2.3转动,输料螺杆2.3转动时可以使进入固定筒2.1内的物料向上移动,移动至固定筒2.1内部上方时会经过返料通道2.5进入搅拌罐1内部上方,与搅拌罐1内部上方的液体物料混合,随着比重较大的物料不断的从返料通道2.5排出,配合搅拌叶1.4的搅拌,大大提高了药物的混合效果,有效避免物料沉积导致混合不均匀。
具体的,如图3所示,药物混合添加搅拌装置,固定筒2.1的筒壁下方与搅拌罐1的下侧内壁之间贯穿设置有下料通道2.4,沉积的比重较大物料会通过下料通道2.4进入固定筒2.1内,固定筒2.1的筒壁上方与搅拌罐1的罐壁之间贯穿设置有返料通道2.5,沉积的物料被输送至固定筒2.1内部上方后会通过返料通道2.5再次进入搅拌罐1内。
具体的,如图2所示,药物混合添加搅拌装置,搅拌轴1.3上固定连接有两个呈对称分布的L形刮动板1.31,搅拌轴1.3转动时,L形刮动板1.31会跟随搅拌轴1.3一起转动,L形刮动板1.31可以将附在搅拌罐1内壁上的物料刮下,避免物料的浪费,且在排料时,L形刮动板1.31转动会将搅拌罐1底部的物料刮入排料管1.6内,保证物料的充分排出。
具体的,如图1所示,药物混合添加搅拌装置,罐盖1.1上设有加料口1.5,用于向搅拌罐1内加入物料。
具体的,如图1所示,药物混合添加搅拌装置,搅拌罐1的下侧壁上连通有排料管1.6,排料管1.6上安装有阀门1.7,打开阀门1.7后,可以使搅拌罐1内搅拌好的物料通过排料管1.6排出。
本实用新型在具体实施时,将所有物料通过加料口1.5加入至搅拌罐1内,减速电机1.2的输出轴可以带动搅拌轴1.3转动,搅拌轴1.3转动时可以带动搅拌叶1.4转动,搅拌叶1.4转动时对搅拌罐1内的物料进行搅拌混合,在搅拌时,沉积在搅拌罐1底部的物料会通过下料通道2.4进入固定筒2.1内,驱动电机2.2的输出轴可以带动输料螺杆2.3转动,输料螺杆2.3转动时可以使进入固定筒2.1内的物料向上移动,移动至固定筒2.1内部上方时会经过返料通道2.5进入搅拌罐1内部上方,与搅拌罐1内部上方的液体物料混合,随着比重较大的物料不断的从返料通道2.5排出,配合搅拌叶1.4的搅拌,大大提高了药物的混合效果,有效避免物料沉积导致混合不均匀,搅拌轴1.3转动时,L形刮动板1.31会跟随搅拌轴1.3一起转动,L形刮动板1.31可以将附在搅拌罐1内壁上的物料刮下,避免物料的浪费,搅拌结束后,打开阀门1.7,使混合后的物料通过排料管1.6排出,L形刮动板1.31转动时还会将搅拌罐1底部的物料刮入排料管1.6内,保证物料的充分排出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种药物混合添加搅拌装置,包括搅拌罐(1),其特征在于:所述搅拌罐(1)的上侧壁上固定连接有罐盖(1.1),所述罐盖(1.1)的上侧外壁上安装有减速电机(1.2),所述减速电机(1.2)的输出轴端穿过罐盖(1.1)并延伸至搅拌罐(1)的内部且固定连接有搅拌轴(1.3),所述搅拌轴(1.3)上均匀设置有若干搅拌叶(1.4),所述搅拌罐(1)上设有返料组件(2)。
2.根据权利要求1所述的药物混合添加搅拌装置,其特征在于:所述返料组件(2)包括固定筒(2.1)、驱动电机(2.2)和输料螺杆(2.3),所述搅拌罐(1)的两侧外壁上固定连接有固定筒(2.1),所述固定筒(2.1)的下侧外壁上安装有驱动电机(2.2),所述驱动电机(2.2)的输出轴端穿过固定筒(2.1)的下侧壁并固定连接有输料螺杆(2.3),所述输料螺杆(2.3)的上端与固定筒(2.1)的上侧内壁转动连接。
3.根据权利要求2所述的药物混合添加搅拌装置,其特征在于:所述固定筒(2.1)的筒壁下方与搅拌罐(1)的下侧内壁之间贯穿设置有下料通道(2.4),所述固定筒(2.1)的筒壁上方与搅拌罐(1)的罐壁之间贯穿设置有返料通道(2.5)。
4.根据权利要求1所述的药物混合添加搅拌装置,其特征在于:所述搅拌轴(1.3)上固定连接有两个呈对称分布的L形刮动板(1.31)。
5.根据权利要求1所述的药物混合添加搅拌装置,其特征在于:所述罐盖(1.1)上设有加料口(1.5)。
6.根据权利要求1所述的药物混合添加搅拌装置,其特征在于:所述搅拌罐(1)的下侧壁上连通有排料管(1.6),所述排料管(1.6)上安装有阀门(1.7)。
Publications (1)
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CN221207667U true CN221207667U (zh) | 2024-06-25 |
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