CN218608999U - 一种化验室标准溶液配制搅拌装置 - Google Patents

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杨绍辉
李文有
唐瑾瑜
王兴剑
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Abstract

本实用新型涉及一种化验室标准溶液配制搅拌装置,属于溶液配制领域,本实用新型包括罐体、主搅拌机构、副搅拌机构、进料口、进料口盖板、密封胶塞、驱动机构、出料口,所述副搅拌机构固定设置于罐体内部,副搅拌机构对称设置于主搅拌机构两侧并与主搅拌机构齿合连接;本实用新型通过齿轮传动作用,使主搅拌机构带动副搅拌机构转动,实现副搅拌机构对溶液搅拌过程中的扰乱作用,提高溶液搅拌均匀性。

Description

一种化验室标准溶液配制搅拌装置
技术领域
本实用新型属于溶液配制领域,具体的说,涉及一种化验室标准溶液配制搅拌装置。
背景技术
在化学分析检测工作中,标准溶液的配制是不可缺少的重要环节。为了保证产品质量,保证生产工艺流程的各项指标正常运行,以便用精准化验数据来指导生产操作,标准溶液配制的均匀性及准确性显得尤为重要。如果标准溶液配制过程中,配制不均匀,会导致分析结果偏差较大,误导生产工艺流程指标,从而造成产品质量出现问题。
现有化验室标准溶液配制过程通常采用人工摇匀方式,但是人工摇匀的方式耗时长,溶液配制均匀性差,目前有通过机械对标准溶液进行搅拌的技术,但是内部搅拌结构比较复杂,需要使用多个电机带动,占用大量罐体内部空间,导致搅拌操作复杂,延长了搅拌操作时长。
因此,有必要提供一种化验室标准溶液配制搅拌装置,以克服上述缺陷。
发明内容
为了克服背景技术中存在的问题,本实用新型提供了一种化验室标准溶液配制搅拌装置,通过电机带动主搅拌机构转动,从而主搅拌机构通过锥形齿轮的齿合作用,带动副搅拌机构转动,主搅拌机构转动带动主搅拌叶片对液体搅拌形成的圆周为水平圆周,副搅拌机构转动带动副搅拌叶片对液体搅拌形成的圆周为竖直圆周,在搅拌过程中,打乱液体搅拌轨迹,有利于搅拌均匀性的提升。搅拌过程中,仅需控制一台电机,简化操作过程,减少搅拌耗时。
为实现上述目的,本实用新型是通过如下技术方案实现的:
所述的化验室标准溶液配制搅拌装置包括罐体(1)、主搅拌机构(2)、副搅拌机构(3)、进料口(4)、进料口盖板(5)、密封胶塞(6)、驱动机构(7)、出料口(8),所述进料口(4)设置于罐体(1)侧壁顶部,所述进料口盖板(5)与进料口(4)开合连接,所述密封胶塞(6)塞住罐体(1)顶部口与罐体(1)密封连接,所述驱动机构(7)固定设置于密封胶塞(6)顶部并与电源电连接,所述出料口(8)设置于罐体(1)侧壁底部并通过阀门控制,所述主搅拌机构(2)穿过密封胶塞(6)与驱动机构(7)输出端固定连接,所述副搅拌机构(3)固定设置于罐体(1)内部,副搅拌机构(3)对称设置于主搅拌机构(2)两侧并与主搅拌机构(2)齿合连接,主搅拌机构(2)和密封胶塞(6)轴线与罐体(1)同轴。
作为优选,所述的主搅拌机构(2)包括主搅拌杆(21)、主搅拌叶片(22)、主锥齿轮(23),所述主搅拌杆(21)上端穿过密封胶塞(6)与驱动机构(7)输出端固定连接,所述主搅拌叶片(22)与主搅拌杆(21)下端固定连接,所述主锥齿轮(23)固定套接于主搅拌杆(21)上,主锥齿轮(23)、主搅拌杆(21)与罐体(1)同轴。
作为优选,所述的副搅拌机构(3)包括轴承托(31)、第一轴承(32)、第二轴承(33)、支撑杆(34)、副搅拌轴(35)、副搅拌叶片(36)、副锥齿轮(37),所述轴承托(31)固定设置于罐体(1)内部侧壁上,所述第一轴承(32)外圆面与轴承托(31)固定连接,所述支撑杆(34)一端与罐体(1)底部内壁固定连接,支撑杆(34)另一端与第二轴承(33)外圆面固定连接,第一轴承(32)与第二轴承(33)同轴,所述副搅拌轴(35)一端与第一轴承(32)固定连接,副搅拌轴(35)另一端穿过第二轴承(33)固定连接有副锥齿轮(37),副搅拌轴(35)与第二轴承(33)固定连接,所述副搅拌叶片(36)固定设置于副搅拌轴(35)上,所述副锥齿轮(37)与主锥齿轮(23)齿合。
作为优选,所述的副搅拌叶片(36)呈板状结构。
作为优选,所述的驱动机构(7)包括防尘罩(71)、电机(72)、变频器(73),所述防尘罩(71)固定设置于密封胶塞(6)顶部,所述电机(72)固定设置于防尘罩(71)内,电机(72)输出端与主搅拌杆(21)固定连接,所述变频器(73)固定设置于防尘罩(71)内部侧壁上,防尘罩(71)上开设有操作变频器的操作口,电机(72)与变频器(73)电连接,电机(72)、变频器(73)均与电源电连接。
作为优选,所述的化验室标准溶液配制搅拌装置还包括液位计(9),所述液位计(9)设置于罐体(1)内部侧壁上,罐体(1)上设置有观察液位计(9)的观察窗口,液位计(9)与出料口(8)连通。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型采用机械搅拌方式代替人工摇匀,提高标准溶液配制过程中搅拌工序的自动化程度,降低搅拌耗时,降低人工消耗。
2、本实用新型采用主搅拌机构与副搅拌机构通过锥齿轮齿合的方式,由主搅拌机构的转动带动副搅拌机构转动,并且主搅拌机构搅动液体形成水平圆周,副搅拌机构搅动液体形成竖直圆周,增加液体搅拌过程中的扰乱作用,提高液体搅拌均匀性。
3、本实用新型采用锥齿轮齿合的方式,使得主搅拌机构两侧对称设置的副搅拌机构在主搅拌机构的带动下,沿不同时针方向转动,从而搅动液体产生不同旋转方向的涡流,进一步增加了对液体搅拌的扰乱作用,提高液体搅拌均匀性。
本说明书所述的上、下等方位名词,是为了便于描述本实用新型的结构而采用的一种表述方式,本实用新型在实际使用时不受方位名词的限制。
附图说明
图1是本实用新型内部结构正视图
图2是本实用新型内部结构左视图
图中,1-罐体、2-主搅拌机构、21-主搅拌杆、22-主搅拌叶片、23-主锥齿轮、3-副搅拌机构、31-轴承托、32-第一轴承、33-第二轴承、34-支撑杆、35-副搅拌轴、36-副搅拌叶片、37-副锥齿轮、4-进料口、5-进料口盖板、6-密封胶塞、7-驱动机构、71-防尘罩、72-电机、73-变频器、8-出料口、9-液位计。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面将结合附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的说明,以方便技术人员理解。
如图1-2所示,所述的化验室标准溶液配制搅拌装置包括罐体(1)、主搅拌机构(2)、副搅拌机构(3)、进料口(4)、进料口盖板(5)、密封胶塞(6)、驱动机构(7)、出料口(8),所述进料口(4)设置于罐体(1)侧壁顶部,所述进料口盖板(5)与进料口(4)开合连接,所述密封胶塞(6)塞住罐体(1)顶部口与罐体(1)密封连接,所述驱动机构(7)固定设置于密封胶塞(6)顶部并与电源电连接,所述出料口(8)设置于罐体(1)侧壁底部并通过阀门控制,所述主搅拌机构(2)穿过密封胶塞(6)与驱动机构(7)输出端固定连接,所述副搅拌机构(3)固定设置于罐体(1)内部,副搅拌机构(3)对称设置于主搅拌机构(2)两侧并与主搅拌机构(2)齿合连接,主搅拌机构(2)和密封胶塞(6)轴线与罐体(1)同轴;所述的主搅拌机构(2)包括主搅拌杆(21)、主搅拌叶片(22)、主锥齿轮(23),所述主搅拌杆(21)上端穿过密封胶塞(6)与驱动机构(7)输出端固定连接,所述主搅拌叶片(22)与主搅拌杆(21)下端固定连接,所述主锥齿轮(23)固定套接于主搅拌杆(21)上,主锥齿轮(23)、主搅拌杆(21)与罐体(1)同轴;所述的副搅拌机构(3)包括轴承托(31)、第一轴承(32)、第二轴承(33)、支撑杆(34)、副搅拌轴(35)、副搅拌叶片(36)、副锥齿轮(37),所述轴承托(31)固定设置于罐体(1)内部侧壁上,所述第一轴承(32)外圆面与轴承托(31)固定连接,所述支撑杆(34)一端与罐体(1)底部内壁固定连接,支撑杆(34)另一端与第二轴承(33)外圆面固定连接,第一轴承(32)与第二轴承(33)同轴,所述副搅拌轴(35)一端与第一轴承(32)固定连接,副搅拌轴(35)另一端穿过第二轴承(33)固定连接有副锥齿轮(37),副搅拌轴(35)与第二轴承(33)固定连接,所述副搅拌叶片(36)固定设置于副搅拌轴(35)上,所述副锥齿轮(37)与主锥齿轮(23)齿合;所述的副搅拌叶片(36)呈板状结构;所述的驱动机构(7)包括防尘罩(71)、电机(72)、变频器(73),所述防尘罩(71)固定设置于密封胶塞(6)顶部,所述电机(72)固定设置于防尘罩(71)内,电机(72)输出端与主搅拌杆(21)固定连接,所述变频器(73)固定设置于防尘罩(71)内部侧壁上,防尘罩(71)上开设有操作变频器的操作口,电机(72)与变频器(73)电连接,电机(72)、变频器(73)均与电源电连接;所述的化验室标准溶液配制搅拌装置还包括液位计(9),所述液位计(9)设置于罐体(1)内部侧壁上,液位计(9)与出料口(8)连通。为增加耐腐蚀性,避免标准溶液与装置部件反应,罐体1可采用PFA材质制作,主、副搅拌机构可采用塑料制品制作。打开进料口盖板5后,可以将按比例混合好的标准溶液通过进料口4加入到罐体1中,加入完毕后,关闭进料口盖板5,防止搅拌过程中,液体从进料口4溅出,出料口8通过阀门控制,加料以及搅拌过程中,阀门均关闭,液体不会从出料口8流出,标准溶液倒入罐体1后,盖好进料口盖板5,操作人员控制变频器73启动电机72,电机72带动主搅拌杆21转动,与主搅拌杆21固定套接的主锥齿轮23也随之转动,主锥齿轮23与副锥齿轮37齿合,则副锥齿轮37在主锥齿轮23的传动作用下,也开始转动,又由于锥齿轮是直角齿合方式,因此主锥齿轮23的转动平面与副锥齿轮37的转动平面处于垂直状态。主搅拌轴21转动,带动与之固定连接的主搅拌叶片22转动,形成对液体的搅拌作用,副锥齿轮37转动带动与之固定连接的副搅拌轴35转动,第一轴承32以及第二轴承33对副搅拌轴35的作用是支撑作用,因此不影响副搅拌轴35的转动,副搅拌轴35转动又带动与之固定连接的副搅拌叶片36转动,而主锥齿轮23转动平面与副锥齿轮37转动平面垂直,因此主搅拌叶片22转动形成的圆周与副搅拌叶片36转动形成的圆周也垂直,由此,由主搅拌叶片22转动搅动液体形成的涡流与由副搅拌叶片36转动搅动液体形成的涡流也处于垂直状态,副搅拌机构3的搅拌动作可以对液体运动方向进行扰乱,提高液体搅拌均匀性。副搅拌叶片36数量可以为多组,其尺寸根据其具体在罐体1内的位置确定,只要保证副搅拌叶片36能在罐体1内完成360°转动即可。由于副搅拌机构3对称设置于主搅拌机构2两侧,副锥齿轮37与主锥齿轮23齿合的部分为主锥齿轮23的两侧,主锥齿轮23转动过程中带动两侧的副锥齿轮37的转动的时针方向是相反的,假如主锥齿轮23顺时针转动,位于主锥齿轮23左侧的副锥齿轮37逆时针转动,位于主锥齿轮23右侧的副锥齿轮37顺时针转动,因此由齿轮传动带动的两侧的副搅拌轴35以及副搅拌叶片36的旋转的时针方向也是相反的,增加副搅拌叶片36搅拌过程中对液体的扰乱作用,进一步提高溶液搅拌均应性。搅拌完成后,操作变频器73停止电机72,然后打开出料口8的阀门,即可将液体放出至收集容器中。加料以及出料过程中,操作人员都可以通过液位计9观察罐体1内液体数量情况。
本实用新型的工作过程:需要对标准溶液进行搅拌时,确认出料口阀门处于关闭状态,打开进料口盖板,通过进料口向罐体内加入按比例混合的标准溶液,通过观察液位计确定加入标准溶液的量,加入完毕后盖上进料口盖板,控制变频器启动电机,装置开始搅拌,待达到目标搅拌时间后,控制变频器停止电机,待电机完全停止,通过液位计观察液面平稳后,打开出料口阀门,将液体排出至收集容器中,液体排放过程中,操作人员通过液位计掌握罐体内剩余液体的量的情况来确定排出液体的量,排出指定量液体后,关闭阀门即可。
最后说明的是,以上优选实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

Claims (6)

1.一种化验室标准溶液配制搅拌装置,其特征在于:所述的化验室标准溶液配制搅拌装置包括罐体(1)、主搅拌机构(2)、副搅拌机构(3)、进料口(4)、进料口盖板(5)、密封胶塞(6)、驱动机构(7)、出料口(8),所述进料口(4)设置于罐体(1)侧壁顶部,所述进料口盖板(5)与进料口(4)开合连接,所述密封胶塞(6)塞住罐体(1)顶部口与罐体(1)密封连接,所述驱动机构(7)固定设置于密封胶塞(6)顶部并与电源电连接,所述出料口(8)设置于罐体(1)侧壁底部并通过阀门控制,所述主搅拌机构(2)穿过密封胶塞(6)与驱动机构(7)输出端固定连接,所述副搅拌机构(3)固定设置于罐体(1)内部,副搅拌机构(3)对称设置于主搅拌机构(2)两侧并与主搅拌机构(2)齿合连接,主搅拌机构(2)和密封胶塞(6)轴线与罐体(1)同轴。
2.根据权利要求1所述的一种化验室标准溶液配制搅拌装置,其特征在于:所述的主搅拌机构(2)包括主搅拌杆(21)、主搅拌叶片(22)、主锥齿轮(23),所述主搅拌杆(21)上端穿过密封胶塞(6)与驱动机构(7)输出端固定连接,所述主搅拌叶片(22)与主搅拌杆(21)下端固定连接,所述主锥齿轮(23)固定套接于主搅拌杆(21)上,主锥齿轮(23)、主搅拌杆(21)与罐体(1)同轴。
3.根据权利要求1所述的一种化验室标准溶液配制搅拌装置,其特征在于:所述的副搅拌机构(3)包括轴承托(31)、第一轴承(32)、第二轴承(33)、支撑杆(34)、副搅拌轴(35)、副搅拌叶片(36)、副锥齿轮(37),所述轴承托(31)固定设置于罐体(1)内部侧壁上,所述第一轴承(32)外圆面与轴承托(31)固定连接,所述支撑杆(34)一端与罐体(1)底部内壁固定连接,支撑杆(34)另一端与第二轴承(33)外圆面固定连接,第一轴承(32)与第二轴承(33)同轴,所述副搅拌轴(35)一端与第一轴承(32)固定连接,副搅拌轴(35)另一端穿过第二轴承(33)固定连接有副锥齿轮(37),副搅拌轴(35)与第二轴承(33)固定连接,所述副搅拌叶片(36)固定设置于副搅拌轴(35)上,所述副锥齿轮(37)与主锥齿轮(23)齿合。
4.根据权利要求3所述的一种化验室标准溶液配制搅拌装置,其特征在于:所述的副搅拌叶片(36)呈板状结构。
5.根据权利要求1所述的一种化验室标准溶液配制搅拌装置,其特征在于:所述的驱动机构(7)包括防尘罩(71)、电机(72)、变频器(73),所述防尘罩(71)固定设置于密封胶塞(6)顶部,所述电机(72)固定设置于防尘罩(71)内,电机(72)输出端与主搅拌杆(21)固定连接,所述变频器(73)固定设置于防尘罩(71)内部侧壁上,防尘罩(71)上开设有操作变频器的操作口,电机(72)与变频器(73)电连接,电机(72)、变频器(73)均与电源电连接。
6.根据权利要求1所述的一种化验室标准溶液配制搅拌装置,其特征在于:所述的化验室标准溶液配制搅拌装置还包括液位计(9),所述液位计(9)设置于罐体(1)内部侧壁上,液位计(9)与出料口(8)连通。
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