CN213408300U - 一种化工胶水搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工胶水搅拌机，包括底座、支架、搅拌釜、防护桶、转动轴、驱动电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮、转动组件和搅拌桨组件，所述支架设于底座上，所述搅拌釜设于支架上，所述防护桶设于支架上且顶端贯穿搅拌釜底壁设置，所述防护桶上端设有上封盖，所述转动组件设于防护桶内，所述转动组件贯穿上封盖且伸出设置，所述转动轴一端设于底座上，所述转动轴另一端贯穿防护桶底壁中心处且连接于转动组件，所述驱动电机设于底座上，所述主动锥齿轮套设于驱动电机转轴上，所述从动锥齿轮套接于转动轴上且啮合于主动锥齿轮设置，所述搅拌桨组件设于转动组件上。本实用新型属于化工胶设备技术领域，具体是指一种利用转动组件配合搅拌桨组件对化工胶水进行全方位地、充分均匀地搅拌的一种化工胶水搅拌机。

Description

一种化工胶水搅拌机

技术领域

本实用新型属于化工胶设备技术领域，具体是指一种化工胶水搅拌机。

背景技术

搅拌工序是化工胶水生产过程中的主要工序，搅拌的均匀性直接影响到胶水的产品质量。现有技术中现用的搅拌机由一组搅拌叶对化工胶水进行搅拌，因为化工胶水的搅拌量较大且化工胶水的粘稠度和粘性都较高，在实际搅拌过程中经常会出现外围的化工胶水粘附在侧壁上从而造成外围化工胶水达不到充分的搅拌，化工胶水搅拌不均匀、搅拌耗时过长的问题进而影响胶水的质量，而搅拌不均匀的化工胶水会造成胶水的质量不达标从而会影响后续的成品质量。所以目前所使用的搅拌机存在搅拌效率受限造成化工胶水搅拌不充分，外围化工胶水易粘附侧壁从而达不到充分搅拌的问题。

实用新型内容

为了解决上述难题，本实用新型提供了一种利用转动组件配合搅拌桨组件对化工胶水进行全方位地、充分均匀地搅拌的一种化工胶水搅拌机。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种化工胶水搅拌机，包括底座、支架、搅拌釜、防护桶、转动轴、驱动电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮、转动组件和搅拌桨组件，所述支架设于底座上，所述搅拌釜设于支架上端，所述防护桶两侧壁设于支架上且设于搅拌釜下，所述防护桶顶端贯穿搅拌釜底壁设置，所述防护桶为上端开口的圆柱形设置，所述防护桶上端设有上封盖，所述转动组件设于防护桶内，所述转动组件贯穿上封盖且伸出设置，所述转动轴一端设于底座上，所述转动轴另一端贯穿防护桶底壁中心处且连接于转动组件，所述驱动电机设于底座上，所述主动锥齿轮套设于驱动电机转轴上，所述从动锥齿轮固定套接于转动轴上且啮合于主动锥齿轮设置，所述搅拌桨组件设于转动组件伸出上封盖的一端上，当驱动电机转动，带动主动锥齿轮，主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动，从动锥齿轮转动带动转动轴转动，转动轴带动转动组件转动，转动组件带动胶棒叶组件转动，从而实现对化工胶水进行搅拌；所述转动组件包括主动斜齿辊和从动斜齿辊，所述主动斜齿辊一端可旋转设于上封盖底壁中心处，所述主动斜齿辊另一端连接于转动轴上，所述从动斜齿辊一端可旋转设于上封盖底壁靠近边处，所述从动斜齿辊另一端可旋转设于防护桶底壁且靠近边处，所述从动斜齿辊啮合于主动斜齿辊且倾斜设置，当转动轴转动，带动主动斜齿辊转动，主动斜齿辊转动带动从动斜齿辊转动，因从动斜齿辊倾斜设置，故从动斜齿辊倾斜转动。

进一步地，所述搅拌桨组件包括主桨和副桨，所述主桨下端贯穿上封盖设于主动斜齿辊转轴上，所述副桨下端贯穿上封盖且连接于从动斜齿辊，所述副桨伸向搅拌釜侧壁且设于主桨斜下方设置，主桨与副桨形成上窄下宽的结构，可贴近搅拌釜上窄下宽的结构，从而实现对化工胶水进行大面积的搅拌，所述主桨的桨叶为弧形设置，当主动斜齿辊转动，主桨转动，带动搅拌釜中部化工胶水进行搅拌，从动斜齿辊倾斜转动，带动副桨做倾斜转动，而副将伸向搅拌釜侧壁，故副桨倾斜转动带动搅拌釜侧壁处的化工胶水进行搅拌，从而避免出现搅拌釜外围的化工胶水粘附在侧壁上，从而造成外围化工胶水达不到充分搅拌。

进一步地，所述搅拌釜上壁设有加料口，化工胶水可从此口进入，所述搅拌釜侧壁下端设有出口，所述出口内设有切断阀，当化工胶水搅拌均匀后，切断阀打开，化工胶水可从此出口流出，当化工胶水在进行搅拌时，切断阀为关闭状态。

进一步地，所述从动斜齿以主动斜齿辊中心线为对称轴且等角度均匀设有多组，所述从动斜齿辊与防护桶底壁和上封盖的夹角相设为45°～70°之间，所述主动斜齿辊为两端渐收中部为圆柱的鼓型设置，可充分地对搅拌釜边缘处的化工胶水进行搅拌。

本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种化工胶水搅拌机操作简单，机构紧凑，设计合理，通过驱动电机控制从动锥齿轮和主动锥齿轮转动，从动锥齿轮带动转动轴转动，进而控制主动斜齿辊转动，从动锥齿轮和主动锥齿体积小可节省空间，便于驱动电机的安放，主动斜齿辊转动带动从动斜齿辊转动，因从动斜齿辊倾斜设置，故从动斜齿辊和副桨倾斜转动，另外副将倾向搅拌釜侧壁，从而副桨倾斜转动可避免出现搅拌釜外围的化工胶水粘附在侧壁上造成外围化工胶水达不到充分搅拌的结果，主动斜齿辊带动主桨转动，可实现对靠近搅拌釜中部的化工胶水进行搅拌，整个装置可实现全方位、充分均匀地对化工胶水进行搅拌的效果。

附图说明

图1为本实用新型一种化工胶水搅拌机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种化工胶水搅拌机的转动组件和搅拌桨组件的结构示意图。

其中，1、底座，2、支架，3、搅拌釜，4、防护桶，5、转动轴，6、驱动电机，7、主动锥齿轮，8、从动锥齿轮，9、转动组件，10、搅拌桨组件，11、上封盖，12、主动斜齿辊，13、从动斜齿辊，14、主桨，15、副桨，16、加料口，17、出口，18、切断阀。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1-2所述，本实用新型一种化工胶水搅拌机，包括底座1、支架2、搅拌釜3、防护桶4、转动轴5、驱动电机6、主动锥齿轮7、从动锥齿轮8、转动组件9和搅拌桨组件10，所述支架2设于底座1上，所述搅拌釜3设于支架2上端，所述防护桶4两侧壁设于支架2上且设于搅拌釜3下，所述防护桶4顶端贯穿搅拌釜3底壁设置，所述防护桶4为上端开口的圆柱形设置，所述防护桶4上端设有上封盖11，所述转动组件9设于防护桶4内，所述转动组件9贯穿上封盖11且伸出设置，所述转动轴5一端设于底座1上，所述转动轴5另一端贯穿防护桶4底壁中心处且连接于转动组件9，所述驱动电机6设于底座1上，所述主动锥齿轮7套设于驱动电机6转轴上，所述从动锥齿轮8固定套接于转动轴5上且啮合于主动锥齿轮7设置，所述搅拌桨组件10设于转动组件9伸出上封盖11的一端上；所述转动组件9包括主动斜齿辊12和从动斜齿辊13，所述主动斜齿辊12一端可旋转设于上封盖11底壁中心处，所述主动斜齿辊12另一端连接于转动轴5上，所述从动斜齿辊13一端可旋转设于上封盖11底壁靠近边处，所述从动斜齿辊13另一端可旋转设于防护桶4底壁且靠近边处，所述从动斜齿辊13啮合于主动斜齿辊12且倾斜设置。

所述搅拌桨组件10包括主桨14和副桨15，所述主桨14下端贯穿上封盖11设于主动斜齿辊12转轴上，所述副桨15下端贯穿上封盖11且连接于从动斜齿辊13，所述副桨15伸向搅拌釜3侧壁且设于主桨14斜下方设置，所述主桨14的桨叶为弧形设置。

所述搅拌釜3上壁设有加料口16，化工胶水可从此口进入，所述搅拌釜3侧壁下端设有出口17，所述出口17内设有切断阀18。

所述从动斜齿以主动斜齿辊12中心线为对称轴且等角度均匀设有多组，所述从动斜齿辊13与防护桶4底壁和上封盖11的夹角相设为45°～70°之间，所述主动斜齿辊12为两端渐收中部为圆柱的鼓型设置。

具体使用时，从进料口将化工胶水倒入搅拌釜3内，启动驱动电机6，带动主动锥齿轮7，主动锥齿轮7带动从动锥齿轮8转动，从动锥齿轮8转动带动转动轴5转动，转动轴5带动主动斜齿辊12转动，主动斜齿辊12的转动带动主桨14转动，可实现对靠近搅拌釜3中部的化工胶水进行搅拌，同时主动斜齿辊12转动带动从动斜齿辊13转动，因从动斜齿辊13倾斜设置，故从动斜齿辊13和副桨15倾斜转动，另外副将倾向搅拌釜3侧壁，从而副桨15倾斜转动可避免出现搅拌釜3外围的化工胶水粘附在侧壁上造成外围化工胶水达不到充分搅拌的结果，整个装置可实现全方位、充分均匀地对化工胶水进行搅拌的效果，化工胶水搅拌均匀后，打开切断阀18，将化工胶水流出。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.种化工胶水搅拌机，其特征在于：包括底座、支架、搅拌釜、防护桶、转动轴、驱动电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮、转动组件和搅拌桨组件，所述支架设于底座上，所述搅拌釜设于支架上端，所述防护桶两侧壁设于支架上且设于搅拌釜下，所述防护桶顶端贯穿搅拌釜底壁设置，所述防护桶为上端开口的圆柱形设置，所述防护桶上端设有上封盖，所述转动组件设于防护桶内，所述转动组件贯穿上封盖且伸出设置，所述转动轴一端设于底座上，所述转动轴另一端贯穿防护桶底壁中心处且连接于转动组件，所述驱动电机设于底座上，所述主动锥齿轮套设于驱动电机转轴上，所述从动锥齿轮固定套接于转动轴上且啮合于主动锥齿轮设置，所述搅拌桨组件设于转动组件伸出上封盖的一端上；所述转动组件包括主动斜齿辊和从动斜齿辊，所述主动斜齿辊一端可旋转设于上封盖底壁中心处，所述主动斜齿辊另一端连接于转动轴上，所述从动斜齿辊一端可旋转设于上封盖底壁靠近边处，所述从动斜齿辊另一端可旋转设于防护桶底壁且靠近边处，所述从动斜齿辊啮合于主动斜齿辊且倾斜设置。

2.根据权利要求1所述的种化工胶水搅拌机，其特征在于：所述搅拌桨组件包括主桨和副桨，所述主桨下端贯穿上封盖设于主动斜齿辊转轴上，所述副桨下端贯穿上封盖且连接于从动斜齿辊，所述副桨伸向搅拌釜侧壁且设于主桨斜下方设置，所述主桨的桨叶为弧形设置。

3.根据权利要求1所述的种化工胶水搅拌机，其特征在于：所述搅拌釜上壁设有加料口，所述搅拌釜侧壁下端设有出口，所述出口内设有切断阀。

4.根据权利要求1所述的种化工胶水搅拌机，其特征在于：所述从动斜齿以主动斜齿辊中心线为对称轴且等角度均匀设有多组，所述从动斜齿辊与防护桶底壁和上封盖的夹角相设为45°～70°之间，所述主动斜齿辊为两端渐收中部为圆柱的鼓型设置。

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