CN215877784U - 一种便于取料且混合均匀的搅拌罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于取料且混合均匀的搅拌罐，包括罐身主体，罐身主体的顶部开设有进料口，罐身主体的表面底部开设有滑槽，滑槽的表面设置有取料板，取料板的表面设置有把手，罐身主体的底部设置有底座，底座靠近取料口的一端开设有导流槽，导流槽的表面开设有密封槽，底座远离导流槽的一端设置有开关，底座的底部设置有驱动电机，罐身主体的内部与底座之间贯穿设置有传动轴，罐身主体内壁的底部设置有助推叶，传动轴的表面设置有搅拌叶，搅拌叶的顶部设置有主动齿，本实用新型的一种便于取料且混合均匀的搅拌罐，提高了搅拌时对物料的均匀程度和取料时的便捷程度。

Description

一种便于取料且混合均匀的搅拌罐

技术领域

本实用新型涉及搅拌罐生产设计技术领域，具体为一种便于取料且混合均匀的搅拌罐。

背景技术

搅拌罐表意即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等，广泛应用于生产加工、颜料、食品、树脂等行业。

现有技术存在以下缺陷或问题：目前现有的搅拌罐对物料搅拌过程中为保证生产效率缩短搅拌时间，从而出现物料搅拌不均匀、质量不达标的情况，除此之外，在物料搅拌完成后进行取料时，因物料搅拌前后的粘稠度不同，可能会出现较难从料口取料的情况，因此我们提出了这种搅拌罐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种便于取料且混合均匀的搅拌罐，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于取料且混合均匀的搅拌罐，包括罐身主体，所述罐身主体的顶部开设有进料口，所述罐身主体的表面底部开设有滑槽，所述滑槽的表面设置有取料板，所述取料板的表面设置有把手，所述罐身主体的底部设置有底座，所述底座靠近取料板的一端开设有导流槽，所述导流槽的表面开设有密封槽，所述底座远离导流槽的一端设置有开关，所述底座的底部设置有驱动电机，所述罐身主体的内部与底座之间贯穿设置有传动轴，所述罐身主体内壁的底部设置有助推叶，所述传动轴的表面设置有搅拌叶，所述搅拌叶的顶部设置有主动齿，所述主动齿的顶部设置有换向齿，所述换向齿的顶部设置有从动齿，所述搅拌叶靠近传动轴的表面贯穿设置有轴承。

作为本实用新型的优选技术方案，所述滑槽的内表尺寸与取料板的外表尺寸相匹配，所述取料板通过把手与滑槽滑动连接，所述密封槽的内表尺寸与取料板的外表尺寸相匹配，所述取料板与密封槽滑动连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述驱动电机与开关电性连接，所述传动轴与驱动电机传动连接，所述助推叶的表面尺寸与罐身主体的内表面尺寸相匹配，所述助推叶与传动轴固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述搅拌叶与传动轴固定连接，所述搅拌叶与主动齿固定连接，所述主动齿与换向齿齿接，所述换向齿与从动齿齿接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述搅拌叶的数量为四组，四组所述搅拌叶关于传动轴的水平中心线呈轴对称分布，所述从动齿与搅拌叶底部固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述轴承与传动轴套接，所述搅拌叶通过轴承与传动轴转动连接，所述换向齿的数量为两组，两组所述换向齿关于传动轴的竖直中心线呈对称分布。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于取料且混合均匀的搅拌罐，具备以下有益效果：该种便于取料且混合均匀的搅拌罐，通过驱动电机驱动传动轴，带动传动轴上的搅拌叶搅动与主动齿的转动，随后主动齿带动上端的两组换向齿将动力方向转换并传输给从动齿，从动齿带动固定在其上的搅拌叶与底端的搅拌叶进行对向转动，通过轴承与传动轴之间的转动保证了从动齿的转向不受传动轴方向的影响，相比传统单向搅拌叶，对向搅拌提升了搅拌效率且节约搅拌时间，在较难取料时，驱动电机通过传动轴带动助推叶转动，通过助推叶的转动带动物料在出料口处的搅动，增强物料的流动性并通过导流槽对物料进行导流，防止物料在料口出堵塞，这样提升了出料时的效率，通过开设滑槽，实现出料板在槽内的滑动效果，便于取料板的开启与关闭，通过密封槽提升罐体工作时出料口的密封性，防止搅拌时物料的外泄。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型的正面剖切示意图；

图3为本实用新型的传动轴正面局部示意图；

图4为本实用新型的搅拌叶俯视图；

图5为本实用新型的罐身主体底部剖切俯视图。

图中：1、罐身主体；2、进料口；3、滑槽；4、取料板；5、把手；6、底座；7、导流槽；8、密封槽；9、开关；10、驱动电机；11、传动轴；12、助推叶；13、搅拌叶；14、主动齿；15、换向齿；16、从动齿；17、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实施例中一种便于取料且混合均匀的搅拌罐，包括罐身主体1，罐身主体1的顶部开设有进料口2，进料口2用于放料；罐身主体1的表面底部开设有滑槽3，滑槽3用于后续部件的滑动；滑槽3的表面设置有取料板4，取料板4用于挡住物料；取料板4的表面设置有把手5，用于拉开取料板4；罐身主体1的底部设置有底座6，用于固定罐身主体1；底座6靠近取料板4的一端开设有导流槽7，通过导流槽7来导流物料；导流槽7的表面开设有密封槽8，用于提高在搅拌时对取料板4的密封；底座6远离导流槽7的一端设置有开关9，通过开关9控制启停；底座6的底部设置有驱动电机10，其型号为Y132S-6，用于驱动设备；罐身主体1的内部与底座6之间贯穿设置有传动轴11，传动轴11用于传动动力；罐身主体1内壁的底部设置有助推叶12，助推叶12用于助推物料置出料版；传动轴11的表面设置有搅拌叶13，用于搅拌物料；搅拌叶13的顶部设置有主动齿14，通过齿轮带动搅拌叶13转动；主动齿14的顶部设置有换向齿15，用于动力换向；换向齿15的顶部设置有从动齿16，用于带动搅拌叶13；搅拌叶13靠近传动轴11的表面贯穿设置有轴承17，通过轴承17固定搅拌叶13与传动轴11之间的位置。

本实施例中，滑槽3的内表尺寸与取料板4的外表尺寸相匹配，取料板4通过把手5与滑槽3滑动连接，密封槽8的内表尺寸与取料板4的外表尺寸相匹配，取料板4与密封槽8滑动连接，通过尺寸相匹配的滑槽3与取料板4，实现滑动后取料，通过密封槽8加强取料板4的密封性；驱动电机10与开关9电性连接，传动轴11与驱动电机10传动连接，助推叶12的表面尺寸与罐身主体1的内表面尺寸相匹配，助推叶12与传动轴11固定连接，通过驱动电机10实现罐身主体1内部的搅动，通过助推叶12的搅动增强出料时的效率；搅拌叶13与传动轴11固定连接，搅拌叶13与主动齿14固定连接，主动齿14与换向齿15齿接，换向齿15与从动齿16齿接，通过将搅拌叶13与传动轴11固定实现传动连接，通过换向齿15将主动齿14的传动方向转换并带给从动齿16；搅拌叶13的数量为四组，四组搅拌叶13关于传动轴11的水平中心线呈轴对称分布，从动齿16与搅拌叶13底部固定连接，通过设置四组搅拌叶13实现较好的搅拌效果，通过将搅拌叶13与从动齿16底部固定连接实现两两对向搅动；轴承17与传动轴11套接，搅拌叶13通过轴承17与传动轴11转动连接，换向齿15的数量为两组，两组换向齿15关于传动轴11的竖直中心线呈对称分布，通过设置轴承17防止传动轴11对搅拌叶13的搅拌方向形成干涉，通过设置两组换向齿15可更好的进行承重。

本实用新型的工作原理及使用流程：在搅拌时，工作人员通过将物料从进料口2置入，随后通过开关9打开驱动电机10，驱动电机10带动传动轴11使其固定在其上的搅拌叶13顺时针搅拌，换向齿15将其主动齿14上的动力方向转换且传输给从动齿16，随后从动齿16带动上端的搅拌叶13进行逆时针转动，且通过轴承17稳定其与传动轴11的位置且保证不会被逆向干涉，形成搅拌叶13之间两两对向搅拌，提高了搅拌效率，当需要取料时，通过拉动把手5带动取料板4在滑槽3与密封槽8之间滑动，打开取料口进行取料，若物料粘稠性高不易取料时，可通过驱动电机10带动罐身主体1内壁底部的助推叶12转动，可对出料口出的物料产生压力，通过导流槽7对物料进行导流，提高取料效率，通过底座6进行整体稳固。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于取料且混合均匀的搅拌罐，其特征在于：包括罐身主体(1)，所述罐身主体(1)的顶部开设有进料口(2)，所述罐身主体(1)的表面底部开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的表面设置有取料板(4)，所述取料板(4)的表面设置有把手(5)，所述罐身主体(1)的底部设置有底座(6)，所述底座(6)靠近取料板(4)的一端开设有导流槽(7)，所述导流槽(7)的表面开设有密封槽(8)，所述底座(6)远离导流槽(7)的一端设置有开关(9)，所述底座(6)的底部设置有驱动电机(10)，所述罐身主体(1)的内部与底座(6)之间贯穿设置有传动轴(11)，所述罐身主体(1)内壁的底部设置有助推叶(12)，所述传动轴(11)的表面设置有搅拌叶(13)，所述搅拌叶(13)的顶部设置有主动齿(14)，所述主动齿(14)的顶部设置有换向齿(15)，所述换向齿(15)的顶部设置有从动齿(16)，所述搅拌叶(13)靠近传动轴(11)的表面贯穿设置有轴承(17)。

2.根据权利要求1所述的一种便于取料且混合均匀的搅拌罐，其特征在于：所述滑槽(3)的内表尺寸与取料板(4)的外表尺寸相匹配，所述取料板(4)通过把手(5)与滑槽(3)滑动连接，所述密封槽(8)的内表尺寸与取料板(4)的外表尺寸相匹配，所述取料板(4)与密封槽(8)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于取料且混合均匀的搅拌罐，其特征在于：所述驱动电机(10)与开关(9)电性连接，所述传动轴(11)与驱动电机(10)传动连接，所述助推叶(12)的表面尺寸与罐身主体(1)的内表面尺寸相匹配，所述助推叶(12)与传动轴(11)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于取料且混合均匀的搅拌罐，其特征在于：所述搅拌叶(13)与传动轴(11)固定连接，所述搅拌叶(13)与主动齿(14)固定连接，所述主动齿(14)与换向齿(15)齿接，所述换向齿(15)与从动齿(16)齿接。

5.根据权利要求1所述的一种便于取料且混合均匀的搅拌罐，其特征在于：所述搅拌叶(13)的数量为四组，四组所述搅拌叶(13)关于传动轴(11)的水平中心线呈轴对称分布，所述从动齿(16)与搅拌叶(13)底部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于取料且混合均匀的搅拌罐，其特征在于：所述轴承(17)与传动轴(11)套接，所述搅拌叶(13)通过轴承(17)与传动轴(11)转动连接，所述换向齿(15)的数量为两组，两组所述换向齿(15)关于传动轴(11)的竖直中心线呈对称分布。

Images