CN219050967U - 一种复配硫酸钡粉加工用混合罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复配硫酸钡粉加工用混合罐，包括混合罐体，所述混合罐体的一侧壁上分别设有原料管一和原料管二，所述混合罐体远离原料管一的一侧壁上设有出料管，所述混合罐体的一侧内壁上设有转槽，所述混合罐体远离转槽的一侧外壁上固定连接有支撑板，所述支撑板靠近原料管一的一侧壁上固定连接有电机，所述电机的输出轴上套设有辅助块，所述电机的输出轴上固定连接有动力斜齿轮，所述动力斜齿轮位于辅助块内设置，所述辅助块靠近混合罐体的一侧设有开口。本实用新型能对加入混合罐体中的多种原料进行同速反向的混合搅拌，避免由于一个搅拌杆单向搅拌无法达到良好混合搅拌效果，导致复配硫酸钡粉产品质量差的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及复配硫酸钡加工技术领域，尤其涉及一种复配硫酸钡粉加工用混合罐。
背景技术
硫酸钡，本品为X线双重造影剂，系高密度胃肠造影剂，可制成不同比例混悬液单独使用，但通常与低密度气体一起使用，以达到双重造影的目的，复配硫酸钡粉是一种高品质的填料和体质颜料，耐酸、耐碱，具有优越的耐候性；复配硫酸钡粉可以用于粉末涂料和高光PP等工程塑料的填充。
目前的复配硫酸钡粉在加工时，需要将多种原料在混合罐内进行混合搅拌，而现有的混合罐在进行混合搅拌时，通常都是由一个搅拌杆单向的进行搅拌，这种方式过于简单，且一个搅拌杆单向的搅拌，并不能对多种原料进行良好的混合搅拌效果，继而无法达到良好质量的复配硫酸钡粉。
为此，我们提出一种复配硫酸钡粉加工用混合罐来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的混合罐在进行混合搅拌时，通常都是由一个搅拌杆单向的进行搅拌，这种方式过于简单，并不能对多种原料进行良好的混合搅拌效果，继而无法达到良好质量的复配硫酸钡粉，而提出的一种复配硫酸钡粉加工用混合罐。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种复配硫酸钡粉加工用混合罐，包括混合罐体，所述混合罐体的一侧壁上分别设有原料管一和原料管二，所述混合罐体远离原料管一的一侧壁上设有出料管，所述混合罐体的一侧内壁上设有转槽，所述混合罐体远离转槽的一侧外壁上固定连接有支撑板，所述支撑板靠近原料管一的一侧壁上固定连接有电机，所述电机的输出轴上套设有辅助块，所述电机的输出轴上固定连接有动力斜齿轮，所述动力斜齿轮位于辅助块内设置，所述辅助块靠近混合罐体的一侧设有开口，所述开口内转动连接有外圈转杆，所述外圈转杆贯穿混合罐体的一侧壁设置，所述外圈转杆内转动连接有内圈转杆，所述内圈转杆远离外圈转杆的一端设有控制机构。
优选地，所述控制机构包括固定连接在内圈转杆远离外圈转杆一端上的转动斜齿轮，所述外圈转杆靠近转动斜齿轮的一端固定连接有传输斜齿轮，所述内圈转杆贯穿传输斜齿轮设置，所述传输斜齿轮和转动斜齿轮分别与动力斜齿轮呈啮合设置，所述外圈转杆和内圈转杆远离电机的一端均套设有搅拌机构。
优选地，所述搅拌机构包括固定套设在外圈转杆和内圈转杆远离电机的一端上的外圈转板和内圈转板，所述外圈转板靠近转槽的一侧壁上相对设有一组外搅拌杆，所述外搅拌杆的侧壁上固定连接有多个外圈搅拌叶，所述内圈转板靠近转槽的侧壁上固定连接有多个内搅拌杆，多个所述内搅拌杆的侧壁上固定连接有多个内圈搅拌叶，其中一个所述内搅拌杆与转槽呈转动连接。
优选地，所述混合罐体靠近出料管的一侧壁上转动连接有多个万向轮。
优选地，所述出料管的侧壁上设有开合阀门。
优选地，所述辅助块采用U形结构设置。
本实用新型中，有益效果是：
1、通过设置的动力斜齿轮和传输斜齿轮以及转动斜齿轮，当动力斜齿轮产生转动，便可同时带动传输斜齿轮和转动斜齿轮发生转动，转动斜齿轮和传输斜齿轮便可实现同速的反向转动，当转动斜齿轮转动便可带动内圈转杆发生转动，继而带动内圈转板发生转动，便可对多个内搅拌杆和内圈搅拌叶进行转动，传输斜齿轮转动带动外圈转杆发生转动，当外圈转杆转动外圈转板也随之转动，继而使得两个外搅板杆和多个外圈搅拌叶产生转动，便可实现内搅拌杆和外搅拌杆的同速正反转功能，因此，便可避免传统的将多种原料倒入混合罐体中，通过一个搅拌杆单向的进行搅拌混合，达不到良好的混合搅拌效果，而通过两个搅拌杆同速反向的转动搅拌，便可达到良好的搅拌混合效果，极大的提高了复配硫酸钡粉的产品质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种复配硫酸钡粉加工用混合罐的正面结构剖视图。
图2为图1中A处结构的放大示意图。
图3为本实用新型提出的一种复配硫酸钡粉加工用混合罐的内搅拌杆和内圈搅拌叶的侧视结构示意图。
图中：1混合罐体、2原料管一、3原料管二、4出料管、5转槽、6支撑板、7电机、8辅助块、9动力斜齿轮、10开口、11外圈转杆、12传输斜齿轮、13内圈转杆、14转动斜齿轮、15内圈转板、16内搅拌杆、17内圈搅拌叶、18外圈转板、19外搅拌杆、20外圈搅拌叶、21万向轮、22开合阀门。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
参照图1-3，一种复配硫酸钡粉加工用混合罐，包括混合罐体1，混合罐体1的一侧壁上分别设有原料管一2和原料管二3，混合罐体1远离原料管一2的一侧壁上设有出料管4，出料管4的侧壁上设有开合阀门22，开合阀门22的设置可以方便用户更好的对出料管4进行出料的开合控制，混合罐体1靠近出料管4的一侧壁上转动连接有多个万向轮21，万向轮21可以便于用户更好的对混合罐体1进行移动，混合罐体1的一侧内壁上设有转槽5，混合罐体1远离转槽5的一侧外壁上固定连接有支撑板6，支撑板6靠近原料管一2的一侧壁上固定连接有电机7，电机7的输出轴上套设有辅助块8，辅助块8采用U形结构设置，U形结构的设置可以让动力斜齿轮9和传输斜齿轮12以及转动斜齿轮14在转动时更加稳定，且能对其工作时起到保护作用，电机7的输出轴上固定连接有动力斜齿轮9，动力斜齿轮9位于辅助块8内设置，辅助块8靠近混合罐体1的一侧设有开口10，开口10内转动连接有外圈转杆11，外圈转杆11贯穿混合罐体1的一侧壁设置，外圈转杆11内转动连接有内圈转杆13；
内圈转杆13远离外圈转杆11的一端设有控制机构，控制机构包括固定连接在内圈转杆13远离外圈转杆11一端上的转动斜齿轮14，外圈转杆11靠近转动斜齿轮14的一端固定连接有传输斜齿轮12，内圈转杆13贯穿传输斜齿轮12设置，传输斜齿轮12和转动斜齿轮14分别与动力斜齿轮9呈啮合设置，动力斜齿轮9转动便可带动传输斜齿轮12和转动斜齿轮14发生同速的反向转动；
外圈转杆11和内圈转杆13远离电机7的一端均套设有搅拌机构，搅拌机构包括固定套设在外圈转杆11和内圈转杆13远离电机7的一端上的外圈转板18和内圈转板15，外圈转板18靠近转槽5的一侧壁上相对设有一组外搅拌杆19，外搅拌杆19的侧壁上固定连接有多个外圈搅拌叶20，内圈转板15靠近转槽5的侧壁上固定连接有多个内搅拌杆16，多个内搅拌杆16的侧壁上固定连接有多个内圈搅拌叶17，一组外搅拌杆19和多个外圈搅拌叶20以及多个内圈搅拌叶17和多个内搅拌杆16的设置可以更好的对混合罐体1中的原料进行搅拌工作，其中一个内搅拌杆16与转槽5呈转动连接。
本实用新型中当需要生产复配硫酸钡粉时，先将多种原料通过原料管一2和原料管二3倒入混合罐体1中，再将电源启动，通过电机7的输出轴转动，带动动力斜齿轮9产生转动，当动力斜齿轮9转动便可同时带动传输斜齿轮12和转动斜齿轮14发生转动，结合说明书附图2所示，转动斜齿轮14和传输斜齿轮12便可实现同速的反向转动，当转动斜齿轮14转动便可带动内圈转杆13发生转动，继而带动内圈转板15发生转动，便可对多个内搅拌杆16和内圈搅拌叶17进行转动，传输斜齿轮12转动带动外圈转杆11发生转动，当外圈转杆11转动外圈转板18也随之转动，继而使得两个外搅拌杆19和多个外圈搅拌叶20产生转动，便可实现内搅拌杆16和外搅拌杆19的同速正反转功能，这样一来，便可避免传统的将多种原料倒入混合罐体1中，通过一个搅拌杆单向的进行搅拌混合，达不到良好的混合搅拌效果，而通过两个搅拌杆同速反向的转动搅拌，便可达到良好的搅拌混合效果，极大的提高了复配硫酸钡粉的产品质量。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种复配硫酸钡粉加工用混合罐，包括混合罐体(1)，其特征在于，所述混合罐体(1)的一侧壁上分别设有原料管一(2)和原料管二(3)，所述混合罐体(1)远离原料管一(2)的一侧壁上设有出料管(4)，所述混合罐体(1)的一侧内壁上设有转槽(5)，所述混合罐体(1)远离转槽(5)的一侧外壁上固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)靠近原料管一(2)的一侧壁上固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出轴上套设有辅助块(8)，所述电机(7)的输出轴上固定连接有动力斜齿轮(9)，所述动力斜齿轮(9)位于辅助块(8)内设置，所述辅助块(8)靠近混合罐体(1)的一侧设有开口(10)，所述开口(10)内转动连接有外圈转杆(11)，所述外圈转杆(11)贯穿混合罐体(1)的一侧壁设置，所述外圈转杆(11)内转动连接有内圈转杆(13)，所述内圈转杆(13)远离外圈转杆(11)的一端设有控制机构。
2.根据权利要求1所述的一种复配硫酸钡粉加工用混合罐，其特征在于，所述控制机构包括固定连接在内圈转杆(13)远离外圈转杆(11)一端上的转动斜齿轮(14)，所述外圈转杆(11)靠近转动斜齿轮(14)的一端固定连接有传输斜齿轮(12)，所述内圈转杆(13)贯穿传输斜齿轮(12)设置，所述传输斜齿轮(12)和转动斜齿轮(14)分别与动力斜齿轮(9)呈啮合设置，所述外圈转杆(11)和内圈转杆(13)远离电机(7)的一端均套设有搅拌机构。
3.根据权利要求2所述的一种复配硫酸钡粉加工用混合罐，其特征在于，所述搅拌机构包括固定套设在外圈转杆(11)和内圈转杆(13)远离电机(7)的一端上的外圈转板(18)和内圈转板(15)，所述外圈转板(18)靠近转槽(5)的一侧壁上相对设有一组外搅拌杆(19)，所述外搅拌杆(19)的侧壁上固定连接有多个外圈搅拌叶(20)，所述内圈转板(15)靠近转槽(5)的侧壁上固定连接有多个内搅拌杆(16)，多个所述内搅拌杆(16)的侧壁上固定连接有多个内圈搅拌叶(17)，其中一个所述内搅拌杆(16)与转槽(5)呈转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种复配硫酸钡粉加工用混合罐，其特征在于，所述混合罐体(1)靠近出料管(4)的一侧壁上转动连接有多个万向轮(21)。
5.根据权利要求1所述的一种复配硫酸钡粉加工用混合罐，其特征在于，所述出料管(4)的侧壁上设有开合阀门(22)。
6.根据权利要求1所述的一种复配硫酸钡粉加工用混合罐，其特征在于，所述辅助块(8)采用U形结构设置。
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| CN202320079661.2U CN219050967U (zh) | 2023-01-10 | 2023-01-10 | 一种复配硫酸钡粉加工用混合罐 |
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| CN219050967U true CN219050967U (zh) | 2023-05-23 |
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| CN202320079661.2U Active CN219050967U (zh) | 2023-01-10 | 2023-01-10 | 一种复配硫酸钡粉加工用混合罐 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117399294A (zh) * | 2023-11-21 | 2024-01-16 | 合肥峻茂视觉科技有限公司 | 一种基于色选机设备的输送装置 |
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